CN220899641U - 一种压滤机料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压滤机料仓，具体涉及压滤机领域，包括料仓外壳，所述料仓外壳的顶部固定安装有进料管，所述料仓外壳的上方靠近进料管的一侧安装有料仓进料机构，所述料仓外壳的一侧安装有料仓卸料机构，所述料仓卸料机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在料仓外壳的外壁，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有固定杆。本实用新型通过料仓卸料机构的结构设计，在压滤机料仓卸料时，第一刮板和第二刮板可以对料仓内壁进行刮动，避免内壁出现粘附现象，通过微型电机的输出端带动连接柱运动，连接柱带动卸料盘运动，从而使其可以间隔性卸料，避免一次性卸料过多，造成堆积，从而有效的提高了卸料效率。

Description

一种压滤机料仓

技术领域

本实用新型涉及压滤机领域，更具体地说，本实用新型涉及一种压滤机料仓。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，压滤机一般包括机架、压紧机构、过滤机构和用来存储滤渣的料仓，因此需要用到这种压滤机料仓。

经检索，现有专利(公开号：CN207755824U)公开了一种压滤机料仓，涉及压滤机技术领域。料仓的底部设有用于开启或闭合料仓的舱门，料仓设有用于清洁舱门的上刮泥板和下刮泥板，上刮泥板与舱门的上表面贴合，下刮泥板与舱门的下表面贴合，舱门的一端设有引导淤泥排出的导向轮，导向轮与舱门转动连接。本实用新型在舱门上安装上刮泥板，便于将粘在舱门上表面的淤泥和废渣与舱门分离，有效减少淤泥对舱门的粘附，避免舱门无法正常工作。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

现有的压滤机料仓，大多数都是直接进行卸料工作，会出现卸料过多或过少的现象，如果一次性卸料过多，可能会造成卸料口下方造成堆积堵塞，影响卸料效率；同时上述引证的专利文件也没有提出相关的方案来解决以上的问题。

因此，针对上述问题提出一种压滤机料仓。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种压滤机料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压滤机料仓，包括料仓外壳，所述料仓外壳的顶部固定安装有进料管，所述料仓外壳的上方靠近进料管的一侧安装有料仓进料机构，所述料仓外壳的一侧安装有料仓卸料机构，所述料仓卸料机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在料仓外壳的外壁；

所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有主齿轮组，所述主齿轮组的外壁啮合连接有副齿轮组，所述副齿轮组的一侧固定连接有有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有圆环，所述圆环的上方固定安装有第一刮板，所述圆环的下方固定安装有第二刮板。

优选的，所述料仓外壳的内壁开设有环形槽，所述圆环的外壁设有环形块。

优选的，所述环形块与环形槽活动连接，且环形块的外壁尺寸与环形槽的内壁尺寸相适配。

优选的，所述料仓外壳的底部开设有卸料口，所述料仓外壳的一侧固定安装有微型电机，所述微型电机的输出轴通过联轴器固定安装有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有卸料盘。

优选的，所述卸料盘的直径与卸料口的直径相同。

优选的，所述圆环、第一刮板和第二刮板构成清理结构，且第一刮板的尺寸大于第二刮板的尺寸。

优选的，所述料仓进料机构包括伸缩电机，所述伸缩电机固定安装在料仓外壳的顶部，所述伸缩电机的输出轴通过联轴器固定安装有连接杆，所述连接杆贯穿连接有固定块，所述连接杆的外壁一侧固定连接有第一挡料板，所述连接杆的外壁另一侧固定连接有第二挡料板。

优选的，所述固定块与进料管的外壁固定连接，所述第一挡料板和第二挡料板分别贯穿进料管的一侧并延伸到进料管的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，该压滤机料仓，通过料仓卸料机构的结构设计，在压滤机料仓卸料时，第一刮板和第二刮板可以对料仓内壁进行刮动，避免内壁出现粘附现象，通过微型电机的输出端带动连接柱运动，连接柱带动卸料盘运动，从而使其可以间隔性卸料，避免一次性卸料过多，造成堆积，从而有效的提高了卸料效率。

2、与现有技术相比，该压滤机料仓，通过料仓进料机构的结构设计，压滤机料仓进行进料时，使其可以有序的添加物料，避免加入过多或过少，伸缩电机带动连接杆运动，连接杆带动第一挡料板和第二挡料板运动，从而达到有序进料的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型料仓卸料机构部分结构示意图。

图3为本实用新型微型电机、连接柱和卸料盘结构示意图。

图4为本实用新型料仓进料机构结构示意图。

附图标记为：1、料仓外壳；2、进料管；3、料仓进料机构；301、伸缩电机；302、连接杆；303、固定块；304、第一挡料板；305、第二挡料板；4、料仓卸料机构；401、驱动电机；402、固定杆；403、主齿轮组；404、副齿轮组；405、支撑架；406、圆环；407、第一刮板；408、第二刮板；409、微型电机；4091、连接柱；4092、卸料盘；5、卸料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如附图1-4所示的一种压滤机料仓，包括料仓外壳1，料仓外壳1的顶部固定安装有进料管2，料仓外壳1的上方靠近进料管2的一侧安装有料仓进料机构3，料仓外壳1的一侧安装有料仓卸料机构4，料仓卸料机构4包括驱动电机401，驱动电机401固定安装在料仓外壳1的外壁；

驱动电机401的输出轴通过联轴器固定安装有固定杆402，固定杆402的一端固定连接有主齿轮组403，主齿轮组403的外壁啮合连接有副齿轮组404，副齿轮组404的一侧固定连接有有支撑架405，支撑架405的一侧固定连接有圆环406，圆环406的上方固定安装有第一刮板407，圆环406的下方固定安装有第二刮板408；料仓外壳1的内壁开设有环形槽，圆环406的外壁设有环形块；环形块与环形槽活动连接，且环形块的外壁尺寸与环形槽的内壁尺寸相适配。

其中：在对压滤机料仓使用时，通过料仓进料机构3使其可以有序的添加物料，通过料仓卸料机构4中的第一刮板407和第二刮板408可以对料仓内壁进行刮动，避免内壁出现粘附现象，时间久了会难以清理，增加清理工作难度。

实施例二

在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，如图1-4所示，详细见下文描述：

作为优选的实施方式，料仓外壳1的底部开设有卸料口5，料仓外壳1的一侧固定安装有微型电机409，微型电机409的输出轴通过联轴器固定安装有连接柱4091，连接柱4091的一端固定连接有卸料盘4092；卸料盘4092的直径与卸料口5的直径相同；进一步的，在对压滤机料仓进行卸料时，通过微型电机409的输出端带动连接柱4091运动，连接柱4091带动卸料盘4092运动，从而使其可以间隔性卸料，避免一次性卸料过多，造成堆积。

作为优选的实施方式，圆环406、第一刮板407和第二刮板408构成清理结构，且第一刮板407的尺寸大于第二刮板408的尺寸；进一步的，通过圆环406转动，从而带动第一刮板407和第二刮板408都沿着料仓的内壁进行刮动，进而将料仓内壁的粘附的物料刮落。

作为优选的实施方式，料仓进料机构3包括伸缩电机301，伸缩电机301固定安装在料仓外壳1的顶部，伸缩电机301的输出轴通过联轴器固定安装有连接杆302，连接杆302贯穿连接有固定块303，连接杆302的外壁一侧固定连接有第一挡料板304，连接杆302的外壁另一侧固定连接有第二挡料板305；固定块303与进料管2的外壁固定连接，第一挡料板304和第二挡料板305分别贯穿进料管2的一侧并延伸到进料管2的内部；进一步的，在压滤机料仓进行进料时，使其可以有序的添加物料，避免加入过多或过少，伸缩电机301带动连接杆302运动，连接杆302带动第一挡料板304和第二挡料板305运动，从而达到有序进料的效果。

本实用新型的工作过程如下：

首先接通外部电源，在压滤机料仓进行进料时，伸缩电机301带动连接杆302左右运动，连接杆302带动第一挡料板304和第二挡料板305一起左右运动，第一挡料板304和第二挡料板305运动时，物料沿着第一挡料板304和第二挡料板305之间的缝隙落下；驱动电机401的输出端带动固定杆402和主齿轮组403运动，主齿轮组403带动副齿轮组404运动，副齿轮组404带动支撑架405和圆环406运动，圆环406一侧的环形块沿着环形槽的内部转动，同时第一刮板407和第二刮板408一起沿着料仓内壁刮动，从而将料仓内壁的物料刮落，压滤机料仓进行卸料时，通过微型电机409的输出端带动连接柱4091运动，连接柱4091带动卸料盘4092运动，从而使其可以间隔性卸料，这样就完成了该压滤机料仓的使用过程。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压滤机料仓，包括料仓外壳(1)，其特征在于：所述料仓外壳(1)的顶部固定安装有进料管(2)，所述料仓外壳(1)的上方靠近进料管(2)的一侧安装有料仓进料机构(3)，所述料仓外壳(1)的一侧安装有料仓卸料机构(4)，所述料仓卸料机构(4)包括驱动电机(401)，所述驱动电机(401)固定安装在料仓外壳(1)的外壁；

所述驱动电机(401)的输出轴通过联轴器固定安装有固定杆(402)，所述固定杆(402)的一端固定连接有主齿轮组(403)，所述主齿轮组(403)的外壁啮合连接有副齿轮组(404)，所述副齿轮组(404)的一侧固定连接有有支撑架(405)，所述支撑架(405)的一侧固定连接有圆环(406)，所述圆环(406)的上方固定安装有第一刮板(407)，所述圆环(406)的下方固定安装有第二刮板(408)。

2.根据权利要求1所述的一种压滤机料仓，其特征在于：所述料仓外壳(1)的内壁开设有环形槽，所述圆环(406)的外壁设有环形块。

3.根据权利要求2所述的一种压滤机料仓，其特征在于：所述环形块与环形槽活动连接，且环形块的外壁尺寸与环形槽的内壁尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种压滤机料仓，其特征在于：所述料仓外壳(1)的底部开设有卸料口(5)，所述料仓外壳(1)的一侧固定安装有微型电机(409)，所述微型电机(409)的输出轴通过联轴器固定安装有连接柱(4091)，所述连接柱(4091)的一端固定连接有卸料盘(4092)。

5.根据权利要求4所述的一种压滤机料仓，其特征在于：所述卸料盘(4092)的直径与卸料口(5)的直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种压滤机料仓，其特征在于：所述圆环(406)、第一刮板(407)和第二刮板(408)构成清理结构，且第一刮板(407)的尺寸大于第二刮板(408)的尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种压滤机料仓，其特征在于：所述料仓进料机构(3)包括伸缩电机(301)，所述伸缩电机(301)固定安装在料仓外壳(1)的顶部，所述伸缩电机(301)的输出轴通过联轴器固定安装有连接杆(302)，所述连接杆(302)贯穿连接有固定块(303)，所述连接杆(302)的外壁一侧固定连接有第一挡料板(304)，所述连接杆(302)的外壁另一侧固定连接有第二挡料板(305)。

8.根据权利要求7所述的一种压滤机料仓，其特征在于：所述固定块(303)与进料管(2)的外壁固定连接，所述第一挡料板(304)和第二挡料板(305)分别贯穿进料管(2)的一侧并延伸到进料管(2)的内部。