CN220909964U - 带缓冲室的隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带缓冲室的隔膜泵，包含泵体、进流腔、进流管、出流管、电机和连杆组件，电机可驱动连杆组件在进流腔内运动，将流体介质从出流管输出，包含：缓冲模块，缓冲模块内设置有缓冲腔，缓冲模块通过缓冲腔与进流腔相连通；出流管与缓冲腔相连通。本实用新型增加了缓冲模块，可以使介质从缸体出来的时候先进入缓冲模块的缓冲腔内进行缓冲，经过缓冲腔后再从出口流出，所以输出流量非常稳定，满足了一些精密仪器的使用要求。

Description

带缓冲室的隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及微型真空泵技术领域，特别涉及一种带缓冲室的隔膜泵。

背景技术

随着工业技术、流体技术、医疗技术的飞速发展，对于气体采样、气体循环、真空吸附、加速过滤等要求越来越高，真空泵的需求越来越大，要求也越来越高，体积小流量大、输出稳成为真空泵的重要指标。

现有结构的真空泵的结构是介质从缸体直接达到缸盖的出口出来，这样的介质输出脉动比较大，特别是电机转速低的时候，使输出的介质很不稳定。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种带缓冲室的隔膜泵，包含泵体、进流腔、进流管、出流管、电机和连杆组件，电机可驱动连杆组件在进流腔内运动，将流体介质从出流管输出，包含：缓冲模块，缓冲模块内设置有缓冲腔，缓冲模块通过缓冲腔与进流腔相连通；出流管与缓冲腔相连通。

进一步，缓冲模块包含：缓冲缸和缸帽；

缓冲腔设置在缓冲缸内，缸帽与缓冲缸相连，可密封缓冲腔。

进一步，缓冲模块还包含：密封圈和缓冲板；

缓冲板设置在缸帽和缓冲缸之间；

密封圈设置在缓冲板和缓冲缸之间。

进一步，缓冲缸上设置有第一环形凹槽，密封圈放置在第一环形凹槽内，并凸出第一环形凹槽。

进一步，缓冲缸上设置有还设置有若干第一凸起；若干第一凸起沿缓冲板放置位置的圆周方向分布。

进一步，缸帽上设置有第二环形凹槽，若干第一凸起可插入第二环形凹槽。

进一步，缓冲板为聚四氟乙烯材质或硅胶材质。

进一步，还包含：配重块，配重块设置在电机的输出端。

根据本实用新型实施例的带缓冲室的隔膜泵，增加了缓冲模块，可以使介质从缸体出来的时候先进入缓冲模块的缓冲腔内进行缓冲，经过缓冲腔后再从出口流出，所以输出流量非常稳定，满足了一些精密仪器的使用要求。

要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的爆炸图；

图2为根据本实用新型实施例的立体图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为缓冲缸的立体图；

图5为缸盖的立体图。

具体实施方式

以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。

首先，将结合图1~5描述根据本实用新型实施例的带缓冲室的隔膜泵，用于微型真空泵技术领域中，其应用场景很广。

如图1~5所示，本实用新型实施例的带缓冲室的隔膜泵，包含泵体1、进流腔4、进流管2、出流管3、电机5和连杆组件6，电机5可驱动连杆组件6在进流腔4内运动，将流体介质从出流管3输出，包含：缓冲模块，缓冲模块内设置有缓冲腔71，缓冲模块通过缓冲腔71与进流腔4相连通；出流管3与缓冲腔71相连通。

进一步，如图1~4所示，在本实施例中，缓冲模块包含：缓冲缸72和缸帽73；

缓冲腔71设置在缓冲缸72内，缸帽73与缓冲缸72相连，可密封缓冲腔71；流体介质通过进流管2进入泵体1内，在电机5驱动下从泵体1进入缓冲腔71，再从出流管3排出，缓冲腔71起到缓冲作用，使出流管3的入口处压力大大减小，使流体介质输送平稳。

进一步，如图1所示，在本实施例中，缓冲模块还包含：密封圈74和缓冲板75；

缓冲板75设置在缸帽73和缓冲缸72之间，对进入缓冲腔71内的流体介质起到进一步的缓冲作用，同时也起到加强缸盖和缓冲缸72之间的密封效果；

密封圈74设置在缓冲板75和缓冲缸72之间，加强缓冲板75和缓冲缸72之间的密封效果。

进一步，如图4所示，在本实施例中，缓冲缸72上设置有第一环形凹槽721，密封圈74放置在第一环形凹槽721内，并凸出第一环形凹槽721，防止密封圈74的位置发生偏移。

进一步，如图4所示，在本实施例中，缓冲缸72上设置有还设置有若干第一凸起722；缓冲板75放置在若干第一凸起722之间，若干第一凸起722沿缓冲板75放置位置的圆周方向分布，防止缓冲板75的位置发生偏移。

进一步，如图5所示，在本实施例中，缸帽73上设置有第二环形凹槽731，若干第一凸起722可插入第二环形凹槽731，便于缸帽73和缓冲缸72之间的定位。

进一步，缓冲板75为聚四氟乙烯材质或硅胶材质，密封性能好、成本低。

进一步，如图1所示，在本实施例中，还包含：配重块8，配重块8设置在电机5的输出端，用来抵消电机5驱动连杆组件6做偏心运动时引起的震动。

使用中，电机5驱动连杆组件6将流体介质从进流管2吸进泵体1的进流腔4，再将其从进流腔4内输送到缓冲腔71，再经缓冲腔71从出流管3输出。

以上，参照图1~5描述了根据本实用新型实施例的带缓冲室的隔膜泵，增加了缓冲模块，可以使介质从缸体出来的时候先进入缓冲模块的缓冲腔内进行缓冲，经过缓冲腔后再从出口流出，所以输出流量非常稳定，满足了一些精密仪器的使用要求。

需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种带缓冲室的隔膜泵，包含泵体、进流腔、进流管、出流管、电机和连杆组件，所述电机可驱动所述连杆组件在所述进流腔内运动，将流体介质从所述出流管输出，其特征在于，包含：

缓冲模块，所述缓冲模块内设置有缓冲腔，所述缓冲模块通过所述缓冲腔与所述进流腔相连通；

所述出流管与所述缓冲腔相连通。

2.如权利要求1所述的带缓冲室的隔膜泵，其特征在于，所述缓冲模块包含：缓冲缸和缸帽；

所述缓冲腔设置在所述缓冲缸内，所述缸帽与所述缓冲缸相连，可密封所述缓冲腔。

3.如权利要求2所述的带缓冲室的隔膜泵，其特征在于，所述缓冲模块还包含：密封圈和缓冲板；

所述缓冲板设置在所述缸帽和所述缓冲缸之间；

所述密封圈设置在所述缓冲板和所述缓冲缸之间。

4.如权利要求3所述的带缓冲室的隔膜泵，其特征在于，所述缓冲缸上设置有第一环形凹槽，所述密封圈放置在所述第一环形凹槽内，并凸出所述第一环形凹槽。

5.如权利要求3所述的带缓冲室的隔膜泵，其特征在于，所述缓冲缸上设置有还设置有若干第一凸起；所述若干第一凸起沿所述缓冲板放置位置的圆周方向分布。

6.如权利要求5所述的带缓冲室的隔膜泵，其特征在于，所述缸帽上设置有第二环形凹槽，所述若干第一凸起可插入所述第二环形凹槽。

7.如权利要求3所述的带缓冲室的隔膜泵，其特征在于，所述缓冲板为聚四氟乙烯材质或硅胶材质。

8.如权利要求1所述的带缓冲室的隔膜泵，其特征在于，还包含：配重块，所述配重块设置在所述电机的输出端。