CN219254938U - 一种侧固式双向角铣头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控加工技术领域，公开了一种侧固式双向角铣头，包括侧固式双向角铣头，侧固式双向角铣头的上端固定安装有上盖板，上盖板的上端中部固定安装有固定滑杆，固定滑杆的右端开设有卡槽，卡槽的内壁上部转动连接有卡块，固定滑杆滑动连接有铣头保护机构，侧固式双向角铣头的后端可拆卸连接有固定机构，固定机构的外表面可拆卸连接有吸振组件。本实用新型通过设置铣头保护机构，当不需要铣头时，放下卡在卡块上的滑动连接块，通过连杆的作用将保护罩放下，同时保护罩上开有铣头保护槽，达到保护铣头不被意外磨损失效的目的；通过设置固定机构及吸振组件，达到保持工作稳定、提升加工精度的目的。

Description

一种侧固式双向角铣头

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，特别涉及一种侧固式双向角铣头。

背景技术

双向角铣头是一种可以在两侧同时进行作业的铣刀工具，因其效率高，同时可以适应多种加工环境的特点，被广泛应用，侧固式的固定方式保证了铣头可以最大效率地进行工作，但是现有的侧固式双向角铣头缺乏必要的安全保护措施，即在工作完毕后没有对铣头进行有效保护，易对铣头造成一定的伤害影响加工效率，同时现有的侧固式双向角铣头固定方式单一，且吸振效果不理想，造成加工有误差。故此，我们提出一种侧固式双向角铣头。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种侧固式双向角铣头，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种侧固式双向角铣头，包括侧固式双向角铣头，所述侧固式双向角铣头的上端固定安装有上盖板，所述上盖板的上端中部固定安装有固定滑杆，所述固定滑杆的右端开设有卡槽，所述卡槽的内壁上部转动连接有卡块，所述固定滑杆滑动连接有铣头保护机构，所述侧固式双向角铣头的后端可拆卸连接有固定机构，所述固定机构的外表面可拆卸连接有吸振组件；

所述吸振组件包括套筒，所述套筒的内壁前部固定安装有吸振棉，所述套筒外表面的后部贯穿开设有四个定位销槽，且四个定位销槽呈环形等角度分布。

优选的，所述铣头保护机构包括上盖板固定耳，所述上盖板固定耳设置有四个，四个所述上盖板固定耳远离固定滑杆的一端均转动连接有连接块，两个所述连接块共同固定连接有保护罩，且两个保护罩呈左右对称分布，两个所述保护罩的上端中部均固定连接有保护罩固定耳，两个所述保护罩靠近侧固式双向角铣头的一端均开设有铣头保护槽，两个所述保护罩固定耳的上端均转动连接有连杆，两个所述连杆共同固定连接有滑动连接块，所述滑动连接块的上端贯穿开设有滑槽。

优选的，四个所述上盖板固定耳固定连接在上盖板的上端，且四个上盖板固定耳两两呈左右对称分布，所述铣头保护槽的尺寸与侧固式双向角铣头的尺寸相等，所述滑槽的尺寸与固定滑杆的尺寸相等。

优选的，所述固定机构包括螺纹套和中间连接杆，所述螺纹套的后端开设有螺纹孔，所述中间连接杆的外表面前部设置有螺纹，所述中间连接杆的外表面后部开设有四个定位孔，且四个定位孔呈环形等角度分布，所述中间连接杆的后端可拆卸安装有法兰底座，所述法兰底座的前端开设有安装槽，所述法兰底座的外表面开设有四个第二定位孔，且四个第二定位孔呈环形等角度分布，四个所述第二定位孔和四个定位孔均对应共同固定连接有定位销，所述法兰底座的后端开设有八个固定孔，且八个固定孔呈环形等角度分布。

优选的，所述螺纹孔与螺纹相适配，四个所述定位孔与四个第二定位孔及四个定位销的尺寸对应相等，所述中间连接杆的后端尺寸与安装槽的尺寸相等。

优选的，四个所述定位销的位置和尺寸与四个定位销槽的位置和尺寸相适配，所述螺纹套的直径尺寸与吸振棉的内径尺寸相等。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、本实用新型通过设置铣头保护机构，当不需要铣头时，放下卡在卡块上的滑动连接块，通过连杆的作用将保护罩放下，同时保护罩上开有铣头保护槽，达到保护铣头不被意外磨损失效的目的；

二、本实用新型通过设置固定机构及吸振组件，通过螺纹和销连接的方式对侧固式双向角铣头进行双重固定，使得固定更加稳定，同时便于拆卸，吸振组件内壁采用特殊材料，吸收铣头工作时产生的振动，达到保持工作稳定、提升加工精度的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种侧固式双向角铣头的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种侧固式双向角铣头铣头保护机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种侧固式双向角铣头固定机构的安装示意图；

图4为本实用新型一种侧固式双向角铣头吸振组件的结构示意图。

图中：1、侧固式双向角铣头；2、上盖板；3、固定滑杆；4、卡槽；5、卡块；6、铣头保护机构；7、固定机构；8、吸振组件；61、上盖板固定耳；62、保护罩固定耳；63、保护罩；64、铣头保护槽；65、连接块；66、连杆；67、滑动连接块；68、滑槽；71、螺纹套；72、螺纹孔；73、中间连接杆；74、螺纹；75、定位孔；76、法兰底座；760、固定孔；77、第二定位孔；78、安装槽；79、定位销；81、套筒；82、吸振棉；83、定位销槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种侧固式双向角铣头，包括侧固式双向角铣头1，侧固式双向角铣头1的上端固定安装有上盖板2，上盖板2的上端中部固定安装有固定滑杆3，固定滑杆3的右端开设有卡槽4，卡槽4的内壁上部转动连接有卡块5，固定滑杆3滑动连接有铣头保护机构6，侧固式双向角铣头1的后端可拆卸连接有固定机构7，固定机构7的外表面可拆卸连接有吸振组件8，吸振组件8包括套筒81，套筒81的内壁前部固定安装有吸振棉82，套筒81外表面的后部贯穿开设有四个定位销槽83，且四个定位销槽83呈环形等角度分布。

在本实施例中，铣头保护机构6包括上盖板固定耳61，上盖板固定耳61设置有四个，四个上盖板固定耳61远离固定滑杆3的一端均转动连接有连接块65，两个连接块65共同固定连接有保护罩63，且两个保护罩63呈左右对称分布，两个保护罩63的上端中部均固定连接有保护罩固定耳62，两个保护罩63靠近侧固式双向角铣头1的一端均开设有铣头保护槽64，两个保护罩固定耳62的上端均转动连接有连杆66，两个连杆66共同固定连接有滑动连接块67，滑动连接块67的上端贯穿开设有滑槽68，四个上盖板固定耳61固定连接在上盖板2的上端，且四个上盖板固定耳61两两呈左右对称分布，铣头保护槽64的尺寸与侧固式双向角铣头1的尺寸相等，滑槽68的尺寸与固定滑杆3的尺寸相等；当使用完毕后，先拉起滑动连接块67，之后转动卡块5，此时滑动连接块67可以在固定滑杆3上滑动，在滑动的过程中通过连杆66将两侧的保护罩63放下，同时铣头保护槽64的位置对应铣头的位置，可以在合上保护罩63后有效地保护侧固式双向角铣头1不受损伤，同理，当需要其工作时，向上拉动滑动连接块67，当滑动连接块67滑过卡块5后转动卡块5，将其卡紧，滑动连接块67不至于下落，即将保护罩63升起以保证正常的工作，同时可以起到防止灰尘飞溅伤人的目的。

在本实施例中，固定机构7包括螺纹套71和中间连接杆73，螺纹套71的后端开设有螺纹孔72，中间连接杆73的外表面前部设置有螺纹74，中间连接杆73的外表面后部开设有四个定位孔75，且四个定位孔75呈环形等角度分布，中间连接杆73的后端可拆卸安装有法兰底座76，法兰底座76的前端开设有安装槽78，法兰底座76的外表面开设有四个第二定位孔77，且四个第二定位孔77呈环形等角度分布，四个第二定位孔77和四个定位孔75均对应共同固定连接有定位销79，法兰底座76的后端开设有八个固定孔760，且八个固定孔760呈环形等角度分布，螺纹孔72与螺纹74相适配，四个定位孔75与四个第二定位孔77及四个定位销79的尺寸对应相等，中间连接杆73的后端尺寸与安装槽78的尺寸相等，四个定位销79的位置和尺寸与四个定位销槽83的位置和尺寸相适配，螺纹套71的直径尺寸与吸振棉82的内径尺寸相等；将中间连接杆73前部的螺纹74旋入螺纹孔72中并拧紧，将中间连接杆73的后部套入安装槽78中，之后将定位孔75与第二定位孔77意义对应，以此插入四个定位销79，完成定位以及固定，将固定孔760安装在指定的位置，即完成侧固式双向角铣头1的固定安装，这种安装方式拆卸起来方便，且限位良好，吸振组件8套在固定机构7上，同时套筒81套在螺纹套71处，即放置在震源位置，能有效地吸收振动，防止侧固式双向角铣头1在工作时振动过大影响精度。

需要说明的是，本实用新型为一种侧固式双向角铣头，在使用过程中，首先将中间连接杆73前部的螺纹74旋入螺纹孔72中并拧紧，将中间连接杆73的后部套入安装槽78中，之后将定位孔75与第二定位孔77意义对应，以此插入四个定位销79，完成定位以及固定，将固定孔760安装在指定的位置，即完成侧固式双向角铣头1的固定安装，这种安装方式拆卸起来方便，且限位良好，吸振组件8套在固定机构7上，同时套筒81套在螺纹套71处，即放置在震源位置，能有效地吸收振动，防止侧固式双向角铣头1在工作时振动过大影响精度，当使用完毕后，先拉起滑动连接块67，之后转动卡块5，此时滑动连接块67可以在固定滑杆3上滑动，在滑动的过程中通过连杆66将两侧的保护罩63放下，同时铣头保护槽64的位置对应铣头的位置，可以在合上保护罩63后有效地保护侧固式双向角铣头1不受损伤，同理，当需要其工作时，向上拉动滑动连接块67，当滑动连接块67滑过卡块5后转动卡块5，将其卡紧，滑动连接块67不至于下落，即将保护罩63升起以保证正常的工作，同时可以起到防止灰尘飞溅伤人的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种侧固式双向角铣头，包括侧固式双向角铣头(1)，其特征在于：所述侧固式双向角铣头(1)的上端固定安装有上盖板(2)，所述上盖板(2)的上端中部固定安装有固定滑杆(3)，所述固定滑杆(3)的右端开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)的内壁上部转动连接有卡块(5)，所述固定滑杆(3)滑动连接有铣头保护机构(6)，所述侧固式双向角铣头(1)的后端可拆卸连接有固定机构(7)，所述固定机构(7)的外表面可拆卸连接有吸振组件(8)；

所述吸振组件(8)包括套筒(81)，所述套筒(81)的内壁前部固定安装有吸振棉(82)，所述套筒(81)外表面的后部贯穿开设有四个定位销槽(83)，且四个定位销槽(83)呈环形等角度分布。

2.根据权利要求1所述的一种侧固式双向角铣头，其特征在于：所述铣头保护机构(6)包括上盖板固定耳(61)，所述上盖板固定耳(61)设置有四个，四个所述上盖板固定耳(61)远离固定滑杆(3)的一端均转动连接有连接块(65)，两个所述连接块(65)共同固定连接有保护罩(63)，且两个保护罩(63)呈左右对称分布，两个所述保护罩(63)的上端中部均固定连接有保护罩固定耳(62)，两个所述保护罩(63)靠近侧固式双向角铣头(1)的一端均开设有铣头保护槽(64)，两个所述保护罩固定耳(62)的上端均转动连接有连杆(66)，两个所述连杆(66)共同固定连接有滑动连接块(67)，所述滑动连接块(67)的上端贯穿开设有滑槽(68)。

3.根据权利要求2所述的一种侧固式双向角铣头，其特征在于：四个所述上盖板固定耳(61)固定连接在上盖板(2)的上端，且四个上盖板固定耳(61)两两呈左右对称分布，所述铣头保护槽(64)的尺寸与侧固式双向角铣头(1)的尺寸相等，所述滑槽(68)的尺寸与固定滑杆(3)的尺寸相等。

4.根据权利要求1所述的一种侧固式双向角铣头，其特征在于：所述固定机构(7)包括螺纹套(71)和中间连接杆(73)，所述螺纹套(71)的后端开设有螺纹孔(72)，所述中间连接杆(73)的外表面前部设置有螺纹(74)，所述中间连接杆(73)的外表面后部开设有四个定位孔(75)，且四个定位孔(75)呈环形等角度分布，所述中间连接杆(73)的后端可拆卸安装有法兰底座(76)，所述法兰底座(76)的前端开设有安装槽(78)，所述法兰底座(76)的外表面开设有四个第二定位孔(77)，且四个第二定位孔(77)呈环形等角度分布，四个所述第二定位孔(77)和四个定位孔(75)均对应共同固定连接有定位销(79)，所述法兰底座(76)的后端开设有八个固定孔(760)，且八个固定孔(760)呈环形等角度分布。

5.根据权利要求4所述的一种侧固式双向角铣头，其特征在于：所述螺纹孔(72)与螺纹(74)相适配，四个所述定位孔(75)与四个第二定位孔(77)及四个定位销(79)的尺寸对应相等，所述中间连接杆(73)的后端尺寸与安装槽(78)的尺寸相等。

6.根据权利要求4所述的一种侧固式双向角铣头，其特征在于：四个所述定位销(79)的位置和尺寸与四个定位销槽(83)的位置和尺寸相适配，所述螺纹套(71)的直径尺寸与吸振棉(82)的内径尺寸相等。

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