CN220900517U - 一种废旧金属回收粉碎筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧金属回收粉碎筛选装置，包括：安装架；筛选机构，所述筛选机构固定在安装架上，筛选机构包括筛选箱，筛选箱顶部与入料斗底部连通，筛选箱底部与出料管顶部连通，本装置采用一体化结构设计，操作人员可将废旧金属在沿着入料斗投入筛选箱内部，随后可直接通过粉碎辊对金属废料进行粉碎，粉碎后的物料可直接落入筛板上进行筛选，筛选好的物料可通过出料管排出筛选箱内部，这种装置无需操作人员对废料进行转运，缩短了对废旧金属材料粉碎筛选的时间，降低了操作人员的工作强度，提高了装置对废旧金属的粉碎筛选效果，有效提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧金属回收粉碎筛选装置技术领域，具体为一种废旧金属回收粉碎筛选装置。
背景技术
废旧金属回收是指对废弃的金属材料进行收集、处理和再利用的过程，废旧金属包括废铁、废钢、废铜、废铝等各种金属材料，它们可以通过回收再利用来减少资源浪费和环境污染，废旧金属回收有助于节约能源和减少环境污染，同时还可以创造就业机会和经济效益。
对废旧金属回收需要先对废旧金属粉碎后再进行筛选，这需要操作人员将粉碎后的废旧金属转运到筛选装置处，增强了操作人员的劳动强度，严重降低了对废旧金属粉碎筛选的效果，同时降低了装置的工作效率。
因此，我们提出一种废旧金属回收粉碎筛选装置用以解决上述问题。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧金属回收粉碎筛选装置，包括：
安装架；
筛选机构，所述筛选机构固定在安装架上，筛选机构包括筛选箱，筛选箱顶部与入料斗底部连通，筛选箱底部与出料管顶部连通，筛选箱内部设有相适配的粉碎辊，筛选箱内部下方活动设有筛板；
动力机构，所述动力机构设置在筛选机构一侧并与安装架顶部固定连接。
作为本实用新型的一种废旧金属回收粉碎筛选装置优选的，所述安装架底部设有加强筋。
作为本实用新型的一种废旧金属回收粉碎筛选装置优选的，所述粉碎辊至少设有两个，两个粉碎辊转轴贯穿并延伸至筛选箱外部，粉碎辊外壁分别套设有一号齿轮和二号齿轮，一号齿轮和二号齿轮相适配。
作为本实用新型的一种废旧金属回收粉碎筛选装置优选的，所述动力机构包括动力电机，动力电机输出端与转杆一端固定连接，转杆另一端与粉碎辊一端固定连接，转杆外壁套设有连接环，连接环一端与圆盘一侧固定连接，圆盘另一侧与筛板一侧转动连接。
作为本实用新型的一种废旧金属回收粉碎筛选装置优选的，所述圆盘一侧开设有滑槽，滑槽内部与限位杆一端滑动连接，限位杆另一端与筛板一侧转动连接。
作为本实用新型的一种废旧金属回收粉碎筛选装置优选的，所述筛选箱上设有与限位杆适配的开口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过一体化结构设计，操作人员可将废旧金属在沿着入料斗投入筛选箱内部，随后可直接通过粉碎辊对金属废料进行粉碎，粉碎后的物料可直接落入筛板上进行筛选，筛选好的物料可通过出料管排出筛选箱内部，这种装置无需操作人员对废料进行转运，缩短了对废旧金属材料粉碎筛选的时间，降低了操作人员的工作强度，提高了装置对废旧金属的粉碎筛选效果，有效提高了装置的工作效率。
2、本实用新型使用时，操作人员可启动动力电机，动力电机启动可带动转杆进行转动，转杆转动时可带动粉碎辊转动，粉碎辊转动时设置在其外部的一号齿轮进行同轴旋转，一号齿轮旋转时可带动与其啮合的二号齿轮进行旋转，一号齿轮和二号齿轮同时转动可带动粉碎辊对废旧材料进行粉碎，通过若干相适配的粉碎辊能够将废旧金属充分粉碎，进一步提高对废旧金属的粉碎效果，以便后续进行筛选工作。
附图说明
图1为本实用新型三维图；
图2为本实用新型筛选机构的结构示意图；
图3为本实用新型筛选机构的截面图；
图4为本实用新型动力机构的结构示意图。
图中：1、安装架；2、筛选机构；201、筛选箱；202、入料斗；203、出料管；204、粉碎辊；205、一号齿轮；206、二号齿轮；207、筛板；3、动力机构；301、动力电机；302、转杆；303、连接环；304、圆盘；305、滑槽；306、限位杆。
具体实施方式
请参阅图1-图4，一种废旧金属回收粉碎筛选装置，包括：
安装架1；
筛选机构2，所述筛选机构2固定在安装架1上，筛选机构2包括筛选箱201，筛选箱201顶部与入料斗202底部连通，筛选箱201底部与出料管203顶部连通，筛选箱201内部设有相适配的粉碎辊204，筛选箱201内部下方活动设有筛板207。
本装置采用一体化结构设计，操作人员可将废旧金属在沿着入料斗202投入筛选箱201内部，随后可直接通过粉碎辊204对金属废料进行粉碎，粉碎后的物料可直接落入筛板207上进行筛选，筛选好的物料可通过出料管203排出筛选箱201内部，这种装置无需操作人员对废料进行转运，缩短了对废旧金属材料粉碎筛选的时间，降低了操作人员的工作强度，提高了装置对废旧金属的粉碎筛选效果，有效提高了装置的工作效率。
动力机构3，所述动力机构3设置在筛选机构2一侧并与安装架1顶部固定连接。
安装架1底部设有加强筋，加强筋可以提高安装架1的整体承载能力，使其能够承受更大的荷载，钢筋的高强度和良好的延性可以有效地抵抗外部荷载引起的变形和破坏，加强筋能够抵御腐蚀和氧化的影响，延长安装架1的使用寿命。
粉碎辊204至少设有两个，两个粉碎辊204转轴贯穿并延伸至筛选箱201外部，粉碎辊204外壁分别套设有一号齿轮205和二号齿轮206，一号齿轮205和二号齿轮206相适配。
动力机构3包括动力电机301，动力电机301输出端与转杆302一端固定连接，转杆302另一端与粉碎辊204一端固定连接，转杆302外壁套设有连接环303，连接环303一端与圆盘304一侧固定连接，圆盘304另一侧与筛板207一侧转动连接。
使用时，操作人员可启动动力电机301，动力电机301启动可带动转杆302进行转动，转杆302转动时可带动粉碎辊204转动，粉碎辊204转动时设置在其外部的一号齿轮205进行同轴旋转，一号齿轮205旋转时可带动与其啮合的二号齿轮206进行旋转，一号齿轮205和二号齿轮206同时转动可带动粉碎辊204对废旧材料进行粉碎，通过若干相适配的粉碎辊204能够将废旧金属充分粉碎，进一步提高对废旧金属的粉碎效果，以便后续进行筛选工作。
圆盘304一侧开设有滑槽305，滑槽305内部与限位杆306一端滑动连接，限位杆306另一端与筛板207一侧转动连接，在转杆302跟随动力电机301转动时可带动连接环303进行旋转，圆盘304跟随连接环303旋转时，当滑槽305旋转至最高处时通过限位杆306的连接可带动筛板207向上提升，当当滑槽305旋转至最低处时，限位杆306可带动筛板207下降，通过圆盘304做圆周运动可带动筛板207在筛选箱201内部往复震动，从而提高装置对废旧金属的筛选效果。
筛选箱201上设有与限位杆306适配的开口，设置的开口方便限位杆306上下移动，从而提高对废旧金属的筛选效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废旧金属回收粉碎筛选装置，其特征在于，包括：
安装架(1)；
筛选机构(2)，所述筛选机构(2)固定在安装架(1)上，筛选机构(2)包括筛选箱(201)，筛选箱(201)顶部与入料斗(202)底部连通，筛选箱(201)底部与出料管(203)顶部连通，筛选箱(201)内部设有相适配的粉碎辊(204)，筛选箱(201)内部下方活动设有筛板(207)；
动力机构(3)，所述动力机构(3)设置在筛选机构(2)一侧并与安装架(1)顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收粉碎筛选装置，其特征在于：所述安装架(1)底部设有加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收粉碎筛选装置，其特征在于：所述粉碎辊(204)至少设有两个，两个粉碎辊(204)转轴贯穿并延伸至筛选箱(201)外部，粉碎辊(204)外壁分别套设有一号齿轮(205)和二号齿轮(206)，一号齿轮(205)和二号齿轮(206)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收粉碎筛选装置，其特征在于：所述动力机构(3)包括动力电机(301)，动力电机(301)输出端与转杆(302)一端固定连接，转杆(302)另一端与粉碎辊(204)一端固定连接，转杆(302)外壁套设有连接环(303)，连接环(303)一端与圆盘(304)一侧固定连接，圆盘(304)另一侧与筛板(207)一侧转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种废旧金属回收粉碎筛选装置，其特征在于：所述圆盘(304)一侧开设有滑槽(305)，滑槽(305)内部与限位杆(306)一端滑动连接，限位杆(306)另一端与筛板(207)一侧转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种废旧金属回收粉碎筛选装置，其特征在于：所述筛选箱(201)上设有与限位杆(306)适配的开口。
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