CN220909757U - 箕斗竖井井底粉矿仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箕斗竖井井底粉矿仓，其包括第一仓体、第二仓体和溢水槽，第一仓体具有第一腔室，第二仓体具有第二腔室，第一仓体和第二仓体沿上下方向布置，且第一腔室和第二腔室连通，第一仓体的至少部分位于第二腔室内，溢水槽形成在第一仓体的至少部分的外周面和第二仓体的内周面之间且与第一腔室和第二腔室连通。本实用新型实施例的箕斗竖井井底粉矿仓具有水压低，不易被压垮，安全性高、使用寿命长的优点。

Description

箕斗竖井井底粉矿仓

技术领域

本实用新型涉及金属非金属地下矿山技术领域，具体地，涉及一种箕斗竖井井底粉矿仓。

背景技术

箕斗竖井提升矿石时，会有粉矿撒落到井底的粉矿仓中，箕斗竖井井筒的渗漏水也会落入粉矿仓，随着渗漏水和粉矿在井底越积越多，粉矿仓内的水位也越来越高、甚至大大高于粉矿的顶面，相关技术中，箕斗竖井粉矿仓为整体式粉矿仓，容易发生水压过高而压垮粉矿仓的安全事故。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种箕斗竖井井底粉矿仓，该粉矿仓内的水压低，不易被压垮，安全性高、使用寿命长。

本实用新型实施例的箕斗竖井井底粉矿仓，包括：

第一仓体，所述第一仓体具有第一腔室；

第二仓体，所述第二仓体具有第二腔室，所述第一仓体和所述第二仓体沿上下方向布置，且所述第一腔室和所述第二腔室连通，所述第一仓体的至少部分位于所述第二腔室内；

溢水槽，所述溢水槽形成在所述第一仓体的至少部分的外周面和所述第二仓体的内周面之间且与所述第一腔室和所述第二腔室连通。

本实用新型实施例的箕斗竖井井底粉矿仓，第一仓体和第二仓体分体设计，粉矿仓内的粉矿和积水过多时，积水可通过第一仓体和第二仓体之间的溢水槽外流，由此，可有效地减小粉矿仓内的水压，消除了粉矿仓可能被压垮的安全隐患，提高了本实用新型实施例的箕斗竖井井底粉矿仓的安全性和使用寿命。

在一些实施例中，所述箕斗竖井井底粉矿仓还包括溢流件，所述溢流件围绕所述溢水槽的周向布置，所述溢流件与所述溢水槽连通，以使所述溢水槽内的水可流入所述溢流件。

在一些实施例中，所述箕斗竖井井底粉矿仓还包括连通件，所述连通件连通所述溢水槽和所述溢流件。

在一些实施例中，所述连通件为多个，多个所述连通件围绕所述溢水槽的周向间隔布置。

在一些实施例中，所述溢水槽在周圈方向上的尺寸小于所述溢水槽在所述上下方向上的尺寸，所述周圈方向正交于所述上下方向。

在一些实施例中，所述溢水槽在所述周圈方向上的尺寸为200mm～300mm。

在一些实施例中，所述第一仓体包括第一架体和第一壁板，所述第一壁板设置一周且与所述第一架体的内壁面相连，所述第一腔室形成在所述第一壁板之间，

所述第二仓体包括第二架体和第二壁板，所述第二壁板设置一周且与所述第二架体的内壁面相连，所述第二腔室形成在所述第二壁板之间。

在一些实施例中，所述第一架体包括：

多组第一梁段，多组所述第一梁段沿所述上下方向间隔布置，每组所述第一梁段包括两个相对布置的第一梁段；

多组第二梁段，多组所述第二梁段沿所述上下方向间隔布置，多组所述第二梁段与多组所述第一梁段一一对应，每组所述第二梁段包括两个相对布置的第二梁段，对应布置的每组所述第一梁段内的两个所述第一梁段和每组所述第二梁段内的两个所述第二梁段交替布置且首尾相连；

多组第一连接梁段，多组所述第一连接梁段沿所述上下方向间隔布置，每组所述第一连接梁段设在相邻的两组所述第一梁段和相邻的两组所述第二梁段之间，每组所述第一连接梁段包括多个所述第一连接梁段，每组所述第一连接梁段中的多个所述第一连接梁段围绕所述第一壁板的周向间隔布置，以连接相邻的两个所述第一梁段和相邻的两个所述第二梁段。

在一些实施例中，所述第一仓体的下端的横截面积小于所述第二仓体的上端的横截面积，所述溢水槽形成在所述第一壁板的下端的外周面和所述第二壁板的上端的内周面之间。

在一些实施例中，所述箕斗竖井井底粉矿仓还包括集水池，所述集水池与所述溢流件连通。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的箕斗竖井井底粉矿仓的剖面示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

图3是根据本实用新型实施例的箕斗竖井井底粉矿仓的俯视图。

附图标记：1、第一仓体；11、第一腔室；12、第一架体；121、第一梁段；122、第二梁段；123、第一连接梁段；13、第一壁板；14、第一进口；15、第一出口；2、第二仓体；21、第二腔室；22、第二架体；221、第三梁段；222、第二连接梁段；23、第二壁板；24、第二进口；25、第二出口；3、溢水槽；4、溢流件；5、连通件；6、井筒。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型实施例的箕斗竖井井底粉矿仓包括第一仓体1、第二仓体2和溢水槽3。第一仓体1具有第一腔室11、第一进口14和第一出口15，第一进口14和第一出口15与第一腔室11连通，第一进口14形成在第一仓体1的顶面，第一出口15形成在第一仓体1的底面。

第二仓体2具有第二腔室21、第二进口24和第二出口25，第二进口24和第二出口25与第二腔室21连通，第二进口24形成在第二仓体2的顶面，第二出口25形成在第二仓体2的底面。第一仓体1和第二仓体2沿上下方向布置，且第一腔室11和第二腔室21连通，第一仓体1的至少部分位于第二腔室21内，第一仓体1的中心轴线与第二仓体2的中心轴线共线。具体地，第一仓体1位于第二仓体2上方，第一仓体1的下端的至少部分伸入第二仓体2的上端，以使第一出口15与第二进口24连通。

溢水槽3形成在第一仓体1的至少部分的外周面和第二仓体2的内周面之间且与第一腔室11和第二腔室21连通。具体地，第一仓体1的下端的外周面和第二仓体2的上端的内周面之间具有空间，溢水槽3形成在空间内。

本实用新型实施例的箕斗竖井井底粉矿仓，第一仓体1和第二仓体2分体设计，第一仓体1和第二仓体2利用钢结构梁安装固定在箕斗竖井井筒6上，粉矿仓内的粉矿和积水过多且到达溢水槽3处时，积水可通过第一仓体1和第二仓体2之间的溢水槽3外流，由此，可有效地减小粉矿仓内的水压，消除了粉矿仓可能被压垮的安全隐患，提高了本实用新型实施例的箕斗竖井井底粉矿仓的安全性和使用寿命。

具体地，箕斗竖井井筒6的渗漏水落入井底粉矿仓，同时箕斗撒落的粉矿也落进井底粉矿仓，积水填充在粉矿的空隙里，粉矿和渗漏水在粉矿仓内越积越多，当粉矿堆积到第二仓体2的上端与第一仓体1的下端搭接处的溢水槽3位置时，第二仓体2的第二腔室21内基本填满粉矿，再继续撒落粉矿，粉矿将堆积在第一仓体1的第一腔室11内，而不会落入溢水槽3内，粉矿堆满粉矿仓后，再利用粉矿回收设备回收粉矿。

在一些实施例中，箕斗竖井井底粉矿仓还包括溢流件4，溢流件4围绕溢水槽3的周向布置，溢流件4与溢水槽3连通，以使溢水槽3内的水可流入溢流件4再外流，使得溢水槽3内的水减少，减小了溢水槽3内的水压，对溢水槽3进行扩容，使得粉矿仓内的积水可再次流入溢水槽3内，由此，可不断地减小粉矿仓内的水压。

在一些实施例中，箕斗竖井井底粉矿仓还包括连通件5，连通件5连通溢水槽3和溢流件4。

具体地，连通件5位于溢水槽3的外侧且连通溢水槽3和溢流件4。当粉矿仓内积水升高至溢水槽3位置时，溢水槽3内开始积水，渗漏水再继续落入，溢水槽3内水位上升，升高到连通件5处时，积水通过连通件5开始外流至溢流件4内。溢水槽3、连通件5和溢流件4之间为连通器原理，使得粉矿仓内的水位不易再升高，从而使得粉矿仓不易被压垮。

在一些实施例中，连通件5为多个，多个连通件5围绕溢水槽3的周向间隔布置，使得溢水槽3内的水可高效率地流入溢流件4内。

在一些实施例中，溢水槽3在周圈方向上的尺寸小于溢水槽3在上下方向上的尺寸，周圈方向正交于上下方向，不仅使得堆积在第二仓体2的上端与第一仓体1的下端搭接处的粉矿不易进入溢水槽3内，还便于增大溢水槽3内的水位，从而便于与连通件5和溢流件4形成连通器。

优选地，溢水槽3在周圈方向上的尺寸为200mm～300mm。

在一些实施例中，第一仓体1包括第一架体12和第一壁板13，第一壁板13设置一周且与第一架体12的内壁面相连，第一腔室11形成在第一壁板13之间。具体地，第一仓体1的横截面积沿上下方向从第一仓体1的上端到第一仓体1的下端逐渐减小。

第二仓体2包括第二架体22和第二壁板23，第二壁板23设置一周且与第二架体22的内壁面相连，第二腔室21形成在第二壁板23之间。具体地，第二仓体2的横截面积沿上下方向从第二仓体2的上端到第二仓体2的下端逐渐减小。

在一些实施例中，第一仓体1的下端的横截面积小于第二仓体2的上端的横截面积，使得第一仓体1的下端可伸入到第二仓体2的上端，从而使得溢水槽3形成在第一壁板13的下端的外周面和第二壁板23的上端的内周面之间。由此，第一仓体1和第二仓体2组成了倒锥形且分体式的粉矿仓，井筒6的渗漏水和箕斗散落的粉矿都汇集到粉矿仓内。

在一些实施例中，第一架体12包括多组第一梁段121、多组第二梁段122和多组第一连接梁段123。多组第一梁段121沿上下方向间隔布置，每组第一梁段121包括两个相对布置的第一梁段121。

多组第二梁段122沿上下方向间隔布置，多组第二梁段122与多组第一梁段121一一对应。每组第二梁段122包括两个相对布置的第二梁段122，对应布置的每组第一梁段121内的两个第一梁段121和每组第二梁段122内的两个第二梁段122交替布置且首尾相连，围成一个方形空间，以形成一个第一层梁，从而使得多组第一梁段121和多组第二梁段122可形成多个第一层梁，多个第一层梁围成一个倒方锥形的空间，且倒方锥形空间的中心轴线与井筒6的中心轴线共线，第一壁板13连续地铺设在第一层梁的内侧且与第一层梁连接成一体。第一层梁的设置，加强了通过第一壁板13所围成的第一腔室11的结构的稳定性。

多组第一连接梁段123沿上下方向间隔布置，每组第一连接梁段123设在相邻的两组第一梁段121和相邻的两组第二梁段122之间，每组第一连接梁段123包括多个第一连接梁段123，每组第一连接梁段123中的多个第一连接梁段123围绕第一壁板13的周向间隔布置，以连接相邻的两个第一梁段121和相邻的两个第二梁段122。

具体地，相邻的两个第一层梁之间设有一组第一连接梁段123，以将相邻的两个第一层梁进行连接，提高了第一架体12的结构强度和刚度，使得第一仓体1的结构更牢固。

在一些实施例中，第二架体22包括多组第三梁段221、多组第四梁段(未示出)和多组第二连接梁段222。多组第三梁段221沿上下方向间隔布置，每组第三梁段221包括两个相对布置的第三梁段221。

多组第四梁段沿上下方向间隔布置，多组第四梁段与多组第三梁段221一一对应。每组第四梁段包括两个相对布置的第四梁段，对应布置的每组第三梁段221内的两个第三梁段221和每组第四梁段内的两个第四梁段交替布置且首尾相连，围成一个方形空间，以形成一个第二层梁，从而使得多组第三梁段221和多组第四梁段可形成多个第二层梁，多个第二层梁围成一个倒方锥形的空间，且第二层梁围成的倒方锥形空间的中心轴线与第一层梁围成的倒方锥形空间的中心轴线共线，第二壁板23连续地铺设在第二层梁的内侧且与第二层梁连接成一体。第二层梁的设置，加强了通过第二壁板23所围成的第二腔室21的结构的稳定性。

多组第二连接梁段222沿上下方向间隔布置，每组第二连接梁段222设在相邻的两组第三梁段221和相邻的两组第四梁段之间，每组第二连接梁段222包括多个第二连接梁段222，每组第二连接梁段222中的多个第二连接梁段222围绕第二壁板23的周向间隔布置，以连接相邻的两个第三梁段221和相邻的两个第四梁段。

具体地，相邻的两个第二层梁之间设有一组第二连接梁段222，以将相邻的两个第二层梁进行连接，提高了第二架体22的结构强度和刚度，使得第二仓体2的结构更牢固。

在一些实施例中，箕斗竖井井底粉矿仓还包括集水池(未示出)，集水池与溢流件4连通。

具体地，溢流件4内的积水可流入集水池，且以后再落入粉矿仓的渗漏水都会依次通过溢水槽3、连通件5和溢流件4流到集水池内，不仅可使井底粉矿仓的水位不再升高，还对粉矿仓内的积水进行统一收集，净化了工作环境。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种箕斗竖井井底粉矿仓，其特征在于，包括：

第一仓体(1)，所述第一仓体(1)具有第一腔室(11)；

第二仓体(2)，所述第二仓体(2)具有第二腔室(21)，所述第一仓体(1)和所述第二仓体(2)沿上下方向布置，且所述第一腔室(11)和所述第二腔室(21)连通，所述第一仓体(1)的至少部分位于所述第二腔室(21)内；

溢水槽(3)，所述溢水槽(3)形成在所述第一仓体(1)的至少部分的外周面和所述第二仓体(2)的内周面之间且与所述第一腔室(11)和所述第二腔室(21)连通。

2.根据权利要求1所述的箕斗竖井井底粉矿仓，其特征在于，还包括溢流件(4)，所述溢流件(4)围绕所述溢水槽(3)的周向布置，所述溢流件(4)与所述溢水槽(3)连通，以使所述溢水槽(3)内的水可流入所述溢流件(4)。

3.根据权利要求2所述的箕斗竖井井底粉矿仓，其特征在于，还包括连通件(5)，所述连通件(5)连通所述溢水槽(3)和所述溢流件(4)。

4.根据权利要求3所述的箕斗竖井井底粉矿仓，其特征在于，所述连通件(5)为多个，多个所述连通件(5)围绕所述溢水槽(3)的周向间隔布置。

5.根据权利要求1所述的箕斗竖井井底粉矿仓，其特征在于，所述溢水槽(3)在周圈方向上的尺寸小于所述溢水槽(3)在所述上下方向上的尺寸，所述周圈方向正交于所述上下方向。

6.根据权利要求5所述的箕斗竖井井底粉矿仓，其特征在于，所述溢水槽(3)在所述周圈方向上的尺寸为200mm～300mm。

7.根据权利要求1所述的箕斗竖井井底粉矿仓，其特征在于，所述第一仓体(1)包括第一架体(12)和第一壁板(13)，所述第一壁板(13)设置一周且与所述第一架体(12)的内壁面相连，所述第一腔室(11)形成在所述第一壁板(13)之间，

所述第二仓体(2)包括第二架体(22)和第二壁板(23)，所述第二壁板(23)设置一周且与所述第二架体(22)的内壁面相连，所述第二腔室(21)形成在所述第二壁板(23)之间。

8.根据权利要求7所述的箕斗竖井井底粉矿仓，其特征在于，所述第一架体(12)包括：

多组第一梁段(121)，多组所述第一梁段(121)沿所述上下方向间隔布置，每组所述第一梁段(121)包括两个相对布置的第一梁段(121)；

多组第二梁段(122)，多组所述第二梁段(122)沿所述上下方向间隔布置，多组所述第二梁段(122)与多组所述第一梁段(121)一一对应，每组所述第二梁段(122)包括两个相对布置的第二梁段(122)，对应布置的每组所述第一梁段(121)内的两个所述第一梁段(121)和每组所述第二梁段(122)内的两个所述第二梁段(122)交替布置且首尾相连；

多组第一连接梁段(123)，多组所述第一连接梁段(123)沿所述上下方向间隔布置，每组所述第一连接梁段(123)设在相邻的两组所述第一梁段(121)和相邻的两组所述第二梁段(122)之间，每组所述第一连接梁段(123)包括多个所述第一连接梁段(123)，每组所述第一连接梁段(123)中的多个所述第一连接梁段(123)围绕所述第一壁板(13)的周向间隔布置，以连接相邻的两个所述第一梁段(121)和相邻的两个所述第二梁段(122)。

9.根据权利要求7所述的箕斗竖井井底粉矿仓，其特征在于，所述第一仓体(1)的下端的横截面积小于所述第二仓体(2)的上端的横截面积，所述溢水槽(3)形成在所述第一壁板(13)的下端的外周面和所述第二壁板(23)的上端的内周面之间。

10.根据权利要求2所述的箕斗竖井井底粉矿仓，其特征在于，还包括集水池，所述集水池与所述溢流件(4)连通。