CN220899943U - 一种废气处理安全检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气处理安全检测系统,具体涉及废气处理技术领域。该包括箱体,箱体一端安装有进气管道,进气管道一端设置有移动挡板,移动挡板内腔底部安装有温度检测仪,箱体内腔设置有过滤层,过滤层底部设置有喷头,喷头一端设置有吸风扇叶,吸风扇叶内腔安装有温度变送器,吸风扇叶远离喷头的一端设置有出气管道,出气管道一端设置有圆形挡板;废气处理安全检测系统,包括本实用新型在使用过程中,当过滤后的气体未达到排放要求时,但未被工作人员发现时,圆形挡板可通过扇形活动堵塞住出气管道,使气体通过回流管道回流,以便于二次过滤,同时报警器可发出警报,提示工作人员,尽量避免气体流出,提升装置的实用性,避免污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种废气处理安全检测系统。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。
如中国专利CN214764401U公开的一种用于废气处理的废气喷淋塔设备,可知该实用新型包括支撑座,所述支撑座的顶部栓接有塔体,所述支撑座底部的中心处栓接有收集箱,所述塔体内腔两侧的顶部横向栓接有固定板,所述固定板顶部的四周均开设有通孔,所述塔体顶部的两侧均滑动连接有支撑柱。本实用新型通过输送管、出水盘、连接柱、第一齿轮和第二齿轮的配合,第二齿轮的转动可带动放置板整体进行转动,从而使得出水盘和喷头可旋转对塔体内的废气进行全面喷淋,通过第一活性炭吸附网的配合,可对喷淋净化后的废气进行有效吸附过滤,使得排放出的废气可达到合格排放标准,解决了传统的废气喷淋塔设备净化效果差的问题。
基于现有技术的检索,上述装置在使用时,当装置出现故障时,因装置无法自动闭合,对气体进行拦截,极易导致未达到排放标准的气体流出,从而造成污染,破坏环境。
针对上述问题,本实用新型提出一种废气处理安全检测系统。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废气处理安全检测系统,包括箱体,所述箱体一端安装有进气管道,所述进气管道一端设置有移动挡板,所述移动挡板内腔底部安装有温度检测仪,所述箱体内腔设置有过滤层,所述过滤层底部设置有喷头,所述喷头一端设置有吸风扇叶,所述吸风扇叶内腔安装有温度变送器,所述吸风扇叶远离喷头的一端设置有出气管道,所述出气管道一端设置有圆形挡板,所述出气管道顶部设置有回流管道,所述气体可通过进气管道进入箱体内腔,同时温度检测仪可对进入箱体内腔的气体温度进行监测,当箱体内腔出现异常时,移动挡板可下移至进气管道一端,以便于堵塞进气管道,从而避免气体持续进入箱体内腔,气体进入箱体内腔后,过滤层内腔填充的过滤材料可对气体进行过滤,喷头喷出的清洁水可对气体进行二次过滤,过滤完成的气体可通过吸风扇叶流动至出气管道,并通过出气管道流出,当过滤后的气体未达到排放要求时,圆形挡板可通过扇形活动堵塞住出气管道,使气体通过回流管道回流,以便于二次过滤。
作为本实用新型的优选技术方案,所述移动挡板顶部固定连接有活塞杆,所述活塞杆顶部套接有液压杆,所述液压杆顶部固定安装于箱体内腔,所述可通过驱动液压杆,使活塞杆带动移动挡板上下移动调节。
作为本实用新型的优选技术方案,所述箱体一端设置有水箱,所述水箱顶部设置有插板,所述水箱内腔通过第一轴承活动连接有转杆,所述转杆顶部固定连接有螺纹搅拌杆,所述转杆底部贯穿箱体安装于第一电机输出端,所述第一电机一端安装有第一漏电检测模块,所述可通过驱动第一电机,使转杆带动螺纹搅拌杆转动,以便于对清洁水进行搅拌。
作为本实用新型的优选技术方案,所述水箱一端固定连接有连接管道,所述连接管道外壁安装有阀门,所述连接管道贯穿箱体固定连接有环形管道,所述环形管道底部安装于喷头顶部,所述喷头底部安装有湿度传感器,所述箱体内腔一端固定连接有斜向挡板,所述箱体内腔底部固定设置有斜向板,所述箱体一端固定连接有出水管,所述可通过转动阀门,使水箱内腔的水通过连接管道流出至环形管道内腔,并通过喷头喷洒出,以便于接触到气体时,对气体进行过滤清洁,同时湿度传感器可对判断箱体内腔的湿度,以便于判断箱体内腔是否有喷头出现堵塞等情况,从而在出现异常时,提醒工作人员。
作为本实用新型的优选技术方案,所述箱体内腔固定连接有连接杆,所述连接杆底部固定连接有限位板,所述限位板顶部固定连接有防水电机,所述防水电机输出轴固定连接有活动轴,所述活动轴远离防水电机的一端固定连接在吸风扇叶一端,可驱动防水电机,使其输出轴带动活动轴与吸风扇叶转动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述箱体内腔安装有采样板,所述采样板顶部安装有废气残留检测器,所述采样板拦截在箱体内腔,使气体流出前对过滤后的气体进行采样,并通过废气残留检测器对过滤后的气体进行检测,从而判断气体是否达到排放标准。
作为本实用新型的优选技术方案,所述箱体一端安装有第二电机,所述第二电机一端安装有第二漏电检测模块,所述第二电机输出端安装有滚轴,所述滚轴贯穿箱体固定连接有异形连接板,所述异形连接板一端固定连接有圆形挡板,所述可通过驱动第二电机,使滚轴带动异形连接板与圆形挡板扇形活动调至水平状态,以便于废气残留检测器通过采样板检测到废气未完全达到排放要求时,圆形挡板挡住出气管道,从而使废气通过回流管道回流二次过滤,同时报警器可发出警报,提示工作人员。
作为本实用新型的优选技术方案,所述箱体顶部安装有显示器,所述显示器内腔设置有综合处理模块,所述显示器顶部安装有报警器,所述当综合处理模块可对温度检测仪、湿度传感器、废气残留检测器、第一漏电检测模块与第二漏电检测模块出现变化时,可通过综合处理模块处理,并通过报警器发出警报,以便于提醒工作人员。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型在使用过程中,当过滤后的气体未达到排放要求时,但未被工作人员发现时,圆形挡板可通过扇形活动堵塞住出气管道,使气体通过回流管道回流,以便于二次过滤,同时报警器可发出警报,提示工作人员,尽量避免气体流出,提升装置的使用性,避免污染环境。
2.本实用新型在使用过程中,箱体内腔出现异常时而未被工作人员发现时,活塞杆可带动移动挡板可下移至进气管道一端,以便于堵塞进气管道,从而避免气体持续进入箱体内腔,同时报警器可发出警报,提示工作人员,从而避免气体持续流动而造成泄漏。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体平面结构示意图;
图3为本实用新型固定轴结构示意图;
图4为本实用新型滚轴结构示意图。
图中:1、箱体;2、进气管道;3、移动挡板;4、过滤层;5、显示器;6、喷头;7、吸风扇叶;8、出气管道;9、圆形挡板;10、回流管道;11、活塞杆;12、液压杆;13、水箱;14、转杆;15、第一电机;16、连接管道;17、环形管道;18、出水管;19、活动轴;20、限位板;21、防水电机;30、连接杆;32、异形连接板;33、第二电机;34、采样板;35、滚轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种废气处理安全检测系统,包括箱体1,箱体1一端安装有进气管道2,气体可通过进气管道2内腔,进气管道2一端设置有移动挡板3,当装置出现异常时,移动挡板3可下移至进气管道2一端,以便于堵塞进气管道2,从而避免气体持续进入箱体1内腔,移动挡板3内腔底部安装有温度检测仪,温度检测仪可对进入箱体1内腔的气体温度进行监测,箱体1内腔设置有过滤层4,过滤层4内腔填充的过滤材料可对气体进行过滤,过滤层4底部设置有喷头6,喷头6喷出的消毒雾水可对气体进行二次过滤,喷头6一端设置有吸风扇叶7,吸风扇叶7可将过滤后的气体向箱体1一侧流动,吸风扇叶7内腔安装有温度变送器,温度变送器可对气体的温度进行监测,吸风扇叶7远离喷头6的一端设置有出气管道8,吸风扇叶7可将过滤后的气体向出气管道8端流动,从而从出气管道8排放出,出气管道8一端设置有圆形挡板9,当气体未达到排放要求时,圆形挡板9可通过扇形活动堵塞住出气管道8,从而避免气体流出,出气管道8顶部设置有回流管道10,未流出的气体可通过回流管道10回流,以便于二次过滤;
移动挡板3顶部固定连接有活塞杆11,活塞杆11上下移动时,可带动移动挡板3上下移动,活塞杆11顶部套接有液压杆12,可通过驱动液压杆12,从而带动活塞杆11上下移动调节,液压杆12顶部固定安装于箱体1内腔;
箱体1一端设置有水箱13,水箱13顶部设置有插板,插板可在水箱13内腔顶部滑动取出或安装,水箱13内腔通过第一轴承活动连接有转杆14,转杆14顶部固定连接有螺纹搅拌杆,转杆14转动时,可带动螺纹搅拌杆转动,以便于对清洁水进行搅拌,转杆14底部贯穿箱体1安装于第一电机15输出端,可通过驱动第一电机15,从而带动转杆14转动,第一电机15一端安装有第一漏电检测模块;
水箱13一端固定连接有连接管道16,水箱13内腔的水可通过连接管道16流出,连接管道16外壁安装有阀门,连接管道16贯穿箱体1固定连接有环形管道17,清洁水可通过连接管道16进入环形管道17内腔,环形管道17底部安装于喷头6顶部,环形管道17内腔的清洁水可通过喷头6喷洒出,以便于接触到气体时,对气体进行过滤清洁,喷头6底部安装有湿度传感器,可通过湿度传感器判断箱体1内腔的湿度,以便于判断箱体1内腔是否有喷头6出现堵塞等情况,箱体1内腔一端固定连接有斜向挡板,斜向挡板可对水雾进行围挡,从而尽量避免水雾喷洒至箱体1另一端,箱体1内腔底部固定设置有斜向板,箱体1一端固定连接有出水管18,箱体1内腔底部使用后的清洁水通过出水管18流出。
实施方式具体为:气体可通过进气管道2进入箱体1内腔,同时温度检测仪可对进入箱体1内腔的气体温度进行监测,当箱体1内腔出现异常时,活塞杆11可带动移动挡板3可下移至进气管道2一端,以便于堵塞进气管道2,从而避免气体持续进入箱体1内腔;气体进入箱体1内腔后,过滤层4内腔填充的过滤材料可对气体进行过滤,同时水箱13内腔的水通过连接管道16流出至环形管道17内腔,并通过喷头6喷洒出,以便于接触到气体时,对气体进行二次过滤清洁,过滤完成的气体可通过吸风扇叶7流动至出气管道8,并通过出气管道8流出,当过滤后的气体未达到排放要求时,圆形挡板9可通过扇形活动堵塞住出气管道8,使气体通过回流管道10回流,以便于二次过滤。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种废气处理安全检测系统,包括箱体1,箱体1内腔固定连接有连接杆30,连接杆30底部固定连接有限位板20,限位板20顶部固定连接有防水电机21,连接杆30可通过限位板20对防水电机21进行限位,防水电机21输出轴固定连接有活动轴19,可驱动防水电机21,从而使其输出轴带动活动轴19转动,活动轴19远离防水电机21的一端固定连接在吸风扇叶7一端,活动轴19转动时,可带动吸风扇叶7转动;
箱体1内腔安装有采样板34,采样板34拦截在箱体1内腔,使气体流出前对过滤后的气体进行采样,采样板34顶部安装有废气残留检测器,废气残留检测器可对过滤后的气体进行检测;
箱体1一端安装有第二电机33,第二电机33一端安装有第二漏电检测模块,第二漏电检测模块可检测第二电机33是否正常运转与漏电,第二电机33输出端安装有滚轴35,可通过驱动第二电机33,从而带动滚轴35转动,滚轴35贯穿箱体1固定连接有异形连接板32,可通过驱动滚轴35,从而带动异形连接板32扇形活动,异形连接板32一端固定连接有圆形挡板9,异形连接板32扇形活动时,可带动圆形挡板9扇形活动;
箱体1顶部安装有显示器5,显示器5内腔设置有综合处理模块,综合处理模块可对温度检测仪、湿度传感器、废气残留检测器、第一漏电检测模块与第二漏电检测模块综合处理,并通过显示器5显示,显示器5顶部安装有报警器,当综合处理模块可对温度检测仪、湿度传感器、废气残留检测器、第一漏电检测模块与第二漏电检测模块出现变化时,可通过报警器发出警报,以便于提醒工作人员。
实施方式具体为:首先驱动防水电机21,使其输出轴带动活动轴19与吸风扇叶7转动,从而使气体向箱体1侧端流动,同时采样板34拦截在箱体1内腔,使气体流出前对过滤后的气体进行采样,并通过废气残留检测器对过滤后的气体进行检测,从而判断气体是否达到排放标准,当气体未达到排放标准时,可通过驱动第二电机33,使滚轴35带动异形连接板32与圆形挡板9扇形活动调至水平状态,从而堵塞住出气管道8,从而使废气通过回流管道10回流二次过滤,同时报警器可发出警报,提示工作人员。
工作原理:气体可通过进气管道2进入箱体1内腔,同时温度检测仪可对进入箱体1内腔的气体温度进行监测,当箱体1内腔出现异常时,活塞杆11可带动移动挡板3可下移至进气管道2一端,以便于堵塞进气管道2,从而避免气体持续进入箱体1内腔,同时报警器可发出警报,提示工作人员;气体进入箱体1内腔后,过滤层4内腔填充的过滤材料可对气体进行过滤,同时水箱13内腔的水通过连接管道16流出至环形管道17内腔,并通过喷头6喷洒出,以便于接触到气体时,对气体进行二次过滤清洁,气体过滤完成后,首先驱动防水电机21,使其输出轴带动活动轴19与吸风扇叶7转动,从而使气体流动至出气管道8处,当过滤后的气体未达到排放要求时,圆形挡板9可通过扇形活动堵塞住出气管道8,使气体通过回流管道10回流,以便于二次过滤,同时报警器可发出警报,提示工作人员,当气体达到排放标准后,可通过出气管道8流出排放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种废气处理安全检测系统,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)一端安装有进气管道(2),所述进气管道(2)一端设置有移动挡板(3),所述移动挡板(3)内腔底部安装有温度检测仪,所述箱体(1)内腔设置有过滤层(4),所述过滤层(4)底部设置有喷头(6),所述喷头(6)一端设置有吸风扇叶(7),所述吸风扇叶(7)内腔安装有温度变送器,所述吸风扇叶(7)远离喷头(6)的一端设置有出气管道(8),所述出气管道(8)一端设置有圆形挡板(9),所述出气管道(8)顶部设置有回流管道(10)。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理安全检测系统,其特征在于:所述移动挡板(3)顶部固定连接有活塞杆(11),所述活塞杆(11)顶部套接有液压杆(12),所述液压杆(12)顶部固定安装于箱体(1)内腔。
3.根据权利要求1所述的一种废气处理安全检测系统,其特征在于:所述箱体(1)一端设置有水箱(13),所述水箱(13)顶部设置有插板,所述水箱(13)内腔通过第一轴承活动连接有转杆(14),所述转杆(14)顶部固定连接有螺纹搅拌杆,所述转杆(14)底部贯穿箱体(1)安装于第一电机(15)输出端,所述第一电机(15)一端安装有第一漏电检测模块。
4.根据权利要求3所述的一种废气处理安全检测系统,其特征在于:所述水箱(13)一端固定连接有连接管道(16),所述连接管道(16)外壁安装有阀门,所述连接管道(16)贯穿箱体(1)固定连接有环形管道(17),所述环形管道(17)底部安装于喷头(6)顶部,所述喷头(6)底部安装有湿度传感器,所述箱体(1)内腔一端固定连接有斜向挡板,所述箱体(1)内腔底部固定设置有斜向板,所述箱体(1)一端固定连接有出水管(18)。
5.根据权利要求1所述的一种废气处理安全检测系统,其特征在于:所述箱体(1)内腔固定连接有连接杆(30),所述连接杆(30)底部固定连接有限位板(20),所述限位板(20)顶部固定连接有防水电机(21),所述防水电机(21)输出轴固定连接有活动轴(19),所述活动轴(19)远离防水电机(21)的一端固定连接在吸风扇叶(7)一端。
6.根据权利要求1所述的一种废气处理安全检测系统,其特征在于:所述箱体(1)内腔安装有采样板(34),所述采样板(34)顶部安装有废气残留检测器。
7.根据权利要求1所述的一种废气处理安全检测系统,其特征在于:所述箱体(1)一端安装有第二电机(33),所述第二电机(33)一端安装有第二漏电检测模块,所述第二电机(33)输出端安装有滚轴(35),所述滚轴(35)贯穿箱体(1)固定连接有异形连接板(32),所述异形连接板(32)一端固定连接有圆形挡板(9)。
8.根据权利要求1所述的一种废气处理安全检测系统,其特征在于:所述箱体(1)顶部安装有显示器(5),所述显示器(5)内腔设置有综合处理模块,所述显示器(5)顶部安装有报警器。
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