CN220904168U - 一种带胶框自动化生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带胶框自动化生产装置，包括底座，所述底座的上方一端固定连接有混炼机，所述混炼机的上方一端贯穿开设有进料口，所述混炼机的上方中部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿向内设置有转轴，所述转轴的另一端固定连接有转板，所述转板的另一端固定连接有固定板，所述固定板的另一端固定连接有搅拌杆，通过设置混炼机以及搅拌组件能够对硅胶泥进行自动混炼作业，并且通过设置连接箱、推料平台、连接架以及切刀能够实现对硅胶泥的自动裁剪作业，根据需要的宽度对其进行裁切，整个生产装置自动化程度高，能够提高其生产效率以及降低人工劳动强度。

Description

一种带胶框自动化生产装置

技术领域

本实用新型涉及带胶框自动化生产装置领域，特别涉及一种带胶框自动化生产装置。

背景技术

新能源汽车电池是用来提供新能源汽车动力，以便来驱动新能源汽车进行行驶，新能源汽车电池可循环使用，大大提高了资源的利用率，为了方便人们更好的使用新能源汽车电池，人们采用胶框来将新能源汽车电池包裹，避免新能源汽车电池内部的溶液泄漏；

现有技术中的带胶框在生产的过程中需要经过混炼、裁切、成型作业，上述工序需要使用到不同的设备，在生产的过程中需要工作人员开启不同的设备进行生产作业，这也就导致人工劳动强度大，生产效率低，同时在对其进行裁切时通常都是采用人工手动裁剪，但是这种方式裁切出来的硅胶泥精度低，影响其后续的带胶框加工作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带胶框自动化生产装置，解决了现有技术中。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种带胶框自动化生产装置，包括底座，所述底座的上方一端固定连接有混炼机，所述混炼机的上方一端贯穿开设有进料口，所述混炼机的上方中部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿向内设置有转轴；

所述转轴的另一端固定连接有转板，所述转板的另一端固定连接有固定板，所述固定板的另一端固定连接有搅拌杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转板的两端固定连接有刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的上方另一端固定连接有连接箱，所述连接箱的一端固定连接有推料平台。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接箱的一端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿向内设置有转辊。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接箱的内部开设有开口，所述连接箱的内部转动连接有导料辊。

作为上述技术方案的进一步描述：所述推料平台上固定连接有连接架，所述连接架的上方两端设置有气缸，所述气缸的延伸端贯穿向下设置有连接板，所述连接板的下端固定连接有切刀。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接架的内侧两端开设有滑槽，所述连接板的两端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述连接箱的另一端对应设置有油压机，所述油压机的外侧设置有控制器。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种带胶框自动化生产装置通过设置混炼机以及搅拌组件能够对硅胶泥进行自动混炼作业，并且通过设置连接箱、推料平台、连接架以及切刀能够实现对硅胶泥的自动裁剪作业，根据需要的宽度对其进行裁切，整个生产装置自动化程度高，能够提高其生产效率以及降低人工劳动强度；

2、与现有技术相比，该一种带胶框自动化生产装置通过设置转辊以及导料辊能够对硅胶泥进行稳定输送作业，且在气缸、滑槽以及滑块的作用下能够确保切刀对硅胶泥进行稳定裁切，而油压机能够对裁切后的硅胶泥进行硫化成型作业。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种带胶框自动化生产装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种带胶框自动化生产装置的连接箱结构示意图；

图3为本实用新型一种带胶框自动化生产装置的搅拌组件结构示意图；

图4为本实用新型一种带胶框自动化生产装置的连接箱剖视图。

图例说明：

1、油压机；2、控制器；3、推料平台；4、底座；5、混炼机；6、第一驱动电机；7、进料口；8、转辊；9、连接箱；10、开口；11、第二驱动电机；12、气缸；13、连接架；14、滑块；15、连接板；16、切刀；17、滑槽；18、搅拌杆；19、转轴；20、转板；21、固定板；22、刮板；23、导料辊。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带胶框自动化生产装置，包括底座4，底座4的上方一端固定连接有混炼机5，混炼机5的上方一端贯穿开设有进料口7，通过进料口7能够将各种原料送入至混炼机5的内部，混炼机5的上方中部设置有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出端贯穿向内设置有转轴19；

转轴19的另一端固定连接有转板20，转板20的另一端固定连接有固定板21，固定板21的另一端固定连接有搅拌杆18，转板20的两端固定连接有刮板22，启动驱动电机6能够使得转轴19带动内部的转轴19以及搅拌杆18进行转动，从而能够对原料进行混炼作业，并且通过两端的刮板22能够防止原料粘黏在混炼机5的内壁上难以清理；

底座4的上方另一端固定连接有连接箱9，连接箱9的一端固定连接有推料平台3，连接箱9的一端设置有第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出端贯穿向内设置有转辊8，通过启动第二驱动电机11能够使得转辊8进行转动，并且转辊8的两端与第二驱动电机11输出端以及转动端进行螺纹连接，从而方便对其进行拆卸，将硅胶泥卷绕在其上方；

连接箱9的内部开设有开口10，连接箱9的内部转动连接有导料辊23，推料平台3上固定连接有连接架13，连接架13的上方两端设置有气缸12，气缸12的延伸端贯穿向下设置有连接板15，连接板15的下端固定连接有切刀16，启动气缸12能够带动连接板15以及切刀16向下运动，从而能够根据需求对硅胶泥进行裁切作业；

连接架13的内侧两端开设有滑槽17，连接板15的两端固定连接有滑块14，滑块14滑动连接在滑槽17的内部，连接箱9的另一端对应设置有油压机1，油压机1的外侧设置有控制器2，通过设置滑块14以及滑槽17能够确保连接板15以及切刀16在升降滑动时的稳定性。

工作原理：该装置在进行使用时，首先将硅泥原材、色膏、硫化剂通过进料口7送入至混炼机5的内部，接着启动驱动电机6能够使得转轴19带动内部的转轴19以及搅拌杆18进行转动，从而能够对原料进行混炼作业，在经过一段时间的混炼后，将混炼完成后的硅胶泥取出放置在转辊8上，启动第二驱动电机11能够使得转辊8进行转动，且在内部导料辊23的作用下能够对硅胶泥进行输送作业，硅胶泥能够通过开口10进入到推料平台3上，此时启动气缸12能够带动连接板15以及切刀16向下运动，从而能够根据需求对硅胶泥进行裁切作业，再将裁切后的硅胶泥送入至油压机1的内部，设定好需要的时间、温度以及压力进行硫化成型作业，最终将成型后的带胶框进行拆除多余的毛边即可。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种带胶框自动化生产装置，包括底座(4)，其特征在于，所述底座(4)的上方一端固定连接有混炼机(5)，所述混炼机(5)的上方一端贯穿开设有进料口(7)，所述混炼机(5)的上方中部设置有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出端贯穿向内设置有转轴(19)；

所述转轴(19)的另一端固定连接有转板(20)，所述转板(20)的另一端固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的另一端固定连接有搅拌杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种带胶框自动化生产装置，其特征在于，所述转板(20)的两端固定连接有刮板(22)。

3.根据权利要求1所述的一种带胶框自动化生产装置，其特征在于，所述底座(4)的上方另一端固定连接有连接箱(9)，所述连接箱(9)的一端固定连接有推料平台(3)。

4.根据权利要求3所述的一种带胶框自动化生产装置，其特征在于，所述连接箱(9)的一端设置有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)的输出端贯穿向内设置有转辊(8)。

5.根据权利要求3所述的一种带胶框自动化生产装置，其特征在于，所述连接箱(9)的内部开设有开口(10)，所述连接箱(9)的内部转动连接有导料辊(23)。

6.根据权利要求3所述的一种带胶框自动化生产装置，其特征在于，所述推料平台(3)上固定连接有连接架(13)，所述连接架(13)的上方两端设置有气缸(12)，所述气缸(12)的延伸端贯穿向下设置有连接板(15)，所述连接板(15)的下端固定连接有切刀(16)。

7.根据权利要求6所述的一种带胶框自动化生产装置，其特征在于，所述连接架(13)的内侧两端开设有滑槽(17)，所述连接板(15)的两端固定连接有滑块(14)，所述滑块(14)滑动连接在滑槽(17)的内部，所述连接箱(9)的另一端对应设置有油压机(1)，所述油压机(1)的外侧设置有控制器(2)。