CN220902538U - 一种cnc刀头定位结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种CNC刀头定位结构，包括射线灯主体，所述射线灯主体上连接有安装防护机构，所述安装防护机构包括与射线灯主体连接的可调式防护部，可调式防护部上连接有安装部，安装部与可调式防护部配合用于实现安装防护机构的安装、调节及防护。本申请通过设置的安装防护机构，安装防护机构包括与射线灯主体连接的可调式防护部，可调式防护部上连接有安装部，安装部与可调式防护部配合用于实现安装防护机构的安装、调节及防护，安装部能够实现与机床的快拆连接，使得可以方便拆装检修，可调式防护部不仅能够实现射线灯主体角度的调节，而且还能够在从机床上取下时对射线灯主体进行防护。

Description

一种CNC刀头定位结构

技术领域

本实用新型涉及刀头定位技术领域，具体而言，涉及一种CNC刀头定位结构。

背景技术

CNC机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，这个控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。在CNC机床中，操作员的作用最小化，操作人员必须仅在计算机中输入指令程序，将所需工具加载到机器中，其余工作由计算机自动完成。

中国实用新型专利：CN219598203U，公开了“锥柄铣刀用刀具定位机构”，其通过在刀座旁设置射线灯，射线灯用于发生射线对所述刀具进行辅助定位，解决现有人工调整铸件位置定位刀具位置易产生误差，导致切削铸件合格率较低的问题；但其射线灯角度不便于进行调节，且不利于拆装维护。

因此我们对此做出改进，提出一种CNC刀头定位结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的射线灯角度不便于进行调节，且不利于拆装维护的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了CNC刀头定位结构，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

一种CNC刀头定位结构，包括射线灯主体，所述射线灯主体上连接有安装防护机构，所述安装防护机构包括与射线灯主体连接的可调式防护部，可调式防护部上连接有安装部，安装部与可调式防护部配合用于实现安装防护机构的安装、调节及防护。

作为本申请优选的技术方案，所述可调式防护部包括两个连接板一，两个所述连接板一之间固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面套设有连接座，所述射线灯主体与连接座之间可拆卸连接。

作为本申请优选的技术方案，所述连接座远离射线灯主体的一侧为弧形设置，且连接座的两侧分别与两个连接板一接触。

作为本申请优选的技术方案，所述连接座上开设有插槽，所述射线灯主体的一端插接于插槽中。

作为本申请优选的技术方案，所述连接座的一侧螺纹连接有固定螺栓一，所述固定螺栓一的一端穿入插槽中且与射线灯主体接触。

作为本申请优选的技术方案，可调式防护部包括固定安装在两个连接板一之间的连接板二，且连接板二侧壁贯通开设有滑槽。

作为本申请优选的技术方案，所述连接板二与安装部之间设置有防护部，防护部包括防护盒，所述防护盒两端及其中一侧面均为敞口设置，所述连接板二滑动于防护盒侧面的敞口中。

作为本申请优选的技术方案，所述防护盒内固定安装有限位杆，所述限位杆与滑槽的内壁穿插连接。

作为本申请优选的技术方案，安装部包括固定安装在防护盒内的连接板三，所述连接板三以及防护盒的端部之间吸附有磁铁。

作为本申请优选的技术方案，所述磁铁的中部开设有沉孔，连接板三的中部开设有螺孔，沉孔与螺孔之间螺纹连接有固定螺栓二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

为了解决现有技术中射线灯角度不便于进行调节，且不利于拆装维护的问题，本申请通过设置的安装防护机构，安装防护机构包括与射线灯主体连接的可调式防护部，可调式防护部上连接有安装部，安装部与可调式防护部配合用于实现安装防护机构的安装、调节及防护，安装部能够实现与机床的快拆连接，使得可以方便拆装检修，可调式防护部不仅能够实现射线灯主体角度的调节，而且还能够在从机床上取下时对射线灯主体进行防护。

附图说明

图1为本申请提供的CNC刀头定位结构的结构示意图；

图2为本申请提供的图1的后视结构示意图；

图3为本申请提供的图2的爆炸结构示意图；

图4为本申请提供的插槽的结构示意图；

图5为本申请提供的防护盒对射线灯主体进行防护时的结构示意图；

图6为本申请提供的图5的爆炸结构示意图。

图中标示：

1、射线灯主体；

2、安装防护机构；201、连接板一；202、连接轴；203、连接座；204、插槽；205、固定螺栓一；206、防护盒；207、连接板二；208、滑槽；209、限位杆；210、连接板三；211、螺孔；212、磁铁；213、固定螺栓二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，现有技术中通过射线灯进行定位，射线灯角度不便于进行调节，且不利于拆装维护。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种CNC刀头定位结构，其应用于CNC刀头的定位。

具体地，请参考图1-图6，CNC刀头定位结构具体包括：

射线灯主体1，射线灯主体1上连接有安装防护机构2，安装防护机构2包括与射线灯主体1连接的可调式防护部，可调式防护部上连接有安装部，安装部与可调式防护部配合用于实现安装防护机构2的安装、调节及防护。

本申请通过设置的安装防护机构2，安装防护机构2包括与射线灯主体1连接的可调式防护部，可调式防护部上连接有安装部，安装部与可调式防护部配合用于实现安装防护机构2的安装、调节及防护，安装部能够实现与机床的快拆连接，使得可以方便拆装检修，可调式防护部不仅能够实现射线灯主体1角度的调节，而且还能够在从机床上取下时对射线灯主体1进行防护。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

请参考图1-图6，一种CNC刀头定位结构，包括射线灯主体1，射线灯主体1上连接有安装防护机构2，安装防护机构2包括与射线灯主体1连接的可调式防护部，可调式防护部上连接有安装部，安装部与可调式防护部配合用于实现安装防护机构2的安装、调节及防护，安装部能够实现与机床的快拆连接，使得可以方便拆装检修，可调式防护部不仅能够实现射线灯主体1角度的调节，而且还能够在从机床上取下时对射线灯主体1进行防护。

实施例2

对实施例1提供的CNC刀头定位结构进一步优化，具体地，如图3所示，可调式防护部包括两个连接板一201，两个连接板一201之间固定连接有连接轴202，连接轴202的外表面套设有连接座203，通过连接轴202能够将连接座203与两个连接板一201连接在一起，且连接座203能够围绕连接轴202进行转动，射线灯主体1与连接座203之间可拆卸连接。

进一步的，如图3所示，连接座203远离射线灯主体1的一侧为弧形设置，且连接座203的两侧分别与两个连接板一201接触，通过连接座203与连接板一201之间的摩擦力能够对连接座203的位置进行限位，使得连接座203停止转动后能够停留在对应的位置，以实现射线灯主体1角度调节后的限位。

进一步的，如图4所示，连接座203上开设有插槽204，射线灯主体1的一端插接于插槽204中，插槽204用于安装射线灯主体1。

进一步的，如图4所示，连接座203的一侧螺纹连接有固定螺栓一205，固定螺栓一205的一端穿入插槽204中且与射线灯主体1接触，通过固定螺栓一205能够对射线灯主体1位于插槽204中时进行固定，拧松固定螺栓一205能够将射线灯主体1取下。

进一步的，如图2所示，可调式防护部包括固定安装在两个连接板一201之间的连接板二207，且连接板二207侧壁贯通开设有滑槽208，连接板二207在图2状态下用于连接连接板一201，实现对射线灯主体1的连接，而在图5状态下，连接板二207用于和防护盒206配合实现对射线灯主体1的防护。

进一步的，如图2所示，连接板二207与安装部之间设置有防护部，防护部包括防护盒206，防护盒206两端及其中一侧面均为敞口设置，连接板二207滑动于防护盒206侧面的敞口中。

进一步的，如图2-图3所示，防护盒206内固定安装有限位杆209，限位杆209与滑槽208的内壁穿插连接，限位杆209和滑槽208相互配合用于连接板二207的限位，限位杆209的横截面为矩形，避免连接板二207发生翻转。

实施例3

对实施例1或2提供的CNC刀头定位结构进一步优化，具体地，如图6所示，安装部包括固定安装在防护盒206内的连接板三210，连接板三210以及防护盒206的端部之间吸附有磁铁212，通过将磁铁212吸附在机床上，能够实现快拆快装，连接板二207在图5状态下与磁铁212吸附在一起，此时磁铁212对连接板二207的吸附力能够使得连接板二207不会落下，进而满足防护需求。

进一步的，如图6所示，磁铁212的中部开设有沉孔，连接板三210的中部开设有螺孔211，沉孔与螺孔211之间螺纹连接有固定螺栓二213，通过固定螺栓二213能够将磁铁212与连接板三210固定在一起。

本实用新型提供的CNC刀头定位结构的使用过程如下：

在图1或图2形态下，直接将磁铁212吸附机床的刀座上，转动射线灯主体1，通过射线灯主体1带动连接座203围绕连接轴202转动，根据实际情况调整好射线灯主体1的角度即可进行使用，拆卸时，拉动防护盒206使得磁铁212与机床的刀座分离即可；

当磁铁212与刀座分离后，转动射线灯主体1使得射线灯主体1远离连接座203的一端朝向磁铁212，然后推动连接板一201使得连接板一201带动连接板二207向磁铁212移动，直至连接板二207与磁铁212接触，即如图5所示，此时防护盒206以及连接板二207等部件能够对射线灯主体1进行防护，进而便于存放以及携带。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种CNC刀头定位结构，包括射线灯主体（1），其特征在于，所述射线灯主体（1）上连接有安装防护机构（2），所述安装防护机构（2）包括与射线灯主体（1）连接的可调式防护部，可调式防护部上连接有安装部，安装部与可调式防护部配合用于实现安装防护机构（2）的安装、调节及防护。

2.根据权利要求1所述的一种CNC刀头定位结构，其特征在于，所述可调式防护部包括两个连接板一（201），两个所述连接板一（201）之间固定连接有连接轴（202），所述连接轴（202）的外表面套设有连接座（203），所述射线灯主体（1）与连接座（203）之间可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种CNC刀头定位结构，其特征在于，所述连接座（203）远离射线灯主体（1）的一侧为弧形设置，且连接座（203）的两侧分别与两个连接板一（201）接触。

4.根据权利要求3所述的一种CNC刀头定位结构，其特征在于，所述连接座（203）上开设有插槽（204），所述射线灯主体（1）的一端插接于插槽（204）中。

5.根据权利要求4所述的一种CNC刀头定位结构，其特征在于，所述连接座（203）的一侧螺纹连接有固定螺栓一（205），所述固定螺栓一（205）的一端穿入插槽（204）中且与射线灯主体（1）接触。

6.根据权利要求5所述的一种CNC刀头定位结构，其特征在于，可调式防护部包括固定安装在两个连接板一（201）之间的连接板二（207），且连接板二（207）侧壁贯通开设有滑槽（208）。

7.根据权利要求6所述的一种CNC刀头定位结构，其特征在于，所述连接板二（207）与安装部之间设置有防护部，防护部包括防护盒（206），所述防护盒（206）两端及其中一侧面均为敞口设置，所述连接板二（207）滑动于防护盒（206）侧面的敞口中。

8.根据权利要求7所述的一种CNC刀头定位结构，其特征在于，所述防护盒（206）内固定安装有限位杆（209），所述限位杆（209）与滑槽（208）的内壁穿插连接。

9.根据权利要求8所述的一种CNC刀头定位结构，其特征在于，安装部包括固定安装在防护盒（206）内的连接板三（210），所述连接板三（210）以及防护盒（206）的端部之间吸附有磁铁（212）。

10.根据权利要求9所述的一种CNC刀头定位结构，其特征在于，所述磁铁（212）的中部开设有沉孔，连接板三（210）的中部开设有螺孔（211），沉孔与螺孔（211）之间螺纹连接有固定螺栓二（213）。