CN220908023U - 一种干网保洁圈路优化结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干网保洁圈路优化结构，包括横向支撑架，所述横向支撑架下端安装有竖向支撑架，且横向支撑架下端设置有第一传动辊，并且横向支撑架下端设置有第二传动辊，所述横向支撑架右侧端固定安装有出口辊，且横向支撑架左侧上端固定连接有安装架，且安装架右侧设置有干网保洁组件，且干网保洁组件下端设置有穿干网平台，所述安装架下端设置有限位辊，且限位辊下端与横向支撑架固定连接。该干网保洁圈路优化结构，本技术方案优化了干网圈路，取消了干网清洁外导辊，大大降低了干网清洁导辊刮刀的使用成本，同时节省了清洁导辊、刮刀夹板以及刮刀摆动设备的维护保养费用，通过优化该圈路后操作人员的工作环境也大大改善。

Description

一种干网保洁圈路优化结构

技术领域

本实用新型涉及造纸干燥部技术领域，具体为一种干网保洁圈路优化结构。

背景技术

随着进口美废的禁令实施，包装纸厂所使用的原料质量有所下降，但从另一个角度去看，因为进口废纸比例的下降，纸厂干燥部胶粘物的总量也出现的下降，前期为了去除干网上的胶粘物而考虑的干燥部清洁外导辊作用开始下降，同时还产生了一些负面的问题；本设计提出一种新的干网圈路设计，既保证了干网的清洁状态还能够避免以上所述的维护困难和维护成本高的问题

现有的造纸干燥部清洁外导辊刮刀磨损需定期更换；辊面需定期研磨保养确保平滑；刮刀夹板震坏需要定期更换保养；操作空间小，环境温度高造成维护作业困难且耗时长等问题。

所以我们提出了一种干网保洁圈路优化结构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干网保洁圈路优化结构，以解决上述背景技术提出的现有的造纸干燥部干网保洁圈路维护成本高，维护难度大且维护作业会对造纸作业的效率产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干网保洁圈路优化结构，包括横向支撑架：

所述横向支撑架下端安装有竖向支撑架，且横向支撑架下端设置有第一传动辊，并且横向支撑架下端设置有第二传动辊；

所述横向支撑架右侧端固定安装有出口辊，且横向支撑架左侧上端固定连接有安装架，且安装架右侧设置有干网保洁组件，且干网保洁组件下端设置有穿干网平台；

所述安装架下端设置有限位辊，且限位辊下端与横向支撑架固定连接；

所述横向支撑架中部上端设置有支撑腿，且支撑腿上端连接有支撑板，所述支撑板设置有滑轨，且支撑板右侧上端安装有张紧调节组件。

优选的，所述横向支撑架与竖向支撑架螺栓固定连接，且第一传动辊安装于竖向支撑架上端，并且第二传动辊安装于竖向支撑架下端。

采用上述技术方案，通过多组竖向支撑架的设置便于对第一传动辊和第二传动辊进行定位和安装。

优选的，所述第一传动辊直径大于第二传动辊，且第一传动辊与第二传动辊均呈等距阵列分布，所述第一传动辊左侧设置有进口辊，且进口辊安装于竖向支撑架中部。

采用上述技术方案，通过多组第一传动辊和第二传动辊的配合对干网进行传动。

优选的，所述安装架左侧转动连接有定位座，且定位座与安装架构成旋转结构，并且定位座左侧下端轴连接角度调节辊。

采用上述技术方案，同公告安装架、定位座的配合，对角度调节辊进行安装，同时因安装架与定位座转动连接，使得角度调节辊和定位座能够机进行旋转。

优选的，所述安装架左侧下端螺栓固定有安装座，且安装座左端轴连接有限位板，并且限位板与安装座构成旋转结构。

采用上述技术方案，通过安装架对安装座进行安装，同时安装座与限位板转动连接，便于安装座的限位板之间的角度调节。

优选的，所述限位板中部贯穿有螺纹调节杆，且限位板与螺纹调节杆螺纹连接，并且螺纹调节杆下端与定位座轴连接构成旋转结构。

采用上述技术方案，通过限位板与螺纹调节杆之间的螺纹连接，同时螺纹调节杆下端与定位座轴连接，便于在旋转螺纹调节杆时能够带动定位座旋转且不会受到运动干涉。

优选的，所述支撑腿上下两端分别与支撑板和横向支撑架螺栓固定，且支撑板呈倾斜设置，并且支撑板上端面与滑轨固定连接。

采用上述技术方案，通过两组支撑腿对支撑板、滑轨固定安装横向支撑架上端，同时两组长度不同的支撑腿设计，使得支撑板和滑轨能够呈斜面设计。

优选的，所述滑轨上端与张紧调节组件滑动连接，且张紧调节组件上端固定安装有在线清洁组件，并且在线清洁组件左侧上端安装有喷淋结构；

采用上述技术方案，通过滑动设置的张紧调节组件便于对干网的张紧度进行调节，同时在线清洁组件与喷淋结构的设置，便于对干网进行清洁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干网保洁圈路优化结构；

1、本技术方案优化了干网圈路，取消了干网清洁外导辊，大大降低了干网清洁导辊刮刀的使用成本，同时节省了清洁导辊、刮刀夹板以及刮刀摆动设备的维护保养费用，通过优化该圈路后操作人员的工作环境也大大改善；

2、且通过喷淋结构于干网表面喷干网保洁剂并与干网在线清洁组件的配合进行清理，使得干网的整体洁净度能够满足生产要求，并没有受取消清洁导辊而出现干网污染变重的问题。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图；

图2为本实用新型安装架和干网保洁组件结构示意图；

图3为本实用新型张紧调节组件和在线清理组件结构示意图。

图中：1、横向支撑架；2、竖向支撑架；3、第一传动辊；4、第二传动辊；5、定位座；6、角度调节辊；7、安装座；8、螺纹调节杆；9、安装架；10、限位辊；11、干网保洁组件；12、穿干网平台；13、支撑腿；14、支撑板；15、滑轨；16、张紧调节组件；17、在线清洁组件；18、喷淋结构；19、出口辊；20、进口辊；21、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种干网保洁圈路优化结构，包括横向支撑架1，横向支撑架1下端安装有竖向支撑架2，且横向支撑架1下端设置有第一传动辊3，并且横向支撑架1下端设置有第二传动辊4；横向支撑架1与竖向支撑架2螺栓固定连接，且第一传动辊3安装于竖向支撑架2上端，并且第二传动辊4安装于竖向支撑架2下端；第一传动辊3直径大于第二传动辊4，且第一传动辊3与第二传动辊4均呈等距阵列分布，第一传动辊3左侧设置有进口辊20，且进口辊20安装于竖向支撑架2中部；通过多组竖向支撑架2的设置对第一传动辊3和第二传动辊4的位置进行固定和安装，而多组第一传动辊3和第二传动辊4的配合，能够带动干网进行稳定运动。

横向支撑架1右侧端固定安装有出口辊19，且横向支撑架1左侧上端固定连接有安装架9，且安装架9右侧设置有干网保洁组件11，且干网保洁组件11下端设置有穿干网平台12；安装架9下端设置有限位辊10，且限位辊10下端与横向支撑架1固定连接；通过出口辊19、进口辊20、第一传动辊3和第二传动辊4之间的配合，保证干网的运动；安装架9左侧转动连接有定位座5，且定位座5与安装架9构成旋转结构，并且定位座5左侧下端轴连接角度调节辊6；安装架9左侧下端螺栓固定有安装座7，且安装座7左端轴连接有限位板21，并且限位板21与安装座7构成旋转结构；限位板21中部贯穿有螺纹调节杆8，且限位板21与螺纹调节杆8螺纹连接，并且螺纹调节杆8下端与定位座5轴连接构成旋转结构；而安装架9左侧设置有角度调节辊6能够对干网的入口处角度进行调节，通过旋转螺纹调节杆8能够带动定位座5围绕与安装架9连接点进行旋转，并带动角度调节辊6同步转动，从而完成对干网入口处的角度进行调整。

横向支撑架1中部上端设置有支撑腿13，且支撑腿13上端连接有支撑板14，支撑板14设置有滑轨15，且支撑板14右侧上端安装有张紧调节组件16；支撑腿13上下两端分别与支撑板14和横向支撑架1螺栓固定，且支撑板14呈倾斜设置，并且支撑板14上端面与滑轨15固定连接；滑轨15上端与张紧调节组件16滑动连接，且张紧调节组件16上端固定安装有在线清洁组件17，并且在线清洁组件17左侧上端安装有喷淋结构18；通过两组长度不同的对支撑腿13对支撑板14进行倾斜角度固定，而支撑板14能够对滑轨15的位置进行固定，滑轨15与张紧调节组件16配合，在张紧调节组件16位置发生变化时能够调节干网的张紧度，且张紧调节组件16上端所安装的在线清洁组件17与喷淋结构18配合，能够对干网进行清理，保证干网的整体洁净度。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种干网保洁圈路优化结构，包括横向支撑架(1)，其特征在于：

所述横向支撑架(1)下端安装有竖向支撑架(2)，且横向支撑架(1)下端设置有第一传动辊(3)，并且横向支撑架(1)下端设置有第二传动辊(4)；

所述横向支撑架(1)右侧端固定安装有出口辊(19)，且横向支撑架(1)左侧上端固定连接有安装架(9)，且安装架(9)右侧设置有干网保洁组件(11)，且干网保洁组件(11)下端设置有穿干网平台(12)；

所述安装架(9)下端设置有限位辊(10)，且限位辊(10)下端与横向支撑架(1)固定连接；

所述横向支撑架(1)中部上端设置有支撑腿(13)，且支撑腿(13)上端连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)设置有滑轨(15)，且支撑板(14)右侧上端安装有张紧调节组件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种干网保洁圈路优化结构，其特征在于：所述横向支撑架(1)与竖向支撑架(2)螺栓固定连接，且第一传动辊(3)安装于竖向支撑架(2)上端，并且第二传动辊(4)安装于竖向支撑架(2)下端。

3.根据权利要求2所述的一种干网保洁圈路优化结构，其特征在于：所述第一传动辊(3)直径大于第二传动辊(4)，且第一传动辊(3)与第二传动辊(4)均呈等距阵列分布，所述第一传动辊(3)左侧设置有进口辊(20)，且进口辊(20)安装于竖向支撑架(2)中部。

4.根据权利要求1所述的一种干网保洁圈路优化结构，其特征在于：所述安装架(9)左侧转动连接有定位座(5)，且定位座(5)与安装架(9)构成旋转结构，并且定位座(5)左侧下端轴连接角度调节辊(6)。

5.根据权利要求4所述的一种干网保洁圈路优化结构，其特征在于：所述安装架(9)左侧下端螺栓固定有安装座(7)，且安装座(7)左端轴连接有限位板(21)，并且限位板(21)与安装座(7)构成旋转结构。

6.根据权利要求5所述的一种干网保洁圈路优化结构，其特征在于：所述限位板(21)中部贯穿有螺纹调节杆(8)，且限位板(21)与螺纹调节杆(8)螺纹连接，并且螺纹调节杆(8)下端与定位座(5)轴连接构成旋转结构。

7.根据权利要求1所述的一种干网保洁圈路优化结构，其特征在于：所述支撑腿(13)上下两端分别与支撑板(14)和横向支撑架(1)螺栓固定，且支撑板(14)呈倾斜设置，并且支撑板(14)上端面与滑轨(15)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种干网保洁圈路优化结构，其特征在于：所述滑轨(15)上端与张紧调节组件(16)滑动连接，且张紧调节组件(16)上端固定安装有在线清洁组件(17)，并且在线清洁组件(17)左侧上端安装有喷淋结构(18)。