CN213454014U - 一种手术室集成式智能水空调执行器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手术室集成式智能水空调执行器，包括箱体，以及集成在箱体内的执行机构，箱体内安装有控制器；执行机构包括与空调机组3相连的进水管和出水管，以及与进水管相连的供水管、与出水管相连的回水管，出水管和回水管之间安装有电动三通阀，电动三通阀的两个进水口分别与出水管、供水管相连，电动三通阀的出水口与回水管相连，出水管与供水管上分别安装有温度变送器和压力变送器；控制器分别与电动三通阀、温度变送器和压力变送器相连。本实用新型将水空调的管道配件均集成在箱体内，减少了现场安装的工作量，提高了安装效率，为后续的检修提供了便利。

Description

一种手术室集成式智能水空调执行器

技术领域

本实用新型属于水空调技术领域，具体涉及一种手术室集成式智能水空调执行器。

背景技术

现有的水空调在连接水管管路时，管道配件众多，分布杂乱，现场安装工作量大，对安装人员要求高，并且很多情况下，这些管路会占用为数不多的检修通道，为后续设备管路的检修带来诸多不便。并且在后期运行过程中，分散式分布的各个阀门均易形成漏点，进一步增加了后续维修的难度。

另外，传统的水空调一般采用温度计以及压力表等元件实现对管道内水流的温度和压力的监控，继而再根据监控情况对水的流动状况进行人工手动调节，调节精度有限，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种手术室集成式智能水空调执行器，以解决管道配件安装、维护难度大的问题。

本实用新型的一种手术室集成式智能水空调执行器是这样实现的：

一种手术室集成式智能水空调执行器，包括箱体，以及集成在所述箱体内的执行机构，其中，

所述箱体内安装有控制器；

所述执行机构包括与空调机组3相连的进水管和出水管，以及与所述进水管相连的供水管、与所述出水管相连的回水管，所述出水管和回水管之间安装有电动三通阀，所述电动三通阀的两个进水口分别与所述出水管、供水管相连，所述电动三通阀的出水口与所述回水管相连，所述出水管与供水管上分别安装有温度变送器和压力变送器；

所述控制器分别与电动三通阀、温度变送器和压力变送器相连。

进一步的，所述出水管、供水管和回水管的上端端口分别伸至箱体外侧。

进一步的，所述出水管和回水管之间连接有用于短接所述电动三通阀的检修管道，所述检修管道上安装有截止阀Ⅰ。

进一步的，所述出水管上安装有截止阀Ⅱ，所述回水管上安装有截止阀Ⅲ，所述截止阀Ⅱ和截止阀Ⅲ均位于检修管道与电动三通阀之间。

进一步的，所述进水管的端部连接有Y型过滤器。

进一步的，所述控制器的输入端口与温度变送器和压力变送器相连，所述控制器的输出端口与所述电动三通阀相连。

进一步的，所述箱体的前侧开设有箱门，所述箱门上安装有液晶面板。

进一步的，所述箱体的内壁上安装有固定板，所述执行机构通过支撑架安装在固定板上。

进一步的，所述执行机构的下方设置有位于所述箱体内的底部支撑架，所述底部支撑架支撑在所述进水管的下方。

进一步的，所述箱体内侧底部设置有泄水盘，所述泄水盘底部安装有排水管。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

（1）本实用新型将所有水管配件集成设置在一个箱体内，简化了管路系统，大大减少了现场管道安装的工作量，提高了安装效率，降低了安装难度，并且还减小了漏点的形成，为后续的维护检修提供了便利；

（2）本实用新型通过压力变送器和温度变速器对管道内水流的监控，并结合控制箱实现对电动三通阀进行调节，从而实现了水系统的自动控制，提高了其智能化程度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的手术室集成式智能水空调执行器的结构图；

图2是本实用新型优选实施例的手术室集成式智能水空调执行器的结构图；

图3是本实用新型优选实施例的手术室集成式智能水空调执行器的内部结构图；

图4是图3中A部分的放大图；

图5是本实用新型优选实施例的手术室集成式智能水空调执行器的执行机构的结构图；

图6是本实用新型优选实施例的手术室集成式智能水空调执行器的执行机构的结构图；

图7是本实用新型优选实施例的手术室集成式智能水空调执行器的管路图；

图8是本实用新型优选实施例的手术室集成式智能水空调执行器的管路简图；

图中：箱体1，控制箱11，封板Ⅰ12，箱门13，液晶面板14，固定板15，支撑架16，U型架17，L型架18，底部支撑架19，角钢110，U型钢111，泄水盘112，排水管113，封板Ⅱ114，执行机构2，进水管21，出水管22，供水管23，回水管24，电动三通阀25，温度变送器26，压力变送器27，三通接头28，直角四通接头29，检修管道210，截止阀Ⅰ211，截止阀Ⅱ212，截止阀Ⅲ213，Y型过滤器214，盖帽215，空调机组3。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，一种手术室集成式智能水空调执行器，包括箱体1，以及集成在箱体1内的执行机构2，箱体1内安装有控制器；执行机构2包括与空调机组3相连的进水管21和出水管22，以及与进水管21相连的供水管23、与出水管22相连的回水管24，出水管22和回水管24之间安装有电动三通阀25，电动三通阀25的两个进水口分别与出水管22、供水管23相连，电动三通阀25的出水口与回水管24相连，出水管22与供水管23上分别安装有温度变送器26和压力变送器27；控制器分别与电动三通阀25、温度变送器26和压力变送器27相连。

进水管21和出水管22分别与空调机组3的换热盘管相连，而供水管23和回水管24则分别与空调的供水系统相连。

具体的，出水管22、回水管24和供水管23竖向设置，且三者相互平行，并且出水管22的下端和回水管24的下端分别通过三通接头28与电动三通阀25相连，出水管22、回水管24和电动三通阀25形成U型结构，而供水管23设置在U型结构的后侧，其下端通过穿过电动三通阀25的底部向前延伸，并通过直角四通接头29与进水管21相连，电动三通阀25的其中一个进水口则通过直角四通接头29与供水管23相连。

进水管21为横向设置，而电动三通阀25亦通过直角四通接头29与进水管21相连。因此整个执行机构2结构简单紧凑，集成化程度高，可以直接进行工厂化预制，减少了现场安装的工作量，便于后续的维护和检修。

电动三通阀25为合流阀门，即供水管23内的水以及出水管22内的水均可通过电动三通阀25流入回水管24中，减小电动三通阀25的阀门开度，可以增大从出水管22进入回水管24内的水流量，减小从供水管23进入回水管22内的水流量，相应地，则增大了从供水管23进入进水管21内的水流量。

相反的，增大电动三通阀25的阀门开度，可以减小从出水管22进入回水管24内的水流量，增大从供水管23进入回水管24内的水流量，相应地，则减小了从供水管23进入进水管21内的水流量。

为了方便与空调供水系统以及空调机组3的换热盘管相连，出水管22、供水管23和回水管24的上端端口分别伸至箱体1外侧。

具体的，出水管22、供水管23和回水管24的端口从箱体1的顶部伸出。

当电动三通阀25出现故障时，为了在不影响水空调工作的情况对其进行检修，出水管22和回水管24之间连接有用于短接电动三通阀25的检修管道210，检修管道210上安装有截止阀Ⅰ211。

具体的，出水管22和回水管24上安装有三通接头28，而检修管道210安装在两个三通接头28之间。在电动三通阀25正常工作时，截止阀Ⅰ211处于常闭状态，当电动三通阀25出现故障时，则接通截止阀Ⅰ211，使出水管22内的水直接通过检修管道210进入回水管24内。

当电动三通阀25出现故障时，能够将其所在管道截断，出水管22上安装有截止阀Ⅱ212，回水管24上安装有截止阀Ⅲ213，截止阀Ⅱ212和截止阀Ⅲ213均位于检修管道210与电动三通阀25之间。

具体的，当电动三通阀25正常工作时，截止阀Ⅱ212和截止阀Ⅲ213均处于常开状态，当电动三通阀25出现故障时，则关断截止阀Ⅱ212和截止阀Ⅰ211，同时打开截止阀Ⅰ211，则使出水管22内的水直接通过检修管道210进入回水管24内，即可对电动三通阀25进行维修或更换。

为了能够过滤掉水中杂质，避免造成空调机组3的换热盘管的损坏，进水管21的端部连接有Y型过滤器214。

具体的，Y型过滤器214的出水口朝向箱体1后侧设置，而与Y型过滤器214相对的箱体1后壁上设置有可敲落的封板Ⅰ12，在进行与水空调连接时，即可将封板Ⅰ12敲落，继而将Y型过滤器214与水空调的进水口连接即可。

为了实现电动三通阀25的自动化控制，控制器的输入端口与温度变送器26和压力变送器27相连，控制器的输出端口与电动三通阀25相连。

具体的，温度变送器26和压力变送器可以实时检测供水管23和出水管22内水的温度和压力，保证执行器的正常运行。控制器通过对电动三通阀25的控制可以实现对电动三通阀25开度的自动调节。

电动三通阀25可以选用但不仅限于型号为VXG41.50-25+SAX61.03+ALG503的三通阀。

温度变送器26可选用但不仅限于型号为JWB/H-2e08/A的温度变送器，其输出信号为4-20mA。

压力变送器27可以选用但不仅限于型号为JYB-KO-MAG1的压力变送器，其输出信号为4-20mA。

为了方便对执行机构2进行检修，箱体1的前侧开设有箱门13。

为了能够实时显示温度变送器26和压力变送器27所检测出的温度值以及压力值，箱门13上安装有液晶面板14。

具体的，箱门13的内壁上安装有控制箱11，控制器包括安装在控制箱11内的模拟量数据采集模块和直接安装在箱门13上的液晶面板14，模拟量数据采集模块将采集到的温度、压力信号经AD变换后，传给液晶面板14显示和传输。

液晶面板14可以选用但不仅限于型号为TPC7022Ex且带有网络接口的液晶面板。

模拟量数据采集模块可以选用但不仅限于型号为KL-N4118数据采集模块，且其采用MODBUSRTU通信协议。

模拟量数据采集模块不仅能够采集回水管22和供水管23内水的温度和压力，还能与安装在净化机组的回风管内的温湿度传感器相连，可以实时掌握室内空气温湿度的变化，从而根据该温湿度变化实现对电动三通阀25阀门开度的调节。

另外，液晶面板14可以通过其网络接口连接监控中心，实现对执行器的远程监控与控制，进一步提高了智能化程度。

为了方便将执行机构2固定在箱体1内，箱体1的内壁上安装有固定板15，执行机构2通过支撑架16安装在固定板15上。

具体的，固定板15设置在箱体1内的前侧和后侧，并且两端固定在箱体1内部的竖梁上，支撑架16包括相背设置的U型架17和L型架18，U型架17的侧板上设置有弧形口，对应卡在三通接头28上，而L型架18则固定在固定板15上，而U型架17和L型架18利用螺栓连接。

支撑架16配合在出水管22和回水管24的三通接头28位置，可以减小与管道的磨损，减少管道泄漏的风险。

为了实现对执行机构2底部的固定，执行机构2的下方设置有位于箱体1内的底部支撑架19，底部支撑架19支撑在进水管21的下方。

具体的，底部支撑架19包括平行设置的两根角钢110，角钢110上安装有开口向上的U型钢111，U型钢111上同样开设有与进水管21配合的弧形口，从而实现对进水管21以及执行机构2的底部进行支撑。

为了能够便于排出箱体1因为泄漏而产生的水或冲洗空调水管路时，箱体1内侧底部设置有泄水盘112，泄水盘112底部安装有排水管113。

排水管113与设备机房的总排水管相连。

优选的，箱体1的后侧壁上亦设置有与排水管113对应的可敲落的封板Ⅱ114，方便后续将泄水盘112上的水排至箱体1外。

执行器在出厂时，出水管22、供水管23、回水管24和Y型过滤器214的端口，以及出水管22、回水管24底部三通接头28的下端口、直角四通接头29的下端口均采用盖帽215封闭，防止管道内进入灰尘杂质，影响水空调的使用。

在使用时，将封板Ⅰ12、封板Ⅱ114敲落，并将出水管22、供水管23、回水管24和Y型过滤器214的端口上的盖帽215取下，然后将Y型过滤器214和出水管22与空调机组3的换热盘管相连，供水管23和回水管24与空调供水系统相连，空调机组3的回风管内安装的温湿度传感器，其所测得的室内温湿度与室内温湿度设定值相比较，根据比较值来控制电动三通阀25的阀门开度，从而控制到空调机组3的换热盘管的水流量，也即控制了室内回风与换热盘管的换热量大小，从而实现对室内温湿度的调节。

（1）制冷工况

空调机组3的回风管内的温湿度传感器，其所测得的室内温湿度高于设定值时，表示进入空调机组3的换热盘管内的冷水流量太小，不足以降低空气温度。此时，控制器自动调节电动三通阀25的两个进水口的流量比例，增大阀门开度，使从供水管23并通过进水管21进入换热盘管内的冷水流量增加，同时使进入回水管22内的冷水流量减少，用于提高制冷效果，降低空气温度。

而当室内温湿度低于设定值时，表示进入空调机组3的换热盘管的冷水流量太大，使得空气温度过低。此时，控制器自动调节电动三通阀25的两个进水口的流量比例，减小阀门开度，使从供水管23并通过进水管21进入换热盘管内的冷水流量减少，同时增加从供水管23进入回水管24的冷水流量，降低制冷效果。

（2）制热工况

空调机组3的回风管内的温湿度传感器，其所测得的室内温湿度高于设定值时，标志进入空调机组3的换热盘管内的热水流量太大，使得的空气温度升高多高。此时，控制器自动调节电动三通阀25的两个进水口的流量比例，减小阀门开度，使得从供水管23进入换热盘管内的热水流量减少，同时使从供水管23进入回水管24内的热水流量增加，从而降低制热效果。

当室内温湿度低于设定值时，表示进入空调机组3的换热盘管内的热水流量太小，不足以使室内温度升高至设定值。此时，控制器自动调节电动三通阀25的两个进水口的流量比例，增大阀门开度，使得从供水管23进入换热盘管内的热水流量增加，同时使从供水管23进入回水管24的热水流量减少，从而提高制热效果。

执行器在启用之前，需要事先设定出水管22和供水管23内水流的压力和温度值，液晶面板14实时显示出水管22和供水管23内水的温度、压力值，同时将这些压力、温度值与程序设定值进行比较，当温度或压力出现异常时，提出故障预警信息。如在制冷工况下，冷水温度过高，会直接影响室内的温湿度调节，冷水温度高于设定值时，提示用于空调供水温度过高，请检查大楼的空调供水系统，找到供水温度过高的原因。而供水管23和回水管24内的水温差也是一个重要指标，若空调机组3的供水与回的温差太小，则提示用户温差过小，请检查空调供水系统是否堵塞以及堵塞的原因。

通过提出故障预警信息，让用户维护系统更简单，更具有针对性，为后期维修提供了便利。

本实用新型通过集成式的执行器，可以实现对水空调管路内水流的自动调节控制，不仅提高了智能化程度，而且简化了整个管路的结构，减少了现场安装的工作量，降低了安装难度，并且为后续的维护提供了便利。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种手术室集成式智能水空调执行器，其特征在于，包括箱体（1），以及集成在所述箱体（1）内的执行机构（2），其中，

所述箱体（1）内安装有控制器；

所述执行机构（2）包括与空调机组（3）相连的进水管（21）和出水管（22），以及与所述进水管（21）相连的供水管（23）、与所述出水管（22）相连的回水管（24），所述出水管（22）和回水管（24）之间安装有电动三通阀（25），

所述电动三通阀（25）的两个进水口分别与所述出水管（22）、供水管（23）相连，所述电动三通阀（25）的出水口与所述回水管（24）相连，所述出水管（22）与供水管（23）上分别安装有温度变送器（26）和压力变送器（27）；

所述控制器分别与电动三通阀（25）、温度变送器（26）和压力变送器（27）相连。

2.根据权利要求1所述的手术室集成式智能水空调执行器，其特征在于，所述出水管（22）、供水管（23）和回水管（24）的上端端口分别伸至箱体（1）外侧。

3.根据权利要求1所述的手术室集成式智能水空调执行器，其特征在于，所述出水管（22）和回水管（24）之间连接有用于短接所述电动三通阀（25）的检修管道（210），所述检修管道（210）上安装有截止阀Ⅰ（211）。

4.根据权利要求3所述的手术室集成式智能水空调执行器，其特征在于，所述出水管（22）上安装有截止阀Ⅱ（212），所述回水管（24）上安装有截止阀Ⅲ（213），所述截止阀Ⅱ（212）和截止阀Ⅲ（213）均位于检修管道（210）与电动三通阀（25）之间。

5.根据权利要求1所述的手术室集成式智能水空调执行器，其特征在于，所述进水管（21）的端部连接有Y型过滤器（214）。

6.根据权利要求1所述的手术室集成式智能水空调执行器，其特征在于，所述控制器的输入端口与温度变送器（26）和压力变送器（27）相连，所述控制器的输出端口与所述电动三通阀（25）相连。

7.根据权利要求6所述的手术室集成式智能水空调执行器，其特征在于，所述箱体（1）的前侧开设有箱门（13），所述箱门（13）上安装有液晶面板（14）。

8.根据权利要求1所述的手术室集成式智能水空调执行器，其特征在于，所述箱体（1）的内壁上安装有固定板（15），所述执行机构（2）通过支撑架（16）安装在固定板（15）上。

9.根据权利要求1所述的手术室集成式智能水空调执行器，其特征在于，所述执行机构（2）的下方设置有位于所述箱体（1）内的底部支撑架（19），所述底部支撑架（19）支撑在所述进水管（21）的下方。

10.根据权利要求1所述的手术室集成式智能水空调执行器，其特征在于，所述箱体（1）内侧底部设置有泄水盘（112），所述泄水盘（112）底部安装有排水管（113）。

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