CN220893956U - 一种用于拉扭疲劳试验机的气动夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了拉扭疲劳试验机技术领域的一种用于拉扭疲劳试验机的气动夹具，包括：拉扭疲劳试验机，所述拉扭疲劳试验机的内侧通过配合安装有安装机构，所述安装机构包括安装块当拉扭疲劳试验机需要使用时，首先将安装机构安装在合适的位置，然后将夹具底座放置到安装块的内侧，在夹具底座放置到安装块的过程中，卡扣会随着夹具底座的移动进入到安装块上端的卡槽内，插入块也会随着夹具底座的移动进入到安装块内侧开设的安装槽内，夹具底座放置到安装块的内侧后，转动夹具底座，使夹具底座下端的卡扣卡合到卡槽内，对夹具底座进行固定，然后在转动四周的转动把，转动把带动螺纹杆经过稳定块和螺纹孔，使螺纹杆进入到插入块表面开设的稳定孔。

Description

一种用于拉扭疲劳试验机的气动夹具

技术领域

本实用新型涉及拉扭疲劳试验机技术领域，尤其是涉及一种用于拉扭疲劳试验机的气动夹具。

背景技术

拉扭疲劳试验机，拉扭复合疲劳试验机设计用于执行静态和动态双向测试轴材料，应用包括张力压缩技术以及疲劳试验或使用率高。负载帧结构的设计是专为轴向/应用程序的最大扭转刚度，在拉扭疲劳试验机使用过程中，在对不同器械进行检测时，要更换不同的夹具，所以需要一种用于拉扭疲劳试验机的气动夹具。

目前，如专利公开号为CN115993287A的专利，本实用新型公开了本发明属于材料力学性能测试技术领域，公开了一种用于拉扭疲劳试验机的气动夹具，夹具外壳下部安装有气缸，气缸与夹具外壳一同固定于气动夹具固定盘之上，气缸输出轴顶部连接有输出轴连接法兰，输出轴连接法兰支撑楔形夹块；夹具外壳上部设置有与楔形夹块相适配的安装腔体，安装腔体两侧设置有夹块滑动槽；两个楔形夹块放置在安装腔体内，并能够在气缸输出轴及输出轴连接法兰的带动下沿夹块滑动槽上下滑动，实现两个楔形夹块同时向相对面夹紧，以提供试样所需夹紧力。本发明通过气压调节夹紧力，从而保证持续夹紧试样并实现较大夹紧力，消除了因试样变细无法夹紧试样带来的误差，具有结构简单、安装方便、操作简单、便于拆卸等特点。

其主要产生的有益效果是：本发明的气动夹具，结构简单，整体零部件较少，且各个部件之间采用螺栓连接或者卡槽连接，安装便捷，简化了使用时的操作，节省了人力。

其主要解决的技术问题是：本发明旨在解决人工夹具操作费力、可重复性差、无法持续夹紧的技术问题，提供了一种用于拉扭疲劳试验机的气动夹具，能够通过气压调节夹紧力，从而保证持续夹紧试样，消除了因试样变细无法夹紧试样带来的误差；并且能够实现较大夹紧力，最大可达20000N：具有结构简单、安装方便、操作简单、便于拆卸等特点。

针对上述专利的描述内容，申请人认为其虽然解决了相应的技术问题，但是该技术方案在其他方面仍然存在不足，具体如下：

上述专利拉扭疲劳试验机在使用的过程中，虽然可以通过气压调节夹紧力，从而保证持续夹紧试样，但是在工作人员需要对不同的夹具进行更换时，无法快捷有效的对不同的夹具进行更换和安装，从而降低了工作人员的工作效率，减少了拉扭疲劳试验机的使用范围。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型目的是提供一种用于拉扭疲劳试验机的气动夹具，一般的拉扭疲劳试验机，在使用过程中无法快捷有效的对不同的夹具进行更换和安装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于拉扭疲劳试验机的气动夹具，采用如下的技术方案：包括：拉扭疲劳试验机，所述拉扭疲劳试验机的内侧通过配合安装有安装机构，所述安装机构包括安装块，所述安装块的内侧配合安装有夹具底座，所述拉扭疲劳试验机的内侧固定安装有防护机构。

通过采用上述技术方案，本方案通过设置有安装机构，可以通过安装机构对夹具底座进行快捷拆卸和安装。

可选的，所述安装机构包括安装块，所述安装块配合安装在拉扭疲劳试验机的内侧，所述安装块的上端开设有多个卡槽。

通过采用上述技术方案，本方案通过设置有卡槽，在卡槽的作用下，可以对夹具底座进行固定。

可选的，所述安装块的表面固定连接有多个稳定块，所述稳定块的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定连接有转动把，所述安装块的内壁开设有多个螺纹孔，所述螺纹杆通过转动把活动连接在螺纹孔的内侧。

通过采用上述技术方案，本方案通过设置有螺纹杆与转动把，在螺纹杆与转动把的相互作用下，可以对夹具底座进行稳定。

可选的，所述安装块的内侧配合安装有夹具底座，所述夹具底座的下端固定安装有多个卡扣，所述夹具底座的下端固定连接有插入块，所述插入块的表面开设有多个稳定孔，不同型号的夹具其底座均是夹具底座。

通过采用上述技术方案，本方案通过设置有卡扣与稳定孔，在卡扣与稳定孔的相互作用下，对夹具底座进行稳定和快捷安装。

可选的，所述防护机构包括防护箱，所述防护箱固定安装在拉扭疲劳试验机的内侧，所述防护箱的四周均固定安装有钢化玻璃。

通过采用上述技术方案，本方案通过设置有防护箱与钢化玻璃，在防护箱与钢化玻璃的相互作用下，防止拉扭疲劳试验机检测过程中器械检测损坏时，器械碎片崩坏对工作人员造成损伤。

可选的，所述防护箱的一侧通过转轴转动连接有密封板，所述密封板的内侧配合安装有两个握把。

通过采用上述技术方案，本方案通过设置有密封板，在密封板的作用下，对防护箱进行转动关闭或打开。

可选的，所述握把的下端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接在固定块上端开设的传动槽内，所述固定块的下端固定安装有滑块。

通过采用上述技术方案，本方案通过设置有齿轮与固定块，在齿轮与固定块的相互作用下，对关闭防护箱进行稳定，提高防护箱的密闭性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

一、通过设置有安装机构，当拉扭疲劳试验机需要使用时，首先将安装机构安装在合适的位置，然后将夹具底座放置到安装块的内侧，在夹具底座放置到安装块的过程中，卡扣会随着夹具底座的移动进入到安装块上端的卡槽内，插入块也会随着夹具底座的移动进入到安装块内侧开设的安装槽内，当夹具底座放置到安装块的内侧后，转动夹具底座，使夹具底座下端的卡扣卡合到卡槽内，对夹具底座进行固定，然后在转动四周的转动把，转动把带动螺纹杆经过稳定块和螺纹孔，使螺纹杆进入到插入块表面开设的稳定孔当中，对夹具底座进行稳定，有效的提高了工作人员对不同的夹具更换和安装的效率，提高了工作人员的工作效率，从而增加了拉扭疲劳试验机的使用范围；

二、通过设置有防护机构，当拉扭疲劳试验机开始使用时，首先通过转轴转动关闭密封板，当密封板关闭后，转动握把，使握把带动齿轮进行旋转，当齿轮进行旋转时，齿轮会通过固定块上端开设的传动槽带动固定块向外进行移动，固定块下端的滑块也会随着滑块的移动而移动，对固定块的移动进行辅助和稳定，使固定块移动到防护箱一侧开始的稳定槽内，对密封板进行稳定，提高了密封板的密闭性，有效的防止了拉扭疲劳试验机在检测过程中器械检测损坏时，器械碎片崩坏对工作人员造成损伤，提高了工作人员的生命健康安全，从而提高了拉扭疲劳试验机在使用过程中的安全性；

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的视角一的拉扭疲劳试验机结构示意图；

图2为本实用新型的视角二的安装机构结构示意图；

图3为本实用新型的视角三的防护机构正视图结构示意图；

图4为本实用新型的视角四的齿轮、固定块和滑块结构示意图。

附图标记说明：

1、拉扭疲劳试验机；2、安装机构；201、安装块；202、卡槽；203、稳定块；204、螺纹杆；205、转动把；206、螺纹孔；207、夹具底座；208、卡扣；209、插入块；210、稳定孔；3、防护机构；301、防护箱；302、钢化玻璃；303、密封板；304、握把；305、齿轮；306、固定块；307、滑块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，参照图1和图2，在本实施例中为了能够解决现有的拉扭疲劳试验机1在需要使用不同夹具时，无法有效的对不同的夹具进行更换和快捷安装的情况，包括：安装机构2包括安装块201，安装块201配合安装在拉扭疲劳试验机1的内侧，安装块201的上端开设有多个卡槽202，安装块201的表面固定连接有多个稳定块203，稳定块203的内侧螺纹连接有螺纹杆204，螺纹杆204的另一端固定连接有转动把205，安装块201的内壁开设有多个螺纹孔206，螺纹杆204通过转动把205活动连接在螺纹孔206的内侧，安装块201的内侧配合安装有夹具底座207，夹具底座207的下端固定安装有多个卡扣208，夹具底座207的下端固定连接有插入块209，插入块209的表面开设有多个稳定孔210。

具体工作原理是：当拉扭疲劳试验机1需要使用时，首先将安装机构2安装在合适的位置，然后将夹具底座207放置到安装块201的内侧，在夹具底座207放置到安装块201的过程中，卡扣208会随着夹具底座207的移动进入到安装块201上端的卡槽202内，插入块209也会随着夹具底座207的移动进入到安装块201内侧开设的安装槽内，当夹具底座207放置到安装块201的内侧后，转动夹具底座207，使夹具底座207下端的卡扣208卡合到卡槽202内，对夹具底座207进行固定，然后在转动四周的转动把205，转动把205带动螺纹杆204经过稳定块203和螺纹孔206，使螺纹杆204进入到插入块209表面开设的稳定孔210当中，对夹具底座207进行稳定。

实施例二，参照图1、图3和图4，在本实施例中为了能够解决现有的拉扭疲劳试验机1在使用过程中，容易造成器械崩坏对工作人员造成误伤的情况，该一种用于拉扭疲劳试验机的气动夹具：防护机构3包括防护箱301，防护箱301固定安装在拉扭疲劳试验机1的内侧，防护箱301的四周均固定安装有钢化玻璃302，防护箱301的一侧通过转轴转动连接有密封板303，密封板303的内侧配合安装有两个握把304，握把304的下端固定连接有齿轮305，齿轮305啮合连接在固定块306上端开设的传动槽内，固定块306的下端固定安装有滑块307。

具体工作原理是：当拉扭疲劳试验机1开始使用时，首先通过转轴转动关闭密封板303，当密封板303关闭后，转动握把304，使握把304带动齿轮305进行旋转，当齿轮305进行旋转时，齿轮305会通过固定块306上端开设的传动槽带动固定块306向外进行移动，固定块306下端的滑块307也会随着滑块307的移动而移动，对固定块306的移动进行辅助和稳定，使固定块306移动到防护箱301一侧开始的稳定槽内，对密封板303进行稳定。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于拉扭疲劳试验机的气动夹具，其特征在于，包括：拉扭疲劳试验机(1)，所述拉扭疲劳试验机(1)的内侧通过配合安装有安装机构(2)，所述安装机构(2)包括安装块(201)，所述安装块(201)配合安装在拉扭疲劳试验机(1)的内侧，所述安装块(201)的上端开设有多个卡槽(202)，所述安装块(201)的内侧配合安装有夹具底座(207)；

所述安装块(201)的表面固定连接有多个稳定块(203)，所述稳定块(203)的内侧螺纹连接有螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)的另一端固定连接有转动把(205)，所述安装块(201)的内壁开设有多个螺纹孔(206)，所述螺纹杆(204)通过转动把(205)活动连接在螺纹孔(206)的内侧；

所述夹具底座(207)的下端固定安装有多个卡扣(208)，所述夹具底座(207)的下端固定连接有插入块(209)，所述插入块(209)的表面开设有多个稳定孔(210)，不同型号的夹具其底座均是夹具底座(207)；

所述拉扭疲劳试验机(1)的内侧固定安装有防护机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于拉扭疲劳试验机的气动夹具，其特征在于：所述防护机构(3)包括防护箱(301)，所述防护箱(301)固定安装在拉扭疲劳试验机(1)的内侧，所述防护箱(301)的四周均固定安装有钢化玻璃(302)。

3.根据权利要求2所述的一种用于拉扭疲劳试验机的气动夹具，其特征在于：所述防护箱(301)的一侧通过转轴转动连接有密封板(303)，所述密封板(303)的内侧配合安装有两个握把(304)。

4.根据权利要求3所述的一种用于拉扭疲劳试验机的气动夹具，其特征在于：所述握把(304)的下端固定连接有齿轮(305)，所述齿轮(305)啮合连接在固定块(306)上端开设的传动槽内，所述固定块(306)的下端固定安装有滑块(307)。