CN211053199U - 一种数控机床翻板卧式加工中心的刀库补缺口机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床翻板卧式加工中心的刀库补缺口机构,涉及到数控机床领域,包括刀库本体,刀库本体的一侧上方固定安装有固定架,刀库本体的一侧设置有刀库压盘缺口,固定架的上表面固定连接有固定杆。本实用新型通过设置固定杆能够便于将固定架固定,通过在固定架上设置防护支撑架,能够将推杆和补缺板进行支撑,通过辅助拧环能够便于转动螺纹控制杆,通过螺纹控制杆旋转能够使螺纹滑套在螺纹控制杆的表面进行水平移动,在螺纹滑套活动时会推动连接杆,而连接杆会推动推杆,从而使推杆推动补缺板贴近刀库压盘缺口,改变刀库压盘缺口的张合状态,从而实现刀库的换刀和固锁。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域,特别涉及一种数控机床翻板卧式加工中心的刀库补缺口机构。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
目前,传统刀库有壁式刀库、斗笠式刀库、链式刀库、圆盘式刀库等,圆盘刀库效率高但是可靠性差、易出故障,链式刀库可靠性好,但是效率低,随着科学技术发展的日新月异,各种设备花样繁多,对刀库功能的要求日益迫切,一种安全可靠的刀库成为市场的迫切需求。
因此,发明一种数控机床翻板卧式加工中心的刀库补缺口机构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床翻板卧式加工中心的刀库补缺口机构,以解决上述背景技术中提出的传统刀库有壁式刀库、斗笠式刀库、链式刀库、圆盘式刀库等,圆盘刀库效率高但是可靠性差、易出故障,链式刀库可靠性好,但是效率低,随着科学技术发展的日新月异,各种设备花样繁多,对刀库功能的要求日益迫切,一种安全可靠的刀库成为市场的迫切需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床翻板卧式加工中心的刀库补缺口机构,包括刀库本体,所述刀库本体的一侧上方固定安装有固定架,所述刀库本体的一侧设置有刀库压盘缺口,所述固定架的上表面固定连接有固定杆,所述固定架的下表面一侧固定连接有防护支撑架,所述防护支撑架的顶部设置有推杆,所述推杆的一端固定连接有补缺板。
可选的,所述推杆远离补缺板的一端活动连接有连接杆;
所述连接杆的一端活动连接有固定板;
所述防护支撑架呈L状。
可选的,所述固定板的一侧固定连接有螺纹滑套;
所述螺纹滑套的中部螺纹连接有螺纹控制杆。
可选的,所述螺纹控制杆的顶部活动连接有轴承座;
所述螺纹控制杆的底端固定连接有辅助拧环。
可选的,所述固定架的下表面另一侧开设有安装槽;
所述安装槽的内壁与轴承座的外侧相固定。
可选的,所述防护支撑架的顶部开设有通孔;
所述通孔的内部固定连接有直线轴承。
可选的,所述连接杆的两端均通过销轴与推杆和固定板的中部活动连接;
所述补缺板的顶端与固定架相贴合。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置固定杆能够便于将固定架固定,通过在固定架上设置防护支撑架,能够将推杆和补缺板进行支撑,通过辅助拧环能够便于转动螺纹控制杆,通过螺纹控制杆旋转能够使螺纹滑套在螺纹控制杆的表面进行水平移动,在螺纹滑套活动时会推动连接杆,而连接杆会推动推杆,从而使推杆推动补缺板贴近刀库压盘缺口,改变刀库压盘缺口的张合状态,从而实现刀库的换刀和固锁。
2、本实用新型通过设置防护支撑架能够避免与刀库压盘缺口产生误触的情况,降低安全隐患,通过在防护支撑架上设置直线轴承能够便于推杆移动。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图。
图2为本实用新型结构局部剖视示意图。
图3为本实用新型防护支撑架结构的立体示意图。
图中:1、刀库本体;2、固定架;3、刀库压盘缺口;4、固定杆;5、防护支撑架;6、推杆;7、补缺板;8、连接杆;9、固定板;10、螺纹滑套;11、螺纹控制杆;12、辅助拧环;13、轴承座;14、安装槽;15、直线轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种数控机床翻板卧式加工中心的刀库补缺口机构,包括刀库本体1,刀库本体1的一侧上方固定安装有固定架2,刀库本体1的一侧设置有刀库压盘缺口3,固定架2的上表面固定连接有固定杆4,固定架2的下表面一侧固定连接有防护支撑架5,防护支撑架5呈L状,防护支撑架5的顶部开设有通孔,通孔的内部固定连接有直线轴承15,防护支撑架5的顶部设置有推杆6,通过设置防护支撑架5能够避免与刀库压盘缺口3产生误触的情况,降低安全隐患,通过在防护支撑架5上设置直线轴承15能够便于推杆6移动,推杆6的一端固定连接有补缺板7,补缺板7的顶端与固定架2相贴合,推杆6远离补缺板7的一端活动连接有连接杆8,连接杆8的一端活动连接有固定板9,连接杆8的两端均通过销轴与推杆6和固定板9的中部活动连接,固定板9的一侧固定连接有螺纹滑套10,螺纹滑套10的中部螺纹连接有螺纹控制杆11,螺纹控制杆11的顶部活动连接有轴承座13,螺纹控制杆11的底端固定连接有辅助拧环12,固定架2的下表面另一侧开设有安装槽14,安装槽14的内壁与轴承座13的外侧相固定,通过设置固定杆4能够便于将固定架2固定,通过在固定架2上设置防护支撑架5,能够将推杆6和补缺板7进行支撑,通过辅助拧环12能够便于转动螺纹控制杆11,通过螺纹控制杆11旋转能够使螺纹滑套10在螺纹控制杆11的表面进行水平移动,在螺纹滑套10活动时会推动连接杆8,而连接杆8会推动推杆6,从而使推杆6推动补缺板7贴近刀库压盘缺口3,改变刀库压盘缺口3的张合状态,从而实现刀库的换刀和固锁。
本实用工作原理:当使用该机构时,通过辅助拧环12转动螺纹控制杆11,通过螺纹控制杆11旋转使螺纹滑套10在螺纹控制杆11的表面进行水平移动,在螺纹滑套10活动时会推动连接杆8,而连接杆8会推动推杆6,从而使推杆6推动补缺板7贴近刀库压盘缺口3将其堵死,改变刀库压盘缺口3的张合状态,从而实现刀库的换刀和固锁,本实用结构简单,成本低廉,安全可靠,刀库压盘缺口3堵死时刀库可高速旋转,安全性好,极大的提高了刀库效率和可靠性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控机床翻板卧式加工中心的刀库补缺口机构,包括刀库本体(1),其特征在于:所述刀库本体(1)的一侧上方固定安装有固定架(2),所述刀库本体(1)的一侧设置有刀库压盘缺口(3),所述固定架(2)的上表面固定连接有固定杆(4),所述固定架(2)的下表面一侧固定连接有防护支撑架(5),所述防护支撑架(5)的顶部设置有推杆(6),所述推杆(6)的一端固定连接有补缺板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床翻板卧式加工中心的刀库补缺口机构,其特征在于:
所述推杆(6)远离补缺板(7)的一端活动连接有连接杆(8);
所述连接杆(8)的一端活动连接有固定板(9);
所述防护支撑架(5)呈L状。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床翻板卧式加工中心的刀库补缺口机构,其特征在于:
所述固定板(9)的一侧固定连接有螺纹滑套(10);
所述螺纹滑套(10)的中部螺纹连接有螺纹控制杆(11)。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床翻板卧式加工中心的刀库补缺口机构,其特征在于:
所述螺纹控制杆(11)的顶部活动连接有轴承座(13);
所述螺纹控制杆(11)的底端固定连接有辅助拧环(12)。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床翻板卧式加工中心的刀库补缺口机构,其特征在于:
所述固定架(2)的下表面另一侧开设有安装槽(14);
所述安装槽(14)的内壁与轴承座(13)的外侧相固定。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床翻板卧式加工中心的刀库补缺口机构,其特征在于:
所述防护支撑架(5)的顶部开设有通孔;
所述通孔的内部固定连接有直线轴承(15)。
7.根据权利要求2所述的一种数控机床翻板卧式加工中心的刀库补缺口机构,其特征在于:
所述连接杆(8)的两端均通过销轴与推杆(6)和固定板(9)的中部活动连接;
所述补缺板(7)的顶端与固定架(2)相贴合。
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