CN220911806U - 一种茶台的烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种茶台的烘干系统，包括用于加热液体的即热式发热器，即热式发热器设置在基座底部，基座上设有机体，机体设有用于放置茶具的腔体，基座底部还设有吹气装置、电磁阀，腔体内设有用于清洗茶具的清洗装置，基座底部设有输送液体至清洗装置上的抽水泵，吹气装置、即热式发热器、电磁阀、抽水泵、清洗装置通过管道依次连接，清洗装置停止工作，吹气装置的气体经过即热式发热器形成热空气，热空气依次经过电磁阀、抽水泵、清洗装置进入腔体内，以对腔体内的茶具进行烘干和/或消毒。热空气从清洗装置进入放置茶具的腔体内，腔体底部不需要额外设置热风装置，节约安装空间，烘干系统、加热清洗体统共用一个即热式发热器，降低生产成本。

Description

一种茶台的烘干系统

技术领域

本实用新型涉及茶台技术领域，特别涉及一种茶台的烘干系统。

背景技术

中国专利号2022203481022公开一种多功能茶艺装置，参见其说明书第18段，消毒柜底部设置有发热组件，发热组件对消毒腔内的水加热，用热水喷淋冲洗茶具，清洗更加干净；以及参见其说明书第49段与第50段，热风系统安装于底座内，位于消毒柜底部，布局紧凑，热风系统主要是将气流加热为高温干燥空气，传输至消毒腔内，达到干燥茶具的功能。热风系统包括：鼓风机、连接于鼓风机的风道壳以及安装于风道壳内的加热装置，鼓风机主要其吹风作用，加快气流的流动；风道壳主要是引导气流的流动，而加热装置则主要是将气流加热为高温干燥空气。上述内容看出多功能茶艺装置热风的热风烘干功能、加热清洗功能分别用一个加热器，导致产品成本高。因此有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种茶台的烘干系统，吹气装置、即热式发热器、电磁阀、抽水泵、清洗装置之间的管道形成茶台的烘干系统，即热式发热器、电磁阀、抽水泵、清洗装置之间的管道茶台的加热清洗体统，烘干系统、加热清洗体统共用一个即热式发热器，取消现有技术中热风烘干功能、加热清洗功能分别使用一个加热器的设置方式，进而降低生产成本。

按此目的设计的一种茶台的烘干系统，包括用于加热液体的即热式发热器，即热式发热器设置在基座底部，基座上设有机体，机体设有用于放置茶具的腔体，基座底部还设有吹气装置、电磁阀，腔体内设有用于清洗茶具的清洗装置，基座底部设有输送液体至清洗装置上的抽水泵，吹气装置、即热式发热器、电磁阀、抽水泵、清洗装置通过管道依次连接，清洗装置停止工作，吹气装置吹出的气体沿管道经过即热式发热器形成热空气，热空气通过管道依次经过电磁阀、抽水泵、清洗装置进入腔体内，以对腔体内的茶具进行烘干和/或消毒。热空气从清洗装置进入放置茶具的腔体内，腔体底部不需要额外设置热风装置，节约安装空间，此外，烘干系统、加热清洗体统共用一个即热式发热器，降低生产成本。

清洗装置包括转动设置在腔体内的喷臂，喷臂上设有喷出液体或热空气的喷射孔，抽水泵通过管道与喷臂连接，经过抽水泵的热空气通过喷臂的喷射孔进入腔体内。热空气通过喷臂的喷射孔喷出至腔体内，对腔体的茶具进行多个方位烘干、消毒。

即热式发热器通过管道连接供水装置，供水装置的液体进入即热式发热器进行加热，抽水泵启动，即热式发热器内的加热液体通过管道依次经过电磁阀、抽水泵并进入喷臂，液体从喷臂的喷射孔喷出，以清洗腔体内的茶具。

腔体设有排水位，电磁阀、抽水泵的进水端、排水位通过管道连接，经过电磁阀的热空气通过管道往排水位进入腔体内。

基座底部还设有排水阀，清洗装置包括喷臂，排水阀、抽水泵的出水端、喷臂的进水端、排水位通过管道连接，排水阀关闭时，抽水泵、喷臂、排水位之间形成液体循环流动清洗的水路；排水阀打开时，液体通过排水位、排水阀排出腔体外。

排水阀关闭时，液体通过喷臂的喷射孔进入腔体后，腔体内的液体可通过排水位返回抽水泵，然后由抽水泵再次将液体抽到喷臂上，液体再从喷臂的喷射孔喷出至腔体内，实现茶具的循环清洗，进一步提高清洗效果，而且可以节约用水。

茶具清洗完毕后，抽水泵不工作，排水阀打开，腔体内的液体通过排水位、流向与排水阀连接的管道。

吹气装置包括气泵或风机，优选为气泵，取消风机的导风罩设置，进而节约部件的安装空间。

即热式发热器的外壳上设有用于检测温度的温度传感器。茶台的控制器上的主控芯片通过电脑录入控制程序，主控芯片的控制程序包括烘干控制程序，烘干控制程序上设有烘干温度值与停止加热温度值、烘干时长等，烘干温度值可以为70摄氏度至120摄氏度，执行烘干控制程序时，即热式发热器不再进水，抽水泵停止工作，由于烘干温度值的设置上限，故在执行烘干控制程序下，即热式发热器即使在干烧情况下也能继续工作，并实现对茶具进行120摄氏度的高温消毒、烘干。

在执行烘干控制程序下，若即热式发热器的加热温度值不断升高，即热式发热器的发热温度值大于烘干温度值时，即热式发热器停止加热，吹气装置可以继续工作，将即热式发热器的余热吹向腔体的茶具中，直至烘干工作完成，在此烘干工作过程中，若即热式发热器的温度逐渐降低，该温度值达到停止加热温度值时，具体地停止加热温度值与烘干温度值相差20摄氏度-30摄氏度时，控制程序会发出重新启动即热式发热器的信号，即热式发热器开始进行加热工作。

此外，主控芯片的控制程序还包括加热清洗控制程序，液体会通过供水装置进入即热式发热器进行加热，加热清洗控制程序上设有防干烧温度值，防干烧温度值可以设置为大于100摄氏度，具体为105摄氏度至120摄氏度。

即热式发热器上设有相连接的进气端、进液端，吹气装置的出气端与进气端连接。

即热式发热器上设有出水端，出水端与电磁阀连接。

基座底部设有覆盖即热式发热器、吹气装置、电磁阀、抽水泵的罩体，罩体与基座底部之间形成容纳即热式发热器、吹气装置、电磁阀、抽水泵的容置腔，罩体设有连通外界空气的散热孔，即热式发热器、电磁阀等电器部件在工作过程中产生的热量通过散热孔排出。

本实用新型具有如下有益效果：

吹气装置、即热式发热器、电磁阀、抽水泵、清洗装置之间的管道形成茶台的烘干系统，即热式发热器、电磁阀、抽水泵、清洗装置之间的管道茶台的加热清洗体统，烘干系统、加热清洗体统共用一个即热式发热器，取消现有技术中热风烘干功能、加热清洗功能分别使用一个加热器的设置方式，进而降低生产成本。

热空气从清洗装置进入放置茶具的腔体内，腔体底部不需要额外设置热风装置，节约安装空间，减少产品整机的体积。

附图说明

图1为本实用新型一实施例茶台基座的底部结构示意图。

图2为本实用新型一实施例即热式发热器的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例茶台的基座与罩体装配分解结构示意图。

图4为本实用新型一实施例茶台基座的底部立体截面结构示意图。

图5为本实用新型一实施例茶台的基座与罩体另一方位装配分解结构示意图。

图6为本实用新型一实施例茶台的基座与罩体装配的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图6，一种茶台的烘干系统，包括用于加热液体的即热式发热器6，即热式发热器6设置在基座1底部，基座1上设有机体3，机体3设有用于放置茶具2的腔体4，基座1底部还设有吹气装置5、电磁阀9，腔体4内设有用于清洗茶具2的清洗装置7，基座1底部设有输送液体至清洗装置7上的抽水泵8，吹气装置5、即热式发热器6、电磁阀9、抽水泵8、清洗装置7通过管道依次连接，清洗装置7停止工作，吹气装置5吹出的气体沿管道经过即热式发热器6形成热空气，热空气通过管道依次经过电磁阀9、抽水泵8、清洗装置7进入腔体4内，以对腔体4内的茶具2进行烘干和/或消毒。

参见图1-图4，清洗装置7包括转动设置在腔体4内的喷臂10，喷臂10上设有喷出液体或热空气的喷射孔，抽水泵8通过管道与喷臂10连接，经过抽水泵8的热空气通过喷臂10的喷射孔进入腔体4内。

参见图1-图4，即热式发热器6通过管道连接供水装置，供水装置的液体进入即热式发热器6进行加热，抽水泵8启动，即热式发热器6内的加热液体通过管道依次经过电磁阀9、抽水泵8并进入喷臂10，液体从喷臂10的喷射孔喷出，以清洗腔体4内的茶具2。

在本实施例中,供水装置包括进水泵，进水泵一端通过管道连接水箱、水桶或水龙头。

在本实施例中,即热式发热器6内设置有水流通道，水流通道上设置有发热体。

参见图1-图4，腔体4设有排水位11，电磁阀9、抽水泵8的进水端、排水位11通过管道连接，经过电磁阀9的热空气通过管道往排水位11进入腔体4内。

参见图1-图4，基座1底部还设有排水阀12，清洗装置7包括喷臂10，排水阀12、抽水泵8的出水端、喷臂10的进水端、排水位11通过管道连接，排水阀12关闭时，抽水泵8、喷臂10、排水位11之间形成液体循环流动清洗的水路；排水阀打开时，液体通过排水位11、排水阀排出腔体4外。

在本实施例中，电磁阀9的一端的管道连接第一三通管15的第一连接端，第一三通管15的第二连接端与排水位11连接，第一三通管15的第三连接端与抽水泵8的进水端连接。

在本实施例中，抽水泵8的出水端连接第二三通管16的第一连接端，第二三通管16的第二连接端与喷臂10的进水端连接，第二三通管16的第三连接端与排水阀12连接。

在本实施例中，排水位11上设有过滤网，过滤网上的若干个过滤孔在烘干工作中形成热空气出气孔。

吹气装置5包括气泵或风机。

即热式发热器6的外壳13上设有用于检测温度的温度传感器。

在本实施例中，温度传感器通过支架固定设置在即热式发热器6的外壳13上，温度传感器的温度探头与外壳13接触，以检测即热式发热器6的外壳13的温度，以使产品的控制程序通过温度传感器的温度检测信息获取即热式发热器6的工作状态，若即热式发热器6温度大于程序设定的温度值，则控制程序发出控制即热式发热器6关闭的信号，使即热式发热器6停止加热工作。

即热式发热器6上设有相连接的进气端6.1、进液端6.2，吹气装置5的出气端与进气端6.1连接。

参见图2，在本实施例中，进气端6.1一侧延伸出进液端6.2，进气端6.1与进液端6.2连通。

即热式发热器6上设有出水端6.3，出水端6.3与电磁阀9连接。

在本实施例中，进气端6.1、进液端6.2分别与水端6.3连通。

基座1底部设有覆盖即热式发热器6、吹气装置5、电磁阀9、抽水泵8的罩体14，罩体14与基座1底部之间形成容纳即热式发热器6、吹气装置5、电磁阀9、抽水泵8的容置腔，罩体14设有连通外界空气的散热孔14.1。

在本实施例中，若检测进入即热式发热器6、腔体4内的进水量，则本领域技术人员可以在水路上设置一个检测液体流量的流量计，防止腔体4内的水位过高。

或者，腔体4内可以设置溢水孔，溢水孔通过管道连接废水回收箱。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种茶台的烘干系统，包括用于加热液体的即热式发热器（6），即热式发热器（6）设置在基座（1）底部，基座（1）上设有机体（3），机体（3）设有用于放置茶具（2）的腔体（4），其特征在于：基座（1）底部还设有吹气装置（5）、电磁阀（9），腔体（4）内设有用于清洗茶具（2）的清洗装置（7），基座（1）底部设有输送液体至清洗装置（7）上的抽水泵（8），吹气装置（5）、即热式发热器（6）、电磁阀（9）、抽水泵（8）、清洗装置（7）通过管道依次连接，清洗装置（7）停止工作，吹气装置（5）吹出的气体沿管道经过即热式发热器（6）形成热空气，热空气通过管道依次经过电磁阀（9）、抽水泵（8）、清洗装置（7）进入腔体（4）内，以对腔体（4）内的茶具（2）进行烘干和/或消毒。

2.根据权利要求1所述茶台的烘干系统，其特征在于：清洗装置（7）包括转动设置在腔体（4）内的喷臂（10），喷臂（10）上设有喷出液体或热空气的喷射孔，抽水泵（8）通过管道与喷臂（10）连接，经过抽水泵（8）的热空气通过喷臂（10）的喷射孔进入腔体（4）内。

3.根据权利要求2所述茶台的烘干系统，其特征在于：即热式发热器（6）通过管道连接供水装置，供水装置的液体进入即热式发热器（6）进行加热，抽水泵（8）启动，即热式发热器（6）内的加热液体通过管道依次经过电磁阀（9）、抽水泵（8）并进入喷臂（10），液体从喷臂（10）的喷射孔喷出，以清洗腔体（4）内的茶具（2）。

4.根据权利要求1所述茶台的烘干系统，其特征在于：腔体（4）设有排水位（11），电磁阀（9）、抽水泵（8）的进水端、排水位（11）通过管道连接，经过电磁阀（9）的热空气通过管道往排水位（11）进入腔体（4）内。

5.根据权利要求4所述茶台的烘干系统，其特征在于：基座（1）底部还设有排水阀（12），清洗装置（7）包括喷臂（10），排水阀（12）、抽水泵（8）的出水端、喷臂（10）的进水端、排水位（11）通过管道连接，排水阀（12）关闭时，抽水泵（8）、喷臂（10）、排水位（11）之间形成液体循环流动清洗的水路；排水阀打开时，液体通过排水位（11）、排水阀排出腔体（4）外。

6.根据权利要求1所述茶台的烘干系统，其特征在于：吹气装置（5）包括气泵或风机。

7.根据权利要求1所述茶台的烘干系统，其特征在于：即热式发热器（6）的外壳（13）上设有用于检测温度的温度传感器。

8.根据权利要求1所述茶台的烘干系统，其特征在于：即热式发热器（6）上设有相连接的进气端（6.1）、进液端（6.2），吹气装置（5）的出气端与进气端（6.1）连接。

9.根据权利要求1所述茶台的烘干系统，其特征在于：即热式发热器（6）上设有出水端（6.3），出水端（6.3）与电磁阀（9）连接。

10.根据权利要求1所述茶台的烘干系统，其特征在于：基座（1）底部设有覆盖即热式发热器（6）、吹气装置（5）、电磁阀（9）、抽水泵（8）的罩体（14），罩体（14）与基座（1）底部之间形成容纳即热式发热器（6）、吹气装置（5）、电磁阀（9）、抽水泵（8）的容置腔，罩体（14）设有连通外界空气的散热孔（14.1）。