CN210356650U - 一种盐酸装车尾气收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盐酸装车尾气收集装置，包括净化箱体和控制台，净化箱体顶端左侧设有通风口，净化箱体内部左侧顶端设有pH检测仪,pH检测仪下方设有隔层，隔层下方设有隔板，隔板中央设有旋流塔板，旋流塔板上方设有淋雨头，隔板下舍友水喷雾头，水喷雾方下为循环水池，进风口阀门右侧设有进风管，水循环池左上方设有进水槽，进水槽下方设有放水管放水管后面是循环水泵，循环水泵后面设有控制台；本装置一种盐酸装车尾气收集装置，先用喷雾喷头使盐酸气体大面积接触中和液，再用喷淋旋流塔板使液滴与盐酸雾气充分接触中和，最后气体在经过活性炭网强化对气体的净化，集尾气收集净化为一体，整体结构简单、经久耐用。

Description

一种盐酸装车尾气收集装置

技术领域

本实用新型涉及尾气收集技术领域，具体为一种盐酸装车尾气收集装置。

背景技术

在化工领域，盐酸就有挥发性在装车时必然伴随尾气泄漏，在此操作的的工作人员不可避免的接触到盐酸的蒸汽或烟雾，常常会引起急性中毒，眼睛接触到会出现眼膜炎，若口鼻吸入盐酸雾气会有烧灼感、牙龈出血气管炎等疾病，严重的会出现呼吸道灼伤、溃疡，并且对环境也有极大的污染，因此急需稳定、安全的盐酸尾气回收处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盐酸装车尾气收集装置，具有集尾气回收、净化为一体，结构简单，便于操作的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐酸装车尾气收集装置，包括净化箱体和控制台，所述净化箱体顶端左侧开设有通风口，所述通风口顶端设有离心风机，所述离心风机下端焊接连接在通风口上，所述离心风机顶端设有通风管，所述通风口焊接连接离心风机顶端，所述净化箱体内侧顶部右端设有pH检测仪A，所述pH检测仪A通过螺丝固定在净化箱体内，所述pH检测仪A下方设有密网隔层，所述密网隔层分上下两层，所述密网隔层上下两层两端均焊接在净化箱体内侧，所述密网隔层内部前后两端均设有梯形支架，所述梯形支架四端均焊接在净化箱体内侧，所述梯形架上设有活性炭吸附网,所述活性炭吸附网左端设有把手，所述把手焊接连接活性炭吸附网，所述密网隔层下方设有隔板，所述隔板焊接在净化箱体内侧壁上，所述隔板中央设有旋流塔板，所述旋流塔板焊接连接隔板，所述旋流塔板上方设有淋雨头，所述淋雨头焊接在水管B一端上，所述水管B另一端通过管卡焊接在净化箱体内侧左壁，所述隔板下方设有水喷雾头，所述水喷雾头焊接在水管C一端，所述水管C另一端通过管卡焊接在净化箱体内侧一端，所述水喷雾头下方为循环水池，所述循环水池右下端设有pH检测仪C，所述pH检测仪C通过螺丝固定在净化箱体内部，所述水循环池上方设有进风口阀门，所述进风口阀门焊接在净化箱体右端外侧壁上，所述进风口阀门右侧设有进风管，所述进风管通过丝扣套在进风口阀门上，所述进风管通过丝扣接头与进风头连接，所述水循环池左上方设有进水槽，所述进水槽中间通过水管管卡焊接在净化箱体内外侧，所述进水槽右端设有水位计，所述水位计通过玻璃胶固定在净化箱体前端左侧，所述进水槽下方设有放水管，所述放水管道右端套有放水阀，所述放水阀焊接在净化箱体外壁上，所述放水管后面设有循环水泵，所述循环水泵下设有铁板，所述铁板一段焊接在净化箱体，所述铁板通过螺丝与循环水泵连接，所述循环水泵右端焊接有水管D，所述水管D另一端通过管卡焊接在净化箱体通向循环水池，所述循环水泵上端焊接有水管A，所述水管A上端焊接连接水管B，所述水管A中间焊接连接水管C，所述循环水泵后面设有控制台，所述控制台右端焊接在净化箱体左侧外壁上。

优选的，所述净化箱体、水管A、水管B、水管C、水管D、隔板均属不锈钢材质，进风管用PVC管。

优选的，所述系统包括控制台，循环水泵与净化箱体，所述控制台包括显示器、电源接口、电源按钮A、循环水泵启动停止按钮B、离心风机启动停止按钮C、旋流塔板启动停止按钮D。

优选的，所述控制台电源线连接电源，所述循环水泵通过线缆与启动停止按钮B连接，所述离心风机通过线缆与启动停止按钮C连接，所述旋流塔板通过线缆与启动停止按钮D连接，所述pH检测仪A、pH检测仪B、pH检测C仪通过线缆与控制台上显示器连接。

优选的，循环水泵型号为：KB-40012L，显示器型号为：ECX339A，离心风机型号为：9-19-16D，旋流塔板型号为：XL-10000，pH检测仪型号为：P-102A。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本装置具有三重净化，用喷雾喷头使盐酸气体大面积接触中和液，再用喷淋旋流塔板使液滴与盐酸雾气充分接触中和，最后气体在经过活性炭网强化对气体的净化，并且本装置结构简单，净化箱体、管道、隔板均用不锈钢材质经久耐用，进风管道采用PVC管，PVC管具有韧性好、耐热性好、防水抗老化的优点。

附图说明

图1为本实用新型；一种盐酸装车尾气收集装置整体结构示意图；

图2为本实用新型；一种盐酸装车尾气收集装置左视图；

图3为本实用新型：一种盐酸装车尾气收集装置活性炭隔层内部示意图。

图中标注说明：1净化箱体、131pH检测仪A、132pH检测仪B、133pH检测仪C、2排风管、31离心风机、32排风口、41密网隔层、42隔板、160活性炭吸附网、161把手、170梯形支架、51水管A、52水管B、53水管C、54水管D、6淋浴头、7旋流塔板、8水喷雾头、91进水槽、92水循环池、93水位计、120排水阀、121排水管、10循环水泵、150控制台、141进风管、142进风头、143进风阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，一种盐酸装车尾气收集装置，包括净化箱体1和控制台150，净化箱体1顶端左侧开设有通风口32，通风口32顶端设有离心风机31，离心风机31型号为：9-19-16D，离心风机31下端焊接连接在通风口32上，离心风机31顶端设有通风管2，通风管2焊接在离心风机31顶端，净化箱体1内侧顶部右端设有pH检测仪A131，pH检测仪型号为：P-102A，pH检测仪A131通过螺丝固定在净化箱体1内部左侧顶端，pH检测仪A131下方设有密网隔层41，密网隔层41分上下两层，密网隔层41上下两层两端均焊接在净化箱体1内侧，密网隔层41内部前后两端设有梯形支架170，梯形支架170四端均焊接在净化箱体1内侧，梯形架170上设有活性炭吸附网160,所述活性炭吸附网160左端设有把手161，把手161焊接在活性炭吸附网160左端，密网隔层41下方设有隔板42，隔板42焊接在净化箱体1内侧壁上，隔板42中央设有旋流塔板7，旋流塔板7型号为：XL-10000，旋流塔板7焊接连接在隔板42上，旋流塔板7上方设有淋雨头6，淋雨头6焊接在水管B52一端上，水管B52另一端通过管卡焊接在净化箱体1内侧左壁，隔板42下方设有水喷雾头8，水喷雾头8焊接在水管C53一端，水管C53另一端通过管卡焊接在净化箱体1内侧一端，水喷雾头8下方为循环水池92，循环水池92右下端设有pH检测仪C133，pH检测仪C133通过螺丝固定在净化箱体1上，水循环池92上方开设有进风口阀门143，进风口阀门143焊接在净化箱体1右端外侧壁上，进风口阀门143右侧设有进风管141，进风管141通过丝扣套在进风口阀门143上，进风管141通过丝扣接头与进风头142连接，水循环池左上方设有进水槽91，进水槽91中间通过水管管卡焊接在净化箱体1内外侧，进水槽91右端设有水位计93，水位计93通过玻璃胶固定在净化箱体1前端左侧，进水槽91下方设有放水管121，放水管道121右端套有放水阀120，放水阀120焊接在净化箱体外壁上，放水管12后面设有循环水泵10，循环水泵120型号为：KB-40012L，循环水泵10下设有铁板，铁板122一段焊接在净化箱体1，铁板122通过螺丝与循环水泵10连接，循环水泵左端焊接有水管D54，水管D54另一端通过管卡焊接在净化箱体1通向循环水池92，循环水泵10上端焊接有水管A51，水管A51上端焊接连接水管B52，水管A51中间焊接连接水管C53，循环水泵10后面设有控制台150，控制台150上设有显示器，显示器型号为：ECX339A，控制台150右端焊接在净化箱体1左侧外壁上，净化箱体1、水管A51、水管B52、水管C53、水管D54、隔板42均属不锈钢材质，进风管用PVC管，系统包括控制台150，循环水泵10与净化箱体1，控制台150包括显示器、电源接口、电源按钮A、循环水泵10启动停止按钮B、离心风机31启动停止按钮C、旋流塔板7启动停止按钮D，控制台150电源线连接电源，所述循环水泵10通过线缆与启动停止按钮B连接，离心风机31通过线缆与启动停止按钮C连接，旋流塔板7通过线缆与启动停止按钮D连接，pH检测仪A131、pH检测仪B132、pH检测仪C133通过线缆与控制台150上显示器连接。

工作原理：本实用新型一种盐酸装车尾气收集装置，将净化箱体1放于盐酸装车附近地面，通过控制台150电源口连接电源，按钮A启动电源本装置通电，先通过进水槽91将水加入循环水池，水位计与水循环相通，工人通过观察通过水位计93控制水位，之后加入适量氢氧化钠溶液工人通过观察通过水位计93控制液体高度，接着将进风头142套在排气口上，打开进风口阀门143，按下按钮C离心风机31工作，按下按钮D旋流塔板7，下按钮B循环水泵10工作，循环水泵10的电机做圆周运动，通过机械装置使水泵内部的隔膜做往复式运动，从而压缩、拉伸泵腔内的空气，在单向阀作用下，在排水口处形成正压，在抽水口处形成真空，从而与外界大气压间产生压力差，在压力差的作用下，将水压入进水口，再从排水口排，循环水泵10将循环水池中的中和液压进水管D，再从水管A51输送给水管B52、水管C53，水管C53的中和液通过水喷雾头8将其喷成雾状，水喷雾头8所喷舞体中和液与吸收盐酸雾气充分接触，水管B52中的中和液通过淋雨头6喷出，淋雨头6喷出液体经过旋流塔板7使中和液与盐酸雾气强化吸收，剩余气体经过隔层41活性炭过滤网160进过第三次净化，最后净化过后气体有排风管道2排出，pH检测仪A131、pH检测仪B132、pH检测仪C133实时监测各区域酸碱度，pH检测仪A131、pH检测仪B132、pH检测仪C133在启动电源时便已经启动，pH检测仪A131、pH检测仪B132、pH检测仪C133均通过信号线把信号传递给控制台150显示器，pH检测仪C133检测循环水池酸碱度，pH检测仪A131检测最终净化空气盐酸浓度，pH检测仪B132检测水循环池92净化程度，pH检测仪C133检测循环水92池酸碱度，pH值为七时则溶液为中性，当，pH检测仪C133传递给显示器的数值接近零则说明循环水池92酸化，此时按下按钮B使循环水泵10停止工作，按下按钮C使离心风机31停止工作，按下按钮D使旋流塔板7停止工作，工人通过扭动进风口阀门143外部自带开关关闭进风口阀门143，放水管121与废液罐连接，打开阀门120，放完后让工人拉到废液处理池。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种盐酸装车尾气收集装置，包括净化箱体（1）和控制台（150），其特征在于：所述净化箱体（1）顶端左侧开设有通风口（32），所述通风口（32）顶端设有离心风机（31），所述离心风机（31）下端焊接连接在通风口（32）上，所述离心风机（31）顶端设有通风管（2），所述通风管（2）焊接在离心风机（31）顶端，所述净化箱体（1）内侧顶部右端设有pH检测仪A（131），所述pH检测仪A（131）通过螺丝固定在净化箱体（1）内，所述pH检测仪A（131）下方设有密网隔层（41），所述密网隔层（41）分为上下两层，所述密网隔层（41）上下两层两端均焊接在净化箱体（1）内侧，所述密网隔层（41）内部前后两端均设有梯形支架（170），所述梯形支架（170）四端均焊接在净化箱体（1）内侧，所述梯形支架（170）上设有活性炭吸附网（160）,所述活性炭吸附网（160）左端设有把手（161），所述把手（161）焊接在活性炭吸附网（160）左端，所述密网隔层（41）下方设有隔板（42），所述隔板（42）焊接在净化箱体（1）内侧壁上，所述隔板（42）中央设有旋流塔板（7），所述旋流塔板（7）焊接连接隔板（42），所述旋流塔板（7）上方设有淋雨头（6），所述淋雨头（6）焊接在水管B（52）一端上，所述水管B（52）另一端通过管卡焊接在净化箱体（1）内侧左壁，所述隔板（42）下方设有水喷雾头（8），所述水喷雾头（8）焊接在水管C（53）一端，所述水管C（53）另一端通过管卡焊接在净化箱体（1）内侧一端，所述水喷雾头（8）下方为循环水池（92），所述循环水池（92）右下端设有pH检测仪C（133），所述pH检测仪C（133）通过螺丝固定在净化箱体（1）内部，所述循环水池（92）上方开设有进风口阀门（143），所述进风口阀门（143）焊接在净化箱体（1）右端外侧壁上，所述进风口阀门（143）右侧设有进风管（141），所述进风管（141）通过丝扣套在进风口阀门（143）上，所述进风管（141）通过丝扣接头与进风头（142）连接，所述循环水池左上方设有进水槽（91），所述进水槽（91）中间通过水管管卡焊接在净化箱体（1）内外侧，所述进水槽（91）右端设有水位计（93），所述水位计（93）通过玻璃胶固定在净化箱体（1）前端左侧，所述进水槽（91）下方设有放水管（121），所述放水管（121）右端套有放水阀（120），所述放水阀（120）焊接在净化箱体外壁上，所述放水管（121）后面设有循环水泵（10），所述循环水泵（10）下设有铁板（122），所述铁板（122）一端焊接在净化箱体（1），所述铁板（122）通过螺丝与循环水泵（10）连接，所述循环水泵（10）右端焊接有水管D（54），所述水管D（54）另一端通过管卡焊接连接净化箱体（1），所述循环水泵（10）上端焊接有水管A（51），所述水管A（51）上端焊接有水管B（52），所述水管A（51）中间焊接连接水管C（53），所述循环水泵（10）后面设有控制台（150），所述控制台（150）右端焊接在净化箱体（1）左侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种盐酸装车尾气收集装置，其特征在于：所述净化箱体（1）、水管A（51）、水管B（52）、水管C（53）、水管D（54）、隔板（42）均属不锈钢材质，进风管（141）用PVC管。

3.根据权利要求1所述的一种盐酸装车尾气收集装置，其特征在于：所述控制台（150）电源线连接电源，所述循环水泵（10）通过线缆与启动停止按钮B连接，所述离心风机（31）通过线缆与启动停止按钮C连接，所述旋流塔板（7）通过线缆与启动停止按钮D连接，所述pH检测仪A（131）、pH检测仪B(132)、pH检测仪C（133）通过线缆与控制台（150）上显示器连接。

4.根据权利要求1所述的一种盐酸装车尾气收集装置，其特征在于：所述循环水泵（10）型号为：KB-40012L，显示器型号为：ECX339A，离心风机（31）型号为：9-19-16D，旋流塔板（7）型号为：XL-10000，pH检测仪型号为：P-102A。

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