CN220900698U - 一种带定量加注功能的手工喷蜡设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂装技术领域,公开了一种带定量加注功能的手工喷蜡设备,包括:储蜡罐和气动高压柱塞泵,通过蜡液管路连接形成回路,回路的末端设置有背压阀;喷腊单元,包括依次通过蜡液管路连接的过滤器、高压调压器、流量计、蜡液开关阀和注蜡枪,滤器的输入端与气动高压柱塞泵的输出端连接,注蜡枪通过雾化空气调节阀连接压缩空气源;气动高压柱塞泵、蜡液开关阀以及雾化空气调节阀均通过电磁阀自动控制,控制蜡液开关阀的电磁阀和控制雾化空气调节阀的电磁阀电控连锁。本实用新型以压缩空气为动力源,储蜡罐中的蜡液由高压气动柱塞泵抽出,经流量计送至注蜡枪,供车身喷涂工艺使用,在程序中设定目标值可以实现定量喷涂。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装技术领域,更具体地说,涉及一种带定量加注功能的手工喷蜡设备。
背景技术
灌蜡工艺是涂装工艺的最后一道工序,对车身防腐性能的提升有着不可替代的作用,汽车壳体经过前处理,电泳,中涂,面漆等工序外表面已经拥有一定的防腐性能,但是对于壳体内部的防腐需求则需要灌蜡工艺来满足。
灌蜡工艺可以分为空腔灌蜡和手工注蜡两部分,空腔灌蜡主要针对车身底部、侧部平整的空腔灌蜡工艺孔,手工注蜡工艺是针对空腔灌蜡无法处理的点进行防腐喷涂。
目前在手工喷腊工艺生产的过程中,经常会出现手工蜡喷涂量相差较多以及喷涂过多导致手工蜡滴落到后续工位上的问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种带定量加注功能的手工喷蜡设备,以解决上述背景技术中存在的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是采用如下技术方案实现的:
一种带定量加注功能的手工喷蜡设备,包括:
供蜡单元100,包括储蜡罐110和气动高压柱塞泵120,所述气动高压柱塞泵120的输入端和输出端分别通过蜡液管路与所述储蜡罐110连接,形成回路,所述回路的末端设置有背压阀130;
至少一个喷腊单元200,并联设置在所述气动高压柱塞泵120的输出端与所述储蜡罐110之间的蜡液管路上,所述喷腊单元200包括依次通过蜡液管路连接的第一过滤器210、高压调压器220、流量计230、蜡液开关阀240和主注蜡枪250,所述第一过滤器210的输入端与所述气动高压柱塞泵120的输出端通过蜡液管路连接,所述主注蜡枪250通过雾化空气调节阀260连接压缩空气源;
所述气动高压柱塞泵120、所述蜡液开关阀240以及雾化空气调节阀260均通过电磁阀自动控制,控制所述蜡液开关阀240的电磁阀和控制所述雾化空气调节阀260的电磁阀电控连锁。
进一步地,所述储蜡罐110内设置有搅拌器111。
进一步地,所述储蜡罐110上设置有液位计112,并且所述储蜡罐110通过气动隔膜泵140连接原料桶150,所述气动隔膜泵140采用电磁阀自动控制和手动控制两种开关方式,控制所述气动隔膜泵140的电磁阀与所述液位计112电控连锁。
进一步地,所述供蜡单元100还包括氮气发生器160,所述氮气发生器160的氮气出口与所述储蜡罐110连接。
进一步地,所述气动高压柱塞泵120具有两个,两个所述气动高压柱塞泵120并联设置。
进一步地,所述气动高压柱塞泵120通过防空打保护器170连接压缩空气源。
进一步地,所述气动高压柱塞泵120与所述储蜡罐110之间设置有第二过滤器180。
进一步地,所述气动高压柱塞泵120与所述喷腊单元200之间还设置有蓄能器190。
进一步地,所述气动高压柱塞泵120的输出端与所述高压调压器220之间的蜡液管路分为两路,一路连接所述第一过滤器210的输入端,在所述第一过滤器210的前后分别串联有球阀,另一路上设置有一球阀。
进一步地,所述喷腊单元200还包括副注蜡枪270,所述副注蜡枪270与所述主注蜡枪250并联设置。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种带定量加注功能的手工喷蜡设备,以压缩空气管路和蜡液管路为主体,其中压缩空气作为气动隔膜泵、高压气动柱塞泵的动力源,由压缩空气驱动气动隔膜泵将蜡液从原料桶打到储蜡罐中,在储蜡罐上设置液位计并与气动隔膜泵电控连锁,当液面触发低液位警报时,程序自动打开气动隔膜泵,实现自动补蜡;储蜡罐中的蜡液由压缩空气驱动的高压气动高压柱塞泵抽出,经粗过滤器过滤后送至蜡液循环管路,通过多条支管路以及精过滤器过滤,再将蜡分别送至喷腊单元中,经过控制元器件调节后最终送至注蜡枪处,以供车身喷涂工艺使用,在注蜡枪的蜡液管路上装有流量计,在程序中设定目标值可以实现定量加注的功能。
本实用新型提供的一种带定量加注功能的手工喷蜡设备,注蜡枪通过调节雾化空气调节阀连接压缩空气源来控制,为注蜡枪提供压缩空气雾化效果,使蜡液能够与空气充分接触并氧化,进而在车身内部空腔表面形成一层致密的防锈保护膜,将蜡开关电磁阀与雾化空气开关电磁阀电控连琐,实现在使用注蜡枪喷涂时雾化空气开关电磁阀先于蜡开关电磁阀打开,保证蜡刚喷出时就有较好的雾化效果,雾化空气开关电磁阀后于蜡开关电磁阀关闭,保证喷涂完成后压缩空气能够将喷嘴中的蜡液吹扫干净。
本实用新型提供的一种带定量加注功能的手工喷蜡设备,循环管路的末端再通过一个背压阀接到储蜡罐中,高压气动柱塞泵上有可调节蜡出口压力的调压阀,正常工作时,蜡出口压力大于背压阀的设定压力,以保证蜡在管路中正常运转,通过调节调压阀和蜡循环管路末端的背压阀的压力大小来控制高压气动柱塞泵的运行速度,进而控制蜡的压力和循环速度,背压阀压力略大于注蜡枪前端的高压调压器的压力,保证在使用注蜡枪时支管路的优先级更高。
本实用新型提供的一种带定量加注功能的手工喷蜡设备,在高压气动柱塞泵的压缩空气管路上安装防空打保护器,当泵消耗压缩空气速度大于设定值时,自动断气以达到保护泵的目的。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为一个实施例中一种带定量加注功能的手工喷蜡设备的系统框图;
图2为一个实施例中一种带定量加注功能的手工喷蜡设备的系统原理图;
上述图中:
100.供蜡单元、110.储蜡罐、111.搅拌器、112.液位计、113.温度传感器、120.气动高压柱塞泵、130.背压阀、140.气动隔膜泵、141.气动隔膜泵电磁阀、142.气动隔膜泵手动开关、150.原料桶、160.氮气发生器、170.防空打保护器、180.第二过滤器、190.蓄能器;
200.喷腊单元、210.第一过滤器、211.前球阀、212.后球阀、213.清洗球阀、220.高压调压器、221.高压压力开关、230.流量计、240.蜡液开关阀、241.蜡开关电磁阀、250.主注蜡枪、260.雾化空气调节阀、261.雾化空气开关电磁阀、270.副注蜡枪;
300.压缩空气过滤器;
400.压缩空气压力开关。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型作详细的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1示出了本实施例中的一种带定量加注功能的手工喷蜡设备的系统框图,图2示出了本实施例中一种带定量加注功能的手工喷蜡设备的系统原理图,图2中以带箭头的实线表示蜡液管路,以带箭头的虚线表示压缩空气管路,其中箭头方向表示蜡液或者压缩空气的流动方向。
参阅图1、图2,本实施列提供一种带定量加注功能的手工喷蜡设备,包括:供蜡单元100和两个喷腊单元200。
所述供蜡单元100包括储蜡罐110和气动高压柱塞泵120,所述气动高压柱塞泵120的输入端和输出端分别通过蜡液管路与所述储蜡罐110连接,形成回路,所述回路的末端设置有背压阀130,所述储蜡罐110与所述气动高压柱塞泵120的输入端之间设置有第二过滤器180,对从所述储蜡罐110中出来的蜡液进行粗过滤。
本实施例中,所述储蜡罐110内设置有搅拌器111,通过所述搅拌器111的搅拌,从而保持所述储蜡罐110内的液态蜡的粘度。
所述储蜡罐110内还设置有温度传感器113,其外部设置有伴热管和加热装置,通过所述温度传感器113反应所述储蜡罐110内蜡液的温度,所述加热装置与所述温度传感器113电控连锁,通过PID调节使所述储蜡罐110中的蜡保持在理想温度范围中。
所述储蜡罐110上还设置有液位计112,并且所述储蜡罐110通过气动隔膜泵140连接蜡液的原料桶150,所述气动隔膜泵140采用气动隔膜泵电磁阀141和气动隔膜泵手动开关142两种开关控制方式,控制所述气动隔膜泵140的电磁阀与所述液位计112电控连锁,当低液位报警时,所述气动隔膜泵电磁阀141连通,所述气动隔膜泵140自动将蜡从所述原料桶150输入到所述储蜡罐110中,所述气动隔膜泵手动开关142可实现手动补蜡的功能。
所述供蜡单元100还包括氮气发生器160,所述氮气发生器160的氮气出口与所述储蜡罐110连接,将氮气实时补充进所述储蜡罐110中,隔绝手工蜡与氧气接触,从而防止蜡长时间自动氧化。
所述气动高压柱塞泵120通过防空打保护器170连接压缩空气源,当所述气动高压柱塞泵120消耗压缩空气速度大于设定值时,所述防空打保护器170自动断气以达到保护所述气动高压柱塞泵120的目的。
两个所述喷腊单元200并联设置在所述气动高压柱塞泵120的输出端与所述储蜡罐110之间的蜡液管路上。
所述喷腊单元200包括依次通过蜡液管路连接的第一过滤器210、高压调压器220、流量计230、蜡液开关阀240和主注蜡枪250,所述第一过滤器210的输入端与所述气动高压柱塞泵120的输出端通过蜡液管路连接,所述主注蜡枪250通过雾化空气调节阀260连接压缩空气源,所述流量计230采用齿轮流量计。
所述气动高压柱塞泵120、所述蜡液开关阀240以及雾化空气调节阀260均通过电磁阀自动控制,控制所述蜡液开关阀240的电磁阀和控制所述雾化空气调节阀260的电磁阀电控连锁。
本实施例中,所述气动高压柱塞泵120的输出端与所述高压调压器220之间的蜡液管路分为两路,一路连接所述第一过滤器210的输入端,在所述第一过滤器210的前后分别串联有前球阀211和后球阀212,另一路上设置有一清洗球阀213,可以保证清洗所述第一过滤器210时不影响设备使用。
本实施例中,所述喷腊单元200还包括副注蜡枪270,所述副注蜡枪270与所述主注蜡枪250并联设置,同时所述气动高压柱塞泵120液具有两个,两个所述气动高压柱塞泵120并联设置,实现“一用一备”的功能,使设备维修不会影响作业进度,即便不存在设备故障,也可以实现主、副枪以及两台所述气动高压柱塞泵120的切换使用。
本实施列提供的一种带定量加注功能的手工喷蜡设备的工作原理:
以压缩空气管路和蜡液管路为主体,其中压缩空气作为所述气动隔膜泵140、所述气动高压柱塞泵120的动力源,由压缩空气驱动所述气动隔膜泵140将蜡液从所述原料桶150打到所述储蜡罐110中,所述储蜡罐110中的蜡液由压缩空气驱动的所述气动高压柱塞泵120抽出,再将蜡分别送至两个所述喷腊单元200中,经过控制元器件调节后最终送至所述主注蜡枪250和所述副注蜡枪270处,以供车身喷涂工艺使用,在所述主注蜡枪250的蜡液管路上装有所述流量计230,在程序中设定目标值可以实现定量加注的功能。
所述主注蜡枪250通过所述雾化空气调节阀260连接压缩空气源,为所述主注蜡枪250提供压缩空气雾化效果,使蜡液能够与空气充分接触并氧化,进而在车身内部空腔表面形成一层致密的防锈保护膜。
蜡液管路的末端通过所述背压阀130回到所述储蜡罐110中,所述气动高压柱塞泵120上有可调节蜡出口压力的调压阀,正常工作时,蜡出口压力应大于所述背压阀130的设定压力,以保证蜡在蜡液管路中正常运转,通过调节调压阀和所述背压阀130的压力大小来控制所述气动高压柱塞泵120的运行速度,进而控制蜡的压力和循环速度,所述背压阀130压力略大于所述主注蜡枪250前端的所述高压调压器220的压力,保证在使用所述主注蜡枪250时支管路的优先级更高。
本实施例中压缩空气由气源经压缩空气过滤器300和压缩空气压力开关400后,分为四个支路:第一路经所述防空打保护器170、电磁阀接到所述气动高压柱塞泵120上,作为所述气动高压柱塞泵120的驱动源,同时由所述防空打保护器170作为保护所述气动高压柱塞泵120的元器件;第二路经所述氮气发生器160接到所述储蜡罐110上,通过生产氮气为手工蜡提供保护气,防止手工蜡缓慢氧化;第三路通过Y型快插接头分别连接到控制所述气动隔膜泵140的气动隔膜泵电磁阀141以及气动隔膜泵手动开关142,再通过Y型快插接头接到所述气动隔膜泵140上;第四路供给所述喷腊单元200中,一路经调压阀、控制所述蜡液开关阀240的蜡开关电磁阀241连接到蜡液开关阀240,通过电控实现压缩气控制注蜡枪的蜡供应的开断,另一路经调压阀、所述雾化空气调节阀260以及控制所述雾化空气调节阀260的雾化空气开关电磁阀261连接到所述主注蜡枪250上,通过电控实现压缩气控制注蜡枪的雾化空气的开断,为所述主注蜡枪250提供压缩空气雾化效果,将所述蜡开关电磁阀241与所述雾化空气开关电磁阀261电控连琐,实现在使用所述主注蜡枪110喷涂时,所述雾化空气开关电磁阀261先于所述蜡开关电磁阀241打开,保证蜡刚喷出时就有较好的雾化效果,所述雾化空气开关电磁阀261后于所述蜡开关电磁阀241关闭,保证喷涂完成后压缩空气能够将所述主注蜡枪250的喷嘴中的蜡液吹扫干净。
蜡液管路分为三路:第一路从所述原料桶150经过所述气动隔膜泵140到所述储蜡罐110,这段蜡液管路是用所述气动隔膜泵140将手工蜡从所述原料桶150输送至所述储蜡罐110,这一路称为供蜡液管路;第二路是从所述储蜡罐110经三通阀分两条支路,每条支路经过球阀后连接在所述气动高压柱塞泵120的输入端,从两个所述气动高压柱塞泵120的输出端引出的两条蜡液管路接在四通模块上,四通模块的剩余两个口分别连接所述蓄能器190和一条主蜡液管路,安装所述蓄能器190可以使蜡液管路中的压力更加平稳,手工蜡再从所述主蜡液管路回到所述储蜡罐110中,所述主蜡液管路上串联连接两个三通阀,每个三通阀引出一条蜡液管路连接所述喷腊单元200,从该三通阀引出的蜡液管路分为两条支路,一条经过所述前球阀211、所述第一过滤器210、所述后球阀212,另一条经过所述清洗球阀213,再通过一个三通阀将两支路汇成一条接入所述高压调压器220的输入端,当需要清洗所述第一过滤器210时,先打开所述清洗球阀213,再关闭所述前球阀211和所述后球阀212,最后拆下所述第一过滤器210进行清洁处理,可以保证清洗时不影响设备使用;所述高压调压器220输出端连接一个四通阀,该四通阀的剩余三路中,一路经球阀连接高压压力开关221,实时监控蜡液管路压力,当管路内部压力过高时,切断电磁阀,从而起到保护设备的作用;一路经球阀连接所述副注蜡枪270,使用所述副注蜡枪270时打开球阀即可;最后一路经所述流量计230、所述蜡液开关阀240连接所述主注蜡枪250,所述流量计230作为所述主注蜡枪250定量的控制元器件,通过电控方面的参数设置,可以规定所述主注蜡枪250单次的喷涂量,并且将定量泵参数与喷涂次数连锁,也可以满足同一产品的不同部位需要喷涂的蜡量不同的需求。对于不同产品,可以通过电控设备进行识别,在系统中存储多套喷涂参数,也可以满足不同产品的相同部位需要喷涂的蜡量不同的需求。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种带定量加注功能的手工喷蜡设备,其特征在于,包括:
供蜡单元(100),包括储蜡罐(110)和气动高压柱塞泵(120),所述气动高压柱塞泵(120)的输入端和输出端分别通过蜡液管路与所述储蜡罐(110)连接,形成回路,所述回路的末端设置有背压阀(130);
至少一个喷腊单元(200),并联设置在所述气动高压柱塞泵(120)的输出端与所述储蜡罐(110)之间的蜡液管路上,所述喷腊单元(200)包括依次通过蜡液管路连接的第一过滤器(210)、高压调压器(220)、流量计(230)、蜡液开关阀(240)和主注蜡枪(250),所述第一过滤器(210)的输入端与所述气动高压柱塞泵(120)的输出端通过蜡液管路连接,所述主注蜡枪(250)通过雾化空气调节阀(260)连接压缩空气源;
所述气动高压柱塞泵(120)、所述蜡液开关阀(240)以及雾化空气调节阀(260)均通过电磁阀自动控制,控制所述蜡液开关阀(240)的电磁阀和控制所述雾化空气调节阀(260)的电磁阀电控连锁。
2.根据权利要求1所述的一种带定量加注功能的手工喷蜡设备,其特征在于,所述储蜡罐(110)内设置有搅拌器(111)。
3.根据权利要求1所述的一种带定量加注功能的手工喷蜡设备,其特征在于,所述储蜡罐(110)上设置有液位计(112),并且所述储蜡罐(110)通过气动隔膜泵(140)连接原料桶(150),所述气动隔膜泵(140)采用电磁阀自动控制和手动控制两种开关方式,控制所述气动隔膜泵(140)的电磁阀与所述液位计(112)电控连锁。
4.根据权利要求1所述的一种带定量加注功能的手工喷蜡设备,其特征在于,所述供蜡单元(100)还包括氮气发生器(160),所述氮气发生器(160)的氮气出口与所述储蜡罐(110)连接。
5.根据权利要求1所述的一种带定量加注功能的手工喷蜡设备,其特征在于,所述气动高压柱塞泵(120)具有两个,两个所述气动高压柱塞泵(120)并联设置。
6.根据权利要求1所述的一种带定量加注功能的手工喷蜡设备,其特征在于,所述气动高压柱塞泵(120)通过防空打保护器(170)连接压缩空气源。
7.根据权利要求1所述的一种带定量加注功能的手工喷蜡设备,其特征在于,所述气动高压柱塞泵(120)与所述储蜡罐(110)之间设置有第二过滤器(180)。
8.根据权利要求1所述的一种带定量加注功能的手工喷蜡设备,其特征在于,所述气动高压柱塞泵(120)与所述喷腊单元(200)之间还设置有蓄能器(190)。
9.根据权利要求1所述的一种带定量加注功能的手工喷蜡设备,其特征在于,所述气动高压柱塞泵(120)的输出端与所述高压调压器(220)之间的蜡液管路分为两路,一路连接所述第一过滤器(210)的输入端,在所述第一过滤器(210)的前后分别串联有球阀,另一路上设置有一球阀。
10.根据权利要求1所述的一种带定量加注功能的手工喷蜡设备,其特征在于,所述喷腊单元(200)还包括副注蜡枪(270),所述副注蜡枪(270)与所述主注蜡枪(250)并联设置。
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