CN216247697U - 一种天然气处理厂生产现场安全监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气处理厂生产现场安全监测装置，包括支架，在支架上设有进气管道，在进气管道入口设置吸气装置，在进气管道中部设有过滤装置，进气管道的出口端连接至检测室，在检测室内设有天然气浓度检测装置；所述吸气装置包括固定在进气管道内壁上的吸气电机，在吸气电机转轴上固定有吸气风扇。本实用新型能够对天然气处理厂生产现场空气中的天然气含量进行实时监测和预警，并对泄漏的天然气进行处理。

Description

一种天然气处理厂生产现场安全监测装置

技术领域

本实用新型属于天然气安全监测技术领域，具体涉及一种天然气处理厂生产现场安全监测装置。

背景技术

天然气处理厂在处理天然气时，可能会发生天然气泄漏，当泄漏到一定的量就会非常危险，所以需要在天然气发生泄漏时及时处理，防止扩大危害。因此需要一种及时检测处理厂的空气中天然气含量并处理的装置。公开号为CN 108507737A的中国发明专利公开了一种天然气站场泄漏监测装置，该天然气站场泄漏监测装置包括：信号解调器、设置在天然气站场内的监测区域的第一探测组件和安装在天然气站场的关键设备上的第二探测组件；信号解调器用于提供光信号；第一探测组件用于采用光信号检测监测区域的天然气浓度并输出第一探测光信号；第二探测组件用于采用光信号检测关键设备的振动并输出振动光信号，以及采用光信号检测关键设备附近的天然气浓度并输出第二探测光信号；信号解调器还用于接收第一探测光信号、第二探测光信号和振动光信号，并根据第一探测光信号、第二探测光信号和振动光信号，确定天然气站场内是否发生泄漏。该专利可及时有效地检测到天然气站场内气体的泄漏。该技术今年进行探测，却无法进行及时处理，需要增加额外设备。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种天然气处理厂生产现场安全监测装置，能够对天然气处理厂生产现场空气中的天然气含量进行实时监测和预警，并对泄漏的天然气进行处理。

本实用新型采取的技术方案是：

一种天然气处理厂生产现场安全监测装置，包括支架，在支架上设有进气管道，在进气管道入口设置吸气装置，在进气管道中部设有过滤装置，进气管道的出口端连接至检测室，在检测室内设有天然气浓度检测装置；所述吸气装置包括固定在进气管道内壁上的吸气电机，在吸气电机转轴上固定有吸气风扇。

进一步的，所述过滤装置包括与进气管道连接的壳体，在壳体内设有活性炭板，在活性炭板上方设有加湿喷雾喷头，该加湿喷雾喷头通过喷雾管线连接有加湿器。

(活性炭板会吸附空气中的杂质，与此同时，加湿器产生的水雾通过喷雾管线进入加湿喷雾喷头的腔室并喷下，将活性炭板吸附的杂质冲下来并沉淀到过滤装置底部。)

进一步的，所述加湿器包括与喷雾管线连通的雾化室，在雾化室内设有压电陶瓷雾化片，雾化室下方通过管线连接有水箱。

进一步的，在所述喷雾管线上设有负压腔，所述负压腔包括固定在负压腔内壁上的吸雾电机，吸雾电机的转轴上固定有吸雾风扇。

进一步的，所述天然气浓度检测装置包括固定在检测室外的蓄电池，蓄电池通过电线连接至检测室内的数个灯板上，在灯板外侧设有玻璃板。

(该方法称为光衍射法，即灯板发出灯光，照射在玻璃板上，当甲烷密度达到一定程度时，就会在玻璃板上显示出条纹。此时，观察人员便可启动收集处理程序，压缩天然气成为液体，流入收集装置内。)

进一步的，在检测室的出口连接有压缩装置，所述压缩装置包括压缩腔体，压缩腔体的进口与检测室的出口相连通，压缩腔体的出口连接有储液罐；在压缩腔体内设有活塞板，活塞板上面通过立柱固定连接有顶板，顶板上方固定有包含两个活塞杆的活塞，其中，下活塞杆与顶板固定连接，上活塞杆上固定有齿条，齿条啮合有齿轮，齿轮固定在一号电机的转轴上，该一号电机固定在立板上；在所述活塞板中心设有转轴，活塞板的圆周上设有挡板，该挡板通过连接横板与转轴固定连接，在连接横板上固定有二号电机，二号电机通过皮带与所述转轴连接。

(一号电机通过齿轮、齿条带动上活塞杆水平移动，推动下活塞杆向下移动，将压缩腔体内的气体压缩，此时，通过二号电机带动转轴转动，进而带动挡板封盖住压缩腔体的进气口和出液口，当压缩完成后，二号电机带动转轴转动一定角度，使得挡板挪开一定角度，进而检测室的气体可以进入压缩腔体，压缩腔体内被压缩成液态的流体进入储液罐。)

本实用新型的有益效果：

本实用新型装置采用光衍射法(原理是光通过气体介质的折射率改变和气体密度紧密相连，空气和甲烷都充满等量新鲜空气会产生不同的条纹)来检测空气中的天然气。天然气含量达到一定含量时，空气密度的改变进而影响折射率的变化，最终的结果是灯光照射的条纹发生明显变化，从而达到预警的效果。该方法监测效率和准确性高；本实用新型装置采用加湿器产生水雾，使空气中的尘埃沉淀，再通过活性炭吸附其他杂质，可进行实时处理；通过高压将天然气压成液态，便于收集与储存，收集的天然气可以继续用于生产。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是吸气装置结构示意图。

图3是过滤装置结构示意图。

图4是加湿器结构分解示意图。

图5是负压腔内的结构示意图(去掉外壳后)。

图6是天然气浓度检测装置结构示意图(图中去掉了检测室两侧壁板)。

图7是压缩装置正面结构示意图(去掉了压缩腔体(外壳)后)。

图8是压缩装置右侧视结构示意图(去掉了压缩腔体(外壳)后)。

1、支架，2、进气管道，3、吸气装置，301、吸气电机，302、吸气风扇，4、过滤装置，401、壳体，402、活性炭板，403、加湿喷雾喷头，404、喷雾管线，405、加湿器，4051、雾化室，4052、压电陶瓷雾化片，4053、水箱，406、负压腔，4061、吸雾电机，4062、吸雾风扇，5、检测室，501、蓄电池，502、灯板，503、玻璃板，6、压缩装置，601、压缩腔体，602、储液罐，603、活塞板，604、立柱，605、顶板，606、活塞，607、下活塞杆，608、上活塞杆，609、齿条，610、齿轮，611、一号电机，612、立板，613、转轴，614、挡板，615、连接横板，616、二号电机。

具体实施方式

如图1～8所示，一种天然气处理厂生产现场安全监测装置，包括支架1，在支架1上设有进气管道2，在进气管道2入口设置吸气装置3，在进气管道2中部设有过滤装置4，进气管道2的出口端连接至检测室5，在检测室5内设有天然气浓度检测装置；所述吸气装置3包括固定在进气管道2内壁上的吸气电机301，在吸气电机301转轴上固定有吸气风扇302。

所述过滤装置4包括与进气管道2连接的壳体401，在壳体401内设有活性炭板402，在活性炭板402上方设有加湿喷雾喷头403，该加湿喷雾喷头403通过喷雾管线404连接有加湿器405。

活性炭板402会吸附空气中的杂质，与此同时，加湿器405产生的水雾通过喷雾管线404进入加湿喷雾喷头403的腔室并喷下，将活性炭板402吸附的杂质冲下来并沉淀到过滤装置4底部。

所述加湿器405包括与喷雾管线404连通的雾化室4051，在雾化室4051内设有压电陶瓷雾化片4052，雾化室4051下方通过管线连接有水箱4053。

在所述喷雾管线404上设有负压腔406，所述负压腔406包括固定在负压腔406内壁上的吸雾电机4061，吸雾电机4061的转轴上固定有吸雾风扇4062。

所述天然气浓度检测装置包括固定在检测室5外的蓄电池501，蓄电池501通过电线连接至检测室5内的数个灯板502上，在灯板502外侧设有玻璃板503。

该方法称为光衍射法，即灯板502发出灯光，照射在玻璃板503上，当甲烷密度达到一定程度时，就会在玻璃板503上显示出条纹。此时，观察人员便可启动收集处理程序，压缩天然气甲烷成为液体，流入收集装置内。

在检测室5的出口连接有压缩装置6，所述压缩装置6包括压缩腔体601，压缩腔体601的进口与检测室5的出口相连通，压缩腔体601的出口连接有储液罐602；在压缩腔体601内设有活塞板603，活塞板603上面通过立柱604固定连接有顶板605，顶板605上方固定有包含两个活塞杆的活塞606，其中，下活塞杆607与顶板605固定连接，上活塞杆608上固定有齿条609，齿条609啮合有齿轮610，齿轮610固定在一号电机611的转轴上，该一号电机611固定在立板612上；在所述活塞板603中心设有转轴613，活塞板603的圆周上设有挡板614，该挡板614通过连接横板615与转轴613固定连接，在连接横板615上固定有二号电机616，二号电机616通过皮带与所述转轴613连接。

一号电机611通过齿轮610、齿条609带动上活塞杆608水平移动，推动下活塞杆607向下移动，将压缩腔体601内的气体压缩，此时，通过二号电机616带动转轴613转动，进而带动挡板614封盖住压缩腔体601的进气口和出液口，当压缩完成后，二号电机616带动转轴613转动一定角度，使得挡板614挪开一定角度，进而检测室5的气体可以进入压缩腔体601，压缩腔体601内被压缩成液态的流体进入储液罐602。

Claims (6)

1.一种天然气处理厂生产现场安全监测装置，其特征在于，包括支架(1)，在支架(1)上设有进气管道(2)，在进气管道(2)入口设置吸气装置(3)，在进气管道(2)中部设有过滤装置(4)，进气管道(2)的出口端连接至检测室(5)，在检测室(5)内设有天然气浓度检测装置；所述吸气装置(3)包括固定在进气管道(2)内壁上的吸气电机(301)，在吸气电机(301)转轴上固定有吸气风扇(302)。

2.如权利要求1所述的一种天然气处理厂生产现场安全监测装置，其特征在于，所述过滤装置(4)包括与进气管道(2)连接的壳体(401)，在壳体(401)内设有活性炭板(402)，在活性炭板(402)上方设有加湿喷雾喷头(403)，该加湿喷雾喷头(403)通过喷雾管线(404)连接有加湿器(405)。

3.如权利要求2所述的一种天然气处理厂生产现场安全监测装置，其特征在于，所述加湿器(405)包括与喷雾管线(404)连通的雾化室(4051)，在雾化室(4051)内设有压电陶瓷雾化片(4052)，雾化室(4051)下方通过管线连接有水箱(4053)。

4.如权利要求2所述的一种天然气处理厂生产现场安全监测装置，其特征在于，在所述喷雾管线(404)上设有负压腔(406)，所述负压腔(406)包括固定在负压腔(406)内壁上的吸雾电机(4061)，吸雾电机(4061)的转轴上固定有吸雾风扇(4062)。

5.如权利要求1所述的一种天然气处理厂生产现场安全监测装置，其特征在于，所述天然气浓度检测装置包括固定在检测室(5)外的蓄电池(501)，蓄电池(501)通过电线连接至检测室(5)内的数个灯板(502)上，在灯板(502)外侧设有玻璃板(503)。

6.如权利要求1所述的一种天然气处理厂生产现场安全监测装置，其特征在于，在检测室(5)的出口连接有压缩装置(6)，所述压缩装置(6)包括压缩腔体(601)，压缩腔体(601)的进口与检测室(5)的出口相连通，压缩腔体(601)的出口连接有储液罐(602)；在压缩腔体(601)内设有活塞板(603)，活塞板(603)上面通过立柱(604)固定连接有顶板(605)，顶板(605)上方固定有包含两个活塞杆的活塞(606)，其中，下活塞杆(607)与顶板(605)固定连接，上活塞杆(608)上固定有齿条(609)，齿条(609)啮合有齿轮(610)，齿轮(610)固定在一号电机(611)的转轴上，该一号电机(611)固定在立板(612)上；在所述活塞板(603)中心设有转轴(613)，活塞板(603)的圆周上设有挡板(614)，该挡板(614)通过连接横板(615)与转轴(613)固定连接，在连接横板(615)上固定有二号电机(616)，二号电机(616)通过皮带与所述转轴(613)连接。

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