CN220909239U - 一种用于钢结构安装的支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢结构安装的支撑结构，包括滑轨底座和套设在滑轨底座顶部的安装套板，所述安装套板顶部固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱顶部套设有转动安装板，所述支撑立柱顶部的两侧与转动安装板穿插处之间转动穿插连接有转轴，所述转轴远离支撑立柱的一端与转动安装板的两侧转动穿插连接，所述转动安装板的两侧且位于转轴的穿插处设置有转动定位机构。本实用新型利用在支撑立柱顶部套设有转动安装板，这样通过之后才能立柱与转动安装板的安装，使得转动安装板能够在支撑立柱的顶部得以进行转动调节，这样就能够根据钢结构的实际操作需求进行对应角度转动调节支撑，以此使得钢结构能够进行很好地对接安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构支撑设备领域，特别涉及一种用于钢结构安装的支撑结构。
背景技术
钢结构是一种使用钢材作为主要结构材料的建筑结构形式。它具有高强度、耐久性和抗震性能优异的特点，被广泛应用于各种建筑和工程项目中。
钢结构是通过各种形式的凭借安装形成一些稳定的架体结构，在钢结构进行拼装的过程中需要使用支撑装置进行辅助，在专利号202222169558.5公开的一种用于钢结构安装的支撑结构，其通过设置的滑轨底座与支撑立柱，滑轨底座配合支撑立柱，可以调整支撑立柱之间距离，调整操作过程简单方便，便于后续钢结构的安装与维护。
但是在钢结构实际的拼接安装过程中一些钢结构是斜向设置的，这就导致了只进行支撑点的改变也不能稳定的完成斜向钢结构的支撑，这样一些斜向的钢材无法得以支撑，因此使得斜向钢结构在进行对接时无法完成对接安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构安装的支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构安装的支撑结构，包括滑轨底座和套设在滑轨底座顶部的安装套板，所述安装套板顶部固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱顶部套设有转动安装板，所述支撑立柱顶部的两侧与转动安装板穿插处之间转动穿插连接有转轴，所述转轴远离支撑立柱的一端与转动安装板的两侧转动穿插连接，所述转动安装板的两侧且位于转轴的穿插处设置有转动定位机构。
优选的，所述滑轨底座底部的两侧均固定连接有安装底板，所述安装底板的顶端沿水平纵向排列开设有多个安装孔。
优选的，所述滑轨底座的两侧均开设有移动滑槽，所述安装套板的底部设置有多个卡板，多个所述卡板滑动穿插连接在对应边侧的移动滑槽内。
优选的，所述转动安装板底部的两侧均开设有控制滑槽，所述转动定位机构包括滑动穿插连接在控制滑槽内的控制钮，所述转轴远离支撑立柱的一端延伸至控制滑槽内且与控制钮的中部滑动穿插连接。
优选的，所述转轴与控制钮穿插处的内壁开设有限制滑槽，所述转轴远离支撑立柱的一端固定连接有限制滑块，所述限制滑块滑动穿插连接在限制滑槽内，且所述限制滑槽内设置有弹簧。
优选的，所述控制钮靠近安装板一端的边侧设置有定位插块，所述控制滑槽靠近支撑立柱内壁的边侧环绕开设有多个定位插孔，所述定位插块滑动穿插连接在其中一个定位插孔内。
优选的，所述转动安装板的顶端固定连接有用于顶撑待支撑钢结构的支撑板。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型利用在支撑立柱顶部套设有转动安装板，这样通过之后才能立柱与转动安装板的安装，使得转动安装板能够在支撑立柱的顶部得以进行转动调节，这样就能够根据钢结构的实际操作需求进行对应角度转动调节支撑，以此使得钢结构能够进行很好地对接安装。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型支撑立柱与转动安装板连接处的结构剖视图。
图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图。
图中：1、滑轨底座；2、安装底板；3、移动滑槽；4、安装孔；5、卡板；6、安装套板；7、支撑立柱；8、控制钮；9、转动安装板；10、支撑板；11、定位插块；12、弹簧；13、定位插孔；14、转轴；15、限制滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于钢结构安装的支撑结构，包括滑轨底座1和套设在滑轨底座1顶部的安装套板6，滑轨底座1底部的两侧均固定连接有安装底板2，安装底板2的顶端沿水平纵向排列开设有多个安装孔4。
需要说明的是，本方案设计了安装底板2进行整个结构的固定，通过安装底板2顶端的安装孔4能够使得螺钉得以进行穿插固定，进而使得整个结构得以稳定的进行安装设置。
安装套板6顶部固定连接有支撑立柱7，支撑立柱7顶部套设有转动安装板9，支撑立柱7顶部的两侧与转动安装板9穿插处之间转动穿插连接有转轴14，转轴14远离支撑立柱7的一端与转动安装板9的两侧转动穿插连接，转动安装板9的两侧且位于转轴14的穿插处设置有转动定位机构。
具体的，滑轨底座1的两侧均开设有移动滑槽3，安装套板6的底部设置有多个卡板5，多个卡板5滑动穿插连接在对应边侧的移动滑槽3内。
需要说明的是，安装套板6为N形板状结构，卡板5水平中心对称设置在N形板状结构底部相对的一侧，且通过卡板5与移动滑槽3之间的滑动穿插配合，使得安装套板6在滑动的过程中不会脱离滑轨底座1.
具体的，转动安装板9底部的两侧均开设有控制滑槽，转动定位机构包括滑动穿插连接在控制滑槽内的控制钮8，转轴14远离支撑立柱7的一端延伸至控制滑槽内且与控制钮8的中部滑动穿插连接。
进一步的，转轴14与控制钮8穿插处的内壁开设有限制滑槽，转轴14远离支撑立柱7的一端固定连接有限制滑块15，限制滑块15滑动穿插连接在限制滑槽内，且限制滑槽内设置有弹簧12。
进一步的，控制钮8靠近安装板9一端的边侧设置有定位插块11，控制滑槽靠近支撑立柱7内壁的边侧环绕开设有多个定位插孔13，定位插块11滑动穿插连接在其中一个定位插孔13内。
需要说明的是，定位插孔13的开设孔径与定位插块11的外壁直径相同，这样通过定位插块11与定位插孔13之间的滑动穿插，控制钮8在定位插块11插接状态下处于转动锁定状态，仅为使得整个转动得以定位，同时利用弹簧12对限制滑块15的顶撑使得限制滑块15带动控制钮8复位。
进一步的，转动安装板9的顶端固定连接有用于顶撑待支撑钢结构的支撑板10。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于钢结构安装的支撑结构，包括滑轨底座(1)和套设在滑轨底座(1)顶部的安装套板(6)，其特征在于，所述安装套板(6)顶部固定连接有支撑立柱(7)，所述支撑立柱(7)顶部套设有转动安装板(9)，所述支撑立柱(7)顶部的两侧与转动安装板(9)穿插处之间转动穿插连接有转轴(14)，所述转轴(14)远离支撑立柱(7)的一端与转动安装板(9)的两侧转动穿插连接，所述转动安装板(9)的两侧且位于转轴(14)的穿插处设置有转动定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构安装的支撑结构，其特征在于，所述滑轨底座(1)底部的两侧均固定连接有安装底板(2)，所述安装底板(2)的顶端沿水平纵向排列开设有多个安装孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构安装的支撑结构，其特征在于，所述滑轨底座(1)的两侧均开设有移动滑槽(3)，所述安装套板(6)的底部设置有多个卡板(5)，多个所述卡板(5)滑动穿插连接在对应边侧的移动滑槽(3)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构安装的支撑结构，其特征在于，所述转动安装板(9)底部的两侧均开设有控制滑槽，所述转动定位机构包括滑动穿插连接在控制滑槽内的控制钮(8)，所述转轴(14)远离支撑立柱(7)的一端延伸至控制滑槽内且与控制钮(8)的中部滑动穿插连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢结构安装的支撑结构，其特征在于，所述转轴(14)与控制钮(8)穿插处的内壁开设有限制滑槽，所述转轴(14)远离支撑立柱(7)的一端固定连接有限制滑块(15)，所述限制滑块(15)滑动穿插连接在限制滑槽内，且所述限制滑槽内设置有弹簧(12)。
6.根据权利要求4所述的一种用于钢结构安装的支撑结构，其特征在于，所述控制钮(8)靠近安装板(9)一端的边侧设置有定位插块(11)，所述控制滑槽靠近支撑立柱(7)内壁的边侧环绕开设有多个定位插孔(13)，所述定位插块(11)滑动穿插连接在其中一个定位插孔(13)内。
7.根据权利要求4所述的一种用于钢结构安装的支撑结构，其特征在于，所述转动安装板(9)的顶端固定连接有用于顶撑待支撑钢结构的支撑板(10)。
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