CN220901943U - 一种锁环钻孔加工治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锁环钻孔加工治具,包括连接底盘和连接底盘两侧外壁表面固定连接的安装板,所述安装板内设置有驱动组件,所述连接底盘顶部外壁表面开设有定位环槽,所述定位环槽的一侧设置有滑动块,且滑动块内开设有滑动腔,所述连接底盘内开设有空腔,本实用新型涉及加工治具技术领域。该锁环钻孔加工治具,通过在连接底盘两侧设置安装板,且通过在安装板内设置驱动组件,通过在驱动组件底部设置限位结构,使得在需要对连接底盘进行安装时,只需按压驱动组件使得限位结构进入定位孔内,这时只需通过启动驱动组件即可使得连接底盘安装在工作台表面,无需通过螺栓对螺纹孔进行逐一安装,使得拆卸更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工治具技术领域,具体为一种锁环钻孔加工治具。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
参考中国专利一种锁环钻孔加工治具(公开号为:CN216326748U,公开日为:2022.04.19),该一种锁环钻孔加工治具,具有底板,所述底板的中部可转动连接有转轴,所述转轴下侧固定连接有齿轮,所述底板的前侧设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞杆上固定连接有齿条,所述齿轮与齿条啮合,所述转轴上端固定连接有载料板,所述载料板的左右两侧均开有两个C形槽,且两个C形槽错位设置,所述载料板上位于每个C形槽的端部均设置有定位块,所述载料板左右两侧均设置有两个压紧气缸,所述压紧气缸的活塞杆上固定连接有压板。本实用新型的有益效果为:可以单次装夹多个锁环,自动对锁环进行压紧,提高生产效率,降低工人劳动强度。
然而在实施以上技术方案时,存在以下问题,该装置通过多个动力源和压板的配合对锁环进行限位固定,使得成本过高,且气缸直接带动压板对锁环进行固定,使得容易因为气缸下压力过大导致锁环外壁产生凹陷形成瑕疵,且该装置通过多个螺栓的配置固定在工作台上,使得拆卸时需要借助外部工具对多个螺栓进行逐一拆卸,较为繁琐不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锁环钻孔加工治具,解决了因气缸下压力过大导致锁环外壁产生凹陷形成瑕疵和对载料板拆卸和安装不便的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种锁环钻孔加工治具,包括连接底盘和连接底盘两侧外壁表面固定连接的安装板,所述安装板内设置有驱动组件,所述连接底盘顶部外壁表面开设有定位环槽,所述定位环槽的一侧设置有滑动块,且滑动块内开设有滑动腔,所述连接底盘内开设有空腔,且空腔内设置有固定组件,所述固定组件包括连接支板,所述空腔内壁表面开设有滑动槽,且连接支板通过滑动槽与空腔滑动连接,所述空腔底部内壁表面固定连接有升降气缸,所述升降气缸的输出端与连接支板外壁表面固定连接,所述连接支板顶部外壁表面固定连接有延伸板,所述延伸板的一端延伸进入滑动块内,且与滑动块滑动连接,所述滑动块的一侧开设有滑动开口,且延伸板的一侧外壁向外延伸形成固定板,所述固定板通过滑动开口延伸出滑动块,所述固定板底部外壁表面固定连接有下压弹簧,所述下压弹簧的底部固定连接有下压块。
优选的,所述驱动组件包括滑动支板,所述安装板内开设有驱动腔,且驱动腔内壁表面开设有滑槽,所述滑动支板与滑槽滑动连接,所述滑动支板内固定连接有微型驱动电机,所述滑动支板两侧外壁表面转动连接有转动支杆,且转动支杆的底部外壁表面转动连接有转动套,所述转动套的外壁与驱动腔内壁滑动连接,所述转动套的底部设置有限位结构。
优选的,所述转动支杆的一端延伸出滑动支板,且延伸出部分外壁表面固定连接有驱动带轮,所述微型驱动电机的输出端固定连接有传动带轮,所述传动带轮与驱动带轮之间传动连接有传动带。
优选的,所述安装板顶部外壁表面固定连接有滑动套,且滑动套延伸进入驱动腔内与驱动腔连通,所述滑动套内滑动连接有推动杆,所述推动杆的底端延伸进入驱动腔内且与滑动支板顶部外壁固定连接,所述推动杆的顶部外壁表面固定连接有连接推板。
优选的,所述限位结构包括转动盘,所述转动盘与转动套内壁转动连接,且转动盘顶部外壁与转动支杆固定连接,所述转动套外壁表面开设有若干滑动通口。
优选的,所述转动盘内开设有圆弧槽,且圆弧槽内滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的底部固定连接有延伸支板,所述延伸支板通过滑动通口延伸出转动套,且延伸出部分外壁表面固定连接有限位板,所述限位板的外壁表面固定连接有摩擦层。
有益效果
本实用新型提供了一种锁环钻孔加工治具。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)该锁环钻孔加工治具,通过在连接底盘两侧设置安装板,且通过在安装板内设置驱动组件,通过在驱动组件底部设置限位结构,使得在需要对连接底盘进行安装时,只需按压驱动组件使得限位结构进入定位孔内,这时只需通过启动驱动组件即可使得连接底盘安装在工作台表面,无需通过螺栓对螺纹孔进行逐一安装,使得拆卸更加便捷。
(2)该锁环钻孔加工治具,通过在固定组件内设置弹簧和下压块,使得固定组件在带动连接板进行下压时,通过弹簧和下压块的配合对锁环进行柔性限位,避免了因气缸下压力过大导致锁环外壁产生凹陷形成瑕疵问题的产生。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构俯视图;
图2为本实用新型的固定组件侧视图;
图3为本实用新型的外部结构侧视图;
图4为本实用新型的驱动组件侧视图;
图5为本实用新型的限位结构俯视图。
图中:1-连接底盘、2-安装板、3-驱动组件、4-定位环槽、5-滑动块、6-固定组件、7-限位结构、31-滑动支板、32-微型驱动电机、33-转动支杆、34-转动套、35-推动杆、36-连接推板、61-连接支板、62-升降气缸、63-延伸板、64-下压弹簧、65-下压块、71-转动盘、72-延伸支板、73-限位板、74-摩擦层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供两种技术方案:
实施例1:一种锁环钻孔加工治具,包括连接底盘1和连接底盘1两侧外壁表面固定连接的安装板2,安装板2内设置有驱动组件3,连接底盘1顶部外壁表面开设有定位环槽4,定位环槽4用于放置锁环,定位环槽4的一侧设置有滑动块5,且滑动块5内开设有滑动腔,连接底盘1内开设有空腔,且空腔内设置有固定组件6,固定组件6包括连接支板61,空腔内壁表面开设有滑动槽,且连接支板61通过滑动槽与空腔滑动连接,空腔底部内壁表面固定连接有升降气缸62,升降气缸62与外部电源电性连接,升降气缸62的输出端与连接支板61外壁表面固定连接,连接支板61顶部外壁表面固定连接有延伸板63,延伸板63为7字形,延伸板63的一端延伸进入滑动块5内,且与滑动块5滑动连接,滑动块5的一侧开设有滑动开口,且延伸板63的一侧外壁向外延伸形成固定板,固定板通过滑动开口延伸出滑动块5,固定板底部外壁表面固定连接有下压弹簧64,下压弹簧64可根据实际使用需求进行更换,且下压弹簧64能够使得下压块65更好的贴合在锁环外壁表面避免因为下压力过大导致锁环外壁缺损或凹陷情况的产生,下压弹簧64的底部固定连接有下压块65,通过将锁环放置在定位环槽4内,这时启动升降气缸62,使得升降气缸62通过拉动连接支板61使得连接支板61在滑动槽内进行移动,且连接支板61移动带动延伸板63下降,延伸板63下降带动下压弹簧64移动,使得下压弹簧64带动下压块65接触锁环外壁对其进行限位。
本实施例中,驱动组件3包括滑动支板31,安装板2内开设有驱动腔,且驱动腔内壁表面开设有滑槽,滑动支板31与滑槽滑动连接,滑动支板31内固定连接有微型驱动电机32,微型驱动电机32为现有技术,且与外部电源电性连接,其具体型号可为70KTYZ永磁同步电机220V 40W大力矩马达正反转齿轮减速微型电动机,可以正反转动,滑动支板31两侧外壁表面转动连接有转动支杆33,且转动支杆33的底部外壁表面转动连接有转动套34,转动套34的外壁与驱动腔内壁滑动连接,无法进行转动,转动套34的底部设置有限位结构7,转动支杆33的一端延伸出滑动支板31,且延伸出部分外壁表面固定连接有驱动带轮,微型驱动电机32的输出端固定连接有传动带轮,传动带轮与驱动带轮之间传动连接有传动带,安装板2顶部外壁表面固定连接有滑动套,且滑动套延伸进入驱动腔内与驱动腔连通,滑动套内滑动连接有推动杆35,推动杆35的底端延伸进入驱动腔内且与滑动支板31顶部外壁固定连接,推动杆35在滑动套内部分外壁表面固定连接有复位弹簧,且复位弹簧的另一端与滑动套内壁固定连接,推动杆35的顶部外壁表面固定连接有连接推板36,通过推动连接推板36即可使得推动杆35带动滑动支板31在滑动槽内进行移动,使得滑动支板31推动转动支杆33下移,转动支杆33下移使得与之固定连接的转动套34延伸出安装板2进入定位孔内,这时启动微型驱动电机32使得其通过传动带、驱动带轮和传动带轮的配合带动转动支杆33进行转动。
本实施例中,限位结构7包括转动盘71,转动盘71与转动套34内壁转动连接,且转动盘71顶部外壁与转动支杆33固定连接,转动套34外壁表面开设有若干滑动通口,转动盘71内开设有圆弧槽,且圆弧槽内滑动连接有滑动杆,滑动杆的底部固定连接有延伸支板72,延伸支板72通过滑动通口延伸出转动套34,且延伸出部分外壁表面固定连接有限位板73,限位板73的外壁表面固定连接有摩擦层74,摩擦层74为现有技术具体可为橡胶材质或类似,转动支杆33转动使得转动盘71进行转动,转动盘71转动使得与之滑动连接的滑动杆沿圆弧槽带动延伸支板72移动,使得延伸支板72通过限位板73接触定位孔内壁进行限位固定。
实施例2:一种锁环钻孔加工治具,包括连接底盘1和连接底盘1两侧外壁表面固定连接的安装板2,安装板2内设置有驱动组件3,连接底盘1顶部外壁表面开设有定位环槽4,定位环槽4用于放置锁环,定位环槽4的一侧设置有滑动块5,且滑动块5内开设有滑动腔,连接底盘1内开设有空腔,且空腔内设置有固定组件6,固定组件6包括连接支板61,空腔内壁表面开设有滑动槽,且连接支板61通过滑动槽与空腔滑动连接,空腔底部内壁表面固定连接有升降气缸62,升降气缸62与外部电源电性连接,升降气缸62的输出端与连接支板61外壁表面固定连接,连接支板61顶部外壁表面固定连接有延伸板63,延伸板63为7字形,延伸板63的一端延伸进入滑动块5内,且与滑动块5滑动连接,滑动块5的一侧开设有滑动开口,且延伸板63的一侧外壁向外延伸形成固定板,固定板通过滑动开口延伸出滑动块5,固定板底部外壁表面固定连接有下压弹簧64,下压弹簧64可根据实际使用需求进行更换,且下压弹簧64能够使得下压块65更好的贴合在锁环外壁表面避免因为下压力过大导致锁环外壁缺损或凹陷情况的产生,下压弹簧64的底部固定连接有下压块65,通过将锁环放置在定位环槽4内,这时启动升降气缸62,使得升降气缸62通过拉动连接支板61使得连接支板61在滑动槽内进行移动,且连接支板61移动带动延伸板63下降,延伸板63下降带动下压弹簧64移动,使得下压弹簧64带动下压块65接触锁环外壁对其进行限位。
本实用新型中涉及到电路和电子元器件均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进,需要说明的是,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,发明人在此不再详述。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,通过将锁环放置在定位环槽4内,这时启动升降气缸62,使得升降气缸62通过拉动连接支板61使得连接支板61在滑动槽内进行移动,且连接支板61移动带动延伸板63下降,延伸板63下降带动下压弹簧64移动,使得下压弹簧64带动下压块65接触锁环外壁对其进行限位,这时通过推动连接推板36即可使得推动杆35带动滑动支板31在滑动槽内进行移动,使得滑动支板31推动转动支杆33下移,转动支杆33下移使得与之固定连接的转动套34延伸出安装板2进入定位孔内,接着启动微型驱动电机32使得其通过传动带、驱动带轮和传动带轮的配合带动转动支杆33进行转动,转动支杆33转动使得转动盘71进行转动,转动盘71转动使得与之滑动连接的滑动杆沿圆弧槽带动延伸支板72移动,使得延伸支板72通过限位板73接触定位孔内壁进行限位固定,以上就是一种锁环钻孔加工治具的工作原理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锁环钻孔加工治具,包括连接底盘(1)和连接底盘(1)两侧外壁表面固定连接的安装板(2),其特征在于:所述安装板(2)内设置有驱动组件(3),所述连接底盘(1)顶部外壁表面开设有定位环槽(4),所述定位环槽(4)的一侧设置有滑动块(5),且滑动块(5)内开设有滑动腔,所述连接底盘(1)内开设有空腔,且空腔内设置有固定组件(6),所述固定组件(6)包括连接支板(61),所述空腔内壁表面开设有滑动槽,且连接支板(61)通过滑动槽与空腔滑动连接,所述空腔底部内壁表面固定连接有升降气缸(62),所述升降气缸(62)的输出端与连接支板(61)外壁表面固定连接,所述连接支板(61)顶部外壁表面固定连接有延伸板(63),所述延伸板(63)的一端延伸进入滑动块(5)内,且与滑动块(5)滑动连接,所述滑动块(5)的一侧开设有滑动开口,且延伸板(63)的一侧外壁向外延伸形成固定板,所述固定板通过滑动开口延伸出滑动块(5),所述固定板底部外壁表面固定连接有下压弹簧(64),所述下压弹簧(64)的底部固定连接有下压块(65)。
2.根据权利要求1所述的一种锁环钻孔加工治具,其特征在于:所述驱动组件(3)包括滑动支板(31),所述安装板(2)内开设有驱动腔,且驱动腔内壁表面开设有滑槽,所述滑动支板(31)与滑槽滑动连接,所述滑动支板(31)内固定连接有微型驱动电机(32),所述滑动支板(31)两侧外壁表面转动连接有转动支杆(33),且转动支杆(33)的底部外壁表面转动连接有转动套(34),所述转动套(34)的外壁与驱动腔内壁滑动连接,所述转动套(34)的底部设置有限位结构(7)。
3.根据权利要求2所述的一种锁环钻孔加工治具,其特征在于:所述转动支杆(33)的一端延伸出滑动支板(31),且延伸出部分外壁表面固定连接有驱动带轮,所述微型驱动电机(32)的输出端固定连接有传动带轮,所述传动带轮与驱动带轮之间传动连接有传动带。
4.根据权利要求2所述的一种锁环钻孔加工治具,其特征在于:所述安装板(2)顶部外壁表面固定连接有滑动套,且滑动套延伸进入驱动腔内与驱动腔连通,所述滑动套内滑动连接有推动杆(35),所述推动杆(35)的底端延伸进入驱动腔内且与滑动支板(31)顶部外壁固定连接,所述推动杆(35)的顶部外壁表面固定连接有连接推板(36)。
5.根据权利要求2所述的一种锁环钻孔加工治具,其特征在于:所述限位结构(7)包括转动盘(71),所述转动盘(71)与转动套(34)内壁转动连接,且转动盘(71)顶部外壁与转动支杆(33)固定连接,所述转动套(34)外壁表面开设有若干滑动通口。
6.根据权利要求5所述的一种锁环钻孔加工治具,其特征在于:所述转动盘(71)内开设有圆弧槽,且圆弧槽内滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的底部固定连接有延伸支板(72),所述延伸支板(72)通过滑动通口延伸出转动套(34),且延伸出部分外壁表面固定连接有限位板(73),所述限位板(73)的外壁表面固定连接有摩擦层(74)。
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