CN219894534U - 一种真空脱气设备 - Google Patents

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马燕
车凤斌
刘宗浩
王成超
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Abstract

本实用新型涉及脱气设备技术领域,且公开了一种真空脱气设备,包括罐体组件;所述罐体组件包括:架体,其内侧壁焊接有脱气罐;抽气管,固定连接于所述脱气罐外侧壁;搅拌器,固定连接于所述架体内部;进料口,焊接于所述脱气罐顶部,所述抽气管和所述搅拌器均与所述脱气罐内部;本实用新型具备方便清理的优点,清理时,打开电机,通过直齿轮与端面齿轮的啮合,使端面齿轮带动刮板在脱气罐内转动,并对脱气罐的内侧壁进行清理,做到了方便对脱气罐内侧壁进行清理的同时,能配合搅拌器的使用,提高脱气效率,且能起到较好的清理效果,操作方式简单,方便工作人员使用,解决了现有的真空脱气罐不具备较好的清理功能的问题。

Description

一种真空脱气设备
技术领域
本实用新型涉及脱气设备技术领域,具体为一种真空脱气设备。
背景技术
真空脱气罐又名真空脱气机,用于经均质后的果汁在真空状态下进行脱气,以防止果汁氧化,延长果汁储存期。
市场上真空脱气罐在使用时,内侧壁会残留较多液体,进行真空脱气处理后,需要对残留的液体进行清理,例如中国实用新型公开说明书为CN215836927U的专利,公开了一种黑莓蓝莓原液提取用的真空脱气罐,其使用时,通过伸缩杆可在连接杆的内侧进行滑动,弹簧的顶端与伸缩杆的底端连接,通过弹簧可连接伸缩杆,保证伸缩杆的稳定性,转杆带动伸缩杆转动,通过离心力使伸缩杆向外移动,从而使得毛刷能够更好的对真空脱气罐内侧进行清洗,便于工作人员对真空脱气罐内部进行清理。
现有的真空脱气罐不具备较好的清理功能,例如上述专利,虽然能实现对真空脱气罐内侧壁起到清理作用,但是在实际使用时,需要电机保持高转速才能通过离心力使伸缩杆向外移动,具有一定的局限性,且因为设置有弹簧,导致毛刷不能与真空脱气罐内侧壁贴紧,导致其清理效果较差,具有一定的局限性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种真空脱气设备,具备方便清理的优点,解决了现有的真空脱气罐不具备较好的清理功能的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空脱气设备,包括罐体组件;所述罐体组件包括:架体,其内侧壁焊接有脱气罐;抽气管,固定连接于所述脱气罐外侧壁;搅拌器,固定连接于所述架体内部;进料口,焊接于所述脱气罐顶部,所述抽气管和所述搅拌器均与所述脱气罐内部相通;所述脱气罐内部设置有清理组件;所述清理组件包括:电机,固定连接于所述脱气罐外侧壁,且所述电机输出端嵌入所述脱气罐内部;直齿轮,固定连接于所述电机输出端;端面齿轮,转动连接于所述脱气罐内侧壁,且与所述直齿轮相啮合;刮板,固定连接于所述端面齿轮底部,且所述刮板与所述脱气罐内侧壁贴紧。
优选的:所述清理组件还包括:挡板,固定连接于所述脱气罐内侧壁。
优选的:所述清理组件还包括:杆体,固定连接于所述刮板侧面,且设置有多个。
优选的:所述刮板和所述杆体为一组,所述端面齿轮底部设置有多组。
优选的:所述直齿轮和所述端面齿轮更换为锥齿轮。
优选的:所述脱气罐内侧壁设置有限位组件;所述限位组件包括:滑槽,开设于所述脱气罐内侧壁;
滑块,固定连接于每个所述刮板上,且每个所述滑块均滑动连接于所述滑槽内。
优选的:所述滑块形状为平行四边形。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种真空脱气设备,具备以下有益效果:
本实用新型具备方便清理的优点,清理时,打开电机,通过直齿轮与端面齿轮的啮合,使端面齿轮带动刮板在脱气罐内转动,并对脱气罐的内侧壁进行清理,做到了方便对脱气罐内侧壁进行清理的同时,能配合搅拌器的使用,提高脱气效率,且能起到较好的清理效果,操作方式简单,方便工作人员使用,解决了现有的真空脱气罐不具备较好的清理功能的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中清理组件的正面内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图。
图中:
1、罐体组件;11、架体;12、脱气罐;13、抽气管;14、搅拌器;15、进料口;
2、清理组件;21、电机;22、直齿轮;23、端面齿轮;24、刮板;25、挡板;26、杆体;
3、限位组件;31、滑槽;32、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参阅图1-3,一种真空脱气设备,包括罐体组件1;所述罐体组件1包括:架体11,其内侧壁焊接有脱气罐12;抽气管13,固定连接于所述脱气罐12外侧壁;搅拌器14,固定连接于所述架体11内部;进料口15,焊接于所述脱气罐12顶部,所述抽气管13和所述搅拌器14均与所述脱气罐12内部相通;使用时,将均质后的果汁通过进料口15投入脱气罐12内部,随后关闭进料口15,通过抽气管13与真空泵的连接,对脱气罐12内部进行真空脱气处理,并同时打开搅拌器14,提高脱气效率,最后通过脱气罐12底部排料口将物料通过离心泵排出;
所述脱气罐12内部设置有清理组件2;所述清理组件2包括:电机21,固定连接于所述脱气罐12外侧壁,且所述电机21输出端嵌入所述脱气罐12内部;直齿轮22,固定连接于所述电机21输出端;端面齿轮23,转动连接于所述脱气罐12内侧壁,且与所述直齿轮22相啮合;刮板24,固定连接于所述端面齿轮23底部,且所述刮板24与所述脱气罐12内侧壁贴紧;所述清理组件2还包括:挡板25,固定连接于所述脱气罐12内侧壁;所述清理组件2还包括:杆体26,固定连接于所述刮板24侧面,且设置有多个;所述刮板24和所述杆体26为一组,所述端面齿轮23底部设置有多组;所述直齿轮22和所述端面齿轮23更换为锥齿轮。
使用时,将均质后的果汁通过进料口15投入脱气罐12内部,随后关闭进料口15,通过抽气管13与真空泵的连接,对脱气罐12内部进行真空脱气处理,并同时打开搅拌器14,提高脱气效率,最后通过脱气罐12底部排料口将物料通过离心泵排出,在需要对脱气罐12内侧壁进行清理时,打开电机21,使电机21输出端带动直齿轮22转动,通过直齿轮22与端面齿轮23的啮合,使端面齿轮23在脱气罐12内侧壁转动,转动的同时带动刮板24转动,对脱气罐12的内侧壁进行清理,清理完毕后,关闭电机21即可;在使用时,使均质后的果汁不会与直齿轮22和端面齿轮23接触;在使用时,搅拌器14工作时,打开电机21,使搅拌器14转动的同时,刮板24带动多个杆体26转动,对脱气罐12内部的果汁起到分散效果,提高脱气效率;在使用时,多个挂板4同时转动,起到较好的清理作用的同时,提高脱气效果;在使用时,通过锥齿轮传动的方式,使电机21工作时,带动刮板24转动,使其转动更加稳定。
实施例二
参阅图1-3,所述脱气罐12内侧壁设置有限位组件3;所述限位组件3包括:滑槽31,开设于所述脱气罐12内侧壁;滑块32,固定连接于每个所述刮板24上,且每个所述滑块32均滑动连接于所述滑槽31内;所述滑块32形状为平行四边形。
当刮板24转动时,带动滑块在滑槽31内滑动,使刮板24转动更加稳定,且能对脱气罐12内侧壁起到较好的清理效果;在使用时,防止滑槽31内部堆积果汁原料,且不影响滑块32的正常使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种真空脱气设备,包括罐体组件(1);所述罐体组件(1)包括:
架体(11),其内侧壁焊接有脱气罐(12);
抽气管(13),固定连接于所述脱气罐(12)外侧壁;
搅拌器(14),固定连接于所述架体(11)内部;
进料口(15),焊接于所述脱气罐(12)顶部,所述抽气管(13)和所述搅拌器(14)均与所述脱气罐(12)内部相通;
其特征在于:所述脱气罐(12)内部设置有清理组件(2);所述清理组件(2)包括:
电机(21),固定连接于所述脱气罐(12)外侧壁,且所述电机(21)输出端嵌入所述脱气罐(12)内部;
直齿轮(22),固定连接于所述电机(21)输出端;
端面齿轮(23),转动连接于所述脱气罐(12)内侧壁,且与所述直齿轮(22)相啮合;
刮板(24),固定连接于所述端面齿轮(23)底部,且所述刮板(24)与所述脱气罐(12)内侧壁贴紧。
2.根据权利要求1所述的一种真空脱气设备,其特征在于:所述清理组件(2)还包括:
挡板(25),固定连接于所述脱气罐(12)内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种真空脱气设备,其特征在于:所述清理组件(2)还包括:
杆体(26),固定连接于所述刮板(24)侧面,且设置有多个。
4.根据权利要求3所述的一种真空脱气设备,其特征在于:所述刮板(24)和所述杆体(26)为一组,所述端面齿轮(23)底部设置有多组。
5.根据权利要求1所述的一种真空脱气设备,其特征在于:所述直齿轮(22)和所述端面齿轮(23)更换为锥齿轮。
6.根据权利要求4所述的一种真空脱气设备,其特征在于:所述脱气罐(12)内侧壁设置有限位组件(3);所述限位组件(3)包括:
滑槽(31),开设于所述脱气罐(12)内侧壁;
滑块(32),固定连接于每个所述刮板(24)上,且每个所述滑块(32)均滑动连接于所述滑槽(31)内。
7.根据权利要求6所述的一种真空脱气设备,其特征在于:所述滑块(32)形状为平行四边形。
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