CN220902141U - 一种可调节角度的带自动止水功能的气保焊水冷焊枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节角度的带自动止水功能的气保焊水冷焊枪，属于焊接设备技术领域，该焊枪前端包括手柄、手柄定位块和弯管，弯管内设置有焊丝跳线，手柄前端内固定设置有手柄定位块；弯管和手柄定位块之间可拆卸连接；管芯后段管壁的进水开口、冷却水流间壁进水腔、回水腔、管芯后段管壁的回水开口构成弯管的冷却水路；进水路腔体、进水环道、管芯后段管壁的进水开口、冷却水流间壁进水腔、回水腔、管芯后段管壁的回水开口、回水环道、回水路腔体构成焊枪冷却水路；进水路腔体、进水环道、管芯推进环腔、回水环道、回水路腔体构成手柄冷却水路。本实用新型弯管在轴向方向上任意角度旋转，弯管和手柄定位块具备拆卸自动止水功能。

Description

一种可调节角度的带自动止水功能的气保焊水冷焊枪

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体地说是一种可调节角度的带自动止水功能的气保焊水冷焊枪。

背景技术

一般的，惰性气体保护金属极电弧焊MIG焊枪作为在焊接工业中广泛应用的配件，焊枪在焊接工件时，因焊接工件的位置不同，需要调节焊枪的角度及位置；现有市场上的大多数焊枪弯管固定在手柄内，弯管不能旋转，也就在焊接过程中，不能根据焊接件的位置来调节弯管的角度及位置，使用起来很是不方便。

当整枪弯管出现问题，需要更换弯管时，因弯管作为焊枪的核心零件，连接零部件多且技术要求很高，普通工人不能完成弯管的更换，即使有能更换的，工人在更换时费工费时并且容易出问题，因为需要拆卸整枪，一般需要拆卸手柄、水路、气路等非常多的关键结构及系统，再重新装配弯管后需要一些复杂的检测才能使用，否则容易出现各种各样的问题。

为了解决以上问题，特实用新型了一种可调节角度位置的带自动止水功能的气保焊水冷焊枪。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种可调节角度的带自动止水功能的气保焊水冷焊枪。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，本实用新型的一种可调节角度的带自动止水功能的气保焊水冷焊枪，其特征在于该焊枪包括手柄、手柄定位块和弯管，手柄定位块和弯管二者互相独立，弯管内设置有焊丝跳线，手柄前端内固定设置有手柄定位块；

弯管和手柄定位块之间采用可拆卸结构连接；可拆卸结构包括：弯管锁紧螺母和手柄定位块前端外接螺纹，二者螺纹旋接；

在弯管内设置有管芯，管芯后段的外管壁上开设有管芯后段外接螺纹，管芯后段外接螺纹上旋设有管芯后段外接螺母；

弯管锁紧螺母套接在弯管后段，弯管锁紧螺母的前端缩口端内板和管芯后段外接螺母前端面之间设置有一垫片；

弯管锁紧螺母螺纹旋接在手柄定位块前端外接螺纹上，弯管锁紧螺母的前端缩口端内板压接垫片，垫片压接管芯后段外接螺母，管芯后段外接螺母抵靠在手柄定位块前端管口端面上，使弯管和手柄定位块连接构成焊枪前端；

弯管内的管芯的管壁内开设有冷却水流间壁进水腔和冷却水流间壁回水腔，二者在管芯的前端连通，

冷却水流间壁进水腔的末端延伸到管芯后段管壁的进水开口处，

冷却水流间壁回水腔的末端延伸到管芯后段管壁的回水开口处，

管芯后段管壁的进水开口相对于管芯后段管壁的回水开口在管芯后段位于前置位置；管芯后段管壁的回水开口在后置位置；

管芯后段管壁的进水开口、冷却水流间壁进水腔、冷却水流间壁回水腔、管芯后段管壁的回水开口构成弯管的冷却水路；

手柄定位块中心开设有焊丝管腔，在焊丝管腔的外围开设有管芯推进环腔，管芯推进环腔在前端具有开放环口，开放环口用于承接管芯末端的插入；管芯推进环腔在手柄定位块主体部内设置为盲端，管芯推进环腔和焊丝管腔之间的实体部构成承接管；管芯推进环腔内设置有水路开关环块和压缩弹簧，压缩弹簧后端抵在管芯推进环腔的盲端；

水路开关环块在管芯推进环腔内滑动游离；

手柄定位块的一侧开设有进水路腔体，进水路腔体在手柄定位块实体内向前延伸，并与延伸的前端处开设有与管芯推进环腔相连通的进水环道；

手柄定位块的另一侧开设有回水路腔体，回水路腔体在手柄定位块实体内向前延伸，并与延伸的前端处开设有与管芯推进环腔相连通的回水环道；

进水环道前置，回水环道后置，

进水环道到回水环道的前段距离等于管芯后段管壁的进水开口到管芯后段管壁的回水开口的距离；

弯管锁紧螺母旋进手柄定位块前端外接螺纹至螺纹末端止点，弯管和手柄定位块相连接，管芯末端插入到手柄定位块的管芯推进环腔，管芯末端推进水路开关环块在管芯推进环腔向后行进，并压缩压缩弹簧，水路开关环块至后止点处，管芯后段管壁的进水开口与进水环道连通，且管芯后段管壁的回水开口与回水环道连通；

进水路腔体、进水环道、管芯后段管壁的进水开口、冷却水流间壁进水腔、冷却水流间壁回水腔、管芯后段管壁的回水开口、回水环道、回水路腔体构成焊枪冷却水路；

弯管锁紧螺母旋出手柄定位块前端外接螺纹，压缩弹簧弹性复位前推水路开关环块，弯管和手柄定位块相脱离，管芯后段向前脱离出管芯推进环腔，水路开关环块在压力弹簧的复位弹性势能下向前推进，并越过前置的进水环道，到达水路开关环块的前止点，于管芯推进环腔的外腔壁和内腔壁上分别设置有外腔壁密封圈和内腔壁密封圈，二者密封水路开关环块的外周壁和内周壁；

进水路腔体、进水环道、管芯推进环腔、回水环道、回水路腔体构成手柄冷却水路。

管芯后段外接螺母的后端面上开设有一定位窝；

手柄定位块前端管口端面上设置有一朝前探出的弹簧定位销，弹簧定位销和管芯外接螺母后端面的定位窝吻合，二者销接或脱离。

在手柄定位块的进水环道前侧和后侧的管芯推进环腔的外腔壁上均设置有用于密封压接管芯后段外管壁的防串流密封圈。

弯管的前端连接有喷嘴，喷嘴的内围设置有导电嘴，导电嘴坐设在导电嘴座上，导电嘴座通过螺纹旋设在弯管前端，导电嘴座和弯管前端之间设置有绝缘套；导电嘴座和焊丝跳线前端固定连接，导电嘴设置在喷嘴内围。

焊丝跳线设置为紧密螺距的单螺旋丝构成的焊丝管状体，焊丝跳线的末端通过焊丝跳线座螺纹旋设在管芯内腔的末段，焊丝跳线管腔与手柄定位块焊丝管腔同轴相通。

弯管采用固定曲率的弯管，或可任意弯曲并确定方向的金属定型软管。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

本实用新型的一种可调节角度的带自动止水功能的气保焊水冷焊枪，其弯管为可拆结构，可调节弯管的角度(相对于焊枪手柄，在轴向方向上能够360°任意角度旋转，来获得不不同角度方位的弯管朝向)来进行焊接。

水路开关环块29在弯管拔出手柄定位块后，主要起到自动止水作用。

本实用新型的带自动止水功能的弯管结构，可以在水箱不必关闭的情况下，就可以更换弯管。换弯管时，自动止水的结构可自动止水。防止漏水。

本实用新型的弯管在装配及拆卸时的水路能够在装配及拆卸的过程中，有效保持水路的密封结构，防止漏水、溅水。确保焊接过程的工作安全性，以及对操作人员的人身安全性。

本实用新型的弯管前端的焊丝跳线(即前端焊丝管路)可替换，若焊丝管路出现问题时，不用更换整根焊丝管路，仅更换前端焊丝跳线(即前端焊丝管路)即可。并且前端焊丝跳线能同弯管一起旋转，不会出现焊丝管路的扭曲。

本实用新型的结构特点1：

弯管和手柄定位块之间的连接是可拆卸结构，二者通过弯管锁紧螺母进行紧固连接。

弯管锁紧螺母紧固弯管到手柄定位块上(手柄定位块定位并紧固在手柄内)，在弯管锁紧螺母紧固后，弯管部分能进行任意角度的旋转。来获得与手持手柄方向相不同的焊接方向。尤其在焊接过程中，根据焊接件的位置来调节弯管的旋转角度及位置。

弯管锁紧螺母及手柄定位块螺纹都是双头螺纹，能更快的旋进及旋出。

垫片的作用：当弯管锁紧螺母把弯管紧固到手柄定位块上时，在旋转弯管的时候防止弯管锁紧螺母也跟着一起旋转。有效保证弯管锁紧螺母的连接作用。

在弯管锁紧螺母的前端缩口端内板和垫片前端面之间可以增设一平面轴承，有效为弯管的旋转减小摩擦力。

管芯后段外接螺母的作用：固定到弯管的管芯后端，用于定位弯管锁紧螺母。

弯管0位(定位窝和弹簧定位销销接时)：在手柄定位块上的弹簧定位销及管芯后段外接螺母上的定位窝，用来对弯管进行旋转时进行0位定位。0位即最常用的初始位置。回归0位时，销接音可以使使用者在触觉和听觉上判断。

弯管非0位：当定位窝和弹簧定位销脱离时，弯管相对于手柄轴向任意角度的旋转。

本实用新型的结构特点2：

弯管的水路及水路密封结构；

(1)弹簧在未压缩状态时(此时焊枪手柄未装配弯管)；

进水水路及回水水路组成一个封闭的水循环；即：手柄冷却水路。

水路开关环块、防串流密封圈把水密封在手柄定位块内，形成手柄定位块内的水路循环；防止水流窜出。

(2)弹簧在压缩状态时(此时焊枪手柄已装配弯管)；

水路开关环块跟随压缩弹簧一起运动到另一个位置状态(此时弹簧处于压缩状态)，同时弯管锁紧螺母紧固弯管到手柄定位块上，此时构成另一个封闭的水路循环；即：焊枪冷却水路。

防串流密封圈等相关零件起到水路密封的作用。

本实用新型的结构特点3：

弯管前端焊丝跳线(前端送焊丝管路)：跳线可替换，若焊丝管路出现问题，不用更换整根焊丝管路，仅更换前端跳线即可。并且前端跳线能同弯管一起旋转，不会出现线的扭曲。

弯管跳线：通过焊丝跳线座螺纹紧固到弯管管芯后端的孔内。

本实用新型的一种可调节角度的带自动止水功能的气保焊水冷焊枪设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1是本实用新型的焊枪前端的结构示意图(弯管和手柄相分离状态)；

附图2是本实用新型的焊枪前端的局部爆炸结构示意图；

附图3是本实用新型的焊枪前端的局部爆炸结构示意图；

附图4是本实用新型的弯管跳线的结构示意图；

附图5是本实用新型的单独弯管末端的装配结构示意图；

附图6是本实用新型的单独手柄定位块和弯管相分离的结构示意图；

附图7是本实用新型的弯管末端局部剖面结构示意图；

附图8是本实用新型的弯管和手柄定位块相连接状态的局部结构示意图；

附图9是本实用新型的弯管和手柄定位块相连接状态的水流结构示意图；

附图10是本实用新型的弯管和跳线的装配结构示意图；

附图11是本实用新型的弯管和跳线的装配结构示意图；

附图12是本实用新型的手柄定位块的局部结构示意图；

附图13是本实用新型的弯管的局部结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、焊枪前端，2、手柄，3、弯管，

4、焊丝跳线，5、手柄定位块，

6、可拆卸结构，

7、弯管锁紧螺母，8、手柄定位块前端外接螺纹，

9、管芯，10、管芯后段，11、管芯后段外接螺纹，12、管芯后段外接螺母，13、后端面，14、定位窝，

15、手柄定位块前端管口端面，16、弹簧定位销，

17、弯管锁紧螺母的前端缩口端，18、垫片，

19、冷却水流间壁进水腔，20、冷却水流间壁回水腔，

21、管芯后段管壁的进水开口，22、管芯后段管壁的回水开口，

23、弯管的冷却水路，

24、焊丝管腔，25、管芯推进环腔，26、开放环口，27、盲端，28、承接管，

29、水路开关环块，30、压缩弹簧，

31、进水路腔体，32、进水环道，

33、回水路腔体，34、回水环道，

35、焊枪冷却水路，

36、外腔壁密封圈，37、内腔壁密封圈，

38、手柄冷却水路，

39、喷嘴，40、导电嘴，41、导电嘴座，42、绝缘套，

43、焊丝跳线座，

44、防串流密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种可调节角度的带自动止水功能的气保焊水冷焊枪作以下详细说明。

如附图所示，本实用新型的一种可调节角度的带自动止水功能的气保焊水冷焊枪，其结构是：该焊枪1包括手柄2、手柄定位块5和弯管3，手柄定位块5和弯管3二者互相独立，弯管3内设置有焊丝跳线4，手柄2前端内固定设置有手柄定位块5；

弯管3和手柄定位块5之间采用可拆卸结构连接；可拆卸结构6包括：弯管锁紧螺母7和手柄定位块前端外接螺纹8，二者螺纹旋接；

在弯管3内固定设置有管芯9，管芯后段10的外管壁上开设有管芯后段外接螺纹11，管芯后段外接螺纹11上旋设有管芯后段外接螺母12；

弯管锁紧螺母7套接在弯管后段，弯管锁紧螺母的前端缩口端17内板和管芯后段外接螺母12前端面之间设置有一垫片18；

弯管锁紧螺母7螺纹旋接在手柄定位块前端外接螺纹8上，弯管锁紧螺母7的前端缩口端17内板压接垫片18，垫片18压接管芯后段外接螺母12，管芯后段外接螺母12抵靠在手柄定位块前端管口端面15上，使弯管3和手柄2连接构成焊枪前端1。

弯管3内的管芯9的管壁内开设有冷却水流间壁进水腔19和冷却水流间壁回水腔20，二者在管芯的前端连通，

冷却水流间壁进水腔19的末端延伸到管芯后段管壁的进水开口21处，

冷却水流间壁回水腔20的末端延伸到管芯后段管壁的回水开口22处，

管芯后段管壁的进水开口21相对于管芯后段管壁的回水开口22在管芯后段位于前置位置；管芯后段管壁的回水开口22在后置位置；

管芯后段管壁的进水开口21、冷却水流间壁进水腔19、冷却水流间壁回水腔20、管芯后段管壁的回水开口22构成弯管的冷却水路23。

手柄定位块5中心开设有焊丝管腔24，在焊丝管腔的外围开设有管芯推进环腔25，管芯推进环腔在前端具有开放环口26，开放环口26用于承接管芯末端的插入；管芯推进环腔25的末端在手柄定位块主体部内设置为盲端27，管芯推进环腔25和焊丝管腔24之间的实体部构成承接管28(在手柄定位块5内)；管芯推进环腔25内设置有水路开关环块29和压缩弹簧30，压缩弹簧30后端抵在管芯推进环腔的盲端27；

水路开关环块29在管芯推进环腔25内滑动游离；

手柄定位块5的一侧实体部开设有进水路腔体31，进水路腔体在手柄定位块实体内向前延伸，并与延伸的前端处开设有与管芯推进环腔25相连通的进水环道32；

手柄定位块的另一侧实体部开设有回水路腔体33，回水路腔体在手柄定位块实体内向前延伸，并与延伸的前端处开设有与管芯推进环腔25相连通的回水环道34；

进水环道32前置，回水环道34后置，

进水环道32到回水环道34的前段距离等于管芯后段管壁的进水开口21到管芯后段管壁的回水开口22的距离。

弯管锁紧螺母7旋进手柄定位块前端外接螺纹8至螺纹末端止点，弯管3和手柄定位块5相连接，管芯9末端插入到手柄定位块的管芯推进环腔25，管芯末端推进水路开关环块29在管芯推进环腔向后行进，并压缩压缩弹簧30，水路开关环块29至后止点处，管芯后段管壁的进水开口21与进水环道32连通，且管芯后段管壁的回水开口22与回水环道34连通；

进水路腔体31、进水环道32、管芯后段管壁的进水开口21、冷却水流间壁进水腔19、冷却水流间壁回水腔20、管芯后段管壁的回水开口22、回水环道34、回水路腔体33构成焊枪冷却水路。

外界的进水管连通进水路腔体31注入冷却水。

回水路腔体33连接外界的回水管流出冷却水。

弯管锁紧螺母7旋出手柄定位块前端外接螺纹8，压缩弹簧30弹性复位前推水路开关环块29，弯管3和手柄定位块5相脱离，管芯9后段向前脱离出管芯推进环腔25，水路开关环块29在压力弹簧的复位弹性势能下向前推进，并越过前置的进水环道32，到达水路开关环块向前行进的前止点，于管芯推进环腔25的外腔壁和内腔壁上分别设置有外腔壁密封圈36和内腔壁密封圈37，二者密封处于前止点的水路开关环块29的外周壁和内周壁；

弯管3和手柄2相脱离后，此时，进水路腔体31、进水环道32、管芯推进环腔25、回水环道34、回水路腔体33构成手柄冷却水路38。

管芯后段外接螺母12的后端面上开设有一定位窝14；

手柄定位块前端管口端面15上设置有一朝前探出的弹簧定位销16，弹簧定位销16和管芯外接螺母后端面的定位窝14吻合，二者销接或脱离。

在手柄定位块的进水环道前侧和后侧的管芯推进环腔的外腔壁上均设置有用于密封压接管芯后段外管壁的防串流密封圈44。(外腔壁密封圈36、内腔壁密封圈37也起到防串流且密封的作用)。

弯管3的前端连接有喷嘴39，喷嘴39的内围设置有导电嘴40，导电嘴40坐设在导电嘴座41上，导电嘴座41通过螺纹旋设在弯管3前端，导电嘴座41和弯管3前端之间设置有绝缘套42；导电嘴座41和焊丝跳线前端固定连接，导电嘴40设置在喷嘴39内围。

焊丝跳线4设置为紧密螺距的单螺旋丝构成的焊丝管状体，焊丝跳线的末端通过焊丝跳线座43螺纹旋设在管芯内腔的末段，焊丝跳线管腔与手柄定位块焊丝管腔同轴相通。

弯管3采用固定曲率的弯管，或可任意弯曲并确定方向的金属定型软管。

Claims (6)

1.一种可调节角度的带自动止水功能的气保焊水冷焊枪，其特征在于该焊枪前端包括手柄、手柄定位块和弯管，手柄定位块和弯管二者互相独立，弯管内设置有焊丝跳线，手柄前端内固定设置有手柄定位块；

弯管和手柄定位块之间采用可拆卸结构连接；可拆卸结构包括：弯管锁紧螺母和手柄定位块前端外接螺纹，二者螺纹旋接；

在弯管内设置有管芯，管芯后段的外管壁上开设有管芯后段外接螺纹，管芯后段外接螺纹上旋设有管芯后段外接螺母；

弯管锁紧螺母套接在弯管后段，弯管锁紧螺母的前端缩口端内板和管芯后段外接螺母前端面之间设置有一垫片；

弯管锁紧螺母螺纹旋接在手柄定位块前端外接螺纹上，弯管锁紧螺母的前端缩口端内板压接垫片，垫片压接管芯后段外接螺母，管芯后段外接螺母抵靠在手柄定位块前端管口端面上，使弯管和手柄定位块及手柄连接构成焊枪前端；

弯管内的管芯的管壁内开设有冷却水流间壁进水腔和冷却水流间壁回水腔，二者在管芯的前端连通，

冷却水流间壁进水腔的末端延伸到管芯后段管壁的进水开口处，

冷却水流间壁回水腔的末端延伸到管芯后段管壁的回水开口处，

管芯后段管壁的进水开口相对于管芯后段管壁的回水开口在管芯后段位于前置位置；管芯后段管壁的回水开口在后置位置；

管芯后段管壁的进水开口、冷却水流间壁进水腔、冷却水流间壁回水腔、管芯后段管壁的回水开口构成弯管的冷却水路；

手柄定位块中心开设有焊丝管腔，在焊丝管腔的外围开设有管芯推进环腔，管芯推进环腔在前端具有开放环口，开放环口用于承接管芯末端的插入；管芯推进环腔在手柄定位块主体部内设置为盲端，管芯推进环腔和焊丝管腔之间的实体部构成承接管；管芯推进环腔内设置有水路开关环块和压缩弹簧，压缩弹簧后端抵在管芯推进环腔的盲端；

水路开关环块在管芯推进环腔内滑动游离；

手柄定位块的一侧开设有进水路腔体，进水路腔体在手柄定位块实体内向前延伸，并与延伸的前端处开设有与管芯推进环腔相连通的进水环道；

手柄定位块的另一侧开设有回水路腔体，回水路腔体在手柄定位块实体内向前延伸，并与延伸的前端处开设有与管芯推进环腔相连通的回水环道；

进水环道前置，回水环道后置，

进水环道到回水环道的前段距离等于管芯后段管壁的进水开口到管芯后段管壁的回水开口的距离；

弯管锁紧螺母旋进手柄定位块前端外接螺纹至螺纹末端止点，弯管和手柄定位块相连接，管芯末端插入到手柄定位块的管芯推进环腔，管芯末端推进水路开关环块在管芯推进环腔向后行进，并压缩压缩弹簧，水路开关环块至后止点处，管芯后段管壁的进水开口与进水环道连通，且管芯后段管壁的回水开口与回水环道连通；

进水路腔体、进水环道、管芯后段管壁的进水开口、冷却水流间壁进水腔、冷却水流间壁回水腔、管芯后段管壁的回水开口、回水环道、回水路腔体构成焊枪冷却水路；

弯管锁紧螺母旋出手柄定位块前端外接螺纹，压缩弹簧弹性复位前推水路开关环块，弯管和手柄定位块相脱离，管芯后段向前脱离出管芯推进环腔，水路开关环块在压力弹簧的复位弹性势能下向前推进，并越过前置的进水环道，到达水路开关环块的前止点，于管芯推进环腔的外腔壁和内腔壁上分别设置有外腔壁密封圈和内腔壁密封圈，二者密封水路开关环块的外周壁和内周壁；

进水路腔体、进水环道、管芯推进环腔、回水环道、回水路腔体构成手柄冷却水路。

2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的带自动止水功能的气保焊水冷焊枪，其特征在于：

管芯后段外接螺母的后端面上开设有一定位窝；

手柄定位块前端管口端面上设置有一朝前探出的弹簧定位销，弹簧定位销和管芯外接螺母后端面的定位窝吻合，二者销接或脱离。

3.根据权利要求1所述的一种可调节角度的带自动止水功能的气保焊水冷焊枪，其特征在于：

在手柄定位块的进水环道前侧和后侧的管芯推进环腔的外腔壁上均设置有用于密封压接管芯后段外管壁的防串流密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种可调节角度的带自动止水功能的气保焊水冷焊枪，其特征在于：

弯管的前端连接有喷嘴，喷嘴的内围设置有导电嘴，导电嘴坐设在导电嘴座上，导电嘴座通过螺纹旋设在弯管前端，导电嘴座和弯管前端之间设置有绝缘套；导电嘴座和焊丝跳线前端固定连接，导电嘴设置在喷嘴内围。

5.根据权利要求1所述的一种可调节角度的带自动止水功能的气保焊水冷焊枪，其特征在于：

焊丝跳线设置为紧密螺距的单螺旋丝构成的焊丝管状体，焊丝跳线的末端通过焊丝跳线座螺纹旋设在管芯内腔的末段，焊丝跳线管腔与手柄定位块焊丝管腔同轴相通。

6.根据权利要求1所述的一种可调节角度的带自动止水功能的气保焊水冷焊枪，其特征在于：弯管采用固定曲率的弯管，或可任意弯曲并确定方向的金属定型软管。