CN220905583U - 一种贴膜器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种贴膜器,包括:中心镂空的固定板和凸出于固定板的框体,固定板与框体之间具有收容空间,固定板朝向框体一侧的两端分别设置有定位件和粘接件,框体靠近粘接件的侧壁开设有出膜口;贴膜器还包括收容于收容空间中的保护膜,保护膜包括沿远离固定板方向依次层叠的膜片和离型膜,膜片可拆卸连接于粘接件,离型膜可拆卸连接于定位件且凸出于出膜口。本实用新型提供的一种贴膜器,贴膜操作简单,耗时短成功率高,贴膜器结构精简,降低了贴膜的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于电子设备附件领域,尤其涉及一种贴膜器。
背景技术
手机和平板等数码产品是人们的日常生活必需品,随着科技的不断发展,各大厂商追求数码产品的轻薄化以提供给使用者更佳的使用体验,因此使用者通常在数码产品屏幕表面贴附保护膜以保护数码产品屏幕。人工贴膜耗时长并且成功率有限,浪费保护膜,成本较高。
因此,有必要提供一种成本低且贴膜可靠性高的贴膜器。
实用新型内容
本实用新型的技术目的在于提供一种贴膜器,旨在解决人工贴膜耗时长成功率低导致贴膜成本增加的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的,一种贴膜器,包括:
中心镂空的固定板和凸出于所述固定板的框体,所述固定板与所述框体之间具有收容空间,所述固定板朝向所述框体一侧的两端分别设置有定位件和粘接件,所述框体靠近所述粘接件的侧壁开设有出膜口;
所述贴膜器还包括收容于所述收容空间中的保护膜,所述保护膜包括沿远离所述固定板方向依次层叠的膜片和离型膜,所述膜片可拆卸连接于所述粘接件,所述离型膜可拆卸连接于所述定位件且凸出于所述出膜口。
进一步地,所述固定板朝中心镂空处延伸形成挡板。
进一步地,所述挡板凸出于所述固定板上与所述出膜口相邻的两侧壁。
进一步地,所述粘接件包括一体成型于所述固定板的粘接板和覆盖于所述粘接板上的凸棉,所述粘接板至少部分位于所述收容空间内且与所述固定板邻接的边缘至少部分镂空。
进一步地,所述离型膜包括可拆卸固定于所述定位件的第一离型膜,所述框体靠近所述定位件的侧壁开设有定位开口,所述定位件位于所述收容空间外,所述第一离型膜穿设于所述定位开口。
进一步地,所述离型膜还包括可与所述第一离型膜撕拉分离的第二离型膜,所述第二离型膜覆盖所述膜片且一端凸出于所述出膜口。
进一步地,所述固定板朝向所述框体的一侧凸出有与所述定位件间隔设置的支撑件,所述第一离型膜开设有与所述支撑件相匹配的通孔,所述支撑件部分穿设于所述通孔。
进一步地,所述框体开设有至少一个避让通道,所述避让通道用于使电子设备的凸出按键穿过。
进一步地,所述框体与所述固定板之间设置有位于所述收容空间内的凸台,所述凸台远离所述框体的侧壁抵接于所述保护膜的周缘,所述凸台远离所述固定板的侧壁方向的高度大于所述粘接件的高度。
进一步地,所述框体朝所述收容空间内凸出有固定件,所述固定件与所述保护膜的周缘间隔设置。
本实用新型中的一种贴膜器与现有技术相比,有益效果在于:
首先,贴膜器包括中心镂空的固定板和凸出于固定板的框体,固定板和框体之间的收容空间能够容纳待贴膜的电子设备,中心镂空的固定板相比于相关技术中的整面壳体式贴膜器成本更低。
其次,电子设备放置于贴膜器的收容空间中时,屏幕朝向保护膜,使用者拉拽凸出于出膜口的离型膜,使离型膜靠近定位柱处断裂并抽离,粘接件能够很好地固定膜片,向下按压膜片,膜片会自然贴合于电子设备的屏幕,贴膜操作简单,耗时短成功率高,降低了贴膜的成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例中贴膜器的第一视角结构示意图;
图2是本实用新型实施例中贴膜器未装配保护膜时的第一视角结构示意图;
图3是本实用新型实施例中贴膜器的第二视角结构示意图;
图4是本实用新型实施例中贴膜器撕除第二离型膜时的第二视角结构示意图;
图5是本实用新型实施例中贴膜器未装配保护膜时的第二视角结构示意图。
在附图中,各附图标记表示:10、贴膜器;100、固定板;110、定位件;120、粘接件;121、粘接板;122、凸棉;130、挡板;140、支撑件;200、框体;210、出膜口;220、避让通道;230、第一凸台;240、第二凸台;250、固定件;300、保护膜;310、膜片;310a、黏性面;320、第一离型膜;330、第二离型膜。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例:
在本实施例中,请参阅图1~5,一种贴膜器10,包括:中心镂空的固定板100和凸出于固定板100的框体200,固定板100与框体200之间具有收容空间,固定板100朝向框体200一侧的两端分别设置有定位件110和粘接件120,框体200靠近粘接件120的侧壁开设有出膜口210;
贴膜器10还包括收容于收容空间中的保护膜300,保护膜300包括沿远离固定板100方向依次层叠的膜片310和离型膜,膜片310可拆卸连接于粘接件120,离型膜可拆卸连接于定位件110且凸出于出膜口210。
在本实施例中,一方面,一种贴膜器10中的固定板100和框体200之间的收容空间能够容纳待贴膜的电子设备,中心镂空的固定板100使用的材料更少,使本实用新型中的贴膜器10相较于相关技术中的整面壳体式贴膜器10成本更低。
另一方面,本实用新型中的一种贴膜器10在使用时,贴膜器10盖合于电子设备上,使电子设备收容于贴膜器10的收容空间中,电子设备屏幕朝上靠近保护膜300,使用者拉拽凸出于出膜口210的离型膜,使离型膜靠近定位柱处断裂并抽离,粘接件120能够很好地固定膜片310,向下按压膜片310,膜片310会自然贴合于电子设备的屏幕,贴膜操作简单,耗时短成功率高,降低了贴膜的成本。
本实施例中的贴膜器10应用于手机,应当知道的,本领域技术人员还可以通过设置固定板100和框体200的具体参数如边长和厚度应用于不同的电子设备,如平板电脑、电子书或其他电子设备。
进一步地,如图5所示,固定板100朝中心镂空处延伸形成挡板130。
具体地,挡板130能够辅助电子设备固定于贴膜器10中,便于电子设备的屏幕与保护膜300之间的对位。
进一步地,如图5所示,挡板130凸出于固定板100上与出膜口210相邻的两侧壁。
具体地,在本实施例中,固定板100上与出膜口210相邻的两侧壁朝中心镂空处延伸形成两挡板130,能够更好地固定电子设备,并且由于固定板100仅有相对的两侧壁凸出挡板130,在保证电子设备有良好的固定的基础上,还节约了材料降低了成本。优选地,两挡板130完全对称且为梯形,各挡板130朝保护膜300的方向倾斜,便于挡板130在竖直方向上对电子设备进行固定。
在其他实施例中,还可以设置有不同位置、不同形状以及不同数量的挡板130,如使用多个间隔设置的挡板130,使用圆形、方形、三角形或其他形状的挡板130。
进一步地,如图1和图5所示,粘接件120包括一体成型于固定板100的粘接板121和覆盖于粘接板121上的凸棉122,粘接板121至少部分位于收容空间内且与固定板100邻接的边缘至少部分镂空。
具体地,本实施例中,粘接板121为方形,粘接板121位于固定板100的靠近出膜口210的侧边的中心且粘接板121部分突出于该侧边。凸棉122能够可拆卸连接于膜片310,起到固定和定位膜片310的作用,提升了膜片310贴合于电子设备的屏幕的可靠性。优选地,凸棉122可拆卸粘接覆盖粘接板121。
粘接板121靠近出膜口210的侧壁平行于出膜口210,且仅有该侧壁连接于固定板100。粘接板121与固定板100之间通过这样的连接方式,减少了固定板100需要的材料,降低了成本。
在其他实施例中,粘接件120不仅可以为圆形或条形等其他连续的形状,还可以间隔设置为多个圆形或其他形状。
进一步地,如图3~4所示,离型膜包括可拆卸固定于定位件110的第一离型膜320,框体200靠近定位件110的侧壁开设有定位开口,定位件110位于收容空间外,第一离型膜320穿设于定位开口。
在本实施例中,定位件110包括多个定位柱,第一离型膜320开设有与各定位柱相匹配的定位孔,各定位柱对应穿设于各定位孔中。具体地,作为示例的,定位件110包括两个定位柱,其中,一定位柱沿固定板100方向的截面为圆,另一个定位柱沿固定板100方向的截面为两端为半圆的长方形。定位开口的长度大于第一离型膜320的宽度,能够使第一离型膜320通过。
在分离离型膜时,第一离型膜320能够依旧固定于固定板100,定位件110起到了固定作用。
进一步地,如图1、3和4所示,离型膜还包括可与第一离型膜320撕拉分离的第二离型膜330,第二离型膜330覆盖膜片310且一端凸出于出膜口210。
在本实施例中,第一离型膜320与第二离型膜330的撕拉分界线与膜片310靠近定位件110的侧边重合,第二离型膜330覆盖整个膜片310,第二离型膜330凸出于出膜口210的部分为半圆形,便于使用者拉取。当使用者拉取第二离型膜330时,第一离型膜320与第二离型膜330沿撕拉分界线分离,使得膜片310的黏性面310a露出,用以贴合于电子设备的屏幕。
进一步地,如图3~5所示,固定板100朝向框体200的一侧凸出有与定位件110间隔设置的支撑件140,第一离型膜320开设有与支撑件140相匹配的通孔,支撑件140部分穿设于通孔。
在本实施例中,支撑件140沿远离固定板100的方向渐缩,支撑件140的靠近固定板100的侧壁抵接于通孔周缘,能够增加离型膜与固定片之间的距离,便于第一离型膜320与第二离型膜330的撕拉分离以及第二离型膜330与膜片310的分离。
应当知道的,支撑件140可以设置有多个,支撑件140也可以是半径减小的多个同轴圆柱或其他形状。
进一步地,如图5所示,框体200开设有至少一个避让通道220,避让通道220用于使电子设备的凸出按键穿过。
在本实施例中,框体200开设有一个避让通道220,具体地,避让通道220为倒梯形开口,可以知道的,避让通道220还可以是框体200上远离收容空间向外弯折形成的按键容纳空间。避让通道220能够为电子设备的凸出按键提供容纳空间,防止挤压按键。
进一步地,如图3~5所示,框体200与固定板100之间设置有位于收容空间内的凸台,凸台远离框体200的侧壁抵接于保护膜300的周缘,凸台远离固定板100的侧壁方向的高度大于粘接件120的高度。
具体地,在本实施例中,在出膜口210相邻的两框体200与固定板100之间设置有完全对称的两个第一凸台230,定位开口朝向收容空间内的两端设置有对称的两个第二凸台240,第一凸台230和第二凸台240远离框体200的侧壁能够辅助保护膜300的定位,而第一凸台230和第二凸台240远离固定板100的侧壁能够使电子设备与保护膜300之间间隔一定距离,并且能够起到在竖直方向上固定电子设备的作用。凸台使保护膜300和电子设备的屏幕能够精准对位,提升了贴膜的成功率和贴膜器10的可靠性。
进一步地,如图3~5所示,框体200朝收容空间内凸出有固定件250,固定件250与保护膜300的周缘间隔设置。
具体地,在本实施例中,自框体200相邻于出膜口210的两侧面朝收容空间内各凸出的两个固定件250,两侧面上的各固定件250完全对称,优选地,各固定件250均匀分配,分别靠近出膜口210和定位开口。固定件250用于抵接于电子设备的侧壁,可以知道的,固定件250与保护膜300的周缘间隔设置的距离与电子设备的侧壁的厚度有关。固定件250进一步提升了电子设备与保护膜300之间对位的准确性,进而提升了贴膜的成功率和贴膜器10的可靠性。
在其他实施例中,固定件250还可以设置为可调节厚度的部件,如弹性件或螺旋杆结构等等。
工作原理:
贴膜器10未装配保护膜300时的第二视角结构示意图如图5所示。如图4所示,第一离型膜320与第二离型膜330具有与膜片310一侧边重合的撕拉分界线,保护膜300中的膜片310一侧为黏性面310a,第二离型膜330覆盖于膜片310的黏性面310a。将膜片310非黏性面310a的一侧朝向固定板100,固定板100上的定位件110和支撑件140对应穿设第一离型膜320上的各定位孔和各通孔,如图3所示,第二离型膜330部分穿设于出膜口210,完成贴膜器10的装配。
电子设备屏幕朝上放置,将装配好的贴膜器10盖合于电子设备上,电子设备收容于贴膜器10的收容空间中,第二离型膜330位于电子设备屏幕上方。图3为本实用新型实施例中贴膜器10的第二视角结构示意图,如图3所示,使用者拉拽第二离型膜330凸出于出膜口210的部分,使第二离型膜330与第一离型膜320沿撕拉分界线断裂,抽离第二离型膜330,抽离后如图4所示,图4是本实用新型实施例中贴膜器10撕除第二离型膜330时的第二视角结构示意图。通过固定板100的中心镂空处按压膜片310,使膜片310贴合于电子设备的屏幕。
取下贴膜器10并撕除第一离型膜320,完成贴膜。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种贴膜器,其特征在于,包括中心镂空的固定板和凸出于所述固定板的框体,所述固定板与所述框体之间具有收容空间,所述固定板朝向所述框体一侧的两端分别设置有定位件和粘接件,所述框体靠近所述粘接件的侧壁开设有出膜口;
所述贴膜器还包括收容于所述收容空间中的保护膜,所述保护膜包括沿远离所述固定板方向依次层叠的膜片和离型膜,所述膜片可拆卸连接于所述粘接件,所述离型膜可拆卸连接于所述定位件且凸出于所述出膜口。
2.根据权利要求1所述的贴膜器,其特征在于,所述固定板朝中心镂空处延伸形成挡板。
3.根据权利要求2所述的贴膜器,其特征在于,所述挡板凸出于所述固定板上与所述出膜口相邻的两侧壁。
4.根据权利要求1所述的贴膜器,其特征在于,所述粘接件包括一体成型于所述固定板的粘接板和覆盖于所述粘接板上的凸棉,所述粘接板至少部分位于所述收容空间内且与所述固定板邻接的边缘至少部分镂空。
5.根据权利要求1所述的贴膜器,其特征在于,所述离型膜包括可拆卸固定于所述定位件的第一离型膜,所述定位件位于所述收容空间外,所述框体靠近所述定位件的侧壁开设有定位开口,所述第一离型膜穿设于所述定位开口。
6.根据权利要求5所述的贴膜器,其特征在于,所述离型膜还包括可与所述第一离型膜撕拉分离的第二离型膜,所述第二离型膜覆盖所述膜片且一端凸出于所述出膜口。
7.根据权利要求5所述的贴膜器,其特征在于,所述固定板朝向所述框体的一侧凸出有与所述定位件间隔设置的支撑件,所述第一离型膜开设有与所述支撑件相匹配的通孔,所述支撑件部分穿设于所述通孔。
8.根据权利要求1所述的贴膜器,其特征在于,所述框体开设有至少一个避让通道,所述避让通道用于使电子设备的凸出按键穿过。
9.根据权利要求1所述的贴膜器,其特征在于,所述框体与所述固定板之间设置有位于所述收容空间内的凸台,所述凸台远离所述框体的侧壁抵接于所述保护膜的周缘,所述凸台远离所述固定板的侧壁方向的高度大于所述粘接件的高度。
10.根据权利要求1所述的贴膜器,其特征在于,所述框体朝所述收容空间内凸出有固定件,所述固定件与所述保护膜的周缘间隔设置。
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