CN220901649U - 一种90度peek弯管成型模具装置 - Google Patents
一种90度peek弯管成型模具装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220901649U CN220901649U CN202322486390.5U CN202322486390U CN220901649U CN 220901649 U CN220901649 U CN 220901649U CN 202322486390 U CN202322486390 U CN 202322486390U CN 220901649 U CN220901649 U CN 220901649U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- forming
- peek
- degree
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 title claims abstract description 19
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 title claims abstract description 19
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 46
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本申请涉及成模装置的技术领域，公开了一种90度PEEK弯管成型模具装置，包括一级成型盒和二级成型盒，所述一级成型盒底端中间固定开设有成型槽，所述二级成型盒顶端中间固定开设有成型槽，所述一级成型盒和二级成型盒侧面中间活动连接安装有限位盒，所述限位盒外侧面活动连接安装有固定盒，所述限位盒内部侧面固定穿设有螺栓固定孔。本申请通过设置了一级成型盒、二级成型盒以及成型槽和成型模具能够成功将PEEK弯管内部复杂结构能一次成型，也通过设置了多个成型槽来进一步提高了生产效率，具有良好的高效性和实用性。
Description
技术领域
本申请属于成模装置的技术领域，具体涉及一种90度PEEK弯管成型模具装置。
背景技术
目前，PEEK材料制成的管材应用于各种行业，尤其在化工行业和机械行业有着更加广泛的应用，在抗高温抗变形方面有着良好的表现。
现有技术公告号为CN116511297A的专利申请，包括内腔弯管机构和外腔弯管机构；所述内腔弯管机构包括第一轮模、第一夹模和第一导引模，所述第一轮模上设置有第一轮轴孔和截面为半圆形结构的弧形第一管槽；所述外腔弯管机构包括第二轮模、第二夹模和第二导引模，所述第二轮模上设置有第二轮轴孔和第三管槽；本发明的双腔管双弯模结构内外腔全部用弯管模具加工，利用弯管机内腔弯管加工时，不同尺寸大小管料的内外腔弯管弯弧半径都可加工，内外腔变形小；利用弯管机内外腔弯管时有夹模固定，内外腔无扭曲现象；弯管模具设计简单，生产操作容易，加工成本低。
上述现有技术在使用过程中，对弯管进行加工生产时采用了多个部分的模具，会使得在模具成型时无法保证质量，并且难以将弯管能够一次成型，具有一定的局限性。
针对上述相关问题，本申请的目的在于提供一种成模效果好的成模装置，具体为一种90度PEEK弯管成型模具装置。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种90度PEEK弯管成型模具装置，用以解决现有技术中存在的上述问题。
为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：一种90度PEEK弯管成型模具装置，包括一级成型盒和二级成型盒，所述一级成型盒底端中间固定开设有成型槽，所述二级成型盒顶端中间固定开设有成型槽，所述一级成型盒和二级成型盒侧面中间活动连接安装有限位盒，所述限位盒外侧面活动连接安装有固定盒，所述限位盒内部侧面固定穿设有螺栓固定孔。
优选的，所述一级成型盒底端中间和二级成型盒顶端中间均固定开设有若干个成型槽，所述若干个成型槽呈圆周阵列排布。
优选的，所述若干个成型槽中间固定安装有导液管，所述导液管设置有若干个，所述若干个导液管末端均连接到若干个成型槽内部。
优选的，所述若干个成型槽内部固定安装有成型模具。
优选的，所述成型模具两边末端均活动安装设置有固定螺栓。
优选的，所述一级成型盒和二级成型盒四周侧面中间均开设有槽。
优选的，所述限位盒后端设置有凸块，所述限位盒后端设置的凸块能安装进一级成型盒和二级成型盒侧面中间开设的槽。
优选的，所述固定螺栓通过限位盒侧面的螺栓固定孔固定安装在成型模具顶端。
优选的，所述限位盒和固定盒均设置有四个，所述四个限位盒和固定盒均固定安装在一级成型盒和二级成型盒四周侧面中间开设的槽内
与现有技术相比，本申请的有益效果是：
1.通过采用成型模具和一级成型盒与二级成型盒之间的成型槽能够实现对导管复杂结构的一次成模，能够大大提高生产效率，同时也能够避免因多次成模而导致的产品质量较差，具有很好的实用性。
2.通过在一级成型盒与二级成型盒之间设置了多个成型槽来同时进行成模，能进一步提高装置结构的生产效率，具有良好的高效性。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图；
图2为本申请实施例中限位盒的结构示意图；
图3为本申请实施例中一级成型盒和二级成型盒的结构示意图；
图4为本申请实施例中成型槽的结构示意图。
图中：1、一级成型盒；2、二级成型盒；3、固定盒；4、限位盒；5、螺栓固定孔；6、螺栓；7、导液管；8、固定螺栓；9、成型槽；10、成型模具。
具体实施方式
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本申请作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本申请，但并不构成对本申请的限定。
参照图1，本申请实施例公开一种90度PEEK弯管成型模具装置，包括一级成型盒1和二级成型盒2，一级成型盒1底端中间固定开设有成型槽9，二级成型盒2顶端中间固定开设有成型槽9，一级成型盒1和二级成型盒2侧面中间活动连接安装有限位盒4，限位盒4外侧面活动连接安装有固定盒3，限位盒4内部侧面固定穿设有螺栓固定孔5。
具体的，一级成型盒1和二级成型盒2均为矩形，一级成型盒1和二级成型盒2大小相等，成型槽9形状为半个弯管的外部形状，一级成型盒1和二级成型盒2与限位盒4安装方式为嵌入安装，限位盒4内部侧面固定穿设有两个螺栓固定孔5。
本实施例中，通过一级成型盒1和二级成型盒2相互组装来形成成型槽9，初步形成了成模空间，成型盒2可通过螺栓固定孔5与一级成型盒1和二级成型盒2相固定，使装置结构更稳固。
参照图3，在其中一个实施例中，一级成型盒1底端中间和二级成型盒2顶端中间均固定开设有若干个成型槽9，若干个成型槽9呈圆周阵列排布。
具体的，成型槽9设置有四个，成型槽9均匀分布在一级成型盒1底端中间和二级成型盒2顶端中间的四角。
本实施例中，通过设置多个成型槽9能够使得本装置能同时大量生产多个产品以提高效率。
参照图4，在其中一个实施例中，若干个成型槽9中间固定安装有导液管7，导液管7设置有若干个，若干个导液管7末端均连接到若干个成型槽9内部。
具体的，若干个导管7均嵌入安装在一级成型盒1底端中间和二级成型盒2顶端。
本实施例中，通过导管7能够使得在注入原料时，能将原料分别均匀的灌注到各个成型槽9内部，能提高成模效率。
参照图4，在其中一个实施例中，若干个成型槽9内部固定安装有成型模具10。
具体的，成型模具10外部形状为弯管内侧的形状。
本实施例中，通过设置了具有弯管内侧的形状的成型模具10来对弯管进行定型成模，能较好的将复杂结构一次成模，具有较好的实用性。
参照图4，在其中一个实施例中，成型模具10两边末端均活动安装设置有固定螺栓8。
具体的，固定螺栓8的长度为限位盒4的宽度。
本实施例中，固定螺栓8能将成型模具10固定住不会接触到成型槽9，能够使得成型模具10与成型槽9形成成模空间，使得成模质量较好。
参照图3，在其中一个实施例中，一级成型盒1和二级成型盒2四周侧面中间均开设有槽。
具体的，一级成型盒1和二级成型盒2四周侧面中间开设的槽均为矩形槽。
本实施例中，一级成型盒1和二级成型盒2四周侧面中间开设的槽能够便于加入成型模具10的加固装置，能进一步提高装置的稳定性。
参照图2和图3，在其中一个实施例中，限位盒4后端设置有凸块，限位盒4后端设置的凸块能安装进一级成型盒1和二级成型盒2侧面中间开设的槽。
具体的，限位盒4后端设置的凸块为矩形块。
本实施例中，固定盒3与限位盒4能够加固本装置在成模过程中可能会产生的位移，能更好的保证成模的稳固性。
参照图2-图4，在其中一个实施例中，固定螺栓8通过限位盒4侧面的螺栓固定孔5固定安装在成型模具10顶端。
具体的，固定螺栓8将限位盒4与成型模具10连接成一个固定整体。
本实施例中，通过固定螺栓8的连接作用，同时一级成型盒1和二级成型盒2限制限位盒4时也能够限制成型模具10的移动，使装置更稳固。
参照图1，在其中一个实施例中，限位盒4和固定盒3均设置有四个，四个限位盒4和固定盒3均固定安装在一级成型盒1和二级成型盒2四周侧面中间开设的槽内。
具体的，固定盒3上端为梯状，下端为矩形体。
本实施例中，通过在一级成型盒1和二级成型盒2四周都设置了限位盒4和固定盒3，来保证对内部多个产品进行同时加固，能在提高成模质量的同时也能提高生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种90度PEEK弯管成型模具装置，其特征在于，包括一级成型盒(1)和二级成型盒(2)，所述一级成型盒(1)底端中间固定开设有成型槽(9)，所述二级成型盒(2)顶端中间固定开设有成型槽(9)，所述一级成型盒(1)和二级成型盒(2)侧面中间活动连接安装有限位盒(4)，所述限位盒(4)外侧面活动连接安装有固定盒(3)，所述限位盒(4)内部侧面固定穿设有螺栓固定孔(5)。
2.根据权利要求1所述的90度PEEK弯管成型模具装置，其特征在于，所述一级成型盒(1)底端中间和二级成型盒(2)顶端中间均固定开设有若干个成型槽(9)，所述若干个成型槽(9)呈圆周阵列排布。
3.根据权利要求2所述的90度PEEK弯管成型模具装置，其特征在于，所述若干个成型槽(9)中间固定安装有导液管(7)，所述导液管(7)设置有若干个，所述若干个导液管(7)末端均连接到若干个成型槽(9)内部。
4.根据权利要求3所述的90度PEEK弯管成型模具装置，其特征在于，所述若干个成型槽(9)内部固定安装有成型模具(10)。
5.根据权利要求4所述的90度PEEK弯管成型模具装置，其特征在于，所述成型模具(10)两边末端均活动安装设置有固定螺栓(8)。
6.根据权利要求1所述的90度PEEK弯管成型模具装置，其特征在于，所述一级成型盒(1)和二级成型盒(2)四周侧面中间均开设有槽。
7.根据权利要求6所述的90度PEEK弯管成型模具装置，其特征在于，所述限位盒(4)后端设置有凸块，所述限位盒(4)后端设置的凸块能安装进一级成型盒(1)和二级成型盒(2)侧面中间开设的槽。
8.根据权利要求5所述的90度PEEK弯管成型模具装置，其特征在于，所述固定螺栓(8)通过限位盒(4)侧面的螺栓固定孔(5)固定安装在成型模具(10)顶端。
9.根据权利要求8所述的90度PEEK弯管成型模具装置，其特征在于，所述限位盒(4)和固定盒(3)均设置有四个，所述四个限位盒(4)和固定盒(3)均固定安装在一级成型盒(1)和二级成型盒(2)四周侧面中间开设的槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322486390.5U CN220901649U (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种90度peek弯管成型模具装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322486390.5U CN220901649U (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种90度peek弯管成型模具装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220901649U true CN220901649U (zh) | 2024-05-07 |
Family
ID=90920613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322486390.5U Active CN220901649U (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种90度peek弯管成型模具装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220901649U (zh) |
-
2023
- 2023-09-12 CN CN202322486390.5U patent/CN220901649U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220901649U (zh) | 一种90度peek弯管成型模具装置 | |
| CN206810952U (zh) | 一种工作效率高的数控冲床轮盘 | |
| CN206065132U (zh) | 弯管机 | |
| CN201493399U (zh) | 组合式弯管模 | |
| CN207043148U (zh) | 一种大型管道管件加工带直管段分体弯头模具 | |
| CN104043776A (zh) | 一种具批号砂芯的壳型、批号模具及批号制作方法 | |
| CN103658267A (zh) | 一种电动弯管机 | |
| CN203635656U (zh) | 一种t型铜材挤压模 | |
| CN207076864U (zh) | 一种内油箱薄板成型通用模具 | |
| CN114378153A (zh) | 一种薄壁钢管冷弯模具及冷弯方法 | |
| CN204262108U (zh) | 一种用于弯曲方管的装置 | |
| CN207578934U (zh) | 一种新型波纹管成型模具 | |
| CN202861144U (zh) | 适用于多种管径的卷管压头模具 | |
| CN217393520U (zh) | 一种便卸式多弯头模具总成 | |
| CN207076932U (zh) | 一种横梁一模8用拼接式模具 | |
| CN206188645U (zh) | 一种用于3d四边热弯成型的两板模具 | |
| CN206747493U (zh) | 一种液凝锻造车轮模具边模加强新型连接结构 | |
| CN214236195U (zh) | 一种辊套用铸造模具 | |
| CN203804038U (zh) | 渐变型无芯反变形冷弯管弯模 | |
| CN203316609U (zh) | 一种无缝冲压弯头生产用弯头模具 | |
| CN204534437U (zh) | 一种汽车灯罩壳体 | |
| CN206899658U (zh) | 一种长弯臂模具 | |
| CN217290086U (zh) | 小半径压圆弧模具 | |
| CN215589788U (zh) | 一种表面光滑的高精度的注塑件 | |
| CN207388103U (zh) | 一种复合材料构建成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |