CN220899989U - 一种应用于医疗废物热裂解连续处理工艺的废气体处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于医疗废物热裂解连续处理工艺的废气体处理系统，包括净化罐本体，净化罐本体的内部固定连接有过滤板与干燥板，净化罐本体的左右两侧固定连接有支撑腿，净化罐本体的内部设置有过滤机构，过滤机构包括防护箱，防护箱与净化罐本体的内壁固定连接，防护箱的内壁固定连接有环形滑轨，环形滑轨的内表面等距离滑动连接有多个滑块，本实用新型涉及医疗废物热裂解技术领域。该应用于医疗废物热裂解连续处理工艺的废气体处理系统在在气体从转盘下方进入后与挡板接触，从而使得转盘转动，转盘转动使得扇叶转动产生向上的风，从而加快气体流动的速度，增加了工作效率，另外在气体在防护箱中转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗废物热裂解技术领域，具体为一种应用于医疗废物热裂解连续处理工艺的废气体处理系统。
背景技术
医疗废物是指医疗卫生机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的废物。医疗废物中可能含有大量病原微生物和有害化学物质，甚至会有放射性和损伤性物质，因此医疗废物是引起疾病传播或相关公共卫生问题的重要危险性因素，则需要对医疗废物进行处理，一般采用专用的裂解炉进行裂解气化，将医疗废物在无氧高温条件下裂解，产生可燃性气体及裂解油，然后将可燃性气体经分离提纯后通入到间接加热室内进行燃烧，供给裂解所需热能，裂解油经分离提取后保存低。
并且在处理过程会产生废气，废气主要包括颗粒物、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、氟化氢、氯化氢、重金属、二噁英等，贮存过程中也会产生少量气体，主要以挥发性有机物为主，废气通过气体处理系统进行净化过滤，气体处理系统中的净化罐是对废气进行净化的主要部件，净化后的气体可用作燃料，现有净化罐在使用时存在着对气体中的水分净化不干净影响燃料的正常使用而且工作效率低的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了应用于医疗废物热裂解连续处理工艺的废气体处理系统，解决了医疗废物热裂解流程中的净化罐对废气中的水分净化不干净与工作效率低的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于医疗废物热裂解连续处理工艺的废气体处理系统，包括净化罐本体，所述净化罐本体的内部固定连接有过滤板与干燥板，所述净化罐本体的左右两侧固定连接有支撑腿，所述净化罐本体的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括防护箱，所述防护箱与净化罐本体的内壁固定连接，所述防护箱的内壁固定连接有环形滑轨，所述环形滑轨的内表面等距离滑动连接有多个滑块，多个所述滑块的相对的一侧之间固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有扇叶，所述转盘的底部等距离固定连接有多个挡风板，所述挡风板的一侧开设有缓冲槽。
优选的，所述防护箱的底部均匀开设有多个下水孔，所述防护箱的顶部设计为凹陷部分，所述凹陷部分的中间部位开设有圆孔，所述防护箱的顶部均匀开设有多个出气口。
所述转盘的中间位置开设有通孔，所述转盘的底部固定连接有圆环凸台，多个所述挡风板相对的一端均与圆环凸台的表面固定连接。
所述圆环凸台剩余表面部分开设有进气通道，所述转盘的内部设置有开关组件。
所述开关组件包括开设在转盘内部的滑槽，所述滑槽与通孔连通，所述通孔内壁的右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有U型架，所述U型架相对的一侧之间固定连接有挡盘。
所述净化罐本体的顶部连接有左右两个出气管，所述净化罐本体的底部设置有排水口，所述净化罐本体的右侧连接有进气管，所述进气管贯穿净化罐本体与防护箱并延伸至防护箱的内部，所述进气管位于防护箱内部的出风口位于转盘的斜下方。
有益效果
本实用新型提供了一种应用于医疗废物热裂解连续处理工艺的废气体处理系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该应用于医疗废物热裂解连续处理工艺的废气体处理系统，通过过滤机构包括防护箱，防护箱与净化罐本体的内壁固定连接，防护箱的内壁固定连接有环形滑轨，环形滑轨的内表面等距离滑动连接有多个滑块，在气体从转盘下方进入后与挡板接触，从而使得转盘转动，转盘转动使得扇叶转动产生向上的风，从而加快气体流动的速度，增加了工作效率，另外在气体在防护箱中转动，并与转盘底部与防护箱内壁接触从而将气体含有的水汽部分冷凝，从而提升对气体中水的净化程度。
2、该应用于医疗废物热裂解连续处理工艺的废气体处理系统，通过开关组件包括开设在转盘内部的滑槽，滑槽与通孔连通，开关组件在转盘转动时自动打开，在转盘停止转动后自动关闭，从而防止过滤机构上方的气体回流，避免了气体残留过多在净化罐中。
附图说明
图1为本实用新型的外观示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型过滤机构的剖视图；
图4为本实用新型的俯剖视图；
图5为本实用新型的仰剖视图；
图6为本实用新型转盘的剖视图。
图中：1、净化罐本体；2、支撑腿；3、过滤机构；31、防护箱；311、下水孔；312、凹陷部分；313、出气口；314、圆孔；32、环形滑轨；33、滑块；34、转盘；341、通孔；342、圆环凸台；343、进气通道；344、开关组件；3441、滑槽；3442、复位弹簧；3443、U型架；3444、挡盘；35、扇叶；36、挡风板；37、缓冲槽；4、出气管；5、排水口；6、进气管；7、过滤板；8、干燥板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
该一种应用于医疗废物热裂解连续处理工艺的废气体处理系统提供两种技术方案：
如图1-5示出了第一种实施方式：包括净化罐本体1，净化罐本体1的内部固定连接有过滤板7与干燥板8，净化罐本体1的左右两侧固定连接有支撑腿2，净化罐本体1的内部设置有过滤机构3，过滤机构3包括防护箱31，防护箱31与净化罐本体1的内壁固定连接，防护箱31的内壁固定连接有环形滑轨32，环形滑轨32的内表面等距离滑动连接有多个滑块33，多个滑块33的相对的一侧之间固定连接有转盘34，转盘34的顶部固定连接有扇叶35，转盘34的底部等距离固定连接有多个挡风板36，挡风板36的一侧开设有缓冲槽37。
防护箱31的底部均匀开设有多个下水孔311，防护箱31的顶部设计为凹陷部分312，凹陷部分312的中间部位开设有圆孔314，防护箱31的顶部均匀开设有多个出气口313。
转盘34的中间位置开设有通孔341，转盘34的底部固定连接有圆环凸台342，多个挡风板36相对的一端均与圆环凸台342的表面固定连接，圆环凸台342剩余表面部分开设有进气通道343。
如图6示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：转盘34的内部设置有开关组件344，开关组件344包括开设在转盘34内部的滑槽3441，滑槽3441与通孔341连通，通孔341内壁的右侧固定连接有复位弹簧3442，复位弹簧3442的另一端固定连接有U型架3443，U型架3443相对的一侧之间固定连接有挡盘3444。
净化罐本体1的顶部连接有左右两个出气管4，净化罐本体1的底部设置有排水口5，净化罐本体1的右侧连接有进气管6，进气管6贯穿净化罐本体1与防护箱31并延伸至防护箱31的内部，进气管6位于防护箱31内部的出风口位于转盘34的斜下方。
使用时，通过外部泵将热裂解过程产生的气体经过冷却后通入到进气管6中，经过进气管6并进入到防护箱31中，气体与挡风板36接触，从而推动挡风板36进行转动，挡风板36转动带动防护箱31内部的气体转动，从而使得气体与防护箱31的内壁接触从而冷凝产生水珠，水珠顺着内壁滑落从而落入到净化罐本体1的下方，气体通过进气通道343进入到通孔341中，并进入到转盘34的上方，在通过与防护箱31内壁的接触继续进行冷凝，水顺着凹陷部分312的倾斜部分落入到防护箱31的底部，再排出，气体经过除水后，从出气口313进入到防护箱31的上方，由于转盘34转动带动扇叶35转动，扇叶35转动产生向上的气流，从而推动气体快速移动，并经过过滤板7吸附异味并通过干燥板8再次进行干燥。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种应用于医疗废物热裂解连续处理工艺的废气体处理系统，包括净化罐本体(1)，所述净化罐本体(1)的内部固定连接有过滤板(7)与干燥板(8)，所述净化罐本体(1)的左右两侧固定连接有支撑腿(2)，其特征在于：所述净化罐本体(1)的内部设置有过滤机构(3)，所述过滤机构(3)包括防护箱(31)，所述防护箱(31)与净化罐本体(1)的内壁固定连接，所述防护箱(31)的内壁固定连接有环形滑轨(32)，所述环形滑轨(32)的内表面等距离滑动连接有多个滑块(33)，多个所述滑块(33)的相对的一侧之间固定连接有转盘(34)，所述转盘(34)的顶部固定连接有扇叶(35)，所述转盘(34)的底部等距离固定连接有多个挡风板(36)，所述挡风板(36)的一侧开设有缓冲槽(37)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于医疗废物热裂解连续处理工艺的废气体处理系统，其特征在于：所述防护箱(31)的底部均匀开设有多个下水孔(311)，所述防护箱(31)的顶部设计为凹陷部分(312)，所述凹陷部分(312)的中间部位开设有圆孔(314)，所述防护箱(31)的顶部均匀开设有多个出气口(313)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于医疗废物热裂解连续处理工艺的废气体处理系统，其特征在于：所述转盘(34)的中间位置开设有通孔(341)，所述转盘(34)的底部固定连接有圆环凸台(342)，多个所述挡风板(36)相对的一端均与圆环凸台(342)的表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种应用于医疗废物热裂解连续处理工艺的废气体处理系统，其特征在于：所述圆环凸台(342)剩余表面部分开设有进气通道(343)，所述转盘(34)的内部设置有开关组件(344)。
5.根据权利要求4所述的一种应用于医疗废物热裂解连续处理工艺的废气体处理系统，其特征在于：所述开关组件(344)包括开设在转盘(34)内部的滑槽(3441)，所述滑槽(3441)与通孔(341)连通，所述通孔(341)内壁的右侧固定连接有复位弹簧(3442)，所述复位弹簧(3442)的另一端固定连接有U型架(3443)，所述U型架(3443)相对的一侧之间固定连接有挡盘(3444)。
6.根据权利要求1所述的一种应用于医疗废物热裂解连续处理工艺的废气体处理系统，其特征在于：所述净化罐本体(1)的顶部连接有左右两个出气管(4)，所述净化罐本体(1)的底部设置有排水口(5)，所述净化罐本体(1)的右侧连接有进气管(6)，所述进气管(6)贯穿净化罐本体(1)与防护箱(31)并延伸至防护箱(31)的内部，所述进气管(6)位于防护箱(31)内部的出风口位于转盘(34)的斜下方。
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