CN220905857U - 一种防伪自混合饮料包装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防伪自混合饮料包装，包括瓶体、连接件和杯体，瓶体包括瓶身和设置在瓶身下端的瓶口，瓶口的下端连接有密封膜，瓶口上设置有环形槽和第一螺旋导向槽，第一螺旋导向槽的下端设置有第一限位筋，第一螺旋导向槽的上端与环形槽连通，环形槽内设置有止转筋；连接件上竖向设置有通孔，通孔的侧壁上部设置有第一凸台，通孔的下部设置有刀片，通孔与瓶口之间设置有第一密封件，杯体的上部与连接件的下部螺纹连接。本实用新型通过转动瓶体，可使瓶体和杯体内不同组分的内容物混合，且可将瓶体和连接件从杯体上取下，进而有利于饮用者即时饮用。

Description

一种防伪自混合饮料包装

技术领域

本实用新型属于饮料包装技术领域，尤其涉及一种防伪自混合饮料包装。

背景技术

目前，市面售卖的饮料大多都是由厂家预先混合封装的，随着储存时间的延长，容易产生成分改变、沉淀甚至变质等不良影响。而若将不同组分的内容物分开封装，则需要饮用者分别拆除多个封装后再进行混合，这使得饮用者在饮用前需要进行较为繁琐的操作，不利于饮用者即时饮用。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术缺陷，提供了一种防伪自混合饮料包装，能够方便将不同组分的内容物混合，以有利于饮用者即时饮用。

本实用新型目的通过下述技术方案来实现：

一种防伪自混合饮料包装，包括：

瓶体，瓶体包括瓶身和设置在瓶身下端的瓶口，瓶口的下端连接有密封膜，瓶口上设置有环形槽和第一螺旋导向槽，第一螺旋导向槽的下端设置有第一限位筋，第一螺旋导向槽的上端与环形槽连通，环形槽内设置有止转筋；

连接件，连接件上竖向设置有通孔，通孔、环形槽和第一螺旋导向槽的轴线重合，通孔的侧壁上部设置有用于与第一螺旋导向槽或环形槽滑动连接的第一凸台，通孔的下部设置有用于划破密封膜的刀片，通孔与瓶口之间设置有第一密封件；

杯体，杯体的上部与连接件的下部螺纹连接；

撕裂环，撕裂环设置在瓶身与连接件之间，撕裂环位于瓶口外侧。

在一个实施方式中，瓶口上设置有若干第二螺旋导向槽，若干第二螺旋导向槽的螺旋方向与第一螺旋导向槽的螺旋方向相匹配，通孔的侧壁上部设置有与第二螺旋导向槽滑动连接的第二凸台，第二螺旋导向槽的下端设置有第二限位筋。

采用上述技术方案的有益效果为：第一凸台在第一螺旋导向槽中滑动的过程中，第二凸台也在第二螺旋导向槽中滑动，有利于使瓶体相对连接件平稳地移动和转动；其中，第二限位筋可对第二凸台进行位置限制，以避免第二凸台从第二螺旋导向槽的下端脱出，从而避免瓶体从连接件上脱离。

在一个实施方式中，第一限位筋远离第一螺旋导向槽的一端和第二限位筋远离第二螺旋导向槽的一端均设置有卡槽，卡槽的下端设置有第三限位筋。

采用上述技术方案的有益效果为：第一凸台和第二凸台可在通过第三限位筋后被压入卡槽，且此时第三限位筋可避免第一凸台和第二凸台从卡槽中脱出；另外，旋转瓶体后，第一凸台和第二凸台可分别通过第一限位筋和第二限位筋，以使第一凸台和第二凸台分别沿第一螺旋导向槽和第二螺旋导向槽滑动。

在一个实施方式中，第二凸台的宽度与第二螺旋导向槽的宽度相匹配，第二凸台的高度与第二螺旋导向槽的深度相匹配。

采用上述技术方案的有益效果为：第二凸台的宽度与第二螺旋导向槽的宽度相匹配，第二凸台的高度与第二螺旋导向槽的深度相匹配，以使第二凸台平稳地在第二螺旋导向槽中滑动。

在一个实施方式中，第一凸台的宽度与第一螺旋导向槽的宽度相匹配，第一凸台的高度与第一螺旋导向槽的深度相匹配。

采用上述技术方案的有益效果为：第一凸台的宽度与第一螺旋导向槽的宽度相匹配，第一凸台的高度与第一螺旋导向槽的深度相匹配，以使第一凸台平稳地在第一螺旋导向槽中滑动。

在一个实施方式中，第一凸台的宽度与环形槽的宽度相匹配，第一凸台的高度与环形槽的深度相匹配。

采用上述技术方案的有益效果为：第一凸台的宽度与环形槽的宽度相匹配，第一凸台的高度与环形槽的深度相匹配，以使第一凸台平稳地在环形槽中滑动。

在一个实施方式中，第一密封件为套设在瓶口上的弹性密封圈，第一密封件位于第一螺旋导向槽的下方。

采用上述技术方案的有益效果为：弹性密封圈受挤压后，其弹力分别作用于瓶口外壁和通孔内壁，以对瓶口外壁和通孔内壁之间进行密封，从而避免杯体中的内容物泄漏。

在一个实施方式中，密封膜与刀片底部之间的距离和第一凸台与环形槽之间的距离相匹配。

采用上述技术方案的有益效果为：密封膜与刀片底部之间的距离和第一凸台与环形槽之间的距离相匹配，以使第一凸台滑动至环形槽时，刀片能够划破密封膜。

在一个实施方式中，杯体的上部设置有外螺纹，连接件的下部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，外螺纹的轴线与第一螺旋导向槽的轴线重合。

采用上述技术方案的有益效果为：杯体的上部和连接件的下部通过相互配合的外螺纹和内螺纹来进行连接，即瓶体和连接件一起转动时，瓶体和连接件可以从杯体上旋下。

在一个实施方式中，连接件与杯体之间设置有第二密封件。

采用上述技术方案的有益效果为：第二密封件可对连接件和杯体之间进行密封，以避免杯体中的内容物从连接件与杯体之间泄漏。

本实用新型的有益效果在于：

瓶体和杯体可分别用来储存不同组分的内容物，且撕掉撕裂环并转动瓶体，即可使瓶体向下移动，并使刀片划破密封膜，从而使瓶体内的内容物经瓶口进入杯体，以实现方便将瓶体和杯体内不同组分的内容物混合；且继续转动瓶体时，连接件随瓶体一起转动，以使瓶体和连接件均与杯体发生相对转动，从而有利于将瓶体和连接件从杯体上取下，进而有利于饮用者即时饮用；另外，撕裂环被撕掉以后无法复原，即该防伪自混合饮料包装无法被再使用，从而达到防伪的效果。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。

其中：

图1显示了本实用新型的爆炸图；

图2显示了本实用新型中瓶体的结构示意图；

图3显示了本实用新型中连接件处的结构示意图；

图4显示了本实用新型的结构示意图；

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

附图标记：

100-瓶体，110-瓶身，120-瓶口，121-第一螺旋导向槽，122-第一限位筋，123-卡槽，124-第三限位筋，125-环形槽，126-止转筋，127-第二螺旋导向槽，128-第二限位筋，200-密封膜，300-第一密封件，400-撕裂环，500-连接件，510-通孔，511-第一凸台，512-刀片，513-第二凸台，600-杯体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供了一种防伪自混合饮料包装，如图1-4所示，包括：

瓶体100，瓶体100包括瓶身110和设置在瓶身110下端的瓶口120，瓶口120的下端连接有密封膜200，瓶口120上设置有环形槽125和第一螺旋导向槽121，第一螺旋导向槽121的下端设置有第一限位筋122，第一螺旋导向槽121的上端与环形槽125连通，环形槽125内设置有止转筋126；

连接件500，连接件500上竖向设置有通孔510，通孔510、环形槽125和第一螺旋导向槽121的轴线重合，通孔510的侧壁上部设置有用于与第一螺旋导向槽121或环形槽125滑动连接的第一凸台511，通孔510的下部设置有用于划破密封膜200的刀片512，通孔510与瓶口120之间设置有第一密封件300；

杯体600，杯体600的上部与连接件500的下部螺纹连接；

撕裂环400，撕裂环400设置在瓶身110与连接件500之间，撕裂环400位于瓶口120外侧。

可以理解的是，瓶体100和杯体600可分别用来储存不同组分的内容物，且撕掉撕裂环400并转动瓶体100，即可使瓶体100向下移动，并使刀片512划破密封膜200，从而使瓶体100内的内容物经瓶口120进入杯体600，以实现方便将瓶体100和杯体600内不同组分的内容物混合；且继续转动瓶体100时，连接件500随瓶体100一起转动，以使瓶体100和连接件500均与杯体600发生相对转动，从而有利于将瓶体100和连接件500从杯体600上取下，进而有利于饮用者即时饮用；另外，撕裂环400被撕掉以后无法复原，即该防伪自混合饮料包装无法被再使用，从而达到防伪的效果。

需要说明的是，转动瓶体100以使第一凸台511沿着第一螺旋导向槽121滑动时，密封膜200逐渐靠近并最终被划破；第一凸台511滑动至环形槽125的止转筋126处后，止转筋126对第一凸台511进行限制，以使连接件500随瓶体100一起转动。

在一个实施例中，如图2和图3所示，瓶口120上设置有若干第二螺旋导向槽127，若干第二螺旋导向槽127的螺旋方向与第一螺旋导向槽121的螺旋方向相匹配，通孔510的侧壁上部设置有与第二螺旋导向槽127滑动连接的第二凸台513，第二螺旋导向槽127的下端设置有第二限位筋128。

可以理解的是，第一凸台511在第一螺旋导向槽121中滑动的过程中，第二凸台513也在第二螺旋导向槽127中滑动，有利于使瓶体100相对连接件500平稳地移动和转动；其中，第二限位筋128可对第二凸台513进行位置限制，以避免第二凸台513从第二螺旋导向槽127的下端脱出，从而避免瓶体100从连接件500上脱离。

在一个实施例中，第一限位筋122远离第一螺旋导向槽121的一端和第二限位筋128远离第二螺旋导向槽127的一端均设置有卡槽123，卡槽123的下端设置有第三限位筋124。

可以理解的是，第一凸台511和第二凸台513可在通过第三限位筋124后被压入卡槽123，且此时第三限位筋124可避免第一凸台511和第二凸台513从卡槽123中脱出；另外，旋转瓶体100后，第一凸台511和第二凸台513可分别通过第一限位筋122和第二限位筋128，以使第一凸台511和第二凸台513分别沿第一螺旋导向槽121和第二螺旋导向槽127滑动。

需要说明的是，第一限位筋122远离卡槽123的一侧、第二限位筋128远离卡槽123的一侧和第三限位筋124靠近卡槽123的一侧均设置有竖直面，从而通过该竖直面来进行位置限制；第一限位筋122靠近卡槽123的一侧、第二限位筋128靠近卡槽123的一侧和第三限位筋124远离卡槽123的一侧均设置有倾斜面，第一凸台511可通过倾斜面来越过第三限位筋124和第一限位筋122，第二凸台513可通过倾斜面来越过第三限位筋124和第二限位筋128。

在一个实施例中，第二凸台513的宽度与第二螺旋导向槽127的宽度相匹配，第二凸台513的高度与第二螺旋导向槽127的深度相匹配，以使第二凸台513平稳地在第二螺旋导向槽127中滑动；第一凸台511的宽度与第一螺旋导向槽121的宽度相匹配，第一凸台511的高度与第一螺旋导向槽121的深度相匹配，以使第一凸台511平稳地在第一螺旋导向槽121中滑动；第一凸台511的宽度与环形槽125的宽度相匹配，第一凸台511的高度与环形槽125的深度相匹配，以使第一凸台511平稳地在环形槽125中滑动。

需要说明的是，第一凸台511的高度高于第二凸台513的高度，且第一凸台511和第二凸台513远离通孔510的一侧均可设置为半球形，以使第一凸台511和第二凸台513滑动更加平顺。

在一个实施例中，第一密封件300为套设在瓶口120上的弹性密封圈，第一密封件300位于第一螺旋导向槽121的下方。

可以理解的是，弹性密封圈受挤压后，其弹力分别作用于瓶口120外壁和通孔510内壁，以对瓶口120外壁和通孔510内壁之间进行密封，从而避免杯体600中的内容物泄漏。

在一个实施例中，密封膜200与刀片512底部之间的距离和第一凸台511与环形槽125之间的距离相匹配，以使第一凸台511滑动至环形槽125时，刀片512能够划破密封膜200。

在一个实施例中，杯体600的上部设置有外螺纹，连接件500的下部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，外螺纹的轴线与第一螺旋导向槽121的轴线重合。

可以理解的是，杯体600的上部和连接件500的下部通过相互配合的外螺纹和内螺纹来进行连接，即瓶体100和连接件500一起转动时，瓶体100和连接件500可以从杯体600上旋下。

在一个实施例中，连接件500与杯体600之间设置有第二密封件，该第二密封件可为密封圈。

可以理解的是，第二密封件可对连接件500和杯体600之间进行密封，以避免杯体600中的内容物从连接件500与杯体600之间泄漏。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (10)

1.一种防伪自混合饮料包装，其特征在于，包括：

瓶体(100)，所述瓶体(100)包括瓶身(110)和设置在所述瓶身(110)下端的瓶口(120)，所述瓶口(120)的下端连接有密封膜(200)，所述瓶口(120)上设置有环形槽(125)和第一螺旋导向槽(121)，所述第一螺旋导向槽(121)的下端设置有第一限位筋(122)，所述第一螺旋导向槽(121)的上端与所述环形槽(125)连通，所述环形槽(125)内设置有止转筋(126)；

连接件(500)，所述连接件(500)上竖向设置有通孔(510)，所述通孔(510)、所述环形槽(125)和所述第一螺旋导向槽(121)的轴线重合，所述通孔(510)的侧壁上部设置有用于与所述第一螺旋导向槽(121)或所述环形槽(125)滑动连接的第一凸台(511)，所述通孔(510)的下部设置有用于划破所述密封膜(200)的刀片(512)，所述通孔(510)与所述瓶口(120)之间设置有第一密封件(300)；

杯体(600)，所述杯体(600)的上部与所述连接件(500)的下部螺纹连接；

撕裂环(400)，所述撕裂环(400)设置在所述瓶身(110)与所述连接件(500)之间，所述撕裂环(400)位于所述瓶口(120)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种防伪自混合饮料包装，其特征在于，所述瓶口(120)上设置有若干第二螺旋导向槽(127)，若干所述第二螺旋导向槽(127)的螺旋方向与所述第一螺旋导向槽(121)的螺旋方向相匹配，所述通孔(510)的侧壁上部设置有与所述第二螺旋导向槽(127)滑动连接的第二凸台(513)，所述第二螺旋导向槽(127)的下端设置有第二限位筋(128)。

3.根据权利要求2所述的一种防伪自混合饮料包装，其特征在于，所述第一限位筋(122)远离所述第一螺旋导向槽(121)的一端和所述第二限位筋(128)远离所述第二螺旋导向槽(127)的一端均设置有卡槽(123)，所述卡槽(123)的下端设置有第三限位筋(124)。

4.根据权利要求2所述的一种防伪自混合饮料包装，其特征在于，所述第二凸台(513)的宽度与所述第二螺旋导向槽(127)的宽度相匹配，所述第二凸台(513)的高度与所述第二螺旋导向槽(127)的深度相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种防伪自混合饮料包装，其特征在于，所述第一凸台(511)的宽度与所述第一螺旋导向槽(121)的宽度相匹配，所述第一凸台(511)的高度与所述第一螺旋导向槽(121)的深度相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种防伪自混合饮料包装，其特征在于，所述第一凸台(511)的宽度与所述环形槽(125)的宽度相匹配，所述第一凸台(511)的高度与所述环形槽(125)的深度相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种防伪自混合饮料包装，其特征在于，所述第一密封件(300)为套设在所述瓶口(120)上的弹性密封圈，所述第一密封件(300)位于所述第一螺旋导向槽(121)的下方。

8.根据权利要求1所述的一种防伪自混合饮料包装，其特征在于，所述密封膜(200)与所述刀片(512)底部之间的距离和所述第一凸台(511)与所述环形槽(125)之间的距离相匹配。

9.根据权利要求1所述的一种防伪自混合饮料包装，其特征在于，所述杯体(600)的上部设置有外螺纹，所述连接件(500)的下部设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述外螺纹的轴线与所述第一螺旋导向槽(121)的轴线重合。

10.根据权利要求1所述的一种防伪自混合饮料包装，其特征在于，所述连接件(500)与所述杯体(600)之间设置有第二密封件。