CN221456414U - 一种硅橡胶开炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于硅橡胶加工领域，具体的说是一种硅橡胶开炼机，包括底座；所述底座的顶部靠近一侧的位置固定设置有两个支撑壁，两个所述支撑壁的内侧靠近上方的位置转动安装有开炼辊，其中一个所述支撑壁的的外侧固定安装有第一电机；通过切削装置的螺纹杆驱动功能，与安装板的U形结构与定位块的结构设计，实现了自动化切削开炼辊表面原料的功能，解决了加工时手动切削可能存在安全隐患问题，提高了装置在使用时的安全性；其次，通过滑道与出料口和储物盒的结构设计，实现了自动收集脱落原料的功能，并通过升降装置移动原料到合适的位置，解决了加工过程中使用者劳作强度过高的问题，提高了使用者的工作效率。

Description

一种硅橡胶开炼机

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶加工领域，具体是一种硅橡胶开炼机。

背景技术

开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。

现有的硅橡胶开炼机对工人操作体力消耗很大，利拿在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料，而手工翻转混炼(橡)塑料片的次数多少对原料混炼的质量影响较大，生产效率低、安全性低(非常容易发生工伤事故)、容易造成粉尘飞扬(污染环境及配方料的损失)、炼胶(塑)质量好坏与操作人关系比较大。

因此，针对上述问题提出一种硅橡胶开炼机。

实用新型内容

为了弥补现有技术中的问题，本实用新型提出一种硅橡胶开炼机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种硅橡胶开炼机，包括底座；所述底座的顶部靠近一侧的位置固定设置有两个支撑壁，两个所述支撑壁的内侧靠近上方的位置转动安装有开炼辊，其中一个所述支撑壁的的外侧固定安装有第一电机，所述底座顶面靠近另一侧的位置固定安装有切削装置，其中一个所述支撑壁的侧面开设有通道，所述底座的顶部开设有滑轨，所述滑轨的内壁固定安装有限位块，所述底座的上方固定设置有滑道，其中另一个所述支撑壁的表面开设有出料口，所述底座的一侧固定安装有升降机，所述升降机的内壁滑动安装有吊板，所述吊板的内部转动安装有储物盒，所述升降机的侧面固定安装有第三电机，其中另一个所述支撑壁的顶部固定安装有斜板。

优选地，所述切削装置包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹柱的一侧，所述螺纹柱的表面螺纹连接有安装板的顶部，所述安装板的底部固定安装有小滑轮，所述安装板的顶部固定设置有刮刀。

优选地，所述安装板的俯视形状呈U形，所述安装板的尺寸与通道的尺寸相吻合。

优选地，所述吊板内侧的底面靠近支撑壁的一端固定安装有转轴，所述吊板通过转轴转动连接储物盒的底部靠近支撑壁的一端。

优选地，所述储物盒的安装位置与出料口的开设位置和斜板的安装位置相对应，所述储物盒远离支撑壁的一侧固定安装有把手。

优选地，所述滑道的角度呈倾斜状，所述滑道内壁的尺寸与安装板表面的尺寸相对应，所述滑道位置较低的一端连接出料口的一侧。

优选地，所述刮刀的尺寸与开炼辊的尺寸相吻合，所述螺纹柱远离第二电机的一端转动安装于支撑壁的表面。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过切削装置的螺纹杆驱动功能，与安装板的U形结构与定位块的结构设计，实现了自动化切削开炼辊表面原料的功能，解决了加工时手动切削可能存在安全隐患问题，提高了装置在使用时的安全性；

2.本实用新型通过滑道与出料口和储物盒的结构设计，实现了自动收集脱落原料的功能，并通过升降装置移动原料到合适的位置，解决了加工过程中使用者劳作强度过高的问题，提高了使用者的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的切削装置结构示意图；

图2为本实用新型的底座结构示意图；

图3为本实用新型的吊板结构示意图；

图4为本实用新型的出料口结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑壁；3、开炼辊；4、第一电机；5、切削装置；501、第二电机；502、螺纹柱；503、安装板；504、小滑轮；505、刮刀；6、通道；7、滑轨；8、限位块；9、滑道；10、出料口；11、升降机；12、吊板；13、储物盒；14、转轴；15、第三电机；16、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，一种硅橡胶开炼机，包括底座1；底座1的顶部靠近一侧的位置固定设置有两个支撑壁2，两个支撑壁2的内侧靠近上方的位置转动安装有开炼辊3，其中一个支撑壁2的的外侧固定安装有第一电机4，底座1顶面靠近另一侧的位置固定安装有切削装置5，其中一个支撑壁2的侧面开设有通道6，底座1的顶部开设有滑轨7，滑轨7的内壁固定安装有限位块8，底座1的上方固定设置有滑道9，其中另一个支撑壁2的表面开设有出料口10，底座1的一侧固定安装有升降机11，升降机11的内壁滑动安装有吊板12，吊板12的内部转动安装有储物盒13，升降机11的侧面固定安装有第三电机15，其中另一个支撑壁2的顶部固定安装有斜板16；

进一步地，切削装置5包括第二电机501，第二电机501的输出端固定连接有螺纹柱502的一侧，螺纹柱502的表面螺纹连接有安装板503的顶部，安装板503的底部固定安装有小滑轮504，安装板503的顶部固定设置有刮刀505；

工作时，通过第二电机501驱动装置，能够自动的对开炼辊3表面进行清理，收集原料。

进一步地，安装板503的俯视形状呈U形，安装板503的尺寸与通道6的尺寸相吻合；

工作时，通过安装板503的U形结构设计且与通道6的尺寸相吻合设计，能够使安装板503滑动时产生限位效果，且增加了安装板503滑动时的稳定性。

进一步地，吊板12内侧的底面靠近支撑壁2的一端固定安装有转轴14，吊板12通过转轴14转动连接储物盒13的底部靠近支撑壁2的一端；

工作时，通过转轴14的位置与连接方式设计使储物盒13能够进行转动，抛出原料。

进一步地，储物盒13的安装位置与出料口10的开设位置和斜板16的安装位置相对应，储物盒13远离支撑壁2的一侧固定安装有把手；

工作时，通过储物盒13的位置设计，在原料进入储物盒13后抬升后转动储物盒13便可进行下一步加工，通过储物盒13侧面的把手设计，便于抬起储物盒13。

进一步地，滑道9的角度呈倾斜状，滑道9内壁的尺寸与安装板503表面的尺寸相对应，滑道9位置较低的一端连接出料口10的一侧；

工作时，通过滑道9的倾斜设置与出料口10的安装位置，便于对切削后的原料进行收集，通过滑道9内壁的尺寸与安装板503表面的尺寸相对应的结构设计，使原料在切削后能够落入滑道9内。

进一步地，刮刀505的尺寸与开炼辊3的尺寸相吻合，螺纹柱502远离第二电机501的一端转动安装于支撑壁2的表面；

工作时，通过刮刀505与开炼辊3的尺寸设置，便于对开炼辊3表面的原料进行清理，通过螺纹柱502一端转动安装于支撑壁2的表面，增加了切削装置5的稳定性。

工作原理：在对原料进行加工时，把原料投入开炼辊3上方并通过外接电源启动第一电机4，第一电机4带动开炼辊3转动进行工作，在完成初步炼胶后，通过外界电源启动第二电机501,第二电机501驱动螺纹柱502转动，螺纹柱502一端安装于支撑壁2外增加装置稳定性，与螺纹柱502螺纹连接的安装板503通过通道6滑入开炼辊3下方位置，刮刀505接触开炼辊3底部，并对开炼辊3表面的原料进行切削，使原料落入滑道9内，通过U形的安装板503与限位块8结构对刮刀505进行定位，通过安装板503底部的小滑轮504与滑轨7便于安装板503移动，通过出料口10移动到储物盒13内部，此时通过外接电源启动第三电机15驱动升降机11，升降机11的内部由链条驱动，通过升降机11使吊板12上升到合适的位置时，通过抬起储物盒13一侧的提手，转动储物盒13使储物盒13内的原料经过斜板16表面落入两个开炼辊3之间的位置进行下一步加工，最后使使吊板12复位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种硅橡胶开炼机，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶部靠近一侧的位置固定设置有两个支撑壁(2)，两个所述支撑壁(2)的内侧靠近上方的位置转动安装有开炼辊(3)，其中一个所述支撑壁(2)的外侧固定安装有第一电机(4)，所述底座(1)顶面靠近另一侧的位置固定安装有切削装置(5)，其中一个所述支撑壁(2)的侧面开设有通道(6)，所述底座(1)的顶部开设有滑轨(7)，所述滑轨(7)的内壁固定安装有限位块(8)，所述底座(1)的上方固定设置有滑道(9)，其中另一个所述支撑壁(2)的表面开设有出料口(10)，所述底座(1)的一侧固定安装有升降机(11)，所述升降机(11)的内壁滑动安装有吊板(12)，所述吊板(12)的内部转动安装有储物盒(13)，所述升降机(11)的侧面固定安装有第三电机(15)，其中另一个所述支撑壁(2)的顶部固定安装有斜板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶开炼机，其特征在于：所述切削装置(5)包括第二电机(501)，所述第二电机(501)的输出端固定连接有螺纹柱(502)的一侧，所述螺纹柱(502)的表面螺纹连接有安装板(503)的顶部，所述安装板(503)的底部固定安装有小滑轮(504)，所述安装板(503)的顶部固定设置有刮刀(505)。

3.根据权利要求2所述的一种硅橡胶开炼机，其特征在于：所述安装板(503)的俯视形状呈U形，所述安装板(503)的尺寸与通道(6)的尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶开炼机，其特征在于：所述吊板(12)内侧的底面靠近支撑壁(2)的一端固定安装有转轴(14)，所述吊板(12)通过转轴(14)转动连接储物盒(13)的底部靠近支撑壁(2)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种硅橡胶开炼机，其特征在于：所述储物盒(13)的安装位置与出料口(10)的开设位置和斜板(16)的安装位置相对应，所述储物盒(13)远离支撑壁(2)的一侧固定安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种硅橡胶开炼机，其特征在于：所述滑道(9)的角度呈倾斜状，所述滑道(9)内壁的尺寸与安装板(503)表面的尺寸相对应，所述滑道(9)位置较低的一端连接出料口(10)的一侧。

7.根据权利要求2所述的一种硅橡胶开炼机，其特征在于：所述刮刀(505)的尺寸与开炼辊(3)的尺寸相吻合，所述螺纹柱(502)远离第二电机(501)的一端转动安装于支撑壁(2)的表面。