CN220897903U - 一种大豆清洗浸泡池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大豆清洗浸泡池，涉及豆制品加工领域，括浸泡池主体，一种大豆清洗浸泡池，包括浸泡池主体，所述浸泡池主体的左侧设置有排污池，且排污池的上方固定有清洗仓，所述清洗仓的底部固定有漏水口，且清洗仓的内侧焊接有第一筛板，所述第一筛板的上方设置有第一筛孔，且第一筛板的上方设置有第二筛板。本实用新型达到了将夹杂在大豆内部的杂质进行去除，以及达到了对于大豆进行清洗的同时将清洗大豆之后的污水进行及时排出，通过第一筛板与第二筛板焊接于清洗仓的内侧，且第一筛板与第二筛板向下倾斜30°，以便于将大豆内夹杂通过直径大小的不同进行筛除，同时通过进水口进来的水对于大豆进行清洗，之后通过漏水口将污水排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆制品加工领域，具体为一种大豆清洗浸泡池。
背景技术
大豆通称为黄豆，豆科大豆属一年生草木，大豆含的营养素比较全面，并且含量丰富，常吃大豆可以补脑，提高免疫力，美白皮肤，瘦身丰胸等，是生活中必不可少的一种食物。
大豆最常用来做各种豆制品，由于大豆外皮是一层不能被人体吸收的膳食纤维，在制作豆制品前，均需要对大豆进行浸泡，使其外皮软化，软化后的外皮经粉碎，过滤，充分加热后，可相对提高大豆营养的消化吸收率，而对于大豆加工来说，大豆的浸泡装置是必不可少的。
而现有的大豆清洗浸泡装置不便于对于混杂在大豆里面的大颗粒石子以及小颗粒杂质进行分离，且不便于对于大豆进行筛选，并且不便于将对于大豆清洗过程中所产生的污水进行及时收集排放，现有的大豆清洗浸泡装置不便于对于大颗粒的大豆进行重新收集。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种大豆清洗浸泡池，以解决上述背景中提到的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆清洗浸泡池，包括浸泡池主体，所述浸泡池主体的左侧设置有排污池，且排污池的上方固定有清洗仓，所述清洗仓的底部固定有漏水口，且清洗仓的内侧焊接有第一筛板，所述第一筛板的上方设置有第一筛孔，且第一筛板的上方设置有第二筛板，所述清洗仓的上方设置有搅拌仓，且搅拌仓的顶端设置有，所述搅拌仓的内侧设置有转动轴，且转动轴的外侧设置有搅拌叶片。
通过采用上述技术方案，达到了将需要进行大豆进行大颗粒的大豆进行筛选，且达到了将大颗粒的杂质进行筛选，并且达到了将大豆中夹杂的小颗粒杂质进行筛选去除。
本实用新型进一步设置为，所述漏水口等间距分布于排污池的上方，且漏水口贯穿于排污池的顶部与清洗仓的底部。
通过采用上述技术方案，通过漏水口等间距分布于排污池的上方，达到了通过第一筛板进行筛选下来的细小杂质进行收集进入排污池内部，之后进行排出。
本实用新型进一步设置为，所述第一筛板焊接与清洗仓的内侧，且第一筛板的右侧向下倾斜30°。
通过采用上述技术方案，通过第一筛板焊接与清洗仓的内侧，且第一筛板的右侧向下倾斜30°，达到了对于含有细小杂质的大豆进行筛选，以便于将大豆内部的细小杂质进行去除，提高豆制品的质量。
本实用新型进一步设置为，所述第一筛板的上方固定有第一筛孔，且第一筛孔等间距分布于第一筛板的上方。
通过采用上述技术方案，通过第一筛板的上方固定有第一筛孔，且第一筛孔等间距分布于第一筛板的上方，达到了将直径小于常规大豆的杂质进行筛出，以此提高豆制品的质量，增大工作效率。
本实用新型进一步设置为，所述第二筛板焊接于清洗仓的内侧，且清洗仓的右侧向下倾斜30°。
通过采用上述技术方案，通过第二筛板焊接于清洗仓的内侧，且清洗仓的右侧向下倾斜30°，达到了将直径大于常规大豆的杂质以及大颗粒的大豆进行筛出，进一步提高了豆制品的质量。
本实用新型进一步设置为，所述转动轴与搅拌叶片之间为焊接安装结构，且搅拌叶片的外壁边缘小于搅拌仓的内壁，并且搅拌叶片设置为螺旋结构。
通过采用上述技术方案，通过电机使得转动轴进行转动，且转动轴与搅拌叶片之间为焊接安装结构，将初步放置于装置内部的大豆进行搅拌，将大豆与夹杂大豆里面的杂质进行疏散，便于后期进行筛出。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置漏水口，第一筛板，第一筛孔，进水口，第二筛板和第二筛孔，达到了将夹杂在大豆内部的杂质进行去除，以及达到了对于大豆进行清洗的同时将清洗大豆之后的污水进行及时排出，通过第一筛板与第二筛板焊接于清洗仓的内侧，且第一筛板与第二筛板向下倾斜30°，以便于将大豆内夹杂通过直径大小的不同进行筛除，同时通过进水口进来的水对于大豆进行清洗，之后通过漏水口将污水排出。
2、本实用新型通过设置漏斗口，搅拌仓，电机，转动轴和搅拌叶片，达到了将初期放置于装置内部的大豆进行搅拌，进行疏散，以便于后期进行筛选以及清洗，首先通过电机的启动使得转动轴进行转动，之后通过转动轴与搅拌叶片之间的焊接安装结构，以此达到将漏斗口内部的大豆进行搅拌，将大豆以及大豆内夹在的杂质进行疏散。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中：1、浸泡池主体；2、排污池；3、排污口；4、清洗仓；5、漏水口；6、第一出料口；7、第一筛板；8、第一筛孔；9、限位板；10、进水口；11、第二筛板；12、第二筛孔；13、第二出料口；14、漏斗口；15、搅拌仓；16、电机；17、转动轴；18、搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种大豆清洗浸泡池，如图所示1-4，包括浸泡池主体1，浸泡池主体1的左侧设置有排污池2，且排污池2的内侧设置有排污口3，排污池2的上方设置有清洗仓4，且清洗仓4的底部固定有漏水口5，清洗仓4的右侧固定有第一出料口6，且清洗仓4的内侧焊接有第一筛板7，通过第一筛板7焊接与清洗仓4的内侧，且第一筛板7的右侧向下倾斜30°，达到了对于含有细小杂质的大豆进行筛选，以便于将大豆内部的细小杂质进行去除，提高豆制品的质量，第一筛板7的内侧设置有第一筛孔8，且第一筛板7的上方固定有限位板9，限位板9的内侧连接有进水口10，且进水口10的上方焊接有第二筛板11，通过第二筛板11焊接于清洗仓4的内侧，且清洗仓4的右侧向下倾斜30°，达到了将直径大于常规大豆的杂质以及大颗粒的大豆进行筛出，进一步提高了豆制品的质量，第二筛板11的内侧固定有第二筛孔12，且第二筛板11的右侧设置有第二出料口13，清洗仓4的上方设置有漏斗口14，且漏斗口14的上方设置有搅拌仓15，且搅拌仓15的顶端设置有电机16，通过电机16的启动，使得转动轴17进行转动，通过转动轴17的外侧焊接有搅拌叶片18，且转动轴17与搅拌叶片18之间为焊接安装结构，从而带动搅拌叶片18进行转动，通过搅拌叶片18的螺旋结构，使得大豆在搅拌的同时向下移动，之后进行下一步工序。
请参阅图1，在上述实施例中，通过漏水口5等间距分布于排污池2的上方，达到了通过第一筛板7进行筛选下来的细小杂质进行收集进入排污池2内部，之后进行排出。
请参阅图1，在上述实施例中，通过第一筛板7焊接与清洗仓4的内侧，且第一筛板7的右侧向下倾斜30°，达到了对于含有细小杂质的大豆进行筛选，以便于将大豆内部的细小杂质进行去除，提高豆制品的质量。
请参阅图4，在上述实施例中，通过第一筛板7的上方固定有第一筛孔8，且第一筛孔8等间距分布于第一筛板7的上方，达到了将直径小于常规大豆的杂质进行筛出，以此提高豆制品的质量，增大工作效率。
请参阅图1，在上述实施例中，通过第二筛板11焊接于清洗仓4的内侧，且清洗仓4的右侧向下倾斜30°，达到了将直径大于常规大豆的杂质以及大颗粒的大豆进行筛出，进一步提高了豆制品的质量。
请参阅图2，在上述实施例中，通过电机16的启动使得转动轴17进行转动，且转动轴17与搅拌叶片18之间为焊接安装结构，将初步放置于装置内部的大豆进行搅拌，将大豆与夹杂大豆里面的杂质进行疏散，便于后期进行筛出。
本实用新型的工作原理为：当需要对于大豆进行清洗以及进行浸泡是，首先将未加工的大豆放置于搅拌仓15的内侧，此时通过电机16的启动，使得17进行转动，以带动搅拌叶片18的转动，对放置于搅拌仓15内部的大豆进行疏散，之后经过疏散的大豆通过漏斗口14进入清洗仓4内部，当大豆到达第二筛板11上时，通过第二筛板11的倾斜，以及大豆本身的重力，将大豆经过第二筛板11的表面滚动，此时常规直径大小的大豆通过第一筛孔8掉落，此时大于第一筛孔8的直径的杂质通过第二出料口13筛出装置，之后常规大小的大豆到达第一筛板7，同时通过进水口10进入的水，对于大豆进行清洗，同时通过第一筛板7的倾斜程度以及大豆本身的重力效果大豆在第一筛板7上方滚动，此时直径小于第一筛孔8的杂质掉落至排污池2内部，清洗过后的大豆通过第一出料口6达到浸泡池主体1内部进行浸泡。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种大豆清洗浸泡池，包括浸泡池主体(1)，其特征在于：所述浸泡池主体(1)的左侧设置有排污池(2)，且排污池(2)的上方固定有清洗仓(4)，所述清洗仓(4)的底部固定有漏水口(5)，且清洗仓(4)的内侧焊接有第一筛板(7)，所述第一筛板(7)的上方设置有第一筛孔(8)，且第一筛板(7)的上方设置有第二筛板(11)，所述清洗仓(4)的上方设置有搅拌仓(15)，且搅拌仓(15)的顶端设置有(16)，所述搅拌仓(15)的内侧设置有转动轴(17)，且转动轴(17)的外侧设置有搅拌叶片(18)。
2.根据权利要求1所述的大豆清洗浸泡池，其特征在于：所述漏水口(5)等间距分布于排污池(2)的上方，且漏水口(5)贯穿于排污池(2)的顶部与清洗仓(4)的底部。
3.根据权利要求1所述的大豆清洗浸泡池，其特征在于：所述第一筛板(7)焊接与清洗仓(4)的内侧，且第一筛板(7)的右侧向下倾斜30°。
4.根据权利要求1所述的大豆清洗浸泡池，其特征在于：所述第一筛板(7)的上方固定有第一筛孔(8)，且第一筛孔(8)等间距分布于第一筛板(7)的上方。
5.根据权利要求1所述的大豆清洗浸泡池，其特征在于：所述第二筛板(11)焊接于清洗仓(4)的内侧，且清洗仓(4)的右侧向下倾斜30°。
6.根据权利要求1所述的大豆清洗浸泡池，其特征在于：所述转动轴(17)与搅拌叶片(18)之间为焊接安装结构，且搅拌叶片(18)的外壁边缘小于搅拌仓(15)的内壁且搅拌叶片(18)设置为螺旋结构。
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