CN220907834U - 一种后拖轮装置及缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缝纫设备技术领域，特指一种后拖轮装置及缝纫机；后拖轮装置包括电机支架、驱动电机，在电机支架上设置有拖轮支架，所述拖轮支架上设置有两个以上的从同步带轮，所述驱动电机的电机轴上设置有主同步带轮，所述主同步带轮、两个以上的从同步带轮通过同步带传动连接，所述两个以上的从同步带轮对应的同步带区域形成压布区，所述电机支架与升降驱动件连接，由升降驱动件驱动电机支架上下移动；本实用新型升降驱动件是独立件，不与其他机构共用，便于控制其动作，可以实现在抬压脚装置驱动压脚放下后，再控制本实用新型下降压布，防止出现堆布现象，保证缝纫效果。

Description

一种后拖轮装置及缝纫机

技术领域：

本实用新型属于缝纫设备技术领域，特指一种后拖轮装置及缝纫机。

背景技术：

缝纫机是利用送料牙配合压脚将缝料向前推进，通过机针将缝线固定在缝料上实现缝料搭接在一起，将布料、缝料等布边缝起。

中国发明专利(公开号CN 106676765A，申请日2016.12.31，公开日2017.05.17)公开的一种同步送料装置及缝纫机，该同步送料装置包括设置在压脚后端的后拖轮，后拖轮设置在驱动杆上，所述后拖轮绕驱动杆单向转动，驱动杆的一端连接在拖轮架的一端上、另一端设置有与驱动杆偏心设置的连接销，连接销设置在驱动架的条形槽内实现后拖轮的间歇性单向转动，所述拖轮架的另一端连接在压脚臂上，所述驱动架固定在送料牙架上，所述驱动杆的偏心半径大于送料牙架的椭圆运动轨迹的长轴半径。

由上可知，上述同步送料装置的后拖轮的拖轮架的另一端连接在压脚臂上，因此，后拖轮是随压脚臂同步动作的。放料时，后拖轮跟随压脚臂抬起，压脚放下时，后拖轮也放下，这样，容易出现堆布的情况。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种通过独立控制上下动作避免因与压脚同步放下导致堆布现象的后拖轮装置及缝纫机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型的其中一个目的是提供一种后拖轮装置，包括电机支架、驱动电机，在电机支架上设置有拖轮支架，所述拖轮支架上设置有两个以上的从同步带轮，所述驱动电机的电机轴上设置有主同步带轮，所述主同步带轮、两个以上的从同步带轮通过同步带传动连接，所述两个以上的从同步带轮对应的同步带区域形成压布区，所述电机支架与升降驱动件连接，由升降驱动件驱动电机支架上下移动。

在上述的一种后拖轮装置中，所述升降驱动件通过安装板设置在机壳的后侧面上，且压布区的一端靠近压脚的一侧。

在上述的一种后拖轮装置中，所述升降驱动件为滑台气缸，包括气缸体及滑设在气缸体的一侧壁上的滑台，所述滑台呈L形，包括竖直部及水平部，所述竖直部滑设在气缸的一侧壁上，且所述电机支架固设在竖直部上，所述水平部与气缸体的活塞杆连接。

在上述的一种后拖轮装置中，所述拖轮支架上设置有一个以上的定张紧轮。

在上述的一种后拖轮装置中，所述主同步带轮附近的拖轮支架或电机支架上设置有动张紧轮，所述动张紧轮设置在张紧轮支架上，且所述动张紧轮张紧同步带的位置可调。

在上述的一种后拖轮装置中，所述动张紧轮设置在张紧轮支架的一端，且在张紧轮支架上设置有条形调节孔，螺钉穿过条形调节孔螺接在拖轮支架或电机支架上，通过条形调节孔可以调节动张紧轮张紧同步带的位置。

在上述的一种后拖轮装置中，所述从同步带轮设置有两个，分别为第一从同步带轮和第二从同步带轮，所述第一从同步带轮、第二从同步带轮分别通过第一同步带轮安装螺钉、第二同步带轮安装螺钉设置在拖轮支架上。

在上述的一种后拖轮装置中，所述第二同步带轮安装螺钉的一端螺接在拖轮支架上、另一端悬空设置，在第二从同步带轮一侧的拖轮支架上设置有拖轮挡环，第二从同步带轮位于拖轮挡环与拖轮支架之间，且拖轮挡环上设置有避让第二同步带轮安装螺钉的悬空端的凹槽。

在上述的一种后拖轮装置中，所述电机支架上设置有同步带罩。

本实用新型的另一个目的是提供一种缝纫机，包括上述的后拖轮装置。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型升降驱动件是独立件，不与其他机构共用，便于控制其动作，可以实现在抬压脚装置驱动压脚放下后，再控制本实用新型下降压布，防止出现堆布现象，保证缝纫效果；

2、本实用新型为履带式结构，压布区的长度较长，因此与面料接触的长度也较长，不会出现堆布现象；

3、本实用新型通过安装板设置在机壳的后侧面上，其具体结构不会对自动剪线装置的布局造成干涉，可以将自动剪线装置的驱动件安装在安装板的下端；4、本实用新型可以适用于上下差动包缝机和普通包缝机上。

附图说明：

图1是本实用新型的立体示意图之一；

图2是本实用新型的立体示意图之二；

图3是本实用新型的同步带罩拆卸后的示意图；

图4是本实用新型安装在机壳上的示意图之一；

图5是本实用新型安装在机壳上的示意图之二。

图中：1、电机支架；2、驱动电机；3、电机轴；4、拖轮支架；5、挡圈；6、同步带；7、压布区；8、安装板；9、机壳；10、压脚；11、气缸体；12、滑台；13、竖直部；14、水平部；15、第一定张紧轮；16、第二定张紧轮；17、动张紧轮；18、张紧轮支架；19、条形调节孔；20、第一从同步带轮；21、第二从同步带轮；22、第一同步带轮安装螺钉；23、第二同步带轮安装螺钉；24、拖轮挡环；25、凹槽；26、同步带罩。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—5：

本实用新型的其中一个目的是提供一种后拖轮装置，该后拖轮装置包括电机支架1、驱动电机2，所述驱动电机2设置在电机支架1上，且驱动电机2的电机轴3贯穿电机支架1设置。所述驱动电机2优选步进电机。在电机支架1上设置有拖轮支架4，所述拖轮支架4上设置有两个以上的从同步带轮，所述驱动电机2的电机轴3上设置有主同步带轮，主同步带轮通过位于其外侧的挡圈5或卡簧等限位件进行轴向限位。所述主同步带轮、两个以上的从同步带轮通过同步带6传动连接，所述两个以上的从同步带轮对应的同步带区域形成压布区7，所述电机支架1与升降驱动件连接，由升降驱动件驱动电机支架1上下移动，进而驱动安装在其上的零部件上下移动。

本实用新型的升降驱动件是独立的，仅控制后拖轮装置的升降，便于控制。控制器可以控制本实用新型在放布时与抬压脚机构一起动作，或是先后抬起；在压脚放下时，本实用新型可延迟下降，如当缝料被送入到压布区7下方后，本实用新型下降，防止堆布。

进一步地，本实用新型所述升降驱动件通过安装板8设置在机壳9的后侧面上，且压布区7的一端靠近压脚10的一侧。由此可知，本实用新型的压布区7长度较长，且为履带式结构，不会出现堆布的情况，保证缝纫工作正常有序进行，提高缝纫效果。此外，本实用新型的结构可以应对上下差动包缝机和普通包缝机，也便于自动剪线装置的布局，在安装板8的下端可以用于安装自动剪线装置的驱动件。

在本实施例中，所述升降驱动件为滑台气缸，包括气缸体11及滑设在气缸体11的一侧壁上的滑台12，所述滑台12呈L形，包括竖直部13及水平部14，所述竖直部13滑设在气缸体11的一侧壁上，具体是通过导轨及滑块。且所述电机支架1固设在竖直部13上，所述水平部14与气缸体11的活塞杆连接。

具体是，在电机支架1上设置有条形孔，条形孔的长轴沿上下方向设置，螺钉穿过条形孔螺接在竖直部13上，通过条形孔可以微调电机支架1的上下位置，以配合调节同步带6的压布位置。

为了使同步带6处于张紧状态进而保证送布效果，所述拖轮支架4上设置有一个以上的定张紧轮。具体地，本实施例的定张紧轮设置有两个，分别是第一定张紧轮15、第二定张紧轮16。第一定张紧轮15、第二定张紧轮16分别通过第一张紧轮安装螺钉、第二张紧轮安装螺钉间隔设置在拖轮支架4上并压设在同步带6上进行张紧。

由于同步带6在使用一段时间后会出现松弛的现象，本实用新型在所述主同步带轮附近的拖轮支架4或电机支架1上设置有动张紧轮17，本实施例的动张紧轮17是安装在电机支架1上的。所述动张紧轮17设置在张紧轮支架18上，且所述动张紧轮17张紧同步带6的位置可调。

进一步地，所述动张紧轮17设置在张紧轮支架18的一端，且在张紧轮支架18上设置有条形调节孔19，螺钉穿过条形调节孔19螺接在拖轮支架4或电机支架1上，通过条形调节孔19可以调节动张紧轮17张紧同步带6的位置。当需要进一步张紧时，松开螺钉，将张紧轮支架18朝向同步带6的方向移动，使动张紧轮17压设在同步带6的上表面，以达到同步带6工作的最佳状态后，再拧紧螺钉即可。

进一步地，本实用新型所述从同步带轮设置有两个，分别为第一从同步带轮20和第二从同步带轮21，那么第二从同步带轮21靠近压脚10的一侧。所述第一从同步带轮20、第二从同步带轮21分别通过第一同步带轮安装螺钉22、第二同步带轮安装螺钉23设置在拖轮支架4上。相应地，本实用新型的压布区7则位于第一从同步带轮20、第二从同步带轮21之间的同步带6上。而第一定张紧轮15、第二定张紧轮16则位于第一从同步带轮20、第二从同步带轮21之间。

为了实现对第二从同步带轮21的轴向限位，所述第二同步带轮安装螺钉23的一端螺接在拖轮支架4上、另一端悬空设置，在第二从同步带轮21一侧的拖轮支架4上设置有拖轮挡环24，第二从同步带轮21位于拖轮挡环24与拖轮支架4之间，且拖轮挡环24上设置有避让第二同步带轮安装螺钉23的悬空端的凹槽25。

本实用新型还所述电机支架1上设置有同步带罩26。同步带罩24的外侧板的下端固定在第一同步带轮安装螺钉21上及第一张紧轮安装螺钉上。

本实用新型的另一个目的是提供一种缝纫机，该缝纫机包括上述的后拖轮装置。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种后拖轮装置，其特征在于：包括电机支架(1)、驱动电机(2)，在电机支架(1)上设置有拖轮支架(4)，所述拖轮支架(4)上设置有两个以上的从同步带轮，所述驱动电机(2)的电机轴(3)上设置有主同步带轮，所述主同步带轮、两个以上的从同步带轮通过同步带(6)传动连接，所述两个以上的从同步带轮对应的同步带区域形成压布区(7)，所述电机支架(1)与升降驱动件连接，由升降驱动件驱动电机支架(1)上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种后拖轮装置，其特征在于：所述升降驱动件通过安装板(8)设置在机壳(9)的后侧面上，且压布区(7)的一端靠近压脚(10)的一侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种后拖轮装置，其特征在于：所述升降驱动件为滑台气缸，包括气缸体(11)及滑设在气缸体(11)的一侧壁上的滑台(12)，所述滑台(12)呈L形，包括竖直部(13)及水平部(14)，所述竖直部(13)滑设在气缸体(11)的一侧壁上，且所述电机支架(1)固设在竖直部(13)上，所述水平部(14)与气缸体(11)的活塞杆连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种后拖轮装置，其特征在于：所述拖轮支架(4)上设置有一个以上的定张紧轮。

5.根据权利要求1或2所述的一种后拖轮装置，其特征在于：所述主同步带轮附近的拖轮支架(4)或电机支架(1)上设置有动张紧轮(17)，所述动张紧轮(17)设置在张紧轮支架(18)上，且所述动张紧轮(17)张紧同步带(6)的位置可调。

6.根据权利要求5所述的一种后拖轮装置，其特征在于：所述动张紧轮(17)设置在张紧轮支架(18)的一端，且在张紧轮支架(18)上设置有条形调节孔(19)，螺钉穿过条形调节孔(19)螺接在拖轮支架(4)或电机支架(1)上，通过条形调节孔(19)可以调节动张紧轮(17)张紧同步(6)的位置。

7.根据权利要求1或2所述的一种后拖轮装置，其特征在于：所述从同步带轮设置有两个，分别为第一从同步带轮(20)和第二从同步带轮(21)，所述第一从同步带轮(20)、第二从同步带轮(21)分别通过第一同步带轮安装螺钉(22)、第二同步带轮安装螺钉(23)设置在拖轮支架(4)上。

8.根据权利要求7所述的一种后拖轮装置，其特征在于：所述第二同步带轮安装螺钉(23)的一端螺接在拖轮支架(4)上、另一端悬空设置，在第二从同步带轮(21)一侧的拖轮支架(4)上设置有拖轮挡环(24)，第二从同步带轮(21)位于拖轮挡环(24)与拖轮支架(4)之间，且拖轮挡环(24)上设置有避让第二同步带轮安装螺钉(23)的悬空端的凹槽(25)。

9.根据权利要求1或2所述的一种后拖轮装置，其特征在于：所述电机支架(1)上设置有同步带罩(26)。

10.一种缝纫机，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的后拖轮装置。