CN220899757U - 滤袋过滤装置 - Google Patents

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靳培伟
宋本凤
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Jiangsu Changjing Environmental Technology Co ltd
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Jiangsu Changjing Environmental Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种滤袋过滤装置,包括:外筒体、设置于外筒体内的过滤筒体和可拆卸地设置于过滤筒体内的过滤袋,所述外筒体的顶部密封连接有一盖板,可沿外筒体的轴向移动的所述过滤筒体的内径自上而下逐渐减小,所述过滤筒体的底板设置为中部向上拱起的弧形板,所述过滤筒体的底板下方设置有一转轴,沿外筒体的径向延伸的所述转轴的一端可转动地安装于外筒体的内壁上,所述转轴上套装有一星状拨轮,该星状拨轮的上部嵌入由弧形板围成的弧形区域内并与过滤筒体的底板下表面滚动接触。本实用新型既可以提高过滤袋与过滤筒体之间的贴合度,提高过滤效果,又可以驱动内置有过滤袋的过滤筒体高频率小幅度的振动,提高过滤的效率,避免过滤袋的堵塞。

Description

滤袋过滤装置
技术领域
本实用新型涉及一种滤袋过滤装置,属于液体过滤技术领域。
背景技术
袋式过滤器具有结构新颖、体积小、操作简便灵活等优点的新型过滤系统,其内部通常使用金属的网篮来支撑过滤袋,再从进料口倒入物料,将滤渣拦在过滤袋内来完成过滤。
现有技术中的袋式过滤器在过滤时,通过击打杆击打过滤袋,过滤袋内部的物料在击打杆的作用下于过滤袋内部晃动,使得过滤桶振动,通过滤筒的振动避免物料堵塞住过滤袋上的网孔,但是过滤袋与过滤筒之间存在间隙,贴合度不够,导致过滤袋不能充分过滤,容易降低过滤效率,且振动频率较低,滤渣在底部堆积,容易堵塞过滤袋。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滤袋过滤装置,该滤袋过滤装置既可以提高过滤袋与过滤筒体之间的贴合度,提高过滤效果,又可以驱动内置有过滤袋的过滤筒体高频率小幅度的振动,提高过滤的效率,避免过滤袋的堵塞。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种滤袋过滤装置,包括:外筒体、设置于外筒体内的过滤筒体和可拆卸地设置于过滤筒体内的过滤袋,所述外筒体的顶部密封连接有一盖板,可沿外筒体的轴向移动的所述过滤筒体的内径自上而下逐渐减小,该过滤筒体的上部通过一固定框安装于外筒体的内壁上,所述过滤筒体的底板设置为中部向上拱起的弧形板,所述过滤筒体的底板下方设置有一转轴,沿外筒体的径向延伸的所述转轴的一端可转动地安装于外筒体的内壁上,所述转轴的另一端与一安装于外筒体外壁上的电机的输出轴连接,所述转轴上套装有一星状拨轮,该星状拨轮的上部嵌入由弧形板围成的弧形区域内并与过滤筒体的底板下表面滚动接触。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述过滤筒体的底板为弹性板。
2. 上述方案中,所述过滤筒体的底板为金属板。
3. 上述方案中,所述固定框的正上方间隔地设置有一限位框,固定安装于外筒体内壁上的所述限位框的下表面与固定框的上表面之间设置有若干个沿周向间隔排列的弹簧。
4. 上述方案中,所述盖板上表面开设有一进料口,所述外筒体的下部设置有一出料口。
5. 上述方案中,所述转轴与外筒体之间通过轴承转动连接。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型滤袋过滤装置,其可沿外筒体的轴向移动的过滤筒体的内径自上而下逐渐减小,该过滤筒体的上部通过一固定框安装于外筒体的内壁上,过滤筒体的底板设置为中部向上拱起的弧形板,过滤筒体的底板下方设置有一转轴,沿外筒体的径向延伸的转轴的一端可转动地安装于外筒体的内壁上,转轴的另一端与一安装于外筒体外壁上的电机的输出轴连接,转轴上套装有一星状拨轮,该星状拨轮的上部嵌入由弧形板围成的弧形区域内并与过滤筒体的底板下表面滚动接触,既可以提高过滤袋与过滤筒体之间的贴合度,提高过滤袋的有效使用面积从而提高过滤效果,又可以驱动内置有过滤袋的过滤筒体高频率小幅度的振动,从而提高过滤的效率,且可以避免过滤袋的堵塞。
附图说明
附图1为本实用新型滤袋振动过滤器的整体结构示意图;
附图2为本实用新型滤袋振动过滤器的局部结构示意图;
附图3为附图2中A中的放大示意图。
以上附图中:1、外筒体;2、盖板;3、进料口;4、进料斗;5、支撑腿;6、出料口;7、电机;8、转轴;9、导轨;10、固定框;11、过滤筒体;12、限位框;13、弹簧;14、星状拨轮;15、过滤袋;16、导槽。
实施方式
通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利,但它们不是对本专利的限定。
实施例1:一种滤袋过滤装置,包括:外筒体1、设置于外筒体1内的过滤筒体11和可拆卸地设置于过滤筒体11内的过滤袋15,所述外筒体1的顶部密封连接有一盖板2,可沿外筒体1的轴向移动的所述过滤筒体11的内径自上而下逐渐减小,该过滤筒体11的上部通过一固定框10安装于外筒体1的内壁上,所述过滤筒体11的底板设置为中部向上拱起的弧形板,所述过滤筒体11的底板下方设置有一转轴8,沿外筒体1的径向延伸的所述转轴8的一端可转动地安装于外筒体1的内壁上,所述转轴8的另一端与一安装于外筒体1外壁上的电机7的输出轴连接,所述转轴8上套装有一星状拨轮14,该星状拨轮14的上部嵌入由弧形板围成的弧形区域内并与过滤筒体11的底板下表面滚动接触。
上述过滤筒体11的底板为弹性板。
上述固定框10的正上方间隔地设置有一限位框12,固定安装于外筒体1内壁上的所述限位框12的下表面与固定框10的上表面之间设置有若干个沿周向间隔排列的弹簧13;
在此过程中,受到限位框挤压处于压缩状态的弹簧可以减缓外筒体瞬间上移的速度,从而避免过滤袋在振动过程中因瞬间受力过大而损伤。
上述盖板2上表面开设有一进料口3,所述外筒体1的下部设置有一出料口6。
上述转轴8与外筒体1之间通过轴承转动连接。
实施例2:一种滤袋过滤装置,包括:外筒体1、设置于外筒体1内的过滤筒体11和可拆卸地设置于过滤筒体11内的过滤袋15,所述外筒体1的顶部密封连接有一盖板2,可沿外筒体1的轴向移动的所述过滤筒体11的内径自上而下逐渐减小,该过滤筒体11的上部通过一固定框10安装于外筒体1的内壁上,所述过滤筒体11的底板设置为中部向上拱起的弧形板,所述过滤筒体11的底板下方设置有一转轴8,沿外筒体1的径向延伸的所述转轴8的一端可转动地安装于外筒体1的内壁上,所述转轴8的另一端与一安装于外筒体1外壁上的电机7的输出轴连接,所述转轴8上套装有一星状拨轮14,该星状拨轮14的上部嵌入由弧形板围成的弧形区域内并与过滤筒体11的底板下表面滚动接触;
将过滤袋安装至过滤筒体内,然后盖上盖板,驱动电机,电机的输出轴通过转轴带动星状拨轮旋转,一下又一下地撞击过滤筒体的底部,从而驱动装有过滤袋的过滤筒体进行高频率小幅度的振动,然后带动从进料口倒入过滤袋内的物料实现过滤。
上述过滤筒体11的底板为金属板。
上述盖板2上表面开设有一进料口3,所述外筒体1的下部设置有一出料口6。
上述进料口3上安装有一进料斗4。
上述固定框10与外筒体1的内壁之间通过至少两组导轨9与导槽16配合连接。
上述外筒体1的下表面间隔安装有至少3个支撑腿5。
本实用新型的工作原理:
将过滤袋安装至过滤筒体内,然后盖上盖板,驱动电机,电机的输出轴通过转轴带动星状拨轮旋转,一下又一下地撞击过滤筒体的底部,从而驱动装有过滤袋的过滤筒体进行高频率小幅度的振动,然后带动从进料口倒入过滤袋内的物料实现过滤;
在此过程中,受到限位框挤压处于压缩状态的弹簧可以减缓外筒体瞬间上移的速度,从而避免过滤袋在振动过程中因瞬间受力过大而损伤。
采用上述滤袋过滤装置时,其既可以提高过滤袋与过滤筒体之间的贴合度,提高过滤袋的有效使用面积从而提高过滤效果,又可以驱动内置有过滤袋的过滤筒体高频率小幅度的振动,从而提高过滤的效率,且可以避免过滤袋的堵塞。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滤袋过滤装置,包括:外筒体(1)、设置于外筒体(1)内的过滤筒体(11)和可拆卸地设置于过滤筒体(11)内的过滤袋(15),所述外筒体(1)的顶部密封连接有一盖板(2),其特征在于:可沿外筒体(1)的轴向移动的所述过滤筒体(11)的内径自上而下逐渐减小,该过滤筒体(11)的上部通过一固定框(10)安装于外筒体(1)的内壁上,所述过滤筒体(11)的底板设置为中部向上拱起的弧形板,所述过滤筒体(11)的底板下方设置有一转轴(8),沿外筒体(1)的径向延伸的所述转轴(8)的一端可转动地安装于外筒体(1)的内壁上,所述转轴(8)的另一端与一安装于外筒体(1)外壁上的电机(7)的输出轴连接,所述转轴(8)上套装有一星状拨轮(14),该星状拨轮(14)的上部嵌入由弧形板围成的弧形区域内并与过滤筒体(11)的底板下表面滚动接触。
2.根据权利要求1所述的滤袋过滤装置,其特征在于:所述过滤筒体(11)的底板为弹性板。
3.根据权利要求1所述的滤袋过滤装置,其特征在于:所述过滤筒体(11)的底板为金属板。
4.根据权利要求1所述的滤袋过滤装置,其特征在于:所述固定框(10)的正上方间隔地设置有一限位框(12),固定安装于外筒体(1)内壁上的所述限位框(12)的下表面与固定框(10)的上表面之间设置有若干个沿周向间隔排列的弹簧(13)。
5.根据权利要求1所述的滤袋过滤装置,其特征在于:所述盖板(2)上表面开设有一进料口(3),所述外筒体(1)的下部设置有一出料口(6)。
6.根据权利要求1所述的滤袋过滤装置,其特征在于:所述转轴(8)与外筒体(1)之间通过轴承转动连接。
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