CN220901694U - 一种建筑材料加工折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑材料加工折弯设备，包括限位底座、伸缩缸、折弯头和折弯柱，所述伸缩缸固定安装在限位底座顶部的左侧，所述折弯头固定连接在伸缩缸的伸缩端，所述折弯柱固定安装在限位底座顶部的右侧，所述限位底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有夹持板。本实用新型通过设置滑槽、夹持板、防滑条和调节组件，能够有效的使调节组件带动夹持板在滑槽内部向右侧移动，使夹持板推动防滑条对材料进行夹持，解决了折弯头对材料进行折弯时，由于不具备夹持功能，导致材料折弯时会出现左右偏移现象，从而影响材料折弯的精准度，且对生锈的材料进行折弯时，材料表面的锈渣四处飞溅会对使用者造成危险的问题。

Description

一种建筑材料加工折弯设备

技术领域

本实用新型涉及建筑材料成型折弯技术领域，具体为一种建筑材料加工折弯设备。

背景技术

建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料中金属包括铝金属及部材料，加工过程中需要对金属材料的中部位置折弯加工，因此需要使用到折弯装置是对薄板和部分易折弯的金属材料进行折弯处理操作的装置。

目前，公开号为CN216728918U的中国实用新型，公开了一种建筑新材料加工折弯机构，包括底座，所述底座的上端面固定安装有折弯柱，所述底座的前端面贯穿转动镶嵌有螺纹柱，所述螺纹柱的两端螺纹呈对称设置，所述螺纹柱的外侧对称旋紧有两组T形块，两组所述T形块均贴合贯穿于底座的上端面，两组所述T形块的上端分别延伸有两组限位板，两组所述限位板的对称中心线与折弯柱的轴心线共线，所述底座的上端折弯柱的正侧方安装有折弯件。本实用新型能够在提高折弯质量的同时适应不同长度的板材。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决现有的折弯机构，在折弯过程中多凭借工人的感觉将板材放置在折弯区域进行折弯，该种操作方式在板材折弯后易出现两边不对称的现象，严重影响其折弯质量的问题，但是在使用的过程中，折弯头对材料进行折弯时，由于不具备夹持功能，导致材料折弯时会出现左右偏移现象，从而影响材料折弯的精准度，且对生锈的材料进行折弯时，材料表面的锈渣四处飞溅会对使用者造成危险。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑材料加工折弯设备，具备了夹持功能的优点，解决了折弯头对材料进行折弯时，由于不具备夹持功能，导致材料折弯时会出现左右偏移现象，从而影响材料折弯的精准度，且对生锈的材料进行折弯时，材料表面的锈渣四处飞溅会对使用者造成危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑材料加工折弯设备，包括限位底座、伸缩缸、折弯头和折弯柱，所述伸缩缸固定安装在限位底座顶部的左侧，所述折弯头固定连接在伸缩缸的伸缩端，所述折弯柱固定安装在限位底座顶部的右侧，所述限位底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有夹持板，所述夹持板的右侧固定连接有防滑条，所述防滑条的数量为三组，所述滑槽内壁的左侧固定连接有调节组件，所述折弯柱的顶部固定连接有防护组件。

作为本实用新型优选的，所述调节组件包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在滑槽内壁的左侧，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述夹持板的内部开设有螺孔，所述螺杆的表面与螺孔的内壁螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述防护组件包括T型滑板，所述T型滑板的内壁滑动连接有T型块，所述T型块的左侧固定连接有安装块，所述安装块的表面固定安装有防护罩，所述防护罩为亚克力材质。

作为本实用新型优选的，所述滑槽内壁前侧和后侧的顶部均固定连接有密封条，所述密封条为橡胶材质。

作为本实用新型优选的，所述滑槽内壁的前侧和后侧均开设有凹槽，所述夹持板的前侧和后侧均活动镶嵌有滚珠，所述滚珠的表面与凹槽的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述防护罩顶部的右侧固定连接有把手，所述把手的表面套设有把套。

作为本实用新型优选的，所述安装块的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动连接有定位块，所述定位块的右侧贯穿至安装块的右侧，所述T型滑板的右侧开设有定位孔，所述定位块的表面与定位孔的内部相插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滑槽、夹持板、防滑条和调节组件，能够有效的使调节组件带动夹持板在滑槽内部向右侧移动，使夹持板推动防滑条对材料进行夹持，从而能够提高材料折弯时的稳定性，解决了折弯头对材料进行折弯时，由于不具备夹持功能，导致材料折弯时会出现左右偏移现象，从而影响材料折弯的精准度，且对生锈的材料进行折弯时，材料表面的锈渣四处飞溅会对使用者造成危险的问题，具备了夹持功能的优点。

2、本实用新型通过设置调节组件，能够有效的使伺服电机带动螺杆进行转动，使螺杆通过螺孔能够对夹持板进行左右调节，从而能够达到调节功能的效果。

3、本实用新型通过设置防护组件，能够有效的使T型块和安装块通过重力的左右下在T型滑板的内部向下移动，使防护罩能够对材料进行笼罩，防止折弯时材料表面的金属残渣四处飞溅，从而能够对使用者进行保护，且通过亚克力的防护罩便于使用者对材料进行观察。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型限位底座半剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、限位底座；2、伸缩缸；3、折弯头；4、折弯柱；5、滑槽；6、夹持板；7、防滑条；8、调节组件；81、伺服电机；82、螺杆；83、螺孔；9、防护组件；91、T型滑板；92、T型块；93、安装块；94、防护罩；10、密封条；11、凹槽；12、滚珠；13、把手；14、把套；15、活动槽；16、定位块；17、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种建筑材料加工折弯设备，包括限位底座1、伸缩缸2、折弯头3和折弯柱4，伸缩缸2固定安装在限位底座1顶部的左侧，折弯头3固定连接在伸缩缸2的伸缩端，折弯柱4固定安装在限位底座1顶部的右侧，限位底座1的顶部开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有夹持板6，夹持板6的右侧固定连接有防滑条7，防滑条7的数量为三组，滑槽5内壁的左侧固定连接有调节组件8，折弯柱4的顶部固定连接有防护组件9。

参考图2，调节组件8包括伺服电机81，伺服电机81固定安装在滑槽5内壁的左侧，伺服电机81的输出端固定连接有螺杆82，夹持板6的内部开设有螺孔83，螺杆82的表面与螺孔83的内壁螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置调节组件8，能够有效的使伺服电机81带动螺杆82进行转动，使螺杆82通过螺孔83能够对夹持板6进行左右调节，从而能够达到调节功能的效果。

参考图3，防护组件9包括T型滑板91，T型滑板91的内壁滑动连接有T型块92，T型块92的左侧固定连接有安装块93，安装块93的表面固定安装有防护罩94，防护罩94为亚克力材质。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护组件9，能够有效的使T型块92和安装块93通过重力的左右下在T型滑板91的内部向下移动，使防护罩94能够对材料进行笼罩，防止折弯时材料表面的金属残渣四处飞溅，从而能够对使用者进行保护，且通过亚克力的防护罩94便于使用者对材料进行观察。

参考图2，滑槽5内壁前侧和后侧的顶部均固定连接有密封条10，密封条10为橡胶材质。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封条10，能够有效的使橡胶材质的密封条10对滑槽5进行密封，从而防止折弯时材料掉落的残渣进入至滑槽5内部影响夹持板6进行调节。

参考图2，滑槽5内壁的前侧和后侧均开设有凹槽11，夹持板6的前侧和后侧均活动镶嵌有滚珠12，滚珠12的表面与凹槽11的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置凹槽11和滚珠12，能够有效的使凹槽11和滚珠12配合使用，能够使滚珠12辅助夹持板6进行移动，减少夹持板6移动时与滑槽5内部的摩擦力，使夹持板6能够平滑的进行左右调节。

参考图1和图3，防护罩94顶部的右侧固定连接有把手13，把手13的表面套设有把套14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置把手13和把套14，能够有效的使把手13和把套14配合使用，便于使用通过把手13拉动防护罩94向上移动，能够对折弯后的材料进行取出。

参考图3，安装块93的顶部开设有活动槽15，活动槽15的内壁活动连接有定位块16，定位块16的右侧贯穿至安装块93的右侧，T型滑板91的右侧开设有定位孔17，定位块16的表面与定位孔17的内部相插接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动槽15、定位块16和定位孔17，能够有效的使定位块16活动槽15内壁进行移动，使定位块16插接至定位孔17的内部，从而能够对使用完成后的防护罩94进行定位，防止防护罩94向下移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先使用者将需要折弯的材料放入至限位底座1的顶部，接着通过滑槽5内部的伺服电机81进行转动，随后伺服电机81带动螺杆82进行旋转，使螺杆82通过螺孔83带动夹持板6向右移动，随后通过夹持板6右侧的防滑条7对折弯柱4左侧的材料进行夹持，从而能够提高材料折弯时的稳定性，防止材料折弯时出现偏移或晃动导致折弯不够精准，能够达到夹持功能的效果，接着通过T型滑板91内壁的T型块92向下移动，使T型块92带动安装块93使防护罩94向下移动，使防护罩94对折弯材料进行笼罩，从而防止折弯时材料表面掉落的残渣对使用者造成危险，从而能够达到防护功能的效果，当材料折弯出处理完成后，使用者通过把手13将防护罩94向上拉动，随后移动活动槽15内壁定位块16进行移动，使定位块16插入至定位孔17的内部，从而能够对防护罩94进行定位，以便于使用者再次对材料进行折弯处理。

综上所述：该一种建筑材料加工折弯设备，通过设置滑槽5、夹持板6、防滑条7和调节组件8，能够有效的使调节组件8带动夹持板6在滑槽5内部向右侧移动，使夹持板6推动防滑条7对材料进行夹持，从而能够提高材料折弯时的稳定，解决了折弯头对材料进行折弯时，由于不具备夹持功能，导致材料折弯时会出现左右偏移现象，从而影响材料折弯的精准度，且对生锈的材料进行折弯时，材料表面的锈渣四处飞溅会对使用者造成危险的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑材料加工折弯设备，包括限位底座(1)、伸缩缸(2)、折弯头(3)和折弯柱(4)，其特征在于：所述伸缩缸(2)固定安装在限位底座(1)顶部的左侧，所述折弯头(3)固定连接在伸缩缸(2)的伸缩端，所述折弯柱(4)固定安装在限位底座(1)顶部的右侧，所述限位底座(1)的顶部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动连接有夹持板(6)，所述夹持板(6)的右侧固定连接有防滑条(7)，所述防滑条(7)的数量为三组，所述滑槽(5)内壁的左侧固定连接有调节组件(8)，所述折弯柱(4)的顶部固定连接有防护组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工折弯设备，其特征在于：所述调节组件(8)包括伺服电机(81)，所述伺服电机(81)固定安装在滑槽(5)内壁的左侧，所述伺服电机(81)的输出端固定连接有螺杆(82)，所述夹持板(6)的内部开设有螺孔(83)，所述螺杆(82)的表面与螺孔(83)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工折弯设备，其特征在于：所述防护组件(9)包括T型滑板(91)，所述T型滑板(91)的内壁滑动连接有T型块(92)，所述T型块(92)的左侧固定连接有安装块(93)，所述安装块(93)的表面固定安装有防护罩(94)，所述防护罩(94)为亚克力材质。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工折弯设备，其特征在于：所述滑槽(5)内壁前侧和后侧的顶部均固定连接有密封条(10)，所述密封条(10)为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工折弯设备，其特征在于：所述滑槽(5)内壁的前侧和后侧均开设有凹槽(11)，所述夹持板(6)的前侧和后侧均活动镶嵌有滚珠(12)，所述滚珠(12)的表面与凹槽(11)的内壁活动连接。

6.根据权利要求3所述的一种建筑材料加工折弯设备，其特征在于：所述防护罩(94)顶部的右侧固定连接有把手(13)，所述把手(13)的表面套设有把套(14)。

7.根据权利要求3所述的一种建筑材料加工折弯设备，其特征在于：所述安装块(93)的顶部开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的内壁活动连接有定位块(16)，所述定位块(16)的右侧贯穿至安装块(93)的右侧，所述T型滑板(91)的右侧开设有定位孔(17)，所述定位块(16)的表面与定位孔(17)的内部相插接。