CN220900720U - 一种用于人防配件的环保型自动喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于人防配件的环保型自动喷漆装置，包括自动喷漆机构和夹料机构，在自动喷漆机构的进料口和出料口上方分别设置夹料机构，所述自动喷漆机构包括喷漆机架、工作台、下旋转台、承载板、上旋转台、喷漆管、油漆喷头和吸尘组件，所述喷漆机架设置呈框架结构，在喷漆机架的前后面和顶部分别设有防护隔板，在喷漆机架的进料口和出料口上分别设置夹料机构，在喷漆机架的中下部通过工作台设置下旋转台，下旋转台上设置承载板，在喷漆机架上部或顶部中心处通过上旋转台设置向下穿出其本体的喷漆管，在喷漆管上设置油漆喷头，吸尘组件设置于喷漆机架顶部。本实用新型实现人防配件的自动输送、夹持和翻面喷漆操作，有利于保障人身健康。
Description
技术领域
本实用新型属人防配件加工技术领域，尤其涉及一种用于人防配件的环保型自动喷漆装置。
背景技术
现在的人防配件在加工过程中都需要使用到喷漆工艺，目前采用的喷漆装置结构单一，自动化程度低，在喷漆过程中，只能对人防配件进行单面喷漆，还需要工人辅助，手动将人防配件进行翻面喷漆，而且喷漆也不均匀，工人在操作过程中会直接接触到油漆，而油漆含有毒性，工人长时间接触会对其身体造成一定的影响，不利于保障身体健康；另一方面，喷漆智能且无法对人防配件表面的粉尘进行有效清洁，影响板喷漆质量。
因此，研制一种自动化喷漆装置是解决问题的关键。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种用于人防配件的环保型自动喷漆装置。
本实用新型通过以下技术方案实现：包括自动喷漆机构和夹料机构，在自动喷漆机构的进料口和出料口上方分别设置夹料机构，所述自动喷漆机构包括喷漆机架、工作台、下旋转台、承载板、上旋转台、喷漆管、油漆喷头和吸尘组件，所述喷漆机架设置呈框架结构，在喷漆机架的前后面和顶部分别设有防护隔板，由防护隔板把喷漆机架的中上部空间围成下部开口，上部半封闭的喷漆室，在喷漆机架左右侧壁上部，即进料口和出料口上分别设置夹料机构，在喷漆机架的中下部设置工作台，工作台中心处设置下旋转台，下旋转台上设置承载板，所述喷漆机架上部或顶部中心处设置上旋转台，在上旋转台上设置向下穿出其本体的喷漆管，在喷漆管上设置油漆喷头，油漆喷头向下指向承载板，所述吸尘组件设置于喷漆机架顶部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型使用操作简便，喷漆工作稳定可靠，实现人防配件的自动输送、夹持和翻面喷漆操作，能对人防配件各方向的表面进行自动均匀喷漆，自动化程度高；能完全替代了人工辅助翻面的操作，避免人工直接接触油漆，减少对人体的伤害；而且喷漆机架上设置防护隔板配合吸尘组件使用，有效降低喷漆过程中油漆气雾弥散在空气，降低油漆气雾对空间和空气的影响，使环境更加环保，也进一步减少人体接触油漆，有利于保障人身健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为喷漆机架的立体结构示意图
图中标号：1~喷漆机架，2~防护隔板，3~工作台，4~下旋转台，5~感应器，6~承载板，7~上旋转台，8~喷漆管，9~油漆喷头，10~旋转接头，11~吸尘组件，12~吸尘管，13~夹料机构，14~物料输送机构，15~位置传感器。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。
如图1~2所示的用于人防配件的环保型自动喷漆装置，包括自动喷漆机构和夹料机构13，在自动喷漆机构的进料口和出料口上方分别设置夹料机构13，所述自动喷漆机构包括喷漆机架1、工作台3、下旋转台4、承载板6、上旋转台7、喷漆管8、油漆喷头9和吸尘组件11，所述喷漆机架1设置呈框架结构，在喷漆机架1的前后面和顶部分别设有防护隔板2，由防护隔板2把喷漆机架1的中上部空间围成下部开口，上部半封闭的喷漆室，其目的是减少油漆气雾散发至外部空间污染环境，在喷漆机架1左右侧壁上部，即进料口和出料口上分别设置夹料机构13，在喷漆机架1的中下部设置工作台3，工作台3中心处设置下旋转台4，下旋转台4上设置承载板6，所述喷漆机架1上部或顶部中心处设置上旋转台7，在上旋转台7上设置向下穿出其本体的喷漆管8，在喷漆管8上设置油漆喷头9，油漆喷头9向下指向承载板6，所述吸尘组件11设置于喷漆机架1顶部。
所述的下旋转台4与承载板6之间设有至少一个感应器5，且所述承载板6罩设于下旋转台4的顶部上。
所述的感应器5为触碰式感应器5。
所述的喷漆管8设置呈倒置的“T”字形结构，在喷漆管8的横管上设置至少两个油漆喷头9，喷漆管8的竖管向上穿出上旋转台7后，通过旋转接头10连接供漆管，且竖管的上部固定于上旋转台7的转盘固上。
所述的吸尘组件11为吸尘器，吸尘器的吸尘管12连通喷漆机架1内部空间，且吸尘管12的抽吸口处于喷漆机架1的顶部或中上部，通过吸尘管12把人防配件、喷漆机架1内的粉尘自动吸附，解决喷出的油漆混合粉尘降低喷漆质量的问题，还避免因人防配件表面有灰尘，导致油漆附着力不足出现的喷漆不均匀和喷涂缺失问题，不仅提升喷漆质量，还更加环保。
所述的夹料机构13为液压机械抓手，通过液压机械抓手自动抓取人防配件，并对人防配件自动调整翻面，实现人防配件喷漆过程中的自动翻面。
所述的下旋转台4、上旋转台7分别为中空旋转平台，以中空旋转平台结构为上旋转台7，实现在固定安装喷漆管8的同时，还保证上旋转台7能带动喷漆管8旋转喷漆，解决旋转干扰问题。
在所述的喷漆机架1左右侧壁中下部，即进料口和出料口处分别设置物料输送机构14，在各物料输送机构14上设有位置传感器15。
所述的物料输送机构14为滚筒输送机。
所述的油漆喷头9为高压旋转油漆喷头9。
还包括控制装置，控制装置为单片机，其信号连接控制下旋转台4、上旋转台7、感应器5、吸尘组件11、夹料机构13、物料输送机构和位置传感器15。
本实用新型的工作方式：1、上一工序加工出的人防配件通过喷漆机架1左侧，即进料口一端的物料输送机构14输送至进料口处，并被位置传感器15感应到，处于该端的夹料机构13则抓取人防配件进入喷漆机架1中，并放置到下旋转台4的承载板6上，承载板6受力下压感应器5，感应器5感应到压力后，先启动吸尘组件11运行，对喷漆机架1内部空间和人防配件抽吸排除粉尘，然后启动油漆漆源通过供漆管向喷漆管8及油漆喷头9输送油漆，由油漆喷头9向人防配件喷涂油漆；
2、当人防配件喷完一个面的油漆后，启动任一夹料机构13，或两个夹料机构13抓取人防机构进行翻面后再喷漆，也可以由任一夹料机构13，或两个夹料机构13抓取人防机构悬空后喷漆；当人防机构处于悬空喷漆状态时，启动上旋转台7带动喷漆管8及其上的油漆喷头9旋转喷漆，使人防配件的喷漆更均匀，消除该面的喷漆死区；
3、当人防配件喷油漆完成后，启动出料口一端的夹料机构13抓取人防配件摆放至出料口一端物料输送机构14上，由该物料输送机构14输送至下一工序，即完成一个人防配件的自动喷漆操作；
4、在人防配件喷油漆过程中，当人防配件放置于承载板6上时，下旋转台4带动承载板6及其上的人防配件旋转，使人防配件喷漆更均匀，消除该面的喷漆死区，在上述人防配件喷油漆过程中，保持吸尘组件11运行，吸附弥散的油漆气雾，减少油漆气雾散发出喷漆机架1。
Claims (8)
1.一种用于人防配件的环保型自动喷漆装置，包括自动喷漆机构和夹料机构（13），在自动喷漆机构的进料口和出料口上方分别设置夹料机构（13），其特征在于：所述自动喷漆机构包括喷漆机架（1）、工作台（3）、下旋转台（4）、承载板（6）、上旋转台（7）、喷漆管（8）、油漆喷头（9）和吸尘组件（11），所述喷漆机架（1）设置呈框架结构，在喷漆机架（1）的前后面和顶部分别设有防护隔板（2），在喷漆机架（1）左右侧壁上部，即进料口和出料口上分别设置夹料机构（13），在喷漆机架（1）的中下部设置工作台（3），工作台（3）中心处设置下旋转台（4），下旋转台（4）上设置承载板（6），所述喷漆机架（1）上部或顶部中心处设置上旋转台（7），在上旋转台（7）上设置向下穿出其本体的喷漆管（8），在喷漆管（8）上设置油漆喷头（9），油漆喷头（9）向下指向承载板（6），所述吸尘组件（11）设置于喷漆机架（1）顶部。
2.根据权利要求1所述的用于人防配件的环保型自动喷漆装置，其特征在于：所述的下旋转台（4）与承载板（6）之间设有至少一个感应器（5），且所述承载板（6）罩设于下旋转台（4）的顶部上。
3.根据权利要求1所述的用于人防配件的环保型自动喷漆装置，其特征在于：所述的喷漆管（8）设置呈倒置的“T”字形结构，在喷漆管（8）的横管上设置至少两个油漆喷头（9），喷漆管（8）的竖管向上穿出上旋转台（7）后，通过旋转接头（10）连接供漆管，且竖管的上部固定于上旋转台（7）的转盘固上。
4.根据权利要求1所述的用于人防配件的环保型自动喷漆装置，其特征在于：所述的吸尘组件（11）为吸尘器，吸尘器的吸尘管（12）连通喷漆机架（1）内部空间。
5.根据权利要求1所述的用于人防配件的环保型自动喷漆装置，其特征在于：所述的夹料机构（13）为液压机械抓手。
6.根据权利要求1所述的用于人防配件的环保型自动喷漆装置，其特征在于：所述的下旋转台（4）、上旋转台（7）分别为中空旋转平台。
7.根据权利要求1所述的用于人防配件的环保型自动喷漆装置，其特征在于：在所述的喷漆机架（1）左右侧壁中下部，即进料口和出料口处分别设置物料输送机构（14），在各物料输送机构（14）上设有位置传感器（15）。
8.根据权利要求7所述的用于人防配件的环保型自动喷漆装置，其特征在于：所述的物料输送机构（14）为滚筒输送机。
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