CN220907239U - 一种防渗沉淀池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防渗沉淀池，包括装置外壳和活动夹紧块，所述装置外壳的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的外表面开设有连接滑槽，所述连接滑槽的内部设置有活动搅拌叶。该防渗沉淀池设置有第一密封垫以及第二密封垫，避免装置外壳发生渗漏，设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆旋转的情况下可以带动滤网沿着升降滑槽进行位置的调整，从而方便滤网的安装与拆卸；设置有旋转轴，旋转轴外表面的活动搅拌叶可以在连接滑槽的内部进行位移，从而使搅拌叶可以进行拆卸，驱动电机底部的活动夹紧块可以在第二螺纹杆旋转的情况下将旋转轴的位置固定，从而使搅拌叶可以对装置外壳内部的进行搅拌，使促进沉淀的药剂可以更好的与进行混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂加工技术领域，具体为一种防渗沉淀池。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
石英砂在加工的过程中需要对其进行冲洗，而冲洗之后所产生的回水中会包含有大量泥沙或一些其他杂质，需要通过将泥沙以及杂质剔除之后再将回水排出。
在实际使用情况下，在对石英砂冲洗后的回水进行沉淀时，回水中杂质会聚集在沉淀池内部的底面，在沉淀完成之后不方便将沉淀池底部的杂质清除，同时，向沉淀池内部所添加的帮助沉淀的药剂自然与回水混合的速度较慢，降低了回水沉淀的速率，所以我们提出了一种防渗沉淀池，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防渗沉淀池，以解决上述背景技术提出的目前市场上在对石英砂冲洗后的回水进行沉淀时，回水中杂质会聚集在沉淀池内部的底面，在沉淀完成之后不方便将沉淀池底部的杂质清除，同时，向沉淀池内部所添加的帮助沉淀的药剂自然与回水混合的速度较慢，降低了回水沉淀的速率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防渗沉淀池，包括装置外壳、驱动电机和活动夹紧块，所述装置外壳的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的外表面开设有连接滑槽，所述连接滑槽的内部设置有活动搅拌叶。
优选的，所述装置外壳的内表面设置有第一密封垫，所述装置外壳的内表面开设有升降滑槽，所述升降滑槽的内表面设置有第二密封垫，所述升降滑槽的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面设置有滤网，且滤网设置在装置外壳的内部，所述第一密封垫的形状、尺寸与装置外壳内部的形状、尺寸均相同，且第一密封垫与装置外壳的内表面之间为固定连接，所述升降滑槽对称开设在装置外壳的内表面，所述第二密封垫的形状、尺寸与升降滑槽内部的形状、尺寸均相同，且第二密封垫与升降滑槽的内表面之间为固定连接，所述第一螺纹杆与升降滑槽内部的底面之间为轴承连接，所述滤网两侧的形状、尺寸与升降滑槽内部的形状、尺寸与升降滑槽内部的形状、尺寸均相同，且滤网与升降滑槽之间为滑动连接，所述滤网与第一螺纹杆之间为螺纹连接，且滤网通过第一螺纹杆在升降滑槽的内部构成上下升降结构。
优选的，所述装置外壳顶端两侧的外表面设置有第一连接套，所述第一连接套的内部设置有安装板，且安装板设置在装置外壳的上表面，所述安装板与第一连接套之间设置有紧固螺栓，所述安装板的上表面设置有第二连接套，所述第二连接套的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的末端设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的内部设置有活动夹紧块，所述第一连接套对称设置在装置外壳顶端两侧的中间位置，且第一连接套与装置外壳之间为固定连接，所述安装板设置在装置外壳上表面的中间位置，且安装板通过紧固螺栓与第一连接套之间构成可拆卸结构，所述第二连接套对称设置在安装板的上表面，且第二连接套与安装板的上表面之间为固定连接，所述驱动电机与第二连接套之间为可拆卸连接，所述第二螺纹杆对称设置在驱动电机的底部，且第二螺纹杆与驱动电机的末端之间为螺纹连接，所述活动夹紧块对称设置在驱动电机末端的内部，且活动夹紧块与第二螺纹杆之间为轴承连接，所述活动夹紧块通过第二螺纹杆在驱动电机底部的内部构成左右移动结构。
优选的，所述旋转轴与驱动电机之间通过活动夹紧块构成可拆卸连接，所述连接滑槽均匀开设在旋转轴的外表面，所述活动搅拌叶与连接滑槽之间为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防渗沉淀池：
(1)设置有第一密封垫以及第二密封垫，避免装置外壳发生渗漏，设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆旋转的情况下可以带动滤网沿着升降滑槽进行位置的调整，从而方便滤网的安装与拆卸，同时，方便取出沉淀之后的杂质；
(2)设置有旋转轴，旋转轴外表面的活动搅拌叶可以在连接滑槽的内部进行位移，从而使搅拌叶可以进行拆卸，驱动电机底部的活动夹紧块可以在第二螺纹杆旋转的情况下将旋转轴的位置固定，从而使搅拌叶可以对装置外壳内部的进行搅拌，使促进沉淀的药剂可以更好的与进行混合。
附图说明
图1为本实用新型旋转轴主剖结构示意图；
图2为本实用新型装置外壳主剖结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型旋转轴俯剖结构示意图。
图中：1、装置外壳；2、第一密封垫；3、升降滑槽；4、第二密封垫；5、第一螺纹杆；6、滤网；7、第一连接套；8、安装板；9、紧固螺栓；10、第二连接套；11、驱动电机；12、第二螺纹杆；13、活动夹紧块；14、旋转轴；15、连接滑槽；16、活动搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防渗沉淀池，包括装置外壳1、驱动电机11和活动夹紧块13，装置外壳1的内部设置有旋转轴14，旋转轴14的外表面开设有连接滑槽15，连接滑槽15的内部设置有活动搅拌叶16。
装置外壳1的内表面设置有第一密封垫2，装置外壳1的内表面开设有升降滑槽3，升降滑槽3的内表面设置有第二密封垫4，升降滑槽3的内部设置有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的外表面设置有滤网6，且滤网6设置在装置外壳1的内部，第一密封垫2的形状、尺寸与装置外壳1内部的形状、尺寸均相同，使第一密封垫2可以完全挡住装置外壳1，且第一密封垫2与装置外壳1的内表面之间为固定连接，使第一密封垫2的位置保持固定不变，升降滑槽3对称开设在装置外壳1的内表面，第二密封垫4的形状、尺寸与升降滑槽3内部的形状、尺寸均相同，且第二密封垫4与升降滑槽3的内表面之间为固定连接，第一螺纹杆5与升降滑槽3内部的底面之间为轴承连接，使第一螺纹杆5旋转的情况下不会发生位移，滤网6两侧的形状、尺寸与升降滑槽3内部的形状、尺寸与升降滑槽3内部的形状、尺寸均相同，使滤网6可以放入升降滑槽3的内部，且滤网6与升降滑槽3之间为滑动连接，使滤网6的位移不会受到限制，滤网6与第一螺纹杆5之间为螺纹连接，使第一螺纹杆5可以带动滤网6，且滤网6通过第一螺纹杆5在升降滑槽3的内部构成上下升降结构。
装置外壳1顶端两侧的外表面设置有第一连接套7，第一连接套7的内部设置有安装板8，且安装板8设置在装置外壳1的上表面，安装板8与第一连接套7之间设置有紧固螺栓9，安装板8的上表面设置有第二连接套10，第二连接套10的内部设置有驱动电机11，驱动电机11的末端设置有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的内部设置有活动夹紧块13，第一连接套7对称设置在装置外壳1顶端两侧的中间位置，且第一连接套7与装置外壳1之间为固定连接，使第一连接套7的位置固定不变，安装板8设置在装置外壳1上表面的中间位置，且安装板8通过紧固螺栓9与第一连接套7之间构成可拆卸结构，使安装板8的位置保持固定不变，第二连接套10对称设置在安装板8的上表面，且第二连接套10与安装板8的上表面之间为固定连接，使第二连接套10的位置保持固定不变，驱动电机11与第二连接套10之间为可拆卸连接，第二螺纹杆12对称设置在驱动电机11的底部，且第二螺纹杆12与驱动电机11的末端之间为螺纹连接，使第二螺纹杆12旋转的情况下可以进行位移，活动夹紧块13对称设置在驱动电机11末端的内部，且活动夹紧块13与第二螺纹杆12之间为轴承连接，使活动夹紧块13不会跟随第二螺纹杆12旋转，活动夹紧块13通过第二螺纹杆12在驱动电机11底部的内部构成左右移动结构。
旋转轴14与驱动电机11之间通过活动夹紧块13构成可拆卸连接，连接滑槽15均匀开设在旋转轴14的外表面，活动搅拌叶16与连接滑槽15之间为滑动连接。
工作原理：在使用该防渗沉淀池时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，将旋转轴14放入装置外壳1内部底面的中间位置，随后将滤网6通过第一螺纹杆5旋转沿着升降滑槽3放入装置外壳1的内部，随后将活动搅拌叶16放入旋转轴14外表面的连接滑槽15内部，直至活动搅拌叶16移动到滤网6的上表面，随后再将第二个滤网6放入升降滑槽3的内部，再将第二个活动搅拌叶16放入连接滑槽15的内部，在滤网6以及活动搅拌叶16安装完成之后，将安装板8的底部放入第一连接套7的内部，并使用紧固螺栓9将安装板8的位置固定。
将驱动电机11放入第二连接套10的内部，随后旋转第二螺纹杆12，第二螺纹杆12旋转带动活动夹紧块13与旋转轴14的外表面进行位移，直至活动夹紧块13将旋转轴14的位置固定。
将石英砂加工所产生的回水倒入装置外壳1的内部，并向装置外壳1内部添加帮助沉淀的药剂，启动驱动电机11，驱动电机11带动活动搅拌叶16在装置外壳1的内部进行旋转，使药剂与回水迅速且充分的混合，加快回水中杂质的析出，之后停止驱动电机11，使回水在装置外壳1的内部静置沉淀，一段时间之后，将安装板8从第一连接套7的内部取出，随后通过旋转第一螺纹杆5将滤网6沿着升降滑槽3向上移动，直至滤网6移动回水的上方，工作人员将滤网6上的杂质清理干净，之后重新将滤网6移入回水中，按照上述操作进行二次沉淀，并对滤网6再次进行清理，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防渗沉淀池，包括装置外壳(1)、驱动电机(11)和活动夹紧块(13)，其特征在于：所述装置外壳(1)的内部设置有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的外表面开设有连接滑槽(15)，所述连接滑槽(15)的内部设置有活动搅拌叶(16)。
2.根据权利要求1所述的一种防渗沉淀池，其特征在于：所述装置外壳(1)的内表面设置有第一密封垫(2)，所述装置外壳(1)的内表面开设有升降滑槽(3)，所述升降滑槽(3)的内表面设置有第二密封垫(4)，所述升降滑槽(3)的内部设置有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的外表面设置有滤网(6)，且滤网(6)设置在装置外壳(1)的内部，所述第一密封垫(2)的形状、尺寸与装置外壳(1)内部的形状、尺寸均相同，且第一密封垫(2)与装置外壳(1)的内表面之间为固定连接，所述升降滑槽(3)对称开设在装置外壳(1)的内表面，所述第二密封垫(4)的形状、尺寸与升降滑槽(3)内部的形状、尺寸均相同，且第二密封垫(4)与升降滑槽(3)的内表面之间为固定连接，所述第一螺纹杆(5)与升降滑槽(3)内部的底面之间为轴承连接，所述滤网(6)两侧的形状、尺寸与升降滑槽(3)内部的形状、尺寸均相同，且滤网(6)与升降滑槽(3)之间为滑动连接，所述滤网(6)与第一螺纹杆(5)之间为螺纹连接，且滤网(6)通过第一螺纹杆(5)在升降滑槽(3)的内部构成上下升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种防渗沉淀池，其特征在于：所述装置外壳(1)顶端两侧的外表面设置有第一连接套(7)，所述第一连接套(7)的内部设置有安装板(8)，且安装板(8)设置在装置外壳(1)的上表面，所述安装板(8)与第一连接套(7)之间设置有紧固螺栓(9)，所述安装板(8)的上表面设置有第二连接套(10)，所述第二连接套(10)的内部设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的末端设置有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的内部设置有活动夹紧块(13)，所述第一连接套(7)对称设置在装置外壳(1)顶端两侧的中间位置，且第一连接套(7)与装置外壳(1)之间为固定连接，所述安装板(8)设置在装置外壳(1)上表面的中间位置，且安装板(8)通过紧固螺栓(9)与第一连接套(7)之间构成可拆卸结构，所述第二连接套(10)对称设置在安装板(8)的上表面，且第二连接套(10)与安装板(8)的上表面之间为固定连接，所述驱动电机(11)与第二连接套(10)之间为可拆卸连接，所述第二螺纹杆(12)对称设置在驱动电机(11)的底部，且第二螺纹杆(12)与驱动电机(11)的末端之间为螺纹连接，所述活动夹紧块(13)对称设置在驱动电机(11)末端的内部，且活动夹紧块(13)与第二螺纹杆(12)之间为轴承连接，所述活动夹紧块(13)通过第二螺纹杆(12)在驱动电机(11)底部的内部构成左右移动结构。
4.根据权利要求1所述的一种防渗沉淀池，其特征在于：所述旋转轴(14)与驱动电机(11)之间通过活动夹紧块(13)构成可拆卸连接，所述连接滑槽(15)均匀开设在旋转轴(14)的外表面，所述活动搅拌叶(16)与连接滑槽(15)之间为滑动连接。
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