CN215334480U - 一种阀芯、连接件及出水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀芯，阀芯包括阀体和封堵件，阀体设有连接腔和位于连接腔端部的出水孔，连接腔的腔壁设有内螺纹；封堵件插设于连接腔中，其设有用于启闭出水孔的封堵部，其外壁远离封堵部设有与内螺纹配合的外螺纹，其靠近封堵部的外壁与连接腔的腔壁配合形成连通出水孔的过水腔，其设有始终与所述过水腔连通的过水道。本实用新型同时提供一种包括上述阀芯的连接件。本实用新型同时提供一种包括上述连接件的出水装置。本实用新型的阀芯、连接件及出水装置，可在连接件或阀芯内实现开关水和调节水流量，且结构简单实用。

Description

一种阀芯、连接件及出水装置

技术领域

本实用新型涉及卫浴领域，具体涉及一种阀芯、连接件及出水装置。

背景技术

现有的出水装置通常包括出水件、供水管和连接供水管和出水件的连接件，在使用出水件的过程中，如使用手持花洒的过程中，如果转动花洒，往往会带动连接件和供水管一起转动，使得供水管容易缠绕。此外，出水件的水流大小的调节和水流的启闭操作通常是在供水管的进水端进行控制，用户在使用过程中多有不便。现有的一种技术方案是在供水管中调节水流流量，如专利CN211779469U中提供了一种出水温度可调的软管结构，管体内设置贯通的冷水通道和热水通道，环形的热水通道围绕冷水通道，或环形的冷水通道围绕热水通道，冷热水双水道出水，设置冷热水流量调节的调温机构，实现热水流量调节，从而通过控制热水流量来调节流出水的温度。这种方案只能调节水流量，并不能实现开关水，且软管的结构复杂，成本高昂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种阀芯、连接件及出水装置，可在连接件或阀芯内实现开关水和调节水流量，且结构简单实用。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

技术方案一，一种阀芯，包括：阀体，其设有连接腔和位于所述连接腔端部的出水孔，所述连接腔的腔壁设有内螺纹；和封堵件，其插设于所述连接腔中，其设有用于启闭所述出水孔的封堵部，其外壁远离所述封堵部设有与所述内螺纹配合的外螺纹，其靠近所述封堵部的外壁与连接腔的腔壁配合形成连通所述出水孔的过水腔，其设有始终与所述过水腔连通的过水道。

基于技术方案一，还设有技术方案二，技术方案二中，所述封堵件与连接腔位于出水孔和内螺纹之间的腔壁密封配合并形成连通出水孔的过水腔。

基于技术方案一或二，还设有技术方案三，技术方案三中，所述过水道在远离所述出水孔的一端设有过水口。

技术方案四，一种连接件，包括：阀芯，其如技术方案三所述，所述阀体的外壁设有卡槽；连接套，其两端开口并套设于所述阀体外，并与所述阀体沿所述连接腔的轴线方向相对固定，所述连接套的壁设有与所述卡槽沿所述连接腔的轴线方向位置对应的通孔；所述连接套还设有弹性插扣，所述弹性插扣被配置为适于贯穿所述通孔插入所述卡槽。

基于技术方案四，还设有技术方案五，技术方案五中，所述连接套包括套体和固定地套设于所述套体外的按压套，所述套体套设于阀体外，所述通孔形成于所述套体上，所述弹性插扣形成于所述按压套上。

基于技术方案五，还设有技术方案六，技术方案六中，所述套体外壁设有第一环槽，所述按压套与所述第一环槽卡接，所述弹性插扣始终插设于所述通孔中。

基于技术方案五，还设有技术方案七，技术方案七中，还包括限位块和第一限位套；所述套体的内壁设有朝向与所述出水孔的出水方向相同的第一台阶面和朝向与所述出水孔的出水方向相反的第二台阶面；所述阀体的外壁设有朝向与出水孔的出水方向相同的支撑面；所述限位块抵接所述第一台阶面并密封地套设于所述阀体外；所述第一限位套抵接第二台阶面和支撑面套设于所述阀体外。

技术方案八，一种出水装置，包括出水件、供水管和如技术方案4至7中任一项所述的连接件，所述连接套靠近所述出水孔的一端被配置为适于与所述出水件固接，所述封堵件靠近所述过水口的一端被配置为适于与所述供水管固接。

基于技术方案八，还设有技术方案九，技术方案九中，所述供水管为软管，所述连接套靠近所述出水孔的一端与所述出水件螺纹连接；所述封堵件靠近所述过水口的一端适于插接于所述供水管中。

基于技术方案九，还设有技术方案十，技术方案十中，还包括第二限位套，所述连接套远离所述出水孔的一端的内壁设有限位面，所述第二限位套套设于所述供水管外并沿所述连接腔的轴线方向相对所述供水管固定，所述第二限位套远离所述出水孔的一端被配置为适于与所述限位面抵接以防止所述封堵件脱离与所述连接腔的螺纹配合。

基于技术方案八至十，还设有技术方案十一，技术方案十一中，所述出水件为手持花洒。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

1、技术方案一中，封堵件相对阀体转动和轴向移动时，封堵部即封堵出水孔或打开出水孔，由于封堵件和阀体螺纹配合，封堵件可沿着连接腔的轴线方向相对阀体在几个位置停留，如封堵部在打开出水孔时，封堵部与出水孔的间隙可大可小，从而可以调节水流流量；采用本技术方案，可提供一种新的开关水和调节水流大小的阀芯，且只需设置两个部件即可实现开关水和水流大小的调节，结构简单实用；这种阀芯可用于出水装置中实现开关水和水流大小的调节，便于用户操作，且成本低廉。

2、技术方案二中，封堵件与连接腔位于出水孔和内螺纹之间的腔壁密封配合并形成连通出水孔的过水腔，避免了封堵件的外螺纹和连接腔的内螺纹进水，从而避免了外螺纹和内螺纹受到腐蚀损坏。

3、技术方案三中，过水道在远离出水孔的一端设有过水口，便于使封堵件与水管连接，实现轴向进水，结构简单实用。

4、技术方案四中，本实用新型提供一种连接件，该连接件包括上述的阀体和连接套，从而使得连接件能开关水和调节水流大小，结构简单实用；采用本技术方案，只有当弹性插扣插入卡槽内时，连接套和阀体相对固定，才能使封堵件相对阀体转动和轴向移动来启闭出水孔；弹性插扣未插入卡槽内时，转动封堵件或阀体将会使得封堵件和阀体同步转动，从而允许连接套相对阀芯自由转动，而要使弹性插扣插入卡槽需要保持对弹性插扣的按压。因此，本技术方案在使用时只有在持续按压弹性插扣使弹性插扣插入阀体的卡槽且转动封堵件或连接套才能启闭出水孔和调节水流速大小，单一的按压操作或转动操作都不能启闭出水孔和调节水流速大小，从而避免了误操作，且连接套在单一的转动操作下可相对阀芯转动，这种连接件可应用于出水装置中，既能实现在连接件上操作开关水和调节水流速大小，又能使连接件相对阀体转动，从而为防止供水管缠绕创造条件。

5、技术方案五中，通孔形成于套体，弹性插扣形成于按压套，结构简单实用，且便于生产加工。

6、技术方案六中，套体外壁设有第一环槽，按压套与第一环槽卡接，弹性插扣始终插设于通孔中，按压套与套体的连接更为稳定，且在安装时便于使弹性插扣与通孔相对。

7、技术方案七中，设置限位块和第一限位套，限位块抵接第一台阶面并密封地套设于阀体外，第一限位套抵接第二台阶面和支撑面，限位块和第一台阶面的配合限制了阀体向与出水孔出水方向相反的方向运动，第一限位套和第二台阶面及支撑面的配合则限制了阀体向与出水孔出水方向相同的方向运动，从而实现了阀体与套体在使用时沿连接腔的轴线方向相对固定，不仅结构简单，且便于生产加工。

8、技术方案八中，本实用新型提供一种出水装置，该出水装置包括上述的连接结构、出水件和供水管，结构简单实用，需要调整出水流量或开关水时，按压弹性插扣并使弹性插扣插入阀体的卡槽，连接套即与阀体相对固定，连接套靠近出水孔的一端与出水件固接，出水件也即与连接套相对固定，使出水件和供水管之一固定，转动另一个，封堵件的堵头即相对阀体转动和轴向移动从而启闭出水孔，用户可在靠近出水件的位置实现开关水和水流大小调节，使用更为便捷，且单一的按压操作或转动操作都不能启闭出水孔和调节水流量，从而避免了误操作；而在使用过程中，只需要转动出水件时，则不按压弹性插扣，出水件和连接套同步转动形成一个单元，而阀芯和供水管固接形成另一个单元，两个单元相对转动，避免了供水管缠绕；此外，本技术方案的出水装置，结构简单实用，便于生产加工。

9、技术方案九中，供水管为软管，连接套靠近出水孔的一端与出水件螺纹连接，结构简单实用，便于生产加工以及拆装；封堵件靠近过水口的一端适于插接于供水管中，便于拆装。

10、技术方案十中，设置第二限位套，第二限位套可防止封堵件脱离与连接腔的螺纹配合，结构更为稳定。

11、技术方案十一中，出水件为手持花洒，在淋浴过程中，如只需要调节手持花洒的位置，则无需按压弹性插扣，从而防止了供水软管被缠绕，如需要调整水流流量及开关水，则持续按压弹性插扣并转动连接套直至弹性插扣插入卡槽，随后握住连接套或手持花洒，转动供水管即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例阀芯的立体分解图；

图2为本实用新型实施例阀体的剖视立体图；

图3本实用新型实施例连接件的立体分解图；

图4本实用新型实施例套体的剖视立体图；

图5为本实用新型实施例出水装置的立体分解图，其中不包括出水件；

图6为本实用新型实施例图5的剖视图，其中水流流速正常；

图7本实用新型实施例图5的剖视图，其中水流流速较快；

图8为本实用新型实施例图5的剖视图，其中封堵部关闭出水孔；

图9为本实用新型实施例出水装置的剖视图；

图10为图9的A部分的放大示意图。

主要附图标记说明：

100、阀芯,110、阀体，111、第一段，1111、支撑面，1112、卡槽，112、第二段，113、第三段，1131、出水孔，1132、第二环槽，1133、第一环形凸起，11331、密封面，11332、导向面，114、连接腔；120、封堵件，121、封堵部，1211、第二密封圈，122、插入部，123、第一密封圈，124、过水道，1241、过水口，1242、通水口；

200、连接套，210、套体，211、第二环形凸起，2111、第一台阶面，2112、第二台阶面，212、第三环形凸起，2121、限位面，213、第一环槽，214、通孔；220、按压套，221、弹性插扣；

300、限位块，310、转向圈，311、第四环形凸起，312、第五环形凸起，313、第三环槽，3131、第三密封圈，320、密封垫，321、第四环槽，330、卡簧，

400、第一限位套；

500、出水件，600、供水管，700、第二限位套，710、铁箍，711、第五环槽，720、限位环；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参见图1-2，图1-2示出了一种阀芯100，阀芯100包括阀体110和封堵件120。

如图1-2及图6-8所示，阀体110设有连接腔114和位于连接腔114端部的出水孔1131，连接腔114的腔壁设有内螺纹。在本实施例中，阀体110包括依次连接的第一段111、第二段112和第三段113，阀体110的第一段111的外径大于阀体110的第二段112的外径，阀体110的第二段112的外径大于阀体110的第三段113的外径，第一段111和第二段112之间垂直于连接腔114轴线的平面形成支撑面1111。

出水孔1131形成于阀体110的第三段113的端部，连接腔114形成于阀体110的第一段111、阀体110的第二段112和阀体110的第三段113，内螺纹形成于阀体110的第一段111的内壁，其中，阀体110的第一段111的壁还设有贯通阀体110内外的卡槽1112；阀体110的第三段113的外壁靠近出水孔1131还设有第二环槽1132。

在本实施例中，阀体110的第三段113的内壁在出水孔1131处设有第一环形凸起1133，第一环形凸起1133设有相连接的密封面11331和导向面11332，密封面11331与连接腔114的轴线方向平行，导向面11332相对于连接腔114的轴线方向倾斜并朝向连接腔114，导向面11332呈锥形。

封堵件120的一端设有封堵部121，另一端设有插入部122，封堵件120中部的外壁设有外螺纹，封堵件120位于封堵部121和外螺纹之间的外壁上密封套设有第一密封圈123，同样地，封堵部121的外周也套设有第二密封圈1211。封堵件120内设有过水道124，过水道124在远离封堵部121的一端设有过水口1241，即在插入部122的端部设有过水口1241，过水道124在封堵件120的封堵部121和第一密封圈123之间的外壁上开设有通水口1242，在本实施例中，封堵件120在通水口1242处的外径小于封堵件120在第一密封圈123处的外径。

应理解，第一密封圈123和第二密封圈1211在具体安装时均是安装在封堵件120外壁上的环槽内，从而相对封堵件120沿轴向固定。

封堵件120插设于连接腔114中，封堵件120的外螺纹与阀体110的第一段111的内螺纹相配合从而使得封堵件120与阀体110螺接，封堵件120的外壁与连接腔114位于出水孔1131和内螺纹之间的腔壁密封配合并形成过水腔，避免了封堵件120的外螺纹和连接腔114的内螺纹进水，从而避免了外螺纹和内螺纹受到腐蚀损坏。具体而言，封堵件120的第一密封圈123与阀体110的第二段112的内壁密封配合，封堵件120位于第一密封圈123与封堵部121的端面之间的外壁与阀体110的第二段112和第三段113的内壁存有间隙并形成过水腔，过水道124通过通水口1242始终与过水腔连通。

在使用时，封堵件120相对阀体110转动进而轴向移动，封堵部121则插入或退出出水孔1131，封堵部121插入出水孔1131时，封堵部121上的第二密封圈1211与第一环形凸起1133的密封面11331密封抵压关闭出水孔1131，封堵部121退出出水孔1131时，过水道124通过通水口1242与过水腔、出水孔1131连通，当需要使水流流速增大时，则向上转动封堵件120，如图7所示，使封堵部121与第一环形凸起1133的导向面11332的间隙减小。其中导向面11332的设置便于封堵部121插入出水孔1131。

由以上技术方案可知，封堵件120相对阀体110转动和轴向移动时，封堵部121即封堵出水孔1131或打开出水孔1131，由于封堵件120和阀体110螺纹配合，封堵件120可沿着连接腔114的轴线方向相对阀体110在几个位置停留，如封堵部121在打开出水孔1131时，封堵部121与导向面11332的间隙可大可小，从而可以调节水流流量；过水道124在远离出水孔1131的一端设有过水口1241，便于使封堵件120与水管连接，实现轴向进水，结构简单实用。采用本技术方案，可提供一种新的开关水和调节水流大小的阀芯100，且只需设置两个部件即可实现开关水和水流大小的调节，结构简单实用；这种阀芯100可用于出水装置中实现开关水和水流大小的调节，便于用户操作，且成本低廉。

如图3-4所示，本实用新型同时提供一种连接件，连接件包括上述实施例中的阀芯100、连接套200、限位块300和第一限位套400。

连接套200包括套体210和按压套220。

如图3-4及图6-8所示，套体210两端开口，套体210一端的内壁形成有内螺纹，套体210的内壁沿轴向间隔设有第二环形凸起211和第三环形凸起212，在本实施例中，第三环形凸起212形成于套体210另一端的内壁，第二环形凸起211靠近套体210的内螺纹，第二环形凸起211的朝向内螺纹所在一侧的端面形成第一台阶面2111，第二环形凸起211朝向第三环形凸起212所在一侧的端面形成第二台阶面2112，第三环形凸起212朝向内螺纹所在一侧的端面形成限位面2121。套体210另一端的外壁上设有第一环槽213，套体210的壁上设有通孔214，在本实施例中，通孔214部分位于第一环槽213的壁上，部分位于第一环槽213外。

按压套220两端开口，其外壁上沿平行于按压套220轴线的方向延伸设有弹性插扣221，弹性插扣221在不受力时与按压套220轴线方向平行，受力后向内转动。在本实施例中，弹性插扣221与通孔214相适配，按压套220套设于第一环槽213上且弹性插扣221始终插设于通孔214中使得按压套220与第一环槽213卡接。连接套200的结构设计结构简单实用，便于生产加工，且使得按压套220与套体210的连接更为稳定，在安装时便于使弹性插扣221与通孔214相对。

限位块300包括转向圈310、密封垫320和卡簧330，转向圈310的外壁沿轴向间隔设有沿径向延伸的第四环形凸起311和第五环形凸起312，其中，第五环形凸起312的延伸距离大于第四环形凸起311的延伸距离，转向圈310的内壁设有第三环槽313，第三环槽313内套设有第三密封圈3131。密封垫320的内壁设有第四环槽321，其中第四环槽321与第四环形凸起311卡接，从而使得密封垫320与转向圈310沿轴向卡接，卡簧330置于第三环槽313的外槽壁上。

在本实施例中，第一限位套400套设于阀体110的第二段112的外壁上并抵接支撑面1111，连接套200套设于阀体110外，并与阀体110沿连接腔114的轴线方向相对固定，主要通过第二环形凸起211与限位块300和第一限位套400的配合实现，限位块300抵接第一台阶面2111并密封地套设于阀体110外，第一限位套400抵接第二台阶面2112和支撑面1111套设于阀体110外，其中，当通孔214与卡槽1112相对时，弹性插扣221还适于插设于卡槽1112中。具体而言，转向圈310密封地套设于阀体110靠近出水孔1131一端的外壁，其中第四环形凸起311相比于第五环形凸起312更靠近出水孔1131，第五环形凸起312抵接第一台阶面2111，卡簧330置入阀体110的第二环槽1132内并与第三环槽313的外槽壁抵接，第三密封圈3131与阀体110第三段113的外壁密封抵压。转向圈310受到卡簧330的限制不能相对阀体110向上运动，同时，转向圈310受到第一台阶面2111的限制不能相对连接套200向下运动，因此转向圈310相对套体210沿连接腔114的轴线方向固定，而阀体110受到卡簧330的限制不能相对限位块300向下运动；同时，第一限位套400受到第二台阶面2112的限制不能相对连接套200向上运动，即使得阀体110不能相对连接套200向上运动，从而实现了阀体110与套体210在使用时沿连接腔114的轴线方向相对固定。

安装时，将限位块300作为整体密封地套设于阀体110外，具体而言，先将转向圈310密封地套设于阀体110外后向下移动一定距离，随后将卡簧330套入阀体110的第二环槽1132，再将转向圈310向上移动至转向圈310的第三环槽313的外槽壁与卡簧330抵接，随后，将密封垫320的第四环槽321与转向圈310的第四环形凸起311卡接，即实现密封垫320与转向圈310沿轴向卡接；将第一限位套400套设于阀体110的第二段112的外壁并抵接支撑面1111，将按压套220与套体210的第一环槽213卡接并使弹性插扣221始终插设于通孔214中；随后将套体210套设于阀体110外，转向圈310的第五环形凸起312与套体210的第二环形凸起211的第一台阶面2111抵接从而限制阀体110向下运动，第一限位套400抵接第二台阶面2112从而限制阀体110向上运动。

由以上技术方案可知，连接件包括上述的阀体110和连接套200，从而使得连接件能开关水和调节水流大小，结构简单实用；采用本技术方案，只有当弹性插扣221插入卡槽1112内时，连接套200和阀体110相对固定，才能使封堵件120相对阀体110转动和轴向移动来启闭出水孔1131；弹性插扣221未插入卡槽1112内时，转动封堵件120或阀体110将会使得封堵件120和阀体110同步转动，从而允许连接套200相对阀芯100自由转动，而要使弹性插扣221插入卡槽1112需要保持对弹性插扣221的按压。因此，本技术方案在使用时只有在持续按压弹性插扣221使弹性插扣221插入阀体110的卡槽1112且转动封堵件120或连接套200才能启闭出水孔1131和调节水流速大小，单一的按压操作或转动操作都不能启闭出水孔1131和调节水流速大小，从而避免了误操作，且连接套200在单一的转动操作下可相对阀芯100转动，这种连接件可应用于出水装置中，既能实现在连接件上操作开关水和调节水流速大小，又能使连接件相对阀体110转动，从而为防止供水管600缠绕创造条件。

如图5、9-10所示，本实用新型同时提供一种出水装置，包括出水件500、供水管600、上述实施例中的连接件和第二限位套700。

出水件500在本实施例中手持花洒，手持花洒的进水端的外壁设有外螺纹。

供水管600为软管。

如图6-10所示，在实际应用中，第二限位套700包括铁箍710和限位环720，铁箍710的外壁设有第五环槽711，限位环720套设于第五环槽711内并部分伸出第五环槽711。

第二限位套700套设于供水管600外并沿连接腔114的轴线方向相对供水管600固定，具体而言，封堵件120插接于供水管600中后，铁箍710将供水管600箍紧，限位环720则套设于铁箍710的第五环槽711内并部分伸出第五环槽711。连接套200套设于阀体110后，第一限位套400和第二限位套700位于第二环形凸起211和第三环形凸起212之间。连接套200靠近出水孔1131的一端与出水件500螺纹连接，出水件500的进水端抵压限位块300的密封垫320，出水件500转动时受到密封垫320的阻力而不能相对连接套200轴向移动，因此，出水件500与连接套200相对固定。

封堵件120的插入部122插接于供水管600中。

安装过程如下：

先将封堵件120的插入部122插入供水管600中，随后用第二限位套700的铁箍710将软管固定，将限位环720套设于铁箍710的第五环槽711上；

随后将限位块300如上所述密封套设于阀体110外；

将第一限位套400设于阀体110的第二段112的外壁并抵接支撑面1111；

将按压套220与套体210的第一环槽213卡接，并使按压套220的弹性插扣221插入套体210的通孔214中；

将组装后的连接套200套入封堵件120，将阀体110和封堵件120螺接后，随后向上拉动连接套200直至第一限位套400和第二限位套700位于第二环形凸起211和第三环形凸起212之间；

最后将手持花洒的进水端与连接套200靠近出水孔1131的一端螺接，手持花洒的进水端抵接于密封垫320上。

使用过程如下：

需要调整出水流量或开关水时，握住供水管600，持续按压弹性插扣221并转动连接套200直至弹性插扣221插入卡槽1112，连接套200即与阀体110相对固定，出水件500与连接套200相对固定，转动出水件500，封堵件120的封堵部121即相对阀体110转动和轴向移动从而启闭出水孔1131，当需要使水流流速增大时，则向下转动出水件500，如图7所示，使封堵部121与导向面11332的间隙减小。

只是调整手持花洒的位置时，则转动手持花洒即可，不按压弹性插扣221，出水件500和连接套200同步转动形成一个单元，而阀芯100和供水管600固接形成另一个单元，两个单元相对转动，避免了供水管600缠绕。

由以上技术方案可知，单一的按压操作或转动操作都不能启闭出水孔1131和调节水流速大小，从而避免了误操作；本技术方案的出水装置，结构简单实用，便于生产加工；供水管600为软管，连接套200靠近出水孔1131的一端与出水件500螺纹连接，结构简单实用，便于生产加工以及拆装；封堵件120的插入部122适于插接于供水管600中，便于拆装；第二限位套700的设置可防止封堵件120脱离与连接腔114的螺纹配合，结构更为稳定。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种阀芯，其特征是，包括：

阀体，其设有连接腔和位于所述连接腔端部的出水孔，所述连接腔的腔壁设有内螺纹；和

封堵件，其插设于所述连接腔中，其设有用于启闭所述出水孔的封堵部，其外壁远离所述封堵部设有与所述内螺纹配合的外螺纹，其靠近所述封堵部的外壁与连接腔的腔壁配合形成连通所述出水孔的过水腔，其设有始终与所述过水腔连通的过水道。

2.如权利要求1所述的一种阀芯，其特征是，所述封堵件与连接腔位于出水孔和内螺纹之间的腔壁密封配合并形成连通出水孔的过水腔。

3.如权利要求1或2所述的一种阀芯，其特征是，所述过水道在远离所述出水孔的一端设有过水口。

4.一种连接件，其特征是，包括：

阀芯，其如权利要求3所述，所述阀体的外壁设有卡槽；

连接套，其两端开口并套设于所述阀体外，并与所述阀体沿所述连接腔的轴线方向相对固定，所述连接套的壁设有与所述卡槽沿所述连接腔的轴线方向位置对应的通孔；所述连接套还设有弹性插扣，所述弹性插扣被配置为适于贯穿所述通孔插入所述卡槽。

5.如权利要求4所述的一种连接件，其特征是，所述连接套包括套体和固定地套设于所述套体外的按压套，所述套体套设于阀体外，所述通孔形成于所述套体上，所述弹性插扣形成于所述按压套上。

6.如权利要求5所述的一种连接件，其特征是，所述套体外壁设有第一环槽，所述按压套与所述第一环槽卡接，所述弹性插扣始终插设于所述通孔中。

7.如权利要求5所述的一种连接件，其特征是，还包括限位块和第一限位套；所述套体的内壁设有朝向与所述出水孔的出水方向相同的第一台阶面和朝向与所述出水孔的出水方向相反的第二台阶面；所述阀体的外壁设有朝向与出水孔的出水方向相同的支撑面；所述限位块抵接所述第一台阶面并密封地套设于所述阀体外；所述第一限位套抵接第二台阶面和支撑面套设于所述阀体外。

8.一种出水装置，其特征是，包括出水件、供水管和如权利要求4至7中任一项所述的连接件，所述连接套靠近所述出水孔的一端被配置为适于与所述出水件固接，所述封堵件靠近所述过水口的一端被配置为适于与所述供水管固接。

9.如权利要求8所述的一种出水装置，其特征是，所述供水管为软管，所述连接套靠近所述出水孔的一端与所述出水件螺纹连接；所述封堵件靠近所述过水口的一端适于插接于所述供水管中。

10.如权利要求9所述的一种出水装置，其特征是，还包括第二限位套，所述连接套远离所述出水孔的一端的内壁设有限位面，所述第二限位套套设于所述供水管外并沿所述连接腔的轴线方向相对所述供水管固定，所述第二限位套远离所述出水孔的一端被配置为适于与所述限位面抵接以防止所述封堵件脱离与所述连接腔的螺纹配合。

11.如权利要求8至10中任一项所述的出水装置，其特征是，所述出水件为手持花洒。

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