CN209286834U - 一种不锈钢滤布过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢滤布过滤器，属于过滤器技术领域。一种不锈钢滤布过滤器，包括过滤筒体、底座、气缸、第一滑块、电机、旋转轴、第一框架、第二框架、第一弹簧以及第二弹簧；气缸的伸缩轴贯穿底座的左侧壁与第一滑块的左侧壁固定连接；第一内框的外壁通过第一滤网与第一外框的内壁固定连接；第二内框的外壁通过第二滤网与第二外框的内壁固定连接；第一内框的内壁、第二内框的内壁分别开设有第二滑槽、第三滑槽；旋转轴的外壁固定有第二滑块、第三滑块，第二滑块、第三滑块分别填充与第二滑槽、第三滑槽内；第二滑块的左右两端、第三滑块的左右两端均固定有限位块；本实用新型过滤效率高，避免过多杂质粘附在滤网上，清洗方便。

Description

一种不锈钢滤布过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，更具体的，涉及一种不锈钢滤布过滤器。

背景技术

大部分过滤器过滤时间长后在过滤网或过滤筛上会沉淀杂质，从而降低过滤效率甚至将过滤孔堵死，严重影响使用效果。

市场上过滤器需要经常对滤网进行清理，而过滤器的滤网上粘附的杂质难以清理，对滤网的清理不方便，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种不锈钢滤布过滤器，过滤效率高，避免过多杂质粘附在滤网上，清洗方便。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种不锈钢滤布过滤器，包括过滤筒体、底座、气缸、第一滑块、电机、旋转轴、第一框架、第二框架、第一弹簧以及第二弹簧；

所述过滤筒体位于所述底座的上方；

所述底座的顶部开设有第一滑槽；

所述第一滑块固定于所述过滤筒体的底壁；

所述第一滑块的下端位于所述第一滑槽内；

所述气缸固定于所述底座的左侧壁上，且所述气缸的伸缩轴贯穿所述底座的左侧壁与所述第一滑块的左侧壁固定连接；

所述底座的右侧壁固定有连接架；

所述电机位于所述过滤筒体的右侧，且所述电机固定于所述连接架的顶部；

部分所述旋转轴、所述第一框架、所述第二框架、所述第一弹簧以及所述第二弹簧均位于所述过滤筒体内；

所述旋转轴水平贯穿所述过滤筒体的右侧壁与所述电机的动力输出端固定连接；

所述第一框架包括有第一内框以及第一外框；

所述第一内框的外壁通过第一滤网与所述第一外框的内壁固定连接；

所述第二框架包括有第二内框以及第二外框；

所述第二内框的外壁通过第二滤网与所述第二外框的内壁固定连接；

所述第一内框、所述第二内框由左至右依次套设于所述旋转轴上，且所述第一内框的内壁、所述第二内框的内壁分别开设有第二滑槽、第三滑槽；

所述旋转轴的外壁分别固定有第二滑块、第三滑块，所述第二滑块、所述第三滑块分别位于所述第二滑槽、第三滑槽内；

所述第二滑块的左右两端、所述第三滑块的左右两端均固定有限位块；

所述第一弹簧的左右两端分别与所述第一外框的上端右侧壁、所述第二外框的上端左侧壁固定连接；

所述第二弹簧的左右两端分别与所述第一外框的下端右侧壁、所述第二外框的下端左侧壁固定连接；

所述过滤筒体的左侧壁连通有进料管，所述过滤筒体的右端底壁连通有滤液管；

所述过滤筒体的左端顶壁连通有进气管，所述进气管上固定有气泵；

所述进料管、所述滤液管、所述进气管分别固定有第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀；

所述第三电磁阀位于所述气泵与所述过滤筒体之间。

可选地，所述过滤筒体的右端顶壁连通有反冲洗管；

所述反冲洗管固定有第四电磁阀。

可选地，还包括第三弹簧；

所述第三弹簧的左右两端分别与所述第一滑块的下端右侧壁、第一滑槽的右侧壁固定连接。

可选地，所述过滤筒体的外壁固定有弹性保护壳。

可选地，所述进气管的上端内填充有第三滤网。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可通过气缸的伸缩轴通过第一滑块带动过滤筒体左右往复移动，第一框架、第二框架可在旋转轴上左右滑动，在过滤筒体左右移动的过程带动第一框架上的第一滤网、第二框架上的第二滤网振动，使得第一滤网、第二滤网上杂质初步脱落，电机的动力输出端可通过旋转轴带动第一框架、第二框架进行同时旋转，从而使得第一滤网、第二滤网上粘附的杂质进一步脱离。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种不锈钢滤布过滤器的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的第一框架的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的第二框架的结构示意图；

图4是是本实用新型具体实施方式提供的一种不锈钢滤布过滤器的A-A截面结构示意图。

图中：

1、过滤筒体；2、底座；3、气缸；4、第一滑块；5、电机；6、旋转轴；7、第一框架；8、第二框架；9、第一弹簧；10、第二弹簧；11、第一滑槽；12、连接架；13、第一内框；14、第一外框；15、第一滤网；16、第二内框；17、第二外框；18、第二滤网；19、第二滑槽；20、第三滑槽；21、第二滑块；22、第三滑块；23、限位块；24、进料管；25、滤液管；26、进气管；27、气泵； 28、第一电磁阀；29、第二电磁阀；30、第三电磁阀；31、反冲洗管；32、第四电磁阀；33、第三弹簧；34、弹性保护壳；35、第三滤网。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1示例性地示出了本实用新型提供的一种不锈钢滤布过滤器的结构示意图；图2示例性地示出了本实用新型提供的第一框架的结构示意图；图3示例性地示出了本实用新型提供的第二框架的结构示意图；图4示例性地示出了本实用新型提供的一种不锈钢滤布过滤器的A-A截面结构示意图；如图1、图2、图3以及图4所示，一种不锈钢滤布过滤器，包括过滤筒体1、底座2、气缸3、第一滑块4、电机5、旋转轴6、第一框架7、第二框架8、第一弹簧9以及第二弹簧10；过滤筒体1位于底座2的上方；底座2的顶部开设有第一滑槽11；第一滑块4固定于过滤筒体1的底壁；第一滑块4的下端位于第一滑槽11内；气缸3固定于底座2的左侧壁上，且气缸3的伸缩轴贯穿底座2的左侧壁与第一滑块4的左侧壁固定连接；底座2的右侧壁固定有连接架12；电机5位于过滤筒体1的右侧，且电机5固定于连接架12的顶部；部分旋转轴6、第一框架7、第二框架8、第一弹簧9以及第二弹簧10均位于过滤筒体1内；旋转轴6水平贯穿过滤筒体1的右侧壁与电机5的动力输出端固定连接；第一框架7包括有第一内框13以及第一外框14；第一内框13的外壁通过第一滤网15与第一外框 14的内壁固定连接；第二框架8包括有第二内框16以及第二外框17；第二内框16的外壁通过第二滤网18与第二外框17的内壁固定连接；第一内框13、第二内框16由左至右依次套设于旋转轴6上，且第一内框13的内壁、第二内框 16的内壁分别开设有第二滑槽19、第三滑槽20；旋转轴6的外壁分别固定有第二滑块21、第三滑块22，第二滑块21、第三滑块22分别位于第二滑槽19、第三滑槽20内；第二滑块21的左右两端、第三滑块22的左右两端均固定有限位块23；第一弹簧9的左右两端分别与第一外框14的上端右侧壁、第二外框17 的上端左侧壁固定连接；第二弹簧10的左右两端分别与第一外框14的下端右侧壁、第二外框17的下端左侧壁固定连接；过滤筒体1的左侧壁连通有进料管 24，过滤筒体1的右端底壁连通有滤液管25；过滤筒体1的左端顶壁连通有进气管26，进气管26上固定有气泵27；进料管24、滤液管25、进气管26 分别固定有第一电磁阀28、第二电磁阀29、第三电磁阀30；第三电磁阀30位于气泵27与过滤筒体1之间。

该过滤器可对水或对物料进行两次过滤，通过滤液管25得出过滤后的水或滤液。第一电磁阀28、第二电磁阀29、第三电磁阀30、第四电磁阀32均可通过通电将各电磁阀的阀门打开，当断电时，各电磁阀的阀门关闭。第一电磁阀 28通电后，第一电磁阀28阀门打开，将需要过滤的水通过进料管24，第二电磁阀29、第三电磁阀30、第四电磁阀32均于断电状态，第二电磁阀29的阀门关闭、第三电磁阀30的阀门关闭，过滤筒体1内的水无法通过进气管26、滤液管29、反冲洗管31排出。第一滤网15、第二滤网18可选取金属橡胶过滤网，该该过滤网适应于剧烈振动及腐蚀等环境下，使用寿命长，第一滤网15的目数、第二滤网18的目数均可选取20目至50目的范围内，第二滤网18的目数、第一滤网15的目数、第三滤网35的目数依次减少。气泵27提供气体为过滤筒体 1提供气压对水进行挤压，打开第二电磁阀29阀门，需要过滤的水挤压后依次通过第一滤网15、第二滤网18过滤后从滤液管25排出。气缸3的伸缩轴通过第一滑块4带动过滤筒体1左右往复移动，由于第一框架7的第一内框13、第二框架17的第二内框16套设于旋转轴6上，且第一内框13开设有第二滑槽19、第二内框16开设有第三滑槽20、旋转轴6固定有第二滑块21、第三滑块22，第二滑块21、第三滑块22均可在第二滑槽19、第三滑槽20左右往复移动。限位块23可避免第二滑块21、第三滑块22滑出第二滑槽19、第三滑槽20外。第一框架7的外壁、第二框架8的外壁与过滤筒体1的内壁可相对滑动，第一框架7、第二框架8均与过滤筒体1内壁有一定的间隙。因此过滤筒体1左右移动的时候带动第一框架7、第二框架8也可左右滑动，第一弹簧9、第二弹簧10 可缓冲第一框架7、第二框架8之间的相互冲击，既能有效移动使得粘附在第一滤网15、第二滤网18上的杂质跌落，也能使得第一框架7、第二框架8减缓冲击以及避免碰撞受损。电机5的动力输出端可带动旋转轴6旋转，旋转轴6转动时带动第一框架7、第二框架8离心旋转，从而使得第一滤网15、第二滤网 18上粘附的杂质进一步脱离。如没具体说明，以上所述固定连接均可选取焊接的连接方式。

可选地，过滤筒体1的右端顶壁连通有反冲洗管31；反冲洗管31固定有第四电磁阀32。设置反冲洗管31可通入清水至过滤筒体1内对第一框架7、第二框架8进行清洗。通过进料管24排出杂质。通电时，第四电磁阀32的阀门打开，可通过反冲洗管31通入清洗，当断电时，第四控制阀32的阀门关闭，避免杂质进入过滤筒体1内。

可选地，还包括第三弹簧33；第三弹簧33的左右两端分别与第一滑块4的下端右侧壁、第一滑槽11的右侧壁固定连接。设置第三弹簧33有效缓冲个第一滑块4，从而有效缓冲过滤筒体1的左右往复移动，避免气缸3的伸缩轴带动第一滑块4冲击过大。

可选地，过滤筒体1的外壁固定有弹性保护壳34。弹性保护壳34可选取顺丁橡胶材料制成，该材料耐磨性和弹性好，对过滤筒体1有保护作用。

可选地，进气管26的上端内填充有第三滤网35。设置第三滤网35可避免外界杂质通过进气管26过滤筒体1内，第三滤网35可选取金属橡胶过滤网，该过滤网适应于剧烈振动及腐蚀等环境下，使用寿命长。第三滤网35可选取目数为20目至50目范围内的金属橡胶过滤网，且第三滤网35的目数大于第一滤网15的目数、第二滤网18的目数。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种不锈钢滤布过滤器，其特征在于：

包括过滤筒体(1)、底座(2)、气缸(3)、第一滑块(4)、电机(5)、旋转轴(6)、第一框架(7)、第二框架(8)、第一弹簧(9)以及第二弹簧(10)；

所述过滤筒体(1)位于所述底座(2)的上方；

所述底座(2)的顶部开设有第一滑槽(11)；

所述第一滑块(4)固定于所述过滤筒体(1)的底壁；

所述第一滑块(4)的下端位于所述第一滑槽(11)内；

所述气缸(3)固定于所述底座(2)的左侧壁上，且所述气缸(3)的伸缩轴贯穿所述底座(2)的左侧壁与所述第一滑块(4)的左侧壁固定连接；

所述底座(2)的右侧壁固定有连接架(12)；

所述电机(5)位于所述过滤筒体(1)的右侧，且所述电机(5)固定于所述连接架(12)的顶部；

部分所述旋转轴(6)、所述第一框架(7)、所述第二框架(8)、所述第一弹簧(9)以及所述第二弹簧(10)均位于所述过滤筒体(1)内；

所述旋转轴(6)水平贯穿所述过滤筒体(1)的右侧壁与所述电机(5)的动力输出端固定连接；

所述第一框架(7)包括有第一内框(13)以及第一外框(14)；

所述第一内框(13)的外壁通过第一滤网(15)与所述第一外框(14)的内壁固定连接；

所述第二框架(8)包括有第二内框(16)以及第二外框(17)；

所述第二内框(16)的外壁通过第二滤网(18)与所述第二外框(17)的内壁固定连接；

所述第一内框(13)、所述第二内框(16)由左至右依次套设于所述旋转轴(6)上，且所述第一内框(13)的内壁、所述第二内框(16)的内壁分别开设有第二滑槽(19)、第三滑槽(20)；

所述旋转轴(6)的外壁分别固定有第二滑块(21)、第三滑块(22)，所述第二滑块(21)、所述第三滑块(22)分别位于所述第二滑槽(19)、第三滑槽(20)内；

所述第二滑块(21)的左右两端、所述第三滑块(22)的左右两端均固定有限位块(23)；

所述第一弹簧(9)的左右两端分别与所述第一外框(14)的上端右侧壁、所述第二外框(17)的上端左侧壁固定连接；

所述第二弹簧(10)的左右两端分别与所述第一外框(14)的下端右侧壁、所述第二外框(17)的下端左侧壁固定连接；

所述过滤筒体(1)的左侧壁连通有进料管(24)，所述过滤筒体(1)的右端底壁连通有滤液管(25)；

所述过滤筒体(1)的左端顶壁连通有进气管(26)，所述进气管(26)上固定有气泵(27)；

所述进料管(24)、所述滤液管(25)、所述进气管(26)分别固定有第一电磁阀(28)、第二电磁阀(29)、第三电磁阀(30)；

所述第三电磁阀(30)位于所述气泵(27)与所述过滤筒体(1)之间。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢滤布过滤器，其特征在于：

所述过滤筒体(1)的右端顶壁连通有反冲洗管(31)；

所述反冲洗管(31)固定有第四电磁阀(32)。

3.如权利要求1所述的一种不锈钢滤布过滤器，其特征在于：

还包括第三弹簧(33)；

所述第三弹簧(33)的左右两端分别与所述第一滑块(4)的下端右侧壁、第一滑槽(11)的右侧壁固定连接。

4.如权利要求1所述的一种不锈钢滤布过滤器，其特征在于：

所述过滤筒体(1)的外壁固定有弹性保护壳(34)。

5.如权利要求1所述的一种不锈钢滤布过滤器，其特征在于：

所述进气管(26)的上端内填充有第三滤网(35)。