CN220899731U - 茶籽油脱脂装置 - Google Patents
茶籽油脱脂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220899731U CN220899731U CN202322496159.4U CN202322496159U CN220899731U CN 220899731 U CN220899731 U CN 220899731U CN 202322496159 U CN202322496159 U CN 202322496159U CN 220899731 U CN220899731 U CN 220899731U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- degreasing
- fixedly connected
- box
- barrel
- seed oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 239000010495 camellia oil Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 33
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims abstract description 33
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 25
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 abstract description 30
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 17
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了茶籽油脱脂装置，涉及茶籽油脱脂技术领域，包括脱脂桶，脱脂桶的上壁中部开设有活动孔，活动孔内竖直插入有转动轴，转动轴的底部对称固接有两个限位槽，两个限位槽内均活动插入有限位块，两个限位块外端面上均固接有导流箱，导流箱内固定设有导料斗，导流箱的后端面连接有储油脂盒，储油脂盒的四角与导流箱对应的后侧板上均匀开设有若干螺纹槽，每个螺纹槽内均旋钮有螺栓，导流箱远离转动轴的一端面上固接有滚动块。本实用新型解决了滤网上附着的晶体脂清理问题以及刮片在清理过程中自身表面又附着有晶体脂的清理问题，提高了茶籽油脱脂的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶籽油脱脂领域，尤其涉及茶籽油脱脂装置。
背景技术
茶籽油是一种由茶叶种子提取的植物油，具有丰富的营养价值和多种医疗保健功效。茶籽油中脂肪含量较高，因此，为了满足不同用途和需求，有时需要对茶籽油进行脱脂处理，在低温时油脂会从油中凝析出来，使油中出现絮凝状或云雾状的悬浮物。
但现在的茶籽油脱脂装置存在以下的缺点：
传统的茶籽油脱脂装置在处理完脱脂工序后，无法快速处理滤网上存在的大量晶体脂，长久以往会导致装置脱脂效果变差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的茶籽油脱脂装置。
为了解决现有技术存在的无法快速处理滤网上存在的大量晶体脂的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
茶籽油脱脂装置，包括脱脂桶，脱脂桶为圆形桶状，其特征在于：所述脱脂桶的上壁中部开设有活动孔，活动孔内竖直插入有转动轴，所述转动轴的底部对称固接有两个限位槽，两个所述限位槽内均活动插入有限位块，限位块为矩形状，两个所述限位块外端面上均固接有导流箱，导流箱为矩形盒状，所述导流箱内固定设有导料斗，导流箱的后端面连接有储油脂盒，储油脂盒为矩形盒状，所述储油脂盒的四角与导流箱对应的后侧板上均匀开设有若干螺纹槽，每个螺纹槽内均旋钮有螺栓，导流箱外端面上固接有滚动块；
所述脱脂桶的中部内腔面上开设有一圈滚动槽，所述滚动块与滚动槽的表面接触且滚动块的尺寸与滚动槽相适配，所述导流箱的下壁面前端固接有刮片盒，所述刮片盒内开设有矩形槽，矩形槽的上端面固接有弹簧，矩形槽内设有刮片，所述弹簧的下端与刮片固接。
优选地，所述脱脂桶的下壁中部贯穿竖直开设有出油管，出油管为圆管状，所述出油管的上端固接有导流板，导流板为圆锥状且导流板的上端与脱脂桶的内腔面接触，所述导流板的上端面之间水平固接有滤网，所述滤网的上端面与刮片的下端接触。
优选地，所述脱脂桶的内腔中部侧壁上固接有凸块，所述凸块的下端面与滤网接触。
优选地，所述脱脂桶的上部套设有冷凝罩，所述冷凝罩的内部设有冷凝管，所述冷凝管螺旋缠绕在脱脂桶的外表面上，所述冷凝罩的左侧上端和右侧下端均开设有插孔，冷凝罩的右侧下端插孔内设有进水口，所述进水口的左端与冷凝管的右侧底部固接，冷凝罩的左侧上端插孔内设有出水口，所述出水口的右端与冷凝管的左侧上部固接。
优选地，脱脂桶与冷凝罩的顶端中部向下开设有贯穿孔，在冷凝罩的顶端中部固接有电机，所述电机的输出端穿过贯穿孔与转动轴的上端同轴固接。
优选地，所述脱脂桶和冷凝罩的顶端左侧对应位置均开设有槽孔，槽孔内竖直设有进油管，所述进油管的上端紧密套设有活塞。
优选地，所述脱脂桶的底面均匀对称设有四个支腿。
优选地，所述导流箱对应的脱脂桶的前侧设有转动门，所述转动门的右侧竖直固接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在本实用新型中，茶籽油中的晶体脂附着在滤网上，通过电机带动转动轴转动，刮片将滤网上的晶体脂刮进储油脂盒中，实现了快速处理滤网上的晶体脂的效果，提高了装置脱脂的效率；
2、在本实用新型中，刮片转动触碰到凸块，刮片被挤入刮片盒的过程中，刮片盒的前后壁会将刮片上附着的晶体脂清理掉，防止刮片因附着晶体脂而导致刮除效果变差，实现了刮片可持续刮除滤网的效果，提高了清理滤网的效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的主视剖视图；
图3为本实用新型的图2中A处放大图；
图4为本实用新型的导流箱的右视剖视图；
图5为本实用新型的导流箱的后视图；
图中序号：1、脱脂桶；2、活塞；3、进油管；4、电机；5、冷凝罩；6、进水口；7、出水口；8、转动门；9、把手；10、出油管；11、支腿；12、冷凝管；13、转动轴；14、滤网；15、导流板；16、导流箱；17、滚动块；18、滚动槽；19、凸块；20、限位块；21、限位槽；22、刮片盒；23、刮片；24、导料斗；25、弹簧；26、螺栓；27、储油脂盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：本实施例提供了茶籽油脱脂装置，参见图1-5，具体的，包括脱脂桶1，脱脂桶1为圆形桶状，其特征在于：脱脂桶1的上壁中部开设有活动孔，活动孔内竖直插入有转动轴13，转动轴13的底部对称固接有两个限位槽21，两个限位槽21内均活动插入有限位块20，限位块20为矩形状，两个限位块20外端面上均固接有导流箱16，导流箱16为矩形盒状，导流箱16内固定设有导料斗24，导流箱16的后端面连接有储油脂盒27，储油脂盒27为矩形盒状，储油脂盒27的四角与导流箱16对应的后侧板上均匀开设有若干螺纹槽，每个螺纹槽内均旋钮有螺栓26，导流箱16外端面上固接有滚动块17。
在具体实施过程中，如图1和图2所示，脱脂桶1的中部内腔面上开设有一圈滚动槽18，滚动块17与滚动槽18的表面接触且滚动块17的尺寸与滚动槽18相适配，导流箱16的下壁面前端固接有刮片盒22，刮片盒22内开设有矩形槽，矩形槽的上端面固接有弹簧25，矩形槽内设有刮片23，弹簧25的下端与刮片23固接；16对应的脱脂桶1的前侧设有转动门8，转动门8的右侧竖直固接有把手9，滚动块17和限位块20可以卡住储油脂盒的位置不掉落，通过打开转动门8，可以将储油脂盒27连同导流箱16等一起取出，清理储油脂盒27中的油脂。
在具体实施过程中，如图1和图2所示，脱脂桶1和冷凝罩5的顶端左侧对应位置均开设有槽孔，槽孔内竖直设有进油管3，进油管3的上端紧密套设有活塞2；
脱脂桶1的下壁中部贯穿竖直开设有出油管10，出油管10为圆管状，出油管10的上端固接有导流板15，导流板15为圆锥状且导流板15的上端与脱脂桶1的内腔面接触，导流板15的上端面之间水平固接有滤网14，滤网14的上端面与刮片23的下端接触，茶籽油从进油管3进入脱脂桶1，经滤网14过滤后顺着导流板15流出出油管10。
在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，脱脂桶1的内腔中部侧壁上固接有凸块19，凸块19的下端面与滤网14接触；脱脂桶1与冷凝罩5的顶端中部向下开设有贯穿孔，在冷凝罩5的顶面中部固接有电机4，电机4的输出端穿过贯穿孔与转动轴13的上端同轴固接；脱脂桶1的底面均匀对称设有四个支腿11；
脱脂桶1的上部套设有冷凝罩5，冷凝罩5的内部设有冷凝管12，冷凝管12螺旋缠绕在脱脂桶1的外表面上，冷凝罩5的左侧上端和右侧下端均开设有插孔，冷凝罩5的右侧下端插孔内设有进水口6，进水口6的左端与冷凝管12的右侧底部固接，冷凝罩5的左侧上端插孔内设有出水口7，出水口7的右端与冷凝管12的左侧上部固接；通过脱脂桶1上缠绕的冷凝管12,可以使茶籽油中的油脂冷冻结晶。
具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：
步骤一，向冷凝管12上的进水口6通入凉水，打开进油管3上的活塞2，向脱脂桶1内倒入待脱脂的茶籽油，茶籽油中的油脂在冷凝管12的作用下凝结成晶体脂，经滤网14过滤后，茶籽油顺着导流板15流出出油管10，晶体脂附着在滤网14上；
步骤二，当需要清理滤网14上的晶体脂时，启动电机4，电机4的输出端带动转动轴13转动，滚动块17沿着脱脂桶1上的滚动槽18开始滚动，刮片23将滤网14上的晶体脂刮进储油脂盒27中，刮片23转动时触碰到凸块19，刮片23被挤入刮片盒22的过程中，刮片盒22的前后壁会将刮片23上附着的晶体脂清理掉，之后刮片23继续清理滤网14上的晶体脂；
步骤三，当需要将储油脂盒27中的油脂清理掉时，打开转动门8，将限位块20从限位槽21中取出，即可将储油脂盒27拿出清理，清理完毕后，将限位块20再放入限位槽21中，关闭转动门8，限定住储油脂盒27的位置不掉落。
本实用新型解决了滤网上附着的晶体脂清理问题以及刮片在清理过程中自身表面又附着有晶体脂的清理问题，提高了茶籽油脱脂的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.茶籽油脱脂装置，包括脱脂桶(1)，脱脂桶(1)为圆形桶状，其特征在于：所述脱脂桶(1)的顶端开设有活动孔，活动孔内竖直插入有转动轴(13)，所述转动轴(13)的底部对称固接有两个限位槽(21)，两个所述限位槽(21)内均活动插入有限位块(20)，限位块(20)为矩形状，两个所述限位块(20)外端面上均固接有导流箱(16)，导流箱(16)为矩形盒状，所述导流箱(16)内固定设有导料斗(24)，导流箱(16)的后端面连接有储油脂盒(27)，储油脂盒(27)为矩形盒状，所述储油脂盒(27)的四角与导流箱(16)对应的后侧板上均匀开设有若干螺纹槽，每个螺纹槽内均旋钮有螺栓(26)，导流箱(16)外端面上固接有滚动块(17)；
所述脱脂桶(1)的中部内腔面上开设有一圈滚动槽(18)，所述滚动块(17)与滚动槽(18)的表面接触且滚动块(17)的尺寸与滚动槽(18)相适配，所述导流箱(16)的下壁面前端固接有刮片盒(22)，所述刮片盒(22)内开设有矩形槽，矩形槽的上端面固接有弹簧(25)，矩形槽内设有刮片(23)，所述弹簧(25)的下端与刮片(23)固接。
2.根据权利要求1所述的茶籽油脱脂装置，其特征在于：所述脱脂桶(1)的下壁中部贯穿竖直开设有出油管(10)，出油管(10)为圆管状，所述出油管(10)的上端固接有导流板(15)，导流板(15)为圆锥状且导流板(15)的上端与脱脂桶(1)的内腔面接触，所述导流板(15)的上端面之间水平固接有滤网(14)，所述滤网(14)的上端面与刮片(23)的下端接触。
3.根据权利要求1所述的茶籽油脱脂装置，其特征在于：所述脱脂桶(1)的内腔中部侧壁上固接有凸块(19)，所述凸块(19)的下端面与滤网(14)接触。
4.根据权利要求1所述的茶籽油脱脂装置，其特征在于：所述脱脂桶(1)的上部套设有冷凝罩(5)，所述冷凝罩(5)的内部设有冷凝管(12)，所述冷凝管(12)螺旋缠绕在脱脂桶(1)的外表面上，所述冷凝罩(5)的左侧上端和右侧下端均开设有插孔，冷凝罩(5)的右侧下端插孔内设有进水口(6)，所述进水口(6)的左端与冷凝管(12)的右侧底部固接，冷凝罩(5)的左侧上端插孔内设有出水口(7)，所述出水口(7)的右端与冷凝管(12)的左侧上部固接。
5.根据权利要求1所述的茶籽油脱脂装置，其特征在于：脱脂桶(1)与冷凝罩(5)的顶端中部向下开设有贯穿孔，在冷凝罩(5)的顶面中部固接有电机(4)，所述电机(4)的输出端穿过贯穿孔与转动轴(13)的上端同轴固接。
6.根据权利要求1所述的茶籽油脱脂装置，其特征在于：所述脱脂桶(1)和冷凝罩(5)的顶端左侧对应位置均开设有槽孔，槽孔内竖直设有进油管(3)，所述进油管(3)的上端紧密套设有活塞(2)。
7.根据权利要求1所述的茶籽油脱脂装置，其特征在于：所述脱脂桶(1)的底面均匀对称设有四个支腿(11)。
8.根据权利要求1所述的茶籽油脱脂装置，其特征在于：所述导流箱(16)对应的脱脂桶(1)的前侧设有转动门(8)，所述转动门(8)的右侧竖直固接有把手(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322496159.4U CN220899731U (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 茶籽油脱脂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322496159.4U CN220899731U (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 茶籽油脱脂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220899731U true CN220899731U (zh) | 2024-05-07 |
Family
ID=90908588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322496159.4U Active CN220899731U (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 茶籽油脱脂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220899731U (zh) |
-
2023
- 2023-09-14 CN CN202322496159.4U patent/CN220899731U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108435610A (zh) | 一种吸油烟机的自动清洁装置 | |
| CN108854410A (zh) | 一种炒药机油雾废气处理装置 | |
| CN220899731U (zh) | 茶籽油脱脂装置 | |
| CN107928477B (zh) | 一种可将淘米水滴灌在盆栽上的环保型淘米设备 | |
| CN116078032A (zh) | 一种食用油生产用过滤装置 | |
| CN217744907U (zh) | 一种妇科护理用防堵清洗装置 | |
| CN108720054A (zh) | 一种方便沥干水分的自动花生清洗装置 | |
| CN212590120U (zh) | 一种新型排渣处理装置 | |
| CN211497712U (zh) | 一种淬火油槽排液结构 | |
| CN208906177U (zh) | 一种钢球清洗装置 | |
| CN211799350U (zh) | 一种山茶油过滤装置 | |
| CN221752472U (zh) | 一种用于花生油加工的滤油装置 | |
| CN219894534U (zh) | 一种真空脱气设备 | |
| CN214321236U (zh) | 一种中药洗药机 | |
| CN214017149U (zh) | 一种直饮水柜的快捷清洁装置 | |
| CN211339159U (zh) | 一种全自动隔油提升设备的残渣收集机构 | |
| CN219795758U (zh) | 一种液压系统滤渣排出装置 | |
| CN217891961U (zh) | 一种中草药处理用纯水制作装置 | |
| CN216454660U (zh) | 一种食品烘烤机 | |
| CN217357798U (zh) | 一种可防出水口堵塞的粉条加工用一级冷却池 | |
| CN216498018U (zh) | 花生油过滤机用滤板清洗装置 | |
| CN216170498U (zh) | 一种污水智能清污器 | |
| CN216125188U (zh) | 卧式强制循环蒸发器 | |
| CN220584101U (zh) | 一种水泥沸煮箱 | |
| CN221771725U (zh) | 一种环己胺循环利用装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |