CN220899740U - 一种面漆加压过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面漆加压过滤装置，涉及油漆制造技术领域，包括过滤装置主体，所述过滤装置主体的上端右侧设置有泄压阀，且过滤装置主体的上端左侧设置有进料口，并且进料口的表面开设有螺纹，所述进料口的上端安装有连接盖，且连接盖的上端设置有连接管，并且连接管的末端设置有压力泵，所述压力泵的下端安装有支撑板，所述过滤装置主体的两端设置有转轴，该面漆加压过滤装置，与现有的普通油漆过滤装置相比，通过压力泵的设置，可以提高过滤装置内部的压力，使过滤速度更快和过滤的效果更好，提高了工作的效率，减少了过滤的时间，通过连接盖的设置，提高了进料口的拓展性和密封性，使其能达到一口多用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆制造技术领域，具体为一种面漆加压过滤装置。
背景技术
油漆在生产过程中，各个环节都有可能混入杂质或异物，影响油漆品质；如在用砂磨分散时会汇入研磨介质，因此过滤环节非常重要。
如申请号为201720361660.1，的专利文件公开了一种油漆过滤装置，该实用新型公开了一种油漆过滤装置，涉及油漆制造技术领域，包括底座，底座上设置有搅拌桶，搅拌桶的底部设置有出液口，搅拌桶内设置有滤网隔板，滤网隔板将搅拌桶分为上过滤腔和下储液腔，滤网隔板上设置有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有滤网筒，滤网筒的底部为密封结构，滤网筒的上端口设置有环形凸缘，凸缘设置在搅拌桶的顶盖的环形滑槽内，搅拌桶的两侧的底座上设置有支架，支架上设置有横梁，横梁上设置有升降液压缸，升降液压缸的活塞杆的端部连接有压滤板，压滤板与滤网筒相适配且位于滤网筒的上端口的上方，压滤板的下表面连接有搅拌杆。本实用新型一种油漆过滤装置，具有过滤速度快，过滤效果好的特点，但是该油漆过滤装置，在将油漆过滤后会造成油漆过滤过慢和需要多次过滤才能达到效果，既影响了加工的效率，又影响了过滤的质量。
于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种面漆加压过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面漆加压过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面漆加压过滤装置，包括过滤装置主体，所述过滤装置主体的上端右侧设置有泄压阀，且过滤装置主体的上端左侧设置有进料口，并且进料口的表面开设有螺纹，所述进料口的上端安装有连接盖，且连接盖的上端设置有连接管，并且连接管的末端设置有压力泵，所述压力泵的下端安装有支撑板。
优选的，所述过滤装置主体的两端均设置有转轴，且转轴的下端设置有支撑架。
优选的，所述支撑架的前端表面开设有插槽，且插槽的内部安装有限位板，并且限位板的前端与过滤装置主体贴合接触。
优选的，所述过滤装置主体的前后两端设置有把手一，且限位板的后端设置有把手二。
优选的，所述过滤装置主体的下端设置有出料口，且出料口的下端外表面设置有转动阀门。
优选的，所述出料口的表面开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有定位滑块。
优选的，所述定位滑块的后端设置有隔离板，且隔离板与定位滑块之间为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过过滤装置主体、压力泵、支撑板、连接管、连接盖、进料口和泄压阀的设置，通过压力泵的设置，可以对过滤装置主体的面漆进行加压，提高了过滤的速度，加快工作时间，减少滤网层数，使其过滤的效果更好，通过连接盖的设置，提高了进料口的拓展能力，提高了过滤装置的密封性，通过连接管和泄压阀的设置，确保压力的流通和在压力过大时快速的进行泄压保证安全；
2.本实用新型通过把手一、转轴、支撑架、插槽、限位板和把手二的设置，通过转轴的设置，可以对过滤装置主体进行晃动，使内部残留的面漆均匀的流出和减少面漆内部的气泡，限位板和支撑架的设置，对过滤装置主体进行限位；
3.本实用新型通过出料口、转动阀门、滑槽、定位滑块和隔离板的设置，通过隔离板的设置，可以有效的对飞溅的面漆进行隔离，方便面漆的收集，减少污染，通过定位滑块的设置，可以方便隔离板的安装和维护，防止面漆粘在隔离板内壁难以清理。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型连接盖立体结构示意图；
图3为本实用新型限位板立体结构示意图；
图4为本实用新型隔离板立体结构示意图。
图中：1、过滤装置主体；2、压力泵；201、支撑板；202、连接管；203、连接盖；204、进料口；205、泄压阀；3、把手一；301、转轴；302、支撑架；303、插槽；304、限位板；305、把手二；4、出料口；401、转动阀门；402、滑槽；403、定位滑块；404、隔离板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，一种面漆加压过滤装置，包括过滤装置主体1的上端右侧设置有泄压阀205，且过滤装置主体1的上端左侧设置有进料口204，并且进料口204的表面开设有螺纹，进料口204的上端安装有连接盖203，且连接盖203的上端设置有连接管202，并且连接管202的末端设置有压力泵2，通过压力泵2的设置，可以对过滤装置主体1的面漆进行加压，提高了过滤的速度，加快工作时间，减少滤网层数，使其过滤的效果更好，通过连接盖203的设置，提高了进料口204的拓展能力，提高了过滤装置的密封性。
进一步的，压力泵2的下端安装有支撑板201，此设置的优点是，通过支撑板201的设置，为压力泵2提供支撑。
如图3-图4所示，过滤装置主体1的两端均设置有转轴301，且转轴301的下端设置有支撑架302，此设置的优点是，通过支撑架302的设置，可以为转轴301提供支撑力，方便转轴301的转动。
进一步的，支撑架302的前端表面开设有插槽303，且插槽303的内部安装有限位板304，并且限位板304的前端与过滤装置主体1贴合接触，此设置的优点是，通过限位板304的设置，对过滤装置主体1进行限位。
进一步的，过滤装置主体1的前后两端设置有把手一3，且限位板304的后端设置有把手二305，此设置的优点是，通过把手一3和把手二305的设置，方便抓取。
进一步的，过滤装置主体1的下端设置有出料口4，且出料口4的下端外表面设置有转动阀门401，出料口4的表面开设有滑槽402，且滑槽402的内部滑动安装有定位滑块403，定位滑块403的后端设置有隔离板404，且隔离板404与定位滑块403之间为固定连接，此设置的优点是，通过隔离板404的设置，可以有效的对飞溅的面漆进行隔离，方便面漆的收集，减少污染，通过定位滑块403的设置，可以方便隔离板404的安装和维护，防止面漆粘在隔离板404内壁难以清理。
工作原理：在使用该面漆加压过滤装置时，首先，将需要过滤的面漆沿着进料口204灌入过滤装置主体1后，将带密封垫的连接盖203通过进料口204表面的螺纹，旋拧进入进料口204后，再调节泄压阀205的压力，启动支撑板201上的压力泵2，通过连接管202进入过滤装置主体1对内部的面漆进行加压，在过滤装置搅拌结束后，过滤装置内部有残留的面漆时，向后拉动把手二305带动限位板304向后退出支撑架302上的插槽303，解除对过滤装置主体1限制，握住把手一3，沿着转轴301对过滤装置主体1进行晃动后，将限位板304放回插槽303进行复位，在面漆过滤后，打开出料口4下端的转动阀门401，过滤的面漆经过带有隔离板404的出料口4流出，阻挡飞溅的面漆，在需要对隔离板404进行拆除清理时，握住隔离板404向后拉动使隔离板404前端的定位滑块403沿着滑槽402退出出料口4后进行维护清理，此设置的优点是，通过隔离板404的设置，可以有效的对飞溅的面漆进行隔离，方便面漆的收集，减少污染，这就是该面漆加压过滤装置的工作原理。
Claims (7)
1.一种面漆加压过滤装置，包括过滤装置主体(1)，其特征在于，所述过滤装置主体(1)的上端右侧设置有泄压阀(205)，且过滤装置主体(1)的上端左侧设置有进料口(204)，并且进料口(204)的表面开设有螺纹，所述进料口(204)的上端安装有连接盖(203)，且连接盖(203)的上端设置有连接管(202)，并且连接管(202)的末端设置有压力泵(2)，所述压力泵(2)的下端安装有支撑板(201)。
2.根据权利要求1所述的一种面漆加压过滤装置，其特征在于，所述过滤装置主体(1)的两端均设置有转轴(301)，且转轴(301)的下端设置有支撑架(302)。
3.根据权利要求2所述的一种面漆加压过滤装置，其特征在于，所述支撑架(302)的前端表面开设有插槽(303)，且插槽(303)的内部安装有限位板(304)，并且限位板(304)的前端与过滤装置主体(1)贴合接触。
4.根据权利要求1所述的一种面漆加压过滤装置，其特征在于，所述过滤装置主体(1)的前后两端设置有把手一(3)，且限位板(304)的后端设置有把手二(305)。
5.根据权利要求1所述的一种面漆加压过滤装置，其特征在于，所述过滤装置主体(1)的下端设置有出料口(4)，且出料口(4)的下端外表面设置有转动阀门(401)。
6.根据权利要求5所述的一种面漆加压过滤装置，其特征在于，所述出料口(4)的表面开设有滑槽(402)，且滑槽(402)的内部滑动安装有定位滑块(403)。
7.根据权利要求6所述的一种面漆加压过滤装置，其特征在于，所述定位滑块(403)的后端设置有隔离板(404)，且隔离板(404)与定位滑块(403)之间为固定连接。
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