CN220900988U - 一种铝粉加工振动过筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝粉加工振动过筛装置，包括外壳，外壳的上部设置有第一筛网，外壳的上端设置有两个左右间隔的摊平装置，外壳的中部和下部分别滑动连接有第二筛网和收集盒，第二筛网和收集盒上下间隔分布，第二筛网和收集盒的前端均固定有一个把手，外壳的左端和右端均插接有两个限位销，四个限位销向内延伸穿插到第二筛网和收集盒的内部，外壳的后端固定有两个左右间隔的振动电机。本实用新型所述的一种铝粉加工振动过筛装置，启动电机带动摊平架转动可摊平铝粉，避免铝粉堆积，使筛选更快速，通过第一筛网和第二筛网的两次筛选，使过筛更效率更高，且能分离不同直径的铝粉，便于后续的研磨和筛选。

Description

一种铝粉加工振动过筛装置

技术领域

本实用新型涉及铝粉筛选技术领域，特别涉及一种铝粉加工振动过筛装置。

背景技术

铝粉是由铝锭研磨而来，铝粉一种应用广泛的工业原料，常用于航空航天、金属漆料、化工铸造等领域。

现有的铝粉过筛装置多为单层筛，过筛几次后，留在上方直径比较大的铝粉需要第二次筛选，故此，我们提出一种铝粉加工振动过筛装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝粉加工振动过筛装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝粉加工振动过筛装置，包括外壳，外壳的上部设置有第一筛网，外壳的上端设置有两个左右间隔的摊平装置，外壳的中部和下部分别滑动连接有第二筛网和收集盒，第二筛网和收集盒上下间隔分布，第二筛网和收集盒的前端均固定有一个把手，外壳的左端和右端均插接有两个限位销，四个限位销向内延伸穿插到第二筛网和收集盒的内部，外壳的后端固定有两个左右间隔的振动电机。

优选的，外壳包括壳体和安置框，安置框位于壳体的中部，安置框与壳体的四个内壁固定连接，壳体的左壁和右壁均开有两个上下间隔分布的通孔，壳体的前壁开有上容纳槽和下容纳槽，上容纳槽和下容纳槽分别位于壳体的中部和下部，安置框和上容纳槽位置相对应，两个振动电机固定在壳体的后壁上，第一筛网位于壳体的上部且与壳体的四个内壁固定连接。

优选的，摊平装置包括C形架，C形架的开口向下且固定在壳体的上端，C形架的内侧固定有旋转电机，旋转电机的输出端固定有摊平架，摊平架位于第一筛网的上方。

优选的，第二筛网包括网体，网体的左右内壁均固定有一个限位块，限位块的外侧设置有孔，网体的左右外壁均开有一个贯通的限位孔，限位块的孔与限位孔的位置相对应，网体位于安置框的上端，网体位于上容纳槽的内部。

优选的，收集盒包括盒体和定位块，盒体的左右内壁均固定一个定位块，定位块的外侧设置有孔，盒体的左右外壁均开有一个贯通的定位孔，定位块的孔与定位孔的位置相对应，盒体位于壳体的下内壁的上端，盒体位于下容纳槽的内部。

优选的，网体和盒体的前部均固定一个把手，限位孔和定位孔均与通孔配合，四个通孔内均活动穿设一个限位销，限位销与网体或盒体配合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，启动电机带动摊平架转动可摊平铝粉，避免铝粉堆积，使筛选更快速。

2.本实用新型中，通过第一筛网和第二筛网的两次筛选，使过筛更高效，且能分离不同直径的铝粉。

附图说明

图1为本实用新型一种铝粉加工振动过筛装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铝粉加工振动过筛装置的外壳整体结构示意图；

图3为本实用新型一种铝粉加工振动过筛装置的第二筛网、摊平装置和收集盒的结构示意图；

图4为本实用新型一种铝粉加工振动过筛装置的振动电机的位置结构示意图。

图中：1、外壳；2、第二筛网；3、收集盒；4、摊平装置；5、第一筛网；6、限位销；7、振动电机；8、把手；11、壳体；12、安置框；13、上容纳槽；14、通孔；15、下容纳槽；21、网体；22、限位块；23、限位孔；31、盒体；32、定位块；33、定位孔；41、C形架；42、旋转电机；43、摊平架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种铝粉加工振动过筛装置，包括外壳1，外壳1的上部设置有第一筛网5，外壳1的上端设置有两个左右间隔的摊平装置4，外壳1的中部和下部分别滑动连接有第二筛网2和收集盒3，第二筛网2和收集盒3上下间隔分布，第二筛网2和收集盒3的前端均固定有一个把手8，外壳1的左端和右端均插接有两个限位销6，四个限位销6向内延伸穿插到第二筛网2和收集盒3的内部，外壳1的后端固定有两个左右间隔的振动电机7。

外壳1包括壳体11和安置框12，安置框12位于壳体11的中部，安置框12与壳体11的四个内壁固定连接，壳体11的左壁和右壁均开有两个上下间隔分布的通孔14，壳体11的前壁开有上容纳槽13和下容纳槽15，上容纳槽13和下容纳槽15分别位于壳体11的中部和下部，安置框12和上容纳槽13位置相对应，两个振动电机7固定在壳体11的后壁上，第一筛网5位于壳体11的上部且与壳体11的四个内壁固定连接，壳体11内容纳其他零件，安置框12上放置网体21，通孔14方便插入限位销6，上容纳槽13和下容纳槽15方便网体21和盒体31穿过，启动振动电机7，第一筛网5振动，第一次筛选铝粉；

摊平装置4包括C形架41，C形架41的开口向下且固定在壳体11的上端，C形架41的内侧固定有旋转电机42，旋转电机42的输出端固定有摊平架43，摊平架43位于第一筛网5的上方，C形架41安装旋转电机42，旋转电机42转动，带动摊平架43转动，摊平铝粉，使过筛效率更高；

第二筛网2包括网体21，网体21的左右内壁均固定有一个限位块22，限位块22的外侧设置有孔，网体21的左右外壁均开有一个贯通的限位孔23，限位块22的孔与限位孔23的位置相对应，网体21位于安置框12的上端，网体21位于上容纳槽13的内部，启动振动电机7，网体21振动，第二次筛选铝粉，限位孔23和限位块22上的孔插接限位销6，限位销6插入网体21和限位块22内，固定网体21的位置，使网体21在振动时的位置固定；

收集盒3包括盒体31和定位块32，盒体31的左右内壁均固定一个定位块32，定位块32的外侧设置有孔，盒体31的左右外壁均开有一个贯通的定位孔33，定位块32的孔与定位孔33的位置相对应，盒体31位于壳体11的下内壁的上端，盒体31位于下容纳槽15的内部，盒体31内容纳经过筛选的铝粉，定位孔32和定位块33上的孔插接限位销6，限位销6插入盒体31和定位块32内，限定盒体31的位置，使盒体31在振动时位置固定；

网体21和盒体31的前部均固定一个把手8，限位孔23和定位孔33均与通孔14配合，四个通孔14内均活动穿设一个限位销6，限位销6与网体21或盒体31配合，设置把手8可方便拉出网体21和盒体31，方便收集筛选后的铝粉，通孔14和定位孔33、限位孔23的位置相对应，方便插入限位销6。

需要说明的是，本实用新型为一种铝粉加工振动过筛装置，将铝粉倒入到第一筛网5上，启动旋转电机42，带动摊平架43转动，使铝粉均匀摊在第一筛网5上，限位销6可插入通孔14、限位孔23和限位块22的孔内，限定网体21的位置，限位销6可插入通孔14、定位孔33和定位块32的孔内，限定盒体31的位置，启动振动电机7，使壳体11振动，带动第一筛网5和网体21的震动，过筛铝粉，筛选完成后，关闭振动电机7，拔出限位销6，通过把手8拉出网体21和盒体31，收集筛选后的铝粉。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝粉加工振动过筛装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上部设置有第一筛网(5)，所述外壳(1)的上端设置有两个左右间隔的摊平装置(4)，所述外壳(1)的中部和下部分别滑动连接有第二筛网(2)和收集盒(3)，所述第二筛网(2)和收集盒(3)上下间隔分布，所述第二筛网(2)和收集盒(3)的前端均固定有一个把手(8)，所述外壳(1)的左端和右端均插接有两个限位销(6)，四个所述限位销(6)向内延伸穿插到第二筛网(2)和收集盒(3)的内部，所述外壳(1)的后端固定有两个左右间隔的振动电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝粉加工振动过筛装置，其特征在于：所述外壳(1)包括壳体(11)和安置框(12)，所述安置框(12)位于壳体(11)的中部，所述安置框(12)与壳体(11)的四个内壁固定连接，所述壳体(11)的左壁和右壁均开有两个上下间隔分布的通孔(14)，所述壳体(11)的前壁开有上容纳槽(13)和下容纳槽(15)，所述上容纳槽(13)和下容纳槽(15)分别位于壳体(11)的中部和下部，所述安置框(12)和上容纳槽(13)位置相对应，两个振动电机(7)固定在壳体(11)的后壁上，所述第一筛网(5)位于壳体(11)的上部且与壳体(11)的四个内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝粉加工振动过筛装置，其特征在于：所述摊平装置(4)包括C形架(41)，所述C形架(41)的开口向下且固定在壳体(11)的上端，所述C形架(41)的内侧固定有旋转电机(42)，所述旋转电机(42)的输出端固定有摊平架(43)，所述摊平架(43)位于所述第一筛网(5)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种铝粉加工振动过筛装置，其特征在于：所述第二筛网(2)包括网体(21)，所述网体(21)的左右内壁均固定有一个限位块(22)，所述限位块(22)的外侧设置有孔，所述网体(21)的左右外壁均开有一个贯通的限位孔(23)，所述限位块(22)的孔与限位孔(23)的位置相对应，所述网体(21)位于安置框(12)的上端，所述网体(21)位于上容纳槽(13)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种铝粉加工振动过筛装置，其特征在于：所述收集盒(3)包括盒体(31)和定位块(32)，所述盒体(31)的左右内壁均固定一个定位块(32)，所述定位块(32)的外侧设置有孔，所述盒体(31)的左右外壁均开有一个贯通的定位孔(33)，所述定位块(32)的孔与定位孔(33)的位置相对应，所述盒体(31)位于壳体(11)的下内壁的上端，所述盒体(31)位于下容纳槽(15)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种铝粉加工振动过筛装置，其特征在于：所述网体(21)和盒体(31)的前部均固定一个把手(8)，所述限位孔(23)和定位孔(33)均与通孔(14)配合，四个所述通孔(14)内均活动穿设一个限位销(6)，所述限位销(6)与网体(21)或盒体(31)配合。