CN220901229U - 一种石英砂回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英砂回收装置，包括清洗筒，所述清洗筒的侧壁设有注水口，所述清洗筒的底部设有出水口，所述清洗筒的出水口连接着螺旋输送管，所述螺旋输送管道连接着抽水泵的入水口，所述抽水泵的排水口连接着烘干筒，所述烘干筒的侧壁连接着热风机，所述烘干筒的筒体内部设有石英砂承载组件，所述烘干筒的筒底设有排污口，所述烘干筒上还设有压缩空气喷吹装置，所述清洗筒的上端设有筛网板；通过对含有杂质的石英砂进行筛分，筛分后用去离子水冲洗，冲洗后对石英砂进行烘干，能够有效的将石英砂原料与大颗粒间进行过滤，有效的提高了石英砂的纯净度，以便二次利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂回收处理技术领域，具体为一种石英砂回收装置。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁等工业，石英砂在使用中与铁石等砂子混合后就不便于后续的重复利用，通常是通过废弃的处理方式进行处理，这样的处理方式会产生较大的损耗，增加生产的成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种石英砂回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英砂回收装置，包括清洗筒，所述清洗筒的侧壁设有注水口，所述清洗筒的底部设有出水口，所述清洗筒的出水口连接着螺旋输送管，所述螺旋输送管道连接着抽水泵的入水口，所述抽水泵的排水口连接着烘干筒，所述烘干筒的侧壁连接着热风机，所述烘干筒的筒体内部设有石英砂承载组件，所述烘干筒的筒底设有排污口，所述烘干筒上还设有压缩空气喷吹装置。
优选的，所述清洗筒的上端设有筛网板，所述筛网板呈倾斜状设置，所述筛网板的下倾斜端对应着清洗筒筒体上的出渣口，所述出渣口下方设有回收盒。
优选的，所述石英砂承载组件包括旋转台，所述旋转台设置于烘干筒的筒底，所述旋转台上设有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接着过滤框，所述过滤框的外围设有限位环，所述限位环设置于烘干筒的内壁上；
所述抽水泵的排水口对应于过滤框的上方，所述压缩空气喷吹装置的输送管也对应于过滤框的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，特设的筛网板可将石英砂进行过筛，这样较大的铁石杂质就会留在筛网板上并顺着坡度滑入回收盒内，而石英砂则顺着网孔落入清洗筒内；
本实用新型的清洗筒内注入的是去离子水，通过抽水泵将水和石英砂的混合物抽入特设的螺旋输送管内，在螺旋输送管内沿着弯道不断冲刷清洗，并送入烘干筒；
本实用新型中水和石英砂的混合物落入过滤框后，会先滤除一部分水分，随着旋转台的启动，过滤框会随之旋转，继续甩出水分，同时启动热风机，对石英砂进行干燥；
综上所述，通过对含有杂质的石英砂进行筛分，筛分后用去离子水冲洗，冲洗后对石英砂进行烘干，能够有效的将石英砂原料与大颗粒间进行过滤，有效的提高了石英砂的纯净度，以便二次利用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型石英砂承载组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种石英砂回收装置，包括清洗筒1，所述清洗筒1的侧壁设有注水口11，所述清洗筒1的底部设有出水口12，所述清洗筒1的出水口12连接着螺旋输送管31，所述螺旋输送管31道连接着抽水泵3的入水口，所述抽水泵3的排水口连接着烘干筒2，这样就可以利用抽水泵将清洗筒内的水和石英砂的混合物，抽入所述烘干筒2的筒体内部设置的石英砂承载组件5内，该石英砂承载组件为可旋转升降结构设计，所述烘干筒2的侧壁连接着热风机4，用于对烘干筒内部的石英砂进行干燥处理，所述烘干筒2的筒底设有排污口21，用于排出石英砂承载组件所滤出来的水，所述烘干筒2上还设有压缩空气喷吹装置22。
本实施例中，所述清洗筒1的上端设有筛网板13，所述筛网板13呈倾斜状设置，所述筛网板13的下倾斜端对应着清洗筒1筒体上的出渣口14，所述出渣口14下方设有回收盒15；主要用于将石英砂进行过筛，这样较大的铁石杂质就会留在筛网板上并顺着坡度滑入回收盒内，而石英砂则顺着网孔落入清洗筒内。
本实施例中，所述石英砂承载组件5包括旋转台51，将旋转台51安装在烘干筒2的筒底，并在旋转台51上设置液压缸52，然后将液压缸52的活塞杆连接至过滤框53的框低，通过旋转台控制其旋转，通过液压缸带动升降，另外，在所述过滤框53的外围设置一个限位环54，且该限位环54安装于烘干筒2的内壁上，通过限位环来确保过滤框旋转时的稳定性；
另外，所述抽水泵3的排水口对应于过滤框53的上方，这样水和石英砂的混合物可直接排送至过滤框内，进行烘干处理；
所述压缩空气喷吹装置22的输送管也对应于过滤框53的上方，当烘干结束后，液压缸带动过滤框上升，直至输送管插入过滤框内，就可以利用压缩空气喷吹装置22将石英砂输送出去。
工作原理：含有杂质的石英砂倒入清洗筒后，会先落入筛网板上，筛网板可将石英砂进行过筛，这样较大的铁石杂质就会留在筛网板上并顺着坡度滑入回收盒内，而石英砂则顺着网孔落入清洗筒内；
该清洗筒内注入的是去离子水，通过抽水泵将水和石英砂的混合物抽入特设的螺旋输送管内，在螺旋输送管内沿着弯道不断冲刷清洗，并送入烘干筒；
这样水和石英砂的混合物落入过滤框后，会先滤除一部分水分，随着旋转台的启动，过滤框会随之旋转，继续甩出水分，同时启动热风机，对石英砂进行干燥；
烘干结束后，可利用压缩空气喷吹装置22将石英砂输送出去，以进行二次循环利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种石英砂回收装置，包括清洗筒（1），所述清洗筒（1）的侧壁设有注水口（11），所述清洗筒（1）的底部设有出水口（12），其特征在于：所述清洗筒（1）的出水口（12）连接着螺旋输送管（31），所述螺旋输送管（31）道连接着抽水泵（3）的入水口，所述抽水泵（3）的排水口连接着烘干筒（2），所述烘干筒（2）的侧壁连接着热风机（4），所述烘干筒（2）的筒体内部设有石英砂承载组件（5），所述烘干筒（2）的筒底设有排污口（21），所述烘干筒（2）上还设有压缩空气喷吹装置（22）。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂回收装置，其特征在于：所述清洗筒（1）的上端设有筛网板（13），所述筛网板（13）呈倾斜状设置，所述筛网板（13）的下倾斜端对应着清洗筒（1）筒体上的出渣口（14），所述出渣口（14）下方设有回收盒（15）。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂回收装置，其特征在于：所述石英砂承载组件（5）包括旋转台（51），所述旋转台（51）设置于烘干筒（2）的筒底，所述旋转台（51）上设有液压缸（52），所述液压缸（52）的活塞杆连接着过滤框（53），所述过滤框（53）的外围设有限位环（54），所述限位环（54）设置于烘干筒（2）的内壁上；
所述抽水泵（3）的排水口对应于过滤框（53）的上方，所述压缩空气喷吹装置（22）的输送管也对应于过滤框（53）的上方。
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