CN220901194U - 一种矿石传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于矿石传送技术领域，涉及一种矿石传送装置。包括两块竖直的第一支撑板和第二支撑板，两块第一支撑板之间设置有第一转轴，第一转轴上套装有第一链轮；第二支撑板之间设置有第二转轴，第二转轴上套装有第二链轮，两个第一链轮与两个第二链轮之间通过支杆链传送带传送连接，第一支撑板和第二支撑板之间安装有挡板，支杆链传送带的内部安装有第一喷管，支杆链传送带的正上方设置有第二喷管，挡板的外侧壁上固定有水盒，两块第二支撑板之间固定有横梁，横梁与第二转轴之间设置有驱动组件。本技术通过第二喷管和第三喷管对矿石的上表面进行冲洗，第一喷管对矿石与传送带接触的一面进行冲洗，从而达到较为全面的对矿石进行冲洗的目的。

Description

一种矿石传送装置

技术领域

本实用新型属于矿石传送技术领域，尤其是涉及一种矿石传送装置。

背景技术

矿石传送装置是指在一定的线路上连续输送矿石的物料搬运机械。

现有技术中将矿石放置在传送带上，并在传送带的正上方安装高压喷头，对矿石上的泥土进行冲洗，在工作时，完成传送的过程中便顺带完成了对矿石的冲洗，提高工作效率，但上方的高压喷头仅只能对矿石上表面的泥土进行冲洗，矿石与传送带接触的一面却成为了冲洗死角，无法对该处进行冲洗，导致对矿石的冲洗并不全面。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种矿石传送装置，在使用时，在完成对矿石上表面冲洗的同时也能够对矿石与传送带接触的一面进行冲洗，从而较为全面的对矿石进行冲洗。

所述的矿石传送装置，包括两块竖直设置且呈前后分布的第一支撑板，第一支撑板的右侧均竖直设置有与之相互独立的第二支撑板，所述两块第一支撑板之间设置有可自由旋转的第一转轴，第一转轴上套装有两个呈前后分布的第一链轮；两块第二支撑板之间设置有可自由旋转的第二转轴，第二转轴上套装有两个呈前后分布的第二链轮，两个第一链轮与两个第二链轮之间通过支杆链传送带传送连接，对应支杆链传送带的前后两侧在第一支撑板和第二支撑板之间安装有挡板，支杆链传送带的内部安装有对矿石的下表面进行喷淋的第一喷管，支杆链传送带的正上方设置有对矿石上表面进行喷淋的第二喷管，对应第一喷管的一端在挡板上开设有前后相通的通孔，第二喷管呈“7”字型结构，挡板的外侧壁上固定有将第二喷管和第一喷管连接并相通的水盒，水盒的侧壁上连接有与水盒内部相通的水管，对应第二转轴的下方在两块第二支撑板之间固定有横梁，横梁与第二转轴之间设置有驱动第二转轴旋转的驱动组件。

进一步的，对应第一转轴的前后两端在第一支撑板的侧壁上开设有用于安装第一转轴的第一安装孔，对应第二转轴的前后两端在第二支撑板的侧壁上开设有用于安装第二转轴的第二安装孔。

进一步的，所述驱动组件包括安装板，安装板安装在横梁的顶部，安装板的顶部安装有电机，电机与第二转轴之间通过链传动传动连接。

进一步的，所述第一链轮和第二链轮之间设置有对支杆链传送带进行支撑的第三链轮，第三链轮通过第三转轴安装在两块挡板之间。

进一步的，所述第二喷管和第一喷管的外侧壁上均开设有若干个内外相通的喷淋孔，对应每个喷淋孔在第二喷管和第一喷管的外侧壁上安装有与喷淋孔相通的高压喷头。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在使用时，当矿石在支杆链传送带被传送时，第二喷管和第三喷管对矿石的上表面进行冲洗，第一喷管对矿石与传送带接触的一面进行冲洗，从而达到较为全面的对矿石进行冲洗的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的后视结构示意图；

图3为图1的右视结构示意图；

图4为图1的A处的局部放大结构示意图；

图中各部件名称：1、第一支撑板2、第一转轴3、第一链轮4、第二喷管5、高压喷头6、支杆7、第二链轮8、第二转轴9、从动链轮10、第二传动链11、横梁12、第二支撑板13、安装板14、电机15、第三链轮16、第一传动链17、第一喷管18、挡板19、第二轴承20、水盒21、水管22、第一轴承。

具体实施方式

以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例1

本实施例所述的一种矿石传送装置，如图1至图3所示，包括两块竖直设置且呈前后分布的第一支撑板1，第一支撑板1的右侧均竖直设置有与之相互独立的第二支撑板12，所述两块第一支撑板1之间设置有可自由旋转的第一转轴2，第一转轴2上套装有两个呈前后分布的第一链轮3；两块第二支撑板12之间设置有可自由旋转的第二转轴8，第二转轴8上套装有两个呈前后分布的第二链轮7，两个第一链轮3与两个第二链轮7之间通过支杆链传送带传送连接，对应支杆链传送带的前后两侧在第一支撑板1和第二支撑板12之间安装有挡板18，支杆链传送带的内部安装有对矿石的下表面进行喷淋的第一喷管17，支杆链传送带的正上方设置有对矿石上表面进行喷淋的第二喷管4，对应第一喷管17的一端在挡板18上开设有前后相通的通孔，第二喷管4呈“7”字型结构，挡板18的外侧壁上固定有将第二喷管4和第一喷管17连接并相通的水盒20，水盒20的侧壁上连接有与水盒20内部相通的水管21，对应第二转轴8的下方在两块第二支撑板12之间固定有横梁11，横梁11与第二转轴8之间设置有驱动第二转轴8旋转的驱动组件；

位于前侧的第一支撑板1和位于前侧的第二支撑板12处于同一平面上，位于后侧的第一支撑板1和位于后侧的第二支撑板12处于同一平面上；在生产时，对应第一转轴2的前后两端在第一支撑板1的侧壁上开设有用于安装第一转轴2的第一安装孔，对应第二转轴8的前后两端在第二支撑板12的侧壁上开设有用于安装第二转轴8的第二安装孔；在安装过程中，第一转轴2的前后两端均通过第一轴承22分别安装在前后两个第一安装孔内，以减小第一转轴2旋转时，与第一安装孔之间产生的摩擦，第二转轴8的前后两端分别通过两个第二轴承19安装在前后两个第二安装孔内，以减小第二转轴8与第二安装孔之间的摩擦；

在安装时，位于前侧的第一链轮3和位于前段的第二链轮7处于同一竖平面上，位于后侧的第一链轮3与位于后侧的第二链轮7处于同一竖平面上，在两个第一转轴2和两个第二链轮7之间通过支杆链传送带传动连接；支杆链传送带为现有技术，如图1、图3和图4所示，支杆链传送带包括两条呈前后分布的第一传动链16，位于后侧的第一传动链16传动连接在位于后侧的第一链轮3与第二链轮7上，位于前侧的第一传动链16传动连接在位于前侧的第一链轮3和第二链轮7上，两条第一传动链16之间固定有若干根支杆6并将二者连接，支杆6的后端固定在位于后侧第一传动链16的销轴上，支杆6的前段固定在位于前侧第一传动链16的销轴上，支杆6每间隔一根第一传动链16上的销轴进行安装(如图1所示)，在使用时，通过驱动组件驱动第二转轴8旋转，第二转轴8带动两个第二链轮7旋转，同时带动两条第一传动链16同步传动；

在安装时，位于前侧挡板18的左侧固定在位于前侧的第一支撑板1上，右侧固定在位于前侧的第二支撑板12上；位于后侧挡板18的左侧固定在位于后侧的第一支撑板1上，右侧固定在位于后侧的第二支撑板12上；

如图1所示，支杆链传送带的内部就相当于第一传动链16链条和下链条之间的位置，在安装时，第一喷管17安装在两块挡板18之间，第一喷管17的前端固定在位于前侧挡板18的内侧壁上(两块挡板18相邻的一面为内侧壁，相反的一面为外侧壁)，对应第一喷管17的后端在位于后侧挡板18的侧壁上开设有前后相通的通孔，第一喷管17的后端穿出通孔连接在水盒20上并与水盒20的内部相通，如图3所示，第二喷管4分为横管和竖管，横管与竖管构成“7”字型结构，横管水平安装在支杆链传送带的正上方，横管的长度等于支杆链传送带的宽度，竖管的下端连接在水盒20的外侧壁上并与水盒20的内部相通，水盒20的外侧壁上连接有与内部相通的水管21，水管21的另一端连接有水泵，在使用时，通过水泵将水利用水管21输送到水盒20内，然后分别往第二喷管4和第一喷管17内输送，对经过的矿石进行冲洗，水盒20呈圆形结构；

如图1所示，第二喷管4和第一喷管17的外侧壁上均开设有若干个内外相通的喷淋孔，对应每个喷淋孔在第二喷管4和第一喷管17的外侧壁上安装有高压喷头5，在使用时，高压喷头5能够增加第二喷管4和第一喷管17对矿石的冲洗力度，达到清洁更干净的目的；

如图1和图2所示，在安装时，可在第二喷管4的左右两侧均设置第三喷淋管，两根第三喷淋管也与水盒20连接相通，水流在进入水盒20后，分别分散流向第一喷管17、第二喷管4和第三喷淋管，在安装时，第三喷淋管上也均安装有若干个高压喷头5，第三喷淋管上的喷淋头均向第二喷管4一侧倾斜喷淋，在使用时，矿石放置在支杆链传送带的支杆6上，支杆链传送带传送着矿石从第二喷管4下方经过时，第二喷管4对矿石的上表面进行冲洗，两根第三喷淋管分别对矿石的左右两侧进行冲洗，以进一步增加冲洗力度；

如图1所示，驱动组件包括安装板13，安装板13安装在横梁11的顶部，安装板13的顶部安装有电机14，电机14转轴的输出端上套装有主动主动带轮，第二转轴8的中部套装有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接；

在实际使用过程中，启动电机14和水泵，电机14带动第二转轴8旋转，由此驱动支杆链传送带传送，矿石放置在支杆链传送带的支杆6上，矿石在经过第二喷管4的下方，第一喷管17的上方时，水泵将水输送至第一喷管17和第二喷管4内，并通过高压喷头5对经过的矿石进行冲洗，第二喷管4对矿石的上表面进行冲洗，第一喷管17对矿石与支杆链传送带接触的一面冲洗，以此较为全面的对矿石进行冲洗，清洗的更加干净。

实施例2

本实施例将技术进一步进行说明，如图1所示，所述驱动组件包括安装板13，安装板13安装在横梁11的顶部，安装板13的顶部安装有电机14，电机14与第二转轴8之间通过链传动传动连接；

在安装时，电机14转轴的输出端套装有主动链轮，第二转轴8的中部套装有从动链轮9，主动链轮与从动链轮9之间通过第二传动链10传动连接，在使用时，启动电机14带动主动链轮旋转，主动链轮通过第二传动链10带动从动链轮9旋转，依次带动第二转轴8旋转，第二转轴8带动两个第二链轮7同时转动，从而驱动支杆链传送带传动。

实施例3

本实施例将技术进一步进行说明，如图1和图2所示，所述第一链轮3和第二链轮7之间设置有对支杆链传送带进行支撑的第三链轮15，第三链轮15通过第三转轴安装在两块挡板18之间；在使用时，考虑到矿石较重，在生产时，可在第一链轮3与第二链轮7之间增加一个提升支杆链传送带支撑力的第三链轮15，对应每一条第一传动链16的中部安装一个第三链轮15，第三链轮15通过第三转轴安装在两块挡板18之间，在安装时，对应第三转轴的前后两端在挡板18上开设有前后相通的第三安装孔，第三转轴的两端独立穿装在第三安装孔内呈自由旋转，第二链轮7在带动第一传动链16传动的过程中，第三链轮15也随之旋转。

Claims (5)

1.一种矿石传送装置，包括两块竖直设置且呈前后分布的第一支撑板(1)，第一支撑板(1)的右侧均竖直设置有与之相互独立的第二支撑板(12)，其特征在于：所述两块第一支撑板(1)之间设置有可自由旋转的第一转轴(2)，第一转轴(2)上套装有两个呈前后分布的第一链轮(3)；两块第二支撑板(12)之间设置有可自由旋转的第二转轴(8)，第二转轴(8)上套装有两个呈前后分布的第二链轮(7)，两个第一链轮(3)与两个第二链轮(7)之间通过支杆链传送带传送连接，对应支杆链传送带的前后两侧在第一支撑板(1)和第二支撑板(12)之间安装有挡板(18)，支杆链传送带的内部安装有对矿石的下表面进行喷淋的第一喷管(17)，支杆链传送带的正上方设置有对矿石上表面进行喷淋的第二喷管(4)，对应第一喷管(17)的一端在挡板(18)上开设有前后相通的通孔，第二喷管(4)呈“7”字型结构，挡板(18)的外侧壁上固定有将第二喷管(4)和第一喷管(17)连接并相通的水盒(20)，水盒(20)的侧壁上连接有与水盒(20)内部相通的水管(21)，对应第二转轴(8)的下方在两块第二支撑板(12)之间固定有横梁(11)，横梁(11)与第二转轴(8)之间设置有驱动第二转轴(8)旋转的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的矿石传送装置，其特征在于：对应第一转轴(2)的前后两端在第一支撑板(1)的侧壁上开设有用于安装第一转轴(2)的第一安装孔，对应第二转轴(8)的前后两端在第二支撑板(12)的侧壁上开设有用于安装第二转轴(8)的第二安装孔。

3.根据权利要求1所述的矿石传送装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装板(13)，安装板(13)安装在横梁(11)的顶部，安装板(13)的顶部安装有电机(14)，电机(14)与第二转轴(8)之间通过链传动传动连接。

4.根据权利要求1所述的矿石传送装置，其特征在于：所述第一链轮(3)和第二链轮(7)之间设置有对支杆链传送带进行支撑的第三链轮(15)，第三链轮(15)通过第三转轴安装在两块挡板(18)之间。

5.根据权利要求1所述的矿石传送装置，其特征在于：所述第二喷管(4)和第一喷管(17)的外侧壁上均开设有若干个内外相通的喷淋孔，对应每个喷淋孔在第二喷管(4)和第一喷管(17)的外侧壁上安装有与喷淋孔相通的高压喷头(5)。