CN220900848U - 一种包装箱生产用涂胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装箱生产用涂胶设备,属于包装箱生产领域,该装置包括涂胶架,所述涂胶架内部转动连接有传送带,所述涂胶架顶部固定连接有升降气缸,所述升降气缸输出端固定连接有调节架,所述调节架内部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆外壁螺纹连接有两组滑块,所述滑块底部固定连接有固定架,所述固定架内部设置有抚平辊和喷枪,所述抚平辊转动连接在固定架内部;通过双向丝杆外壁两组旋向相反的螺纹带动两组滑块与调节架顶部内壁相贴进行相向限位滑动,两组滑块带动两组固定架内部的两组喷枪移动,对两组喷枪的位置进行调节,从而方便对不同尺寸的纸板涂胶位置进行涂胶,减少人工拆卸调节的麻烦,提高使用的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装箱生产技术领域,具体涉及一种包装箱生产用涂胶设备。
背景技术
楞纸是包装箱一种常见的包装容器,其广泛地应用在各行各业中。由于瓦楞纸包装箱具有成本低、质量轻、加工简单、印刷适应性强和可重复利用程度高的特点,使得瓦楞纸包装箱成为包装容器方面占有重要地位。
目前,在瓦楞纸包装箱的生产过程中,构成包装箱的瓦楞纸板生产完成后,工人通常需要对瓦楞纸板进行涂胶过程,便于后续工人进行包装纸箱的组装。
现有的涂胶装置在进行涂胶时,不同尺寸的包装箱纸板的涂胶位置不同,涂胶设备为了方便在更换不同尺寸纸板进行涂胶时,需要对涂胶设备的喷胶枪位置进行调节,现有技术中对其进行调节的方式需要进行拆卸,然后确定安装位置后再重新安装进行使用,降低了使用的方便性,增加了停机等待的时间,同时在喷胶枪喷出到包装箱纸板上的胶水覆盖范围较小,降低了粘接的稳定性。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种包装箱生产用涂胶设备,以解决现有技术中由于需要对涂胶设备的喷胶枪位置进行调节,现有技术中对其进行调节的方式需要进行拆卸,然后确定安装位置后再重新安装进行使用,降低了使用的方便性,增加了停机等待的时间,同时在喷胶枪喷出到包装箱纸板上的胶水覆盖范围较小,降低了粘接的稳定性的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种包装箱生产用涂胶设备,包括涂胶架,所述涂胶架内部转动连接有传送带,所述涂胶架顶部固定连接有升降气缸,所述升降气缸输出端固定连接有调节架,所述调节架内部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆外壁螺纹连接有两组滑块,所述滑块底部固定连接有固定架,所述固定架内部设置有抚平辊和喷枪,所述抚平辊转动连接在固定架内部。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定架内部转动连接有加热杆,所述加热杆外壁固定连接有固定套,所述抚平辊固定连接在固定套外壁。
作为本实用新型进一步的方案:所述抚平辊外壁套设有两组弹性套。
作为本实用新型进一步的方案:所述涂胶架内部设置有两组限位板,两组所述限位板位于传送带顶部两侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述涂胶架内壁转动连接有两组对向丝杆,两组所述限位板均螺纹连接在两组对向丝杆外壁。
作为本实用新型进一步的方案:所述涂胶架一侧固定连接有保温罩,所述保温罩内部固定连接有电热杆。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型中,通过双向丝杆外壁两组旋向相反的螺纹带动两组滑块与调节架顶部内壁相贴进行相向限位滑动,两组滑块带动两组固定架内部的两组喷枪移动,对两组喷枪的位置进行调节,从而方便对不同尺寸的纸板涂胶位置进行涂胶,减少人工拆卸调节的麻烦,提高使用的适用性。
2、本实用新型中,通过加热杆和固定套带动抚平辊转动,抚平辊的顶部与包装箱纸板的顶部相贴,对喷枪喷涂到包装箱纸板上的胶水进行挤压抚平,一方面增加胶水涂抹的范围,另一方面提高胶水涂抹的均匀性,同时通过抚平辊外侧套设的两组弹性套对胶水挤压抚平的范围进行限位,避免胶水被抚平辊挤压到包装箱纸板两侧外壁,提高胶水涂抹的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型左视结构示意图;
图3是本实用新型调节架与固定架连接结构示意图。
图中:1、涂胶架;2、传送带;3、升降气缸;4、调节架;401、双向丝杆;402、滑块;5、固定架;6、抚平辊;601、加热杆;602、固定套;603、弹性套;7、喷枪;8、限位板;801、对向丝杆;9、保温罩;901、电热杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,一种包装箱生产用涂胶设备,包括涂胶架1,涂胶架1内部转动连接有传送带2,涂胶架1顶部固定连接有升降气缸3,升降气缸3输出端固定连接有调节架4,调节架4内部转动连接有双向丝杆401,双向丝杆401外壁螺纹连接有两组滑块402,滑块402底部固定连接有固定架5,固定架5内部设置有抚平辊6和喷枪7,抚平辊6转动连接在固定架5内部,固定架5内部转动连接有加热杆601,加热杆601外壁固定连接有固定套602,抚平辊6固定连接在固定套602外壁,通过加热杆601对抚平辊6进行加热,从而避免胶水黏结在抚平辊6上凝固形成凸起,提高抚平辊6使用的稳定性,同时在抚平辊6外壁套设有两组弹性套603,弹性套603能够使抚平辊6对胶水进行挤压向两侧流动时,对流动的胶水进行限位,一方面可以调节胶水涂抹的宽度,另一方面避免胶水从抚平辊6的两侧流出到纸板外侧。
如图1和图2所示,上述中的涂胶架1内部设置有两组限位板8,两组限位板8位于传送带2顶部两侧,且与传送带2顶部相贴,从而对传送带2上传送的纸板进行限位,避免纸板在传送时在传送带2上偏斜,提高涂胶位置定位的稳定性,且在涂胶架1内壁转动连接有两组对向丝杆801,两组限位板8均螺纹连接在两组对向丝杆801外壁,通过移动电机(图2中示出)带动两组对向丝杆801转动,两组对向丝杆801外壁两组旋向相反的螺纹带动两组限位板8相向移动,从而对两组限位板8之间的距离进行调节,从而方便对不同宽度的包装箱纸板进行限位。
如图1所示,上述中涂胶架1包装箱纸板出口的一侧固定连接有保温罩9,保温罩9内部固定连接有电热杆901,通过电热杆901对传送带2上涂胶后输送处的纸板进行加热,避免胶水在传送的过程中固化,提高包装箱纸板折叠粘接的稳定性。
本实用新型的工作原理:使用者使用时,将包装箱纸板放置到传送带2上,通过传送带2对包装箱纸板进行传送,当纸板的一端移动到喷枪7的下方时,两组喷枪7喷出胶水到包装箱纸板两边上侧的粘贴处,同时启动两组固定架5一侧的驱动电机(图2中示出)通过加热杆601和固定套602带动抚平辊6转动,抚平辊6的顶部与包装箱纸板的顶部相贴,对喷枪7喷涂到包装箱纸板上的胶水进行挤压抚平,一方面增加胶水涂抹的范围,另一方面提高胶水涂抹的均匀性,同时通过抚平辊6外侧套设的两组弹性套603对胶水挤压抚平的范围进行限位,避免胶水被抚平辊6挤压到包装箱纸板两侧外壁,提高胶水涂抹的稳定性,涂抹后的胶水通过传送带2继续传送,从而完成对包装箱纸板的涂胶。
当需要对不同尺寸的包装箱纸板进行涂胶时,通过启动调节电机(图2中示出)带动双向丝杆401转动,双向丝杆401外壁两组旋向相反的螺纹带动两组滑块402与调节架4顶部内壁相贴进行相向限位滑动,两组滑块402带动两组固定架5内部的两组喷枪7移动,对两组喷枪7的位置进行调节,从而方便对不同尺寸的纸板涂胶位置进行涂胶,减少人工拆卸调节的麻烦,提高使用的适用性。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种包装箱生产用涂胶设备,包括涂胶架(1),其特征在于,所述涂胶架(1)内部转动连接有传送带(2),所述涂胶架(1)顶部固定连接有升降气缸(3),所述升降气缸(3)输出端固定连接有调节架(4),所述调节架(4)内部转动连接有双向丝杆(401),所述双向丝杆(401)外壁螺纹连接有两组滑块(402),所述滑块(402)底部固定连接有固定架(5),所述固定架(5)内部设置有抚平辊(6)和喷枪(7),所述抚平辊(6)转动连接在固定架(5)内部。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用涂胶设备,其特征在于,所述固定架(5)内部转动连接有加热杆(601),所述加热杆(601)外壁固定连接有固定套(602),所述抚平辊(6)固定连接在固定套(602)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用涂胶设备,其特征在于,所述抚平辊(6)外壁套设有两组弹性套(603)。
4.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用涂胶设备,其特征在于,所述涂胶架(1)内部设置有两组限位板(8),两组所述限位板(8)位于传送带(2)顶部两侧。
5.根据权利要求4所述的一种包装箱生产用涂胶设备,其特征在于,所述涂胶架(1)内壁转动连接有两组对向丝杆(801),两组所述限位板(8)均螺纹连接在两组对向丝杆(801)外壁。
6.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用涂胶设备,其特征在于,所述涂胶架(1)一侧固定连接有保温罩(9),所述保温罩(9)内部固定连接有电热杆(901)。
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