CN220906158U - 一种用于uv印刷工艺的防偏移输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了印刷输送纠偏技术领域的一种用于UV印刷工艺的防偏移输送装置，旨在解决现有技术中对输送带进行纠偏对输送带自身磨损消耗较大的问题。其包括纸张输送线，所述纸张输送线包括机架、若干输送辊以及撑紧设置于若干输送辊上的输送带，所述机架上且位于所述输送带的两侧均安装有驱动装置，两个所述驱动装置的输出端设置有压辊，两个所述驱动装置用于驱动压辊的两侧发生相对的升降，所述压辊作用在输送带上以使对应侧的输送带撑紧；本实用新型用于印刷过程中主动对皮带进行纠偏，无需机械限位件硬性接触，可以在保障皮带输送准确性的同时延长皮带的使用寿命。

Description

一种用于UV印刷工艺的防偏移输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于UV印刷工艺的防偏移输送装置，属于印刷输送纠偏技术领域。

背景技术

UV印刷工艺中，印刷纸张通常都是采用传统的输送带机构进行输送，然而输送带在输送纸张的过程中，受印刷辊以及传动辊等因素的影响，输送带会随着传动过程不断偏移，因此也会带着印刷纸发生相应的位置偏移，导致纸张印刷产生模糊等影响印品的质量，且过度的偏移还会导致纸张边缘处发生折边，严重影响成本质量。

传统对于印刷纸张纠偏的方式主要是通过物理机械限位等方式对皮带进行被动纠偏，但这种纠偏方式需要皮带的边缘和限位件不断摩擦接触，长时间容易导致皮带的边缘磨损，且对于材质较软的皮带，边缘处容易发生变形导致损坏皮带，皮带的整体使用寿命较短。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于UV印刷工艺的防偏移输送装置，用于印刷过程中主动对皮带进行纠偏，无需机械限位件硬性接触，可以在保障皮带输送准确性的同时延长皮带的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

本实用新型提供的一种防偏移输送装置，包括纸张输送线，所述纸张输送线包括机架、若干输送辊以及撑紧设置于若干输送辊上的输送带，所述机架上且位于所述输送带的两侧均安装有驱动装置，两个所述驱动装置的输出端设置有压辊，两个所述驱动装置用于驱动压辊的两侧发生相对的升降，所述压辊作用在输送带上以使对应侧的输送带撑紧。

具体的，所述机架的两侧沿竖直方向上设置有导轨以及滑动设置于导轨上的滑块，所述机架两侧的滑块上均设置有轴承圈，所述压辊的两侧均转动设置在对应的所述轴承圈上，所述驱动装置用于驱动对应侧的滑块进行升降。

具体的，所述压辊包括分布于输送带两侧的第一压辊以及第二压辊，所述第一压辊以及第二压辊均转动限位设置在对应的轴承圈内，两个所述轴承圈均相对于对应的所述滑块固定，所述第一压辊和第二压辊的轴线始终与水平面平行。

具体的，其中一个所述轴承圈转动设置在所述滑块上，该所述轴承圈的轴线与轴承圈的自转方向相垂直，与另一个所述轴承圈相对应的所述滑块上转动设置有圆盘，所述圆盘上开设有滑槽，该所述轴承圈的外表面设有插轴插设在滑槽内。

具体的，还包括两个辅助撑紧轮，两个所述辅助撑紧轮转动设置于机架上且位于压辊的两侧。

具体的，还包括偏移检测装置，所述偏移检测装置用于检测两个辅助撑紧轮相背离两侧的输送带的偏移量。

具体的，所述机架的两侧均设置有两组导轨，所述输送带两侧的两个所述滑块均呈“门”字型，所述输送带两侧的两个轴承圈均设置于“门”字型滑块的内部且与滑块两侧的内壁相连。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型通过在输送带的两侧分别设置一个驱动装置，利用驱动装置作用距离的不同，使得压辊作用在输送带上两侧压力的不同，根据皮带在纵向方向上会沿着所受张力较大的一侧偏移，控制对皮带两侧进行区别施压，以实现皮带的纠正，相较于传统纠正方式，不会导致皮带的磨损，有利于延长皮带的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种防偏移输送装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种防偏移输送装置的正视图；

图3是本实用新型图2提供的一种防偏移输送装置的A-A方向剖视图；

图4是本实用新型提供的一种防偏移输送装置的侧视图；

图5是本实用新型图4提供的一种防偏移输送装置的B-B方向剖视图；

图6是本实用新型提供的一种防偏移输送装置的压辊结构示意图；

图7是本实用新型提供的另一种压辊结构示意图；

附图标记：1、机架；3、输送带；4、驱动装置；5、压辊；501、第一压辊；502、第二压辊；6、导轨；7、滑块；8、轴承圈；9、圆盘；10、插轴；11、撑紧轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

本实用新型实施例提供的一种用于UV印刷工艺的防偏移输送装置，用于印刷过程中主动对皮带进行纠偏，无需机械限位件硬性接触，可以在保障皮带输送准确性的同时延长皮带的使用寿命，为实现装置的功能，这里设置装置包括纸张输送线，具体的，如图1-图7所示，纸张输送线包括机架1、若干输送辊以及撑紧设置于若干输送辊上的输送带3，为了防止印刷纸在输送的过程中纸张的偏移，这里在机架1上且位于输送带3的两侧均安装有驱动装置4，具体的，在两个驱动装置4的输出端设置有压辊5，两个驱动装置4用于驱动压辊5的两侧发生相对的升降，压辊5作用在输送带3上以使对应侧的输送带3撑紧。通过上述机构的设置，在输送带3发生偏移以后，对应偏移方向的另一侧驱动装置4驱动输出端下压，以使压辊5的该侧位置压紧，增大皮带另一个方向上的张力，并以此驱使皮带沿着张力增大的方向的一侧进行回正，并以此实现对输送带3的纠偏，这种方式中，无需皮带与限位件摩擦接触，不易发生变形，有利于延长输送带3的使用寿命。其中设备中提及的驱动装置4可以是气缸也可以是伺服电机等，具体这里不做限定。

本实用新型实施例提供的一种用于UV印刷工艺的防偏移输送装置，具体提供了一种用于控制压辊5进行升降的且可以保障压辊5自由转动的结构，具体的，这里在机架1的两侧沿竖直方向上设置有导轨6以及滑动设置于导轨6上的滑块7，机架1两侧的滑块7上均设置有轴承圈8，压辊5的两侧均转动设置在对应的轴承圈8上，驱动装置4用于驱动对应侧的滑块7进行升降，并使轴承圈8发生相应的升降即可。作为一种优选的实施方式，这里设置压辊5包括分布于输送带3两侧的第一压辊501以及第二压辊502，如图7所示，即上文中所描述的压辊5的两侧在此时分别指代第一压辊501以及第二压辊502，其中第一压辊501以及第二压辊502均转动限位设置在对应的轴承圈8内，两个轴承圈8均相对于对应的滑块7固定，第一压辊501和第二压辊502的轴线始终与水平面平行。在检测到输送带3偏移以后，控制对应侧的第一压辊501和第二压辊502升降即可（注意控制两侧张力的不同），直至输送带3回正。

本实用新型实施例提供的一种用于UV印刷工艺的防偏移输送装置，作为另一种优选的实施方式，设置压辊5仅为一个整体，如图6所示，此时这里将其中一个轴承圈8转动设置在滑块7上，并设置该轴承圈8的轴线与轴承圈8的自转方向相垂直，与另一个轴承圈8相对应的滑块7上则转动设置有圆盘9，如图5所示，在此圆盘9上开设有滑槽，并在该轴承圈8的外表面设有插轴10插设在滑槽内。通过上述机构的设置，压辊5可以以不同的倾斜于水平面的倾角对输送带3的两侧进行施压，压辊5的两侧可以自由升降而整体不会发生偏斜，作用在输送带3上时，也不会在第一压辊501和第二压辊502产生输送缝隙，对于长时间使用时更不易发生形变，具有良好的使用效果。

本实用新型实施例提供的一种用于UV印刷工艺的防偏移输送装置，为了避免受输送带3受弹性形变影响，导致压辊5在实际作用时张力被弹性力中和一部分导致控制精度不准，具体的，这里在装置上还设置包括两个辅助撑紧轮11，将两个辅助撑紧轮11转动设置于机架1上且位于压辊5的两侧。此时为了便于检测输送带3在偏移前后的位置变化，这里设置设备还包括偏移检测装置，此时偏移检测装置用于检测两个辅助撑紧轮11相背离两侧的输送带3的偏移量（检测时仅检测皮带的绝对位置距离，检测点的临近则有利于观察相对位置偏移的大小）。

本实用新型实施例提供的一种用于UV印刷工艺的防偏移输送装置，具体提供了一种更为稳定的用于固定轴承圈8的结构，具体的，如图3所示，这里在机架1的两侧均设置有两组导轨6，设计输送带3两侧的两个滑块7均呈“门”字型，输送带3两侧的两个轴承圈8均设置于“门”字型滑块7的内部且与滑块7两侧的内壁相连，通过对轴承圈8的两侧进行同步限位，可以防止轴承圈8单侧所受应力过大，有利于降低连接处应力集中的现象并延长设备的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于UV印刷工艺的防偏移输送装置，包括纸张输送线，其特征在于，所述纸张输送线包括机架（1）、若干输送辊以及撑紧设置于若干输送辊上的输送带（3），所述机架（1）上且位于所述输送带（3）的两侧均安装有驱动装置（4），两个所述驱动装置（4）的输出端设置有压辊（5），两个所述驱动装置（4）用于驱动压辊（5）的两侧发生相对的升降，所述压辊（5）作用在输送带（3）上以使对应侧的输送带（3）撑紧。

2.根据权利要求1所述的一种用于UV印刷工艺的防偏移输送装置，其特征在于，所述机架（1）的两侧沿竖直方向上设置有导轨（6）以及滑动设置于导轨（6）上的滑块（7），所述机架（1）两侧的滑块（7）上均设置有轴承圈（8），所述压辊（5）的两侧均转动设置在对应的所述轴承圈（8）上，所述驱动装置（4）用于驱动对应侧的滑块（7）进行升降。

3.根据权利要求2所述的一种用于UV印刷工艺的防偏移输送装置，其特征在于，所述压辊（5）包括分布于输送带（3）两侧的第一压辊（501）以及第二压辊（502），所述第一压辊（501）以及第二压辊（502）均转动限位设置在对应的轴承圈（8）内，两个所述轴承圈（8）均相对于对应的所述滑块（7）固定，所述第一压辊（501）和第二压辊（502）的轴线始终与水平面平行。

4.根据权利要求2所述的一种用于UV印刷工艺的防偏移输送装置，其特征在于，其中一个所述轴承圈（8）转动设置在所述滑块（7）上，该所述轴承圈（8）的轴线与轴承圈（8）的自转方向相垂直，与另一个所述轴承圈（8）相对应的所述滑块（7）上转动设置有圆盘（9），所述圆盘（9）上开设有滑槽，该所述轴承圈（8）的外表面设有插轴（10）插设在滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种用于UV印刷工艺的防偏移输送装置，其特征在于，还包括两个辅助撑紧轮（11），两个所述辅助撑紧轮（11）转动设置于机架（1）上且位于压辊（5）的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于UV印刷工艺的防偏移输送装置，其特征在于，还包括偏移检测装置，所述偏移检测装置用于检测两个辅助撑紧轮（11）相背离两侧的输送带（3）的偏移量。

7.根据权利要求2-4任意一项所述的一种用于UV印刷工艺的防偏移输送装置，其特征在于，所述机架（1）的两侧均设置有两组导轨（6），所述输送带（3）两侧的两个所述滑块（7）均呈“门”字型，所述输送带（3）两侧的两个轴承圈（8）均设置于“门”字型滑块（7）的内部且与滑块（7）两侧的内壁相连。