CN220911842U - 一种气瓶烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气瓶烘干装置，涉及气瓶技术领域，包括烘干装置，所述烘干装置包括有底座架，所述底座架的顶部固定连接有收集盘，所述收集盘的顶部固定连接有固定吹气机构。本实用新型通过采用移动管、通气管、橡胶密封管、限位柱、通气孔、支撑弹簧、挤压机构、吹气孔之间的配合，气瓶口倒置插入固定吹气机构的外侧，转动杆的一侧转动，将支撑圆柱移动至气瓶的内壁进行挤压支撑，防止气瓶晃动，当气瓶由于重力挤压移动管，通气孔暴露在移动管的内部，热气通过吹气孔对气瓶内部进行烘干，气瓶内部加压时空气从底部瓶口排出，从利用自身重力将开关打开，减少热量和风速的损失，从而提高装置的工作效率，从而加快装置对气瓶内部的烘干效率。

Description

一种气瓶烘干装置

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，具体涉及一种气瓶烘干装置。

背景技术

气瓶进行水压测试完成后，气瓶中残留有不少水分。为此，必须及时将该气瓶中的残留水分及时予以清除，防止气瓶内表面被氧化腐蚀，甚至在后续使用过程中造成呼吸机空气质量不合格，由于气瓶的口径较小，因此需要用气瓶烘干设备将加热后的高压空气输送到气瓶内，将气瓶内表面的水分带出气瓶，进而达到保护气瓶内表面的目的。

针对现有技术存在以下问题：

由于在烘干过程中现有装置上会存在多个吹风口，但多个出气口均连接一个输气设备，在使用安装放置气瓶过程中，进气口依然是出气状态，导致并联的出气口气压变小，使得气压变低，导致高压加热气体造成浪费，而手动开关调节进出口阀门的效率较低，影响装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种气瓶烘干装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种气瓶烘干装置，包括烘干装置，所述烘干装置包括有底座架，所述底座架的顶部固定连接有收集盘，所述收集盘的顶部固定连接有固定吹气机构，所述固定吹气机构的底部固定连接有输送管，所述输送管的外壁顶部与底座架的内壁顶部固定连接，所述输送管的左端固定连接有加热吹气装置，所述加热吹气装置的外壁与底座架的内壁左侧固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定吹气机构包括有移动管，所述移动管的外壁设置有挤压机构，所述移动管的内壁底部固定连接有橡胶密封管，所述橡胶密封管的内壁活动连接有通气管，所述通气管的外壁顶部开设有通气孔，所述移动管的外壁底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧套设于通气管的外侧并与其底部外壁固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述橡胶密封管的顶部固定连接有限位柱，所述限位柱顶部外侧开设有上下贯通的通气孔，所述通气孔设置于橡胶密封管的上方。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动管的外壁顶部开设有吹气孔，所述移动管的外壁开设有滑槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤压机构包括有支撑柱，所述支撑柱的顶部一端与移动管的外壁顶部转动连接，所述支撑柱远离移动管的一端固定连接有支撑圆柱，所述支撑圆柱的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端转动连接有滑块，所述滑块的外壁与移动管外壁滑槽滑动连接，所述滑块的底部固定连接有固定弹簧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热吹气装置包括有防护管，所述防护管的内壁左端固定连接有滤网盘，所述防护管内壁中部的左右两侧分别固定连接有加热架机构，所述加热架机构的中部内壁固定连接有分层管壳，所述防护管的内壁右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的中部一侧活动连接有风扇。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风扇的中部左端设置有驱动电机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热架机构包括有圆形架一，所述圆形架一的内侧环形阵列固定连接有若干个加热管一，所述圆形架一内壁左右对称轴处固定连接有连接杆，所述连接杆的中部设置有与圆形架一和加热管一相同结构的圆形架二和加热管二

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种气瓶烘干装置，采用移动管、通气管、橡胶密封管、限位柱、通气孔、支撑弹簧、挤压机构、吹气孔之间的配合，气瓶口倒置插入固定吹气机构的外侧，转动杆的一端在滑块的一侧转动，利用固定弹簧的弹力进行支撑，将支撑圆柱移动至气瓶的内壁进行挤压支撑，防止气瓶晃动，从而提高气瓶在吹风烘干时的稳定性，当气瓶由于重力挤压移动管，通气孔暴露在移动管的内部，热气通过吹气孔吹入气瓶中，对气瓶内部进行烘干，由于气瓶出口朝下，使得向内部加压时空气从底部瓶口排出，从而可以快速带走瓶内的水珠，滴落至加热吹气装置的顶部，利用自身重力将开关打开，减少热量和风速的损失，从而提高装置的工作效率，从而加快装置对气瓶内部的烘干效率。

2、本实用新型提供一种气瓶烘干装置，采用防护管、支撑架、风扇、加热架机构、分层管壳、滤网盘之间的配合，风扇启动，将空气从另一端抽入至防护管的内部，利用滤网盘对空气进行过滤，空气进入防护管的内部后，通过分层管壳将空气分层移动，并通过不同每层分层管壳上的圆形架一和加热管一，提高空气与加热管的接触面积，对单层空气进行快速加热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构固定吹气机构立体剖面示意图；

图3为本实用新型的结构挤压机构立体示意图；

图4为本实用新型的结构加热吹气装置立体剖面示意图；

图5为本实用新型的结构加热架机构立体示意图。

图中：1、烘干装置；2、底座架；3、收集盘；4、固定吹气机构；5、加热吹气装置；6、输送管；41、移动管；42、通气管；43、橡胶密封管；44、限位柱；45、通气孔；46、支撑弹簧；47、挤压机构；48、吹气孔；471、支撑柱；472、支撑圆柱；473、转动杆；474、滑块；475、固定弹簧；51、防护管；52、支撑架；53、风扇；54、加热架机构；55、分层管壳；56、滤网盘；541、圆形架一；542、圆形架二；543、加热管一；544、加热管二；545、连接杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1所示，本实用新型提供了一种气瓶烘干装置，烘干装置1，烘干装置1包括有底座架2，底座架2的顶部固定连接有收集盘3，收集盘3的顶部固定连接有固定吹气机构4，固定吹气机构4的底部固定连接有输送管6，输送管6的外壁顶部与底座架2的内壁顶部固定连接，输送管6的左端固定连接有加热吹气装置5，加热吹气装置5的外壁与底座架2的内壁左侧固定连接。

如图2所示，本实用新型提供一种技术方案：固定吹气机构4包括有移动管41，移动管41的外壁设置有挤压机构47，移动管41的内壁底部固定连接有橡胶密封管43，橡胶密封管43的内壁活动连接有通气管42，通气管42的外壁顶部开设有通气孔45，移动管41的外壁底部固定连接有支撑弹簧46，支撑弹簧46套设于通气管42的外侧并与其底部外壁固定连接，橡胶密封管43的顶部固定连接有限位柱44，限位柱44顶部外侧开设有上下贯通的通气孔，通气孔45设置于橡胶密封管43的上方，移动管41的外壁顶部开设有吹气孔48，移动管41的外壁开设有滑槽，当气瓶固定在移动管41的顶部时，由于重力挤压移动管41在通气管42上向下移动对支撑弹簧46挤压形变，同时通气管42上的通气孔45在橡胶密封管43向上滑动，使得通气孔45暴露在移动管41的内部，使得通气管42中的热气通过通气孔45和限位柱44上的通气孔输送至移动管41的内部，并通过吹气孔48吹入气瓶中，对气瓶内部进行烘干，由于气瓶出口朝下，使得向内部加压时空气从底部瓶口排出，从而可以快速带走瓶内的水珠，滴落至加热吹气装置5的顶部，利用自身重力将开关打开，减少热量和风速的损失，从而提高装置的工作效率，从而加快装置对气瓶内部的烘干效率。

如图3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：挤压机构47包括有支撑柱471，支撑柱471的顶部一端与移动管41的外壁顶部转动连接，支撑柱471远离移动管41的一端固定连接有支撑圆柱472，支撑圆柱472的内壁转动连接有转动杆473，转动杆473的另一端转动连接有滑块474，滑块474的外壁与移动管41外壁滑槽滑动连接，滑块474的底部固定连接有固定弹簧475，气瓶口倒置插入固定吹气机构4的外侧，挤压挤压机构47外侧的支撑圆柱472进行形变，支撑柱471的一端上支撑圆柱472上的转动杆473进行旋转，对转动杆473进行挤压，使得转动杆473的一端在滑块474的一侧转动，并挤压滑块474向下移动，利用固定弹簧475的弹力进行支撑，将支撑圆柱472移动至气瓶的内壁进行挤压支撑，防止气瓶晃动，从而提高气瓶在吹风烘干时的稳定性。

如图4、图5所示，加热吹气装置5包括有防护管51，防护管51的内壁左端固定连接有滤网盘56，防护管51内壁中部的左右两侧分别固定连接有加热架机构54，加热架机构54的中部内壁固定连接有分层管壳55，防护管51的内壁右侧固定连接有支撑架52，支撑架52的中部一侧活动连接有风扇53，风扇53的中部左端设置有驱动电机，加热架机构54包括有圆形架一541，圆形架一541的内侧环形阵列固定连接有若干个加热管一543，圆形架一541内壁左右对称轴处固定连接有连接杆545，连接杆545的中部设置有与圆形架一541和加热管一543相同结构的圆形架二542和加热管二544，防护管51一端内部的风扇53启动，将空气从另一端抽入至防护管51的内部，利用滤网盘56对空气进行过滤，空气进入防护管51的内部后，通过分层管壳55将空气分层移动，并通过不同每层分层管壳55上的圆形架一541和加热管一543，提高空气与加热管的接触面积，对单层空气进行快速加热，利用环形阵列设置的加热管一543和加热管二544充分对单层流动的空气进行快速加热输送至输送管6的内部。

下面具体说一下该气瓶烘干装置的工作原理。

如图1-5所示，首先防护管51一端内部的风扇53启动，将空气从另一端抽入至防护管51的内部，利用滤网盘56对空气进行过滤，空气进入防护管51的内部后，通过分层管壳55将空气分层移动，并通过不同每层分层管壳55上的圆形架一541和加热管一543，提高空气与加热管的接触面积，对单层空气进行快速加热，利用环形阵列设置的加热管一543和加热管二544加热管二充分对单层流动的空气进行快速加热输送至输送管6的内部，并通过输送管6输送至固定吹气机构4上，气瓶口倒置插入固定吹气机构4的外侧，挤压挤压机构47外侧的支撑圆柱472进行形变，支撑柱471的一端上支撑圆柱472上的转动杆473进行旋转，对转动杆473进行挤压，使得转动杆473的一端在滑块474的一侧转动，并挤压滑块474向下移动，利用固定弹簧475的弹力进行支撑，将支撑圆柱472移动至气瓶的内壁进行挤压支撑，防止气瓶晃动，从而提高气瓶在吹风烘干时的稳定性，当气瓶固定在移动管41的顶部时，由于重力挤压移动管41在通气管42上向下移动对支撑弹簧46挤压形变，同时通气管42上的通气孔45在橡胶密封管43向上滑动，使得通气孔45暴露在移动管41的内部，使得通气管42中的热气通过通气孔45和限位柱44上的通气孔输送至移动管41的内部，并通过吹气孔48吹入气瓶中，对气瓶内部进行烘干，由于气瓶出口朝下，使得向内部加压时空气从底部瓶口排出，从而可以快速带走瓶内的水珠，滴落至加热吹气装置5的顶部，利用自身重力将开关打开，减少热量和风速的损失，从而提高装置的工作效率，从而加快装置对气瓶内部的烘干效率。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气瓶烘干装置，包括烘干装置(1)，所述烘干装置(1)包括有底座架(2)，其特征在于：所述底座架(2)的顶部固定连接有收集盘(3)，所述收集盘(3)的顶部固定连接有固定吹气机构(4)，所述固定吹气机构(4)的底部固定连接有输送管(6)，所述输送管(6)的外壁顶部与底座架(2)的内壁顶部固定连接，所述输送管(6)的左端固定连接有加热吹气装置(5)，所述加热吹气装置(5)的外壁与底座架(2)的内壁左侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶烘干装置，其特征在于：所述固定吹气机构(4)包括有移动管(41)，所述移动管(41)的外壁设置有挤压机构(47)，所述移动管(41)的内壁底部固定连接有橡胶密封管(43)，所述橡胶密封管(43)的内壁活动连接有通气管(42)，所述通气管(42)的外壁顶部开设有通气孔(45)，所述移动管(41)的外壁底部固定连接有支撑弹簧(46)，所述支撑弹簧(46)套设于通气管(42)的外侧并与其底部外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种气瓶烘干装置，其特征在于：所述橡胶密封管(43)的顶部固定连接有限位柱(44)，所述限位柱(44)顶部外侧开设有上下贯通的通气孔，所述通气孔(45)设置于橡胶密封管(43)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种气瓶烘干装置，其特征在于：所述移动管(41)的外壁顶部开设有吹气孔(48)，所述移动管(41)的外壁开设有滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种气瓶烘干装置，其特征在于：所述挤压机构(47)包括有支撑柱(471)，所述支撑柱(471)的顶部一端与移动管(41)的外壁顶部转动连接，所述支撑柱(471)远离移动管(41)的一端固定连接有支撑圆柱(472)，所述支撑圆柱(472)的内壁转动连接有转动杆(473)，所述转动杆(473)的另一端转动连接有滑块(474)，所述滑块(474)的外壁与移动管(41)外壁滑槽滑动连接，所述滑块(474)的底部固定连接有固定弹簧(475)。

6.根据权利要求1所述的一种气瓶烘干装置，其特征在于：所述加热吹气装置(5)包括有防护管(51)，所述防护管(51)的内壁左端固定连接有滤网盘(56)，所述防护管(51)内壁中部的左右两侧分别固定连接有加热架机构(54)，所述加热架机构(54)的中部内壁固定连接有分层管壳(55)，所述防护管(51)的内壁右侧固定连接有支撑架(52)，所述支撑架(52)的中部一侧活动连接有风扇(53)。

7.根据权利要求6所述的一种气瓶烘干装置，其特征在于：所述风扇(53)的中部左端设置有驱动电机。

8.根据权利要求7所述的一种气瓶烘干装置，其特征在于：所述加热架机构(54)包括有圆形架一(541)，所述圆形架一(541)的内侧环形阵列固定连接有若干个加热管一(543)，所述圆形架一(541)内壁左右对称轴处固定连接有连接杆(545)，所述连接杆(545)的中部设置有与圆形架一(541)和加热管一(543)相同结构的圆形架二(542)和加热管二(544)。