CN220910480U - 一种多功能流量调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种控制阀，具体公开了一种多功能流量调节阀。该多功能流量调节阀包括主体，所述的主体上设有进液通道、出液通道和调节腔，还包括调节模块，所述的调节模块包括流量调节组件、通断调节组件和调节执行组件，调节执行组件包括阀座和堵头，阀座位于进液通道与调节腔之间，并与阀体螺纹连接；所述的阀座上设有调节通道，所述的堵头通过第一弹性件与阀座连接；所述的流量调节组件包括阀芯、顶杆和锁紧盖，阀芯旋转活动设置在调节腔内；所述的阀芯上设有过渡通道，过渡通道的进口端与调节通道的出口端对齐设置。以上所述的多功能流量调节阀同时具有流量调节能力和通断控制能力，并且可以很好的兼顾流量调节功能和过滤功能。

Description

一种多功能流量调节阀

技术领域

本实用新型涉及一种控制阀，尤其涉及一种多功能流量调节阀。

背景技术

流量控制阀是一种重要的阀门类型，广泛应用于工业生产、厨卫产品等，具体的阀门类型也多种多样，包括具有流量调节功能的角阀等水口产品、曲脚等接头产品。为了提高流体的纯净度，在管道系统中常设置过滤器，也有部分流量调节阀中，会集成设置过滤单元。例如，授权公告号为CN 212203136U的中国实用新型专利公开了一种用于水阀安装的变距接头，授权公告号为CN 212203341U的中国实用新型专利公开了一种角阀，上述两份文献公开的技术方案中均同时具有流量调节能力和过滤能力，且实现流量调节能力和过滤能力的结构基本一致，都是通过转动开关旋钮（调控筛体）驱动滤网整体轴向移动，改变滤网与出液口对齐面积的形式调整流量。但上述流量调节机构也存在不足之处，具体包括：1.在旋转开关旋钮调节流量时，会改变开关旋钮与主体的螺纹旋合长度，对连接的可靠性和密封性构成影响。2.在流量调节过程中，滤网相对于出液通道轴向移动，由于滤网的轴向尺寸有限，存在滤网与出液通道完全错位的可能性，过滤功能的可靠性不足。3.不具有通断控制能力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多功能流量调节阀，同时具有流量调节能力和通断控制能力，并且可以很好的兼顾流量调节功能和过滤功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种多功能流量调节阀，包括主体，所述的主体上设有进液通道、出液通道和调节腔，所述的进液通道与出液通道分别与调节腔连通；

还包括调节模块，所述的调节模块包括流量调节组件、通断调节组件和调节执行组件，

所述的调节执行组件包括阀座和堵头，所述的阀座位于进液通道与调节腔之间，并与阀体螺纹连接；所述的阀座上设有调节通道，所述的堵头通过第一弹性件与阀座连接；常态下，第一弹性件的弹力驱动堵头封堵调节通道；

所述的流量调节组件包括阀芯、顶杆和锁紧盖，所述的阀芯旋转活动设置在调节腔内，且所述的阀座与阀芯在周向上同步转动，在轴向上可在一定范围内相对运动；所述的锁紧盖与过渡腔连接，并将阀芯限制在调节腔内；所述的阀芯上设有过渡通道，所述过渡通道的进口端与调节通道的出口端对齐设置，所述的进液通道经调节通道、过渡通道与出液通道连通；

所述的顶杆至少具有两个位置状态，第一位置状态下，顶杆与堵头接触，并压缩第一弹性件开启调节通道，第二位置状态下，顶杆与堵头分离。

顶杆在第一位置状态下，调节通道开启，进液通道与调节腔连通，流体可以从进液通道经调节通道、过渡通道，从出液通道流出。当顶杆切换至第二位置状态时，顶杆与堵头分离，调节通道关闭，流量调节阀处于断开状态。通过切换顶杆的位置，可以实现通断控制功能。

在顶杆处于第一位置状态，调节通道开启状态下，需要调节流量大小时，转动阀芯，阀座会伴随阀芯转动，由于阀座与阀体为螺纹连接，阀座在转动的过程中会同时进行轴向运动，阀座与顶杆之间的相对位置随之改变。而堵头被顶杆限制，在顶杆位置未发生变化时，堵头的位置确定，也即堵头与阀座之间的相对位置发生改变，调节通道的开启程度改变，从而实现调节流量功能。

在需要维护，取下流量调节组件时，由于顶杆对堵头的驱动作用消失，堵头在第一弹性件作用下自动关闭调节通道，从而实现自动止流功能。

本申请的多功能流量调节阀具有通断控制功能、流量调节功能和自动止流功能。

作为优选，所述的阀座包括座体和限位部，所述的限位部与座体连接，所述的第一弹性件设置在堵头与限位部之间；所述的座体与阀体连接，所述的调节通道设置在座体上。

作为优选，所述的调节通道内设有U形密封圈。

作为优选，所述的阀座与阀芯之间设有周向传动单元，所述的周向传动单元包括插接槽和插接齿，所述的插接槽和插接齿其中之一设置在阀座上，另一个设置在阀芯上。

作为优选，所述的过渡通道内设有过滤单元，过滤单元可以对流经的流体起到过滤作用，同时过滤单元可以伴随阀芯和锁紧盖拆卸进行清洗。

作为优选，所述的阀芯包括调节部和操作部，所述的调节部与操作部一体设置，所示的调节部位于调节腔内；所述的锁紧盖上设有操作孔，所述的操作部穿过操作孔。

作为优选，所述的阀芯内设有中间腔体，所述中间腔体的进口端朝向阀座方向设置，并与调节通道连通；所述中间腔体的出口端位于阀芯侧面；所述的过渡通道沿中间腔体的进口端至出口端方向延伸。

作为优选，所述的通断调节组件包括调节座、调节按压件、定调整件和动调整件，所述的定调整件与调整座相对静止设置；所述的定调整件套设在调节按压件外，所述的动调整件位于调节座与调节按压座之间，且所述的调节座与动调整件之间设有第二弹性件；所述顶杆远离堵头的一端与动调整件对应，并伴随动调整件同步轴向运动；

所述调节按压件朝向调节座的一端设有主动齿，所述定调整件上设有定齿，所述的定齿朝向调整座方向设置，主动齿和定齿一一对应，且在周向上错位分布；所述的定齿包括开启定位齿和闭合定位齿，其中闭合定位齿的齿底设有容置槽，所述的开启定位齿和闭合定位齿在周向上交替分布；

所述动调整件面向按压件的一端设有动齿，所述的动齿在径向上与主动齿和定齿分别对应。

常态下，动调整件在第二弹性件的挤压作用下与定调整件接触，其中的动齿与定齿配合。在进行通断调节操作时，按压调节按压件，调节按压件推动动调整件和顶杆轴向运动，直至动齿与定齿完全分离，其中的主动齿与动齿接触。

由于主动齿与定齿在周向上错位设置，在动齿与定齿分离后，在第二弹性件的驱动、及主动齿的引导下，动调整件相对于调节按压件旋转。在松开调节按压件时，动调整件在第二弹性件作用下复位，并再次与定调整件接触，由于动调整件发生了转动，动齿完成在相邻两个定齿之间的切换。

由于定齿包括开启定位齿和闭合定位齿，动齿与开启定位齿配合时，顶杆处于第一位置状态；动齿与闭合定位齿配合时，顶杆处于第二位置状态。而开启定位齿和闭合定位在周向上交替分布，动齿完成在相邻两个定齿之间的切换，也即实现了顶杆在第一位置状态与第二位置状态之间的切换。

作为优选，所述的顶杆与阀芯同轴设置；所述的阀芯内设有操作腔，所述的调节座设置在操作腔内，并与操作腔内壁连接，所述的定齿设置在操作腔内壁，所述的调节按压件伸出操作腔，并部分延伸至阀体外。

通断调节组件和流量调节组件同轴设置，整体结构更为紧凑合理。

附图说明

图1为本实施例多功能流量调节阀的结构示意图；

图2为本实施例多功能流量调节阀的爆炸图；

图3为本实施例多功能流量调节阀中调节模块的结构示意图；

图4为本实施例多功能流量调节阀中阀芯的剖视图；

图5为本实施例多功能流量调节阀中调节按压件与动调整件配合的结构示意图；

图6为本实施例多功能流量调节阀中座体的剖视图；

图7为本实施例多功能流量调节阀的剖视图，此时调节通道处于开启状态，且开启程度较小；

图8为图7中A处的局部放大图；

图9为图7中B处的局部放大图；

图10为本实施例多功能流量调节阀的剖视图，此时调节通道处于开启状态，且开启程度最大；

图11为图10中C处的局部放大图；

图12为图10中D处的局部放大图；

图13为本实施例多功能流量调节阀的剖视图，此时调节通道处于关闭状态；

图14为图13中E处的局部放大图；

图15为图13中F处的局部放大图；

图16为本实施例具有混水功能的水龙头的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，一种多功能流量调节阀，包括主体1，所述的主体1上设有进液通道11、出液通道12和调节腔，所述的进液通道11与出液通道12位于调节腔侧面，并分别与调节腔连通，所述的进液通道11与出液通道12在调节腔的轴向上错位设置，可以在沿调节腔的轴向上进行水流方向的调整。

如图2和图3所示，还包括调节模块2，所述的调节模块2包括流量调节组件23、通断调节组件22和调节执行组件21。

如图2、图3、图7、图8和图9所示，所述的调节执行组件21包括阀座和堵头213，所述的阀座位于进液通道11与调节腔之间，并与阀体螺纹连接。所述的阀座上设有调节通道215，所述的堵头213通过第一弹性件212与阀座连接。常态下，第一弹性件212的弹力驱动堵头213封堵调节通道215。

如图2、图7、图8和图9所示，具体的，所述的阀座包括座体214和限位部211，所述的限位部211与座体214连接，所述的第一弹性件212设置在堵头213与限位部211之间。所述的座体214与阀体连接，所述的调节通道设置在座体214上。所述的调节通道内设有U形密封圈。

如图2、图3、图4、图7、图8和图9所示，所述的流量调节组件23包括阀芯232、顶杆231和锁紧盖233，所述的阀芯232旋转活动设置在调节腔内，且所述的阀座与阀芯232在周向上同步转动，在轴向上可在一定范围内相对运动。

如图2、图3、图4、图7、图8和图9所示，所述的锁紧盖233与过渡腔连接，并将阀芯232限制在调节腔内。所述锁紧盖233位于阀体外侧的部分在侧面设有外六角结构，用于与扳手配合拆装锁紧。所述的阀芯232上设有过渡通道2321，所述过渡通道2321的进口端与调节通道215的出口端对齐设置，所述的进液通道11经调节通道215、过渡通道2321与出液通道12连通。所述的过渡通道2321内设有过滤单元，过滤单元可以对流经的流体起到过滤作用，同时过滤单元可以伴随阀芯和锁紧盖拆卸进行清洗。

如图4所示，所述的阀芯232包括调节部和操作部，所述的调节部与操作部一体设置，所示的调节部位于调节腔内。所述的锁紧盖233上设有操作孔，所述的操作部穿过操作孔。所述操作部位于阀体外侧的部分连接有旋钮234，用于进行旋转操作。

如图4所示，所述的阀芯232内设有中间腔体，所述中间腔体的进口端朝向阀座方向设置，并与调节通道215连通。所述中间腔体的出口端位于阀芯232侧面。所述的过渡通道2321沿中间腔体的进口端至出口端方向延伸。

如图3、图4和图6所示，具体的，所述的阀座与阀芯232之间设有周向传动单元，所述的周向传动单元包括插接槽2141和插接齿2322，所述的插接槽2141和插接齿2322其中之一设置在阀座上，另一个设置在阀芯232上。为了实现轴向上的可调节，插接齿2322与插接槽2141均呈长条形沿轴向设置，所述的插接齿2322与插接槽2141的配合长度大于阀座相对于阀芯232轴向运动的最大距离。

如图2、图3、图5、图7、图8和图9所示，所述的通断调节组件22包括调节座221、调节按压件224、定调整件和动调整件223，所述的定调整件与调整座相对静止设置。所述的定调整件套设在调节按压件224外，所述的动调整件223位于调节座221与调节按压座之间，且所述的调节座221与动调整件223之间设有第二弹性件222。

如图2、图8和图9所示，所述顶杆231远离堵头213的一端与动调整件223对应，并伴随动调整件223同步轴向运动。具体的，所述顶头远离堵头213的端面为球面，所述的动调整件223上设有插孔。所述的第二弹性件222套设在顶杆231上，并将顶杆231压紧在插孔内。

如图4、图5和图9所示，所述调节按压件224朝向调节座221的一端设有主动齿2241，所述定调整件上设有定齿225，所述的定齿225朝向调整座方向设置，主动齿2241和定齿225一一对应，且在周向上错位分布。所述的定齿225包括开启定位齿2251和闭合定位齿2252，其中闭合定位齿2252的齿底设有容置槽2253，所述的开启定位齿2251和闭合定位齿2252在周向上交替分布。所述动调整件223面向按压件的一端设有动齿2231，所述的动齿2231在径向上与主动齿2241和定齿225分别对应。

所述的顶杆231至少具有两个位置状态，第一位置状态下，如图7-图12所示，动齿2231与开启定位齿2251配合，顶杆231与堵头213接触，并压缩第一弹性件212开启调节通道215；第二位置状态下，如图13-图15所示，动齿2231与闭合定位齿2252配合，顶杆231与堵头213分离。

为了实现顶杆231在第一位置状态和第二位置状态之间的切换，如图4和图5所示，每相邻两个定齿225为一组，每一组定齿225最多同时与一个动齿2231配合，且同一状态下，各个动齿2231同时与开启定位齿2251配合，或同时与闭合定位齿2252配合。所述动齿2231的数量至少为一个，最多为定齿225数量的一半。

如图8和图9所示，具体的，所述的顶杆231与阀芯232同轴设置。所述的阀芯232内设有操作腔，所述的调节座221设置在操作腔内，并与操作腔内壁螺纹连接。所述的定齿225设置在操作腔内壁，所述的调节按压件224伸出操作腔，并部分延伸至阀体外，调节按压件224伸出阀体的部分连接有按钮225。通断调节组件22和流量调节组件23同轴设置，整体结构更为紧凑合理。

如图9所示，具体的，所述的调节座221上设有轴向通孔，所述的顶杆231穿过轴向通孔，并与调节座221活动设置。所述的调节座221沿轴向包括导向套2213、密封垫2212和压盖2211，所述的周向通孔依次穿过导向套2213、密封垫2212和压盖2211，其中的压盖2211与阀芯232螺纹连接，所述的导向套2213与操作腔内壁密封配合，所述密封圈的内孔设有凸筋，凸筋与顶杆231侧面挤压密封。

如图9所示，常态下，动调整件223在第二弹性件222的挤压作用下与定调整件接触，其中的动齿2231与定齿225配合。在进行通断调节操作时，按压调节按压件224，调节按压件224推动动调整件223和顶杆231轴向运动，直至动齿2231与定齿225完全分离，其中的主动齿2241与动齿2231接触。

由于主动齿2241与定齿225在周向上错位设置，在动齿2231与定齿225分离后，在第二弹性件222的驱动、及主动齿2241的引导下，动调整件223相对于调节按压件224旋转。在松开调节按压件224时，动调整件223在第二弹性件222作用下复位，并再次与定调整件接触，由于动调整件223发生了转动，动齿2231完成在相邻两个定齿225之间的切换。

由于定齿225包括开启定位齿2251和闭合定位齿2252，动齿2231与开启定位齿2251配合时，顶杆231处于第一位置状态；动齿2231与闭合定位齿2252配合时，顶杆231处于第二位置状态。而开启定位齿2251和闭合定位在周向上交替分布，动齿2231完成在相邻两个定齿225之间的切换，也即实现了顶杆231在第一位置状态与第二位置状态之间的切换。

顶杆231在第一位置状态下，调节通道215开启，进液通道11与调节腔连通，流体可以从进液通道11经调节通道215、过渡通道2321，从出液通道12流出。当顶杆231切换至第二位置状态时，顶杆231与堵头213分离，调节通道215关闭，流量调节阀处于断开状态。通过切换顶杆231的位置，可以实现通断控制功能。

在顶杆231处于第一位置状态，调节通道215开启状态下，需要调节流量大小时，转动阀芯232，阀座会伴随阀芯232转动，由于阀座与阀体为螺纹连接，阀座在转动的过程中会同时进行轴向运动，阀座与顶杆231之间的相对位置随之改变。而堵头213被顶杆231限制，在顶杆231位置未发生变化时，堵头213的位置确定，也即堵头213与阀座之间的相对位置发生改变，调节通道215的开启程度改变，从而实现调节流量功能。由于流量调节过程中，阀芯232轴向位置不变，可以可靠保证阀芯232的过滤效果。

在需要维护，取下流量调节组件23时，由于顶杆231对堵头213的驱动作用消失，堵头213在第一弹性件212作用下自动关闭调节通道215，从而实现自动止流功能。

本申请的多功能流量调节阀具有通断控制功能、流量调节功能和自动止流功能。

如图16所示，一种具有混水功能的水龙头，包括混水阀02，所述的混水阀02至少设有两个进水口，至少其中一个进水口连接有如上所述的多功能流量调节阀01。优选的，两个进水口分别连接有如上所述的多功能流量调节阀01。

市场上常见的混水阀，通常继承了通断控制、混水和比例调节的功能，虽然结构紧凑、使用方便，但由于常常采用单个把手完成上述操作，混水比例调节存在不稳定的问题，在进行通断控制操作的过程中常会同时改变了混水比例，影响使用效果。而本申请的水龙头，将流量调节功能独立于混水阀设置，可以更好的控制混水比例。

另外，当混水阀内部配件比如阀芯因损坏需要换修时，现有常规的混水阀需要关闭家中总阀才能进行维修操作，这将导致家中其它出水终端也无法正常使用。而本申请的水龙头只需在两个进水口分别设置多功能流量调节阀，在需要维修时，将多功能流量调节阀关闭即可对混水阀进行换修部件，不影响家中其它场所的用水需求。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多功能流量调节阀，包括主体，所述的主体上设有进液通道、出液通道和调节腔，所述的进液通道与出液通道分别与调节腔连通；

其特征在于：还包括调节模块，所述的调节模块包括流量调节组件、通断调节组件和调节执行组件，

所述的调节执行组件包括阀座和堵头，所述的阀座位于进液通道与调节腔之间，并与阀体螺纹连接；所述的阀座上设有调节通道，所述的堵头通过第一弹性件与阀座连接；常态下，第一弹性件的弹力驱动堵头封堵调节通道；

所述的流量调节组件包括阀芯、顶杆和锁紧盖，所述的阀芯旋转活动设置在调节腔内，且所述的阀座与阀芯在周向上同步转动，在轴向上可在一定范围内相对运动；所述的锁紧盖与过渡腔连接，并将阀芯限制在调节腔内；所述的阀芯上设有过渡通道，所述过渡通道的进口端与调节通道的出口端对齐设置，所述的进液通道经调节通道、过渡通道与出液通道连通；

所述的顶杆至少具有两个位置状态，第一位置状态下，顶杆与堵头接触，并压缩第一弹性件开启调节通道，第二位置状态下，顶杆与堵头分离。

2.根据权利要求1所述的多功能流量调节阀，其特征在于：所述的阀座包括座体和限位部，所述的限位部与座体连接，所述的第一弹性件设置在堵头与限位部之间；所述的座体与阀体连接，所述的调节通道设置在座体上。

3.根据权利要求2所述的多功能流量调节阀，其特征在于：所述的调节通道内设有U形密封圈。

4.根据权利要求1所述的多功能流量调节阀，其特征在于：所述的阀座与阀芯之间设有周向传动单元，所述的周向传动单元包括插接槽和插接齿，所述的插接槽和插接齿其中之一设置在阀座上，另一个设置在阀芯上。

5.根据权利要求1所述的多功能流量调节阀，其特征在于：所述的过渡通道内设有过滤单元。

6.根据权利要求1所述的多功能流量调节阀，其特征在于：所述的阀芯包括调节部和操作部，所述的调节部与操作部一体设置，所示的调节部位于调节腔内；所述的锁紧盖上设有操作孔，所述的操作部穿过操作孔。

7.根据权利要求1所述的多功能流量调节阀，其特征在于：所述的阀芯内设有中间腔体，所述中间腔体的进口端朝向阀座方向设置，并与调节通道连通；所述中间腔体的出口端位于阀芯侧面；所述的过渡通道沿中间腔体的进口端至出口端方向延伸。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的多功能流量调节阀，其特征在于：所述的通断调节组件包括调节座、调节按压件、定调整件和动调整件，所述的定调整件与调整座相对静止设置；所述的定调整件套设在调节按压件外，所述的动调整件位于调节座与调节按压座之间，且所述的调节座与动调整件之间设有第二弹性件；所述顶杆远离堵头的一端与动调整件对应，并伴随动调整件同步轴向运动；

所述调节按压件朝向调节座的一端设有主动齿，所述定调整件上设有定齿，所述的定齿朝向调整座方向设置，主动齿和定齿一一对应，且在周向上错位分布；所述的定齿包括开启定位齿和闭合定位齿，其中闭合定位齿的齿底设有容置槽，所述的开启定位齿和闭合定位齿在周向上交替分布；

所述动调整件面向按压件的一端设有动齿，所述的动齿在径向上与主动齿和定齿分别对应。

9.根据权利要求8所述的多功能流量调节阀，其特征在于：所述的顶杆与阀芯同轴设置；所述的阀芯内设有操作腔，所述的调节座设置在操作腔内，并与操作腔内壁连接，所述的定齿设置在操作腔内壁，所述的调节按压件伸出操作腔，并部分延伸至阀体外。