CN220911626U - 一种测动压、全压和静压的控制器、变风量阀及控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种测动压、全压和静压的控制器、变风量阀及控制系统，包括控制器本体，控制器本体内设有第一压差传感器和第二压差传感器，第一压差传感器和第二压差传感器与控制器本体电连接，第一压差传感器的两根连接口分别连接有第一管和第二管，第二压差传感器的两根连接口分别连接有第三管和第四管；第一管和第二管分别与控制器本体外部的静压管、全压管和大气管中的任意两根连接，第三管和第四管分别与控制器本体外部的静压管、全压管和大气管中的任意两根连接，且第一管和第四管所连接的管道不同，第二管和第三管所连接的管道相同。本实用新型的控制器能够测量管道内的静压值和全压值，通过比较，降低检修时间，节省人力。

Description

一种测动压、全压和静压的控制器、变风量阀及控制系统

技术领域

本实用新型涉及通风系统技术领域，特别是涉及一种测动压、全压和静压的控制器、变风量阀及控制系统。

背景技术

在空调通风系统中，实测风量型变风量阀的控制器内安装有一只压差传感器，压差传感器共有两根气管连接口，一个连接口连接着全压测量管，另一个连接口连接着静压测量管，安装在控制器内的压差传感器测量管道内的全压和静压的差值，即动压值，通过压差传感器将压差信号转化为电信号，并由控制器解析为实际风量值，从而进行风量测量、设定、反馈。

但是实际使用中，风管系统经常会出现某些管道漏风量较大或者阻力损失较大的情况，但是不知道管道内全压值和静压值，导致需要逐步排查，从而检修的时间大大增多，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供一种测动压、全压和静压的控制器、变风量阀及控制系统，能够测量管道内的静压值和全压值，通过检查全压、静压数据可以快速找到异常部分管段，缩小维修检测范围，方便快速查询并解决系统中漏风、阻塞等问题，大大减少了检修造成的时间、人工浪费，减少经济损失。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种测动压、全压和静压的控制器，包括控制器本体，上述控制器本体内设有第一压差传感器和第二压差传感器，上述第一压差传感器和上述第二压差传感器与上述控制器本体电连接，上述第一压差传感器的两根连接口分别连接有第一管和第二管，上述第二压差传感器的两根连接口分别连接有第三管和第四管；

上述第一管和上述第二管分别与上述控制器本体外部的静压管、全压管和大气管中的任意两根连接，上述第三管和上述第四管分别与上述控制器本体外部的静压管、全压管和大气管中的任意两根连接，且上述第一管和上述第四管所连接的管道类型不同，上述第二管和上述第三管所连接的管道类型相同。

优选地，上述第二管和上述第三管均连接有第五管，上述第五管与上述控制器本体外部的上述静压管、上述全压管和上述大气管中的任意一个连接。

优选地，上述第一管与上述全压管连通，上述第四管与上述静压管连通，上述第二管和上述第三管与上述大气管连通。

优选地，上述第一管与上述静压管连通，上述第四管与上述大气管连通，上述第二管和上述第三管与上述全压管连通。

优选地，上述第一管与上述全压管连通，上述第四管与上述大气管连通，上述第二管和上述第三管与上述静压管连通。

一种变风量阀，包括变风量阀主体和上述的控制器，上述控制器安装在上述变风量阀主体上，用于控制上述变风量阀主体内的阀门的开度。

一种控制系统，包括控制面板和多个上述的控制器，上述控制器与上述控制面板电连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

一种测动压、全压和静压的控制器，通过第一压差传感器和第二压差传感器配合测得静压值、全压值和动压值中的任意两个数值，然后通过控制器本体去得到另外一个数值，从而能够得到静压值、全压值和动压值，通过动压值去计算实际风量值，进行风量测量、设定、反馈，而通过静压值、全压值能够判断控制器所处的管道上是否出现漏风、阻塞等情况，从而不需要在费时去进行管道排查，便于维修人员检修，降低人工和经济损失。

一种变风量阀及控制系统，变风量阀能够直接测得所处风管中的静压值、全压值和动压值，然后反馈至控制面板处，从而风管系统中多个控制器对应测得的多个管道内的静压值、全压值能够在控制面板上显示出来，从而检修人员可以通过直接观察数据，与正常工作时的静压值、全压值的阈值相比较，从而能够快速找到异常部分管段，缩小维修检测范围，方便快速查询并解决系统中漏风、阻塞等问题，大大减少了检修造成的时间、人工浪费，减少经济损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中实施例一的控制器示意图；

图2为本实用新型中实施例二的控制器示意图；

图3为本实用新型中实施例三的控制器示意图；

图4为本实用新型中实施例四的控制器示意图一；

图5为本实用新型中实施例四的控制器示意图二；

图6为本实用新型中实施例四的控制器示意图三；

图7为本实用新型中实施例五的系统示意图。

附图标记说明：

1、控制器本体；2、第一压差传感器；3、第二压差传感器；4、第一管；5、第二管；6、第三管；7、第四管；8、静压管；9、全压管；10、大气管；11、第五管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两根元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实施例提供了一种测动压、全压和静压的控制器，如图1所示，包括控制器本体1，此控制器本体1和现有的除去内部压差传感器的变风量阀的控制器本体1结构一样，其中控制器本体1内设有第一压差传感器2和第二压差传感器3，第一压差传感器2和第二压差传感器3与控制器本体1电连接，其中，第一压差传感器2和第二压差传感器3的结构是一样的，均可以采用现有压差传感器。

其中第一压差传感器2的两根连接口分别连接有第一管4和第二管5，第二压差传感器3的两根连接口分别连接有第三管6和第四管7；第一管4和第二管5分别与控制器本体1外部的静压管8、全压管9和大气管10中的任意两根连接，而第三管6和第四管7分别与控制器本体1外部的静压管8、全压管9和大气管10中的任意两根连接，但是第一管4和第四管7所连接的管道类型不同，第二管5和第三管6所连接的管道类型相同，其中第二管5和第三管6分别并行连接两根测压管，从而可以知道第一压差传感器2能够测得静压值、全压值和大气值的中任意一种，而第二压差传感器3能够测得除第一压差传感器2所测的压力种类之外的另外两种压力种类的其中一种，例如，第一压差传感器2测得是静压值，则第二压差传感器3测得是全压值或者是动压值，然后经控制器本体1得到另外一种压力的数值，从而可以通过第一压差传感器2和第二压差传感器3配合测得静压值、全压值和动压值，通过动压值去计算实际风量值，进行风量测量、设定、反馈，而相对于现有的变风量阀控制器内只安装了一只压差传感器，只能测得动压值，并不能测得静压值和全压值来说，在检修时只需要通过观察静压值和全压值来判断控制器本体1所处的管道上是否出现漏风、阻塞等情况，不需要在费时去进行管道排查，便于维修人员检修，降低人工和经济损失。

具体的，第一管4与全压管9连通，第四管7与静压管8连通，第二管5和第三管6与大气管10连通，从而第一压差传感器2测量的全压值，而第二压差传感器3测量的是静压值，因为全压值为动压值和静压值之和，而经过控制器本体1可以测得动压值，从而经过控制器本体1可以得到全压值、静压值和动压值。

实施例二

本实施例与实施例一的区别只在于，第一压差传感器2和第二压差传感器3分别与静压管8、全压管9和大气管10连接方式不同，如图2所示，如下：

第一管4与静压管8连通，第四管7与大气管10连通，第二管5和第三管6与全压管9连通，从而第一压差传感器2测量的动压值，而第二压差传感器3测量的是全压值，而经过控制器本体1可以测得静压值，从而经过控制器本体1可以得到全压值、静压值和动压值。

实施例三

本实施例与实施例一的区别在于，第一压差传感器2和第二压差传感器3分别与静压管8、全压管9和大气管10连接方式不同，如图3所示，如下：

第一管4与全压管9连通，第四管7与大气管10连通，第二管5和第三管6与静压管8连通，从而第一压差传感器2测量的动压值，而第二压差传感器3测量的是静压值，而经过控制器本体1可以测得全压值，从而经过控制器本体1可以得到全压值、静压值和动压值。

实施例四

本实施例与上述实施例中的区别在于：如图4、5和6所示，第二管5和第三管6均连接有第五管11，第五管11与控制器本体1外部的静压管8、全压管9和大气管10中的任意一个连接，第二管5、第三管6和第五管11可以形成一体式的Y型管，直接采用一体式式的Y型管，安装更方便；其中附图4中显示的测压管连接方式是实施例一中大气管10与Y型管连接；其中附图5中显示的测压管连接方式是实施例二中全压管9与Y型管连接；其中附图6中显示的测压管连接方式是实施例三中静压管8与Y型管连接。

实施例五

在上述实施例一、二、三和四的基础上，控制器可以安装在风管上，并与风管上的静压管8、全压管9和大气管10对应连接，具体的，风管可以为送风机出风管、排风机排风管以及空调箱的送风管、回风管、新风管，能够实时测量风管中的全压值、静压值，并通过外部控制系统计算并输出动压值、风速、风量；用户可以获取这些参数，用于计算通风机的通风效率、空调箱的冷热负荷数据；也可以通过手动调节风阀、或者电动调节风阀、风机变频来调节需要的全压或者风量。

实施例六

在上述实施例一、二、三和四的基础上，本实用新型还提供一种变风量阀，包括变风量阀主体和控制器，控制器安装在变风量阀主体上，用于控制变风量阀主体内的阀门的开度，从而变风量阀可以实时测得风管中的全压值、静压值和动压值，然后反馈至外部的总控制器上，使用方便。

实施例七

在上述实施例六的基础上，本实用新型还提供了一种控制系统，如图7所示，包括控制面板和多个控制器，控制器与控制面板电连接，从而各个控制器上测得的对应管道的动压值、静压值和全压值就会显示在控制面板的显示屏上，从而检修人员可以通过直接观察数据，与正常工作时的静压值、全压值的阈值相比较，从而能够快速找到异常部分管段，缩小维修检测范围，方便快速查询并解决系统中漏风、阻塞等问题，大大减少了检修造成的时间、人工浪费，减少经济损失。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种测动压、全压和静压的控制器，其特征在于，包括控制器本体，所述控制器本体内设有第一压差传感器和第二压差传感器，所述第一压差传感器和所述第二压差传感器与所述控制器本体电连接，所述第一压差传感器的两根连接口分别连接有第一管和第二管，所述第二压差传感器的两根连接口分别连接有第三管和第四管；

所述第一管和所述第二管分别与所述控制器本体外部的静压管、全压管和大气管中的任意两根连接，所述第三管和所述第四管分别与所述控制器本体外部的静压管、全压管和大气管中的任意两根连接，且所述第一管和所述第四管所连接的管道类型不同，所述第二管和所述第三管所连接的管道类型相同。

2.根据权利要求1所述的控制器，其特征在于，所述第二管和所述第三管均连接有第五管，所述第五管与所述控制器本体外部的所述静压管、所述全压管和所述大气管中的任意一个连接。

3.根据权利要求1所述的控制器，其特征在于，所述第一管与所述全压管连通，所述第四管与所述静压管连通，所述第二管和所述第三管与所述大气管连通。

4.根据权利要求1所述的控制器，其特征在于，所述第一管与所述静压管连通，所述第四管与所述大气管连通，所述第二管和所述第三管与所述全压管连通。

5.根据权利要求1所述的控制器，其特征在于，所述第一管与所述全压管连通，所述第四管与所述大气管连通，所述第二管和所述第三管与所述静压管连通。

6.一种变风量阀，其特征在于，包括变风量阀主体和如权利要求1-5任一项所述的控制器，所述控制器安装在所述变风量阀主体上，用于控制所述变风量阀主体内的阀门的开度。

7.一种控制系统，其特征在于，包括控制面板和多个如权利要求1-5任一项所述的控制器，所述控制器与所述控制面板电连接。