CN220893301U - 一种铸件用产品检验装置 - Google Patents
一种铸件用产品检验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220893301U CN220893301U CN202322766148.3U CN202322766148U CN220893301U CN 220893301 U CN220893301 U CN 220893301U CN 202322766148 U CN202322766148 U CN 202322766148U CN 220893301 U CN220893301 U CN 220893301U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- inspection device
- product inspection
- fixedly connected
- castings according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 23
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 8
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000009979 protective mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铸件用产品检验装置，涉及铸件加工技术领域，包括主体和挤料机构，所述主体的外壁设置有挤料机构，所述挤料机构包括感应线，所述主体的外壁配合安装有感应线，所述感应线的另一端固定连接有感应头，所述感应头的背面固定连接有支撑架，本实用新型通过挤料机构的设置，可以有效的对耦合剂进行自动挤出的效果，通过马达、蜗杆、涡轮、丝杆与压块之间的工作，可对实现对压块进行自动下降的效果，从而使料桶内部的耦合剂进行自动挤出，避免了人工手动降低耦合剂挤出，从而浪费大量时间，然后通过感应线与感应头之间的工作，可以实现对铸件内部进行检测，从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体是一种铸件用产品检验装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其他浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在对铸件产品进行检测时，会用到该铸件用产品检验装置。
传统的铸件用产品检验装置在工作时，在对铸件内部进行曲线检测时，需要手动将耦合剂挤压到铸件的表面，然后再将装有耦合剂的瓶子放置在台面上，这样手动挤压的方式速度慢，且耦合剂瓶子容易发生掉落，因此降低了该铸件用产品检验装置的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸件用产品检验装置，以解决现有技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件用产品检验装置，包括主体和挤料机构，所述主体的外壁设置有挤料机构；
所述挤料机构包括感应线，所述主体的外壁配合安装有感应线，所述感应线的另一端固定连接有感应头，所述感应头的背面固定连接有支撑架。
作为优选的，所述支撑架的正面固定连接有马达，所述马达的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的另一端配合安装有蜗杆。
作为优选的，所述蜗杆的外壁啮合连接有涡轮，所述涡轮的内壁啮合连接有丝杆，所述丝杆的底部焊接连接有压块。
作为优选的，所述压块的外壁活动连接有料桶，所述料桶的底部配合安装有复位弹簧，所述复位弹簧的外壁配合安装有盖板，所述支撑架的外壁焊接连接有把手。
作为优选的，所述主体的顶部设置有防护机构，所述防护机构包括合页，所述主体的顶部配合安装有合页。
作为优选的，所述合页的外壁翻转连接有防护盖，所述防护盖的正面开设有限位槽。
作为优选的，所述限位槽的内壁卡合连接有限位块，所述限位块的内壁固定连接有防护棉。
作为优选的，所述限位槽的正面开设有第一螺纹孔，所述限位块的正面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有螺丝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过挤料机构的设置，可以有效的对耦合剂进行自动挤出的效果，通过马达、蜗杆、涡轮、丝杆与压块之间的工作，可对实现对压块进行自动下降的效果，从而使料桶内部的耦合剂进行自动挤出，避免了人工手动降低耦合剂挤出，从而浪费大量时间，然后通过感应线与感应头之间的工作，可以实现对铸件内部进行检测，从而提高了工作效率。
2、本实用新型通过防护机构的设置，可以有效的对主体进行防护的效果，避免了主体的内部受到碰撞，从而导致主体发生损坏，通过防护棉与防护盖之间的工作，可以使防护棉包裹住主体的内部，从而实现了对主体的表面进行防护。
附图说明
图1为本实用新型正视外观结构示意图；
图2为本实用新型挤料机构结构示意图；
图3为本实用新型防护机构结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处机构放大结构示意图；
图中标号：1、主体；2、挤料机构；201、感应线；202、感应头；203、支撑架；204、马达；205、转轴；206、蜗杆；207、涡轮；208、丝杆；209、压块；210、料桶；211、复位弹簧；212、盖板；213、把手；3、防护机构；301、合页；302、防护盖；303、限位槽；304、限位块；305、防护棉；306、第一螺纹孔；307、第二螺纹孔；308、螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1和图3，本实用新型：一种铸件用产品检验装置，包括主体1和挤料机构2，主体1的外壁设置有挤料机构2，主体1的顶部设置有防护机构3。
其中：在一种铸件用产品检验装置工作时，首先通过挤料机构2的设置，可以有效的对耦合剂进行自动挤出的效果，其次通过防护机构3的设置，可以有效的对主体1进行防护的效果。
如图1、图2和图4所示，一种铸件用产品检验装置，挤料机构2包括感应线201，主体1的外壁配合安装有感应线201，感应线201的另一端固定连接有感应头202，感应头202的背面固定连接有支撑架203，支撑架203的正面固定连接有马达204，马达204的输出端通过联轴器固定连接有转轴205，转轴205的另一端配合安装有蜗杆206，蜗杆206的外壁啮合连接有涡轮207，涡轮207的内壁啮合连接有丝杆208，丝杆208的底部焊接连接有压块209，压块209的外壁活动连接有料桶210，料桶210的底部配合安装有复位弹簧211，复位弹簧211的外壁配合安装有盖板212，支撑架203的外壁焊接连接有把手213。
其中：在挤料机构2对耦合剂进行自动挤料的过程中，首先将料桶210的内部装满耦合剂，其次启动马达204，马达204通过转轴205带动蜗杆206进行旋转，旋转的蜗杆206带动涡轮207进行旋转，同时涡轮207带动丝杆208与压块209向下降落，使压块209在料桶210的内部向下降落，对耦合剂进行挤压，然后压力使耦合剂带动复位弹簧211与盖板212向下打开，使耦合剂挤压到铸件的表面，然后握住把手213，将感应头202放置在耦合剂涂抹的部位进行检测，从而对耦合剂的自动挤出起到了有效的保障。
请参阅图1和图3，一种铸件用产品检验装置，防护机构3包括合页301，主体1的顶部配合安装有合页301，合页301的外壁翻转连接有防护盖302，防护盖302的正面开设有限位槽303，限位槽303的内壁卡合连接有限位块304，限位块304的内壁固定连接有防护棉305，限位槽303的正面开设有第一螺纹孔306，限位块304的正面开设有第二螺纹孔307，第二螺纹孔307的内壁螺纹连接有螺丝308。
其中：防护机构3对主体1进行防护的过程中，首先将限位块304放置在限位槽303的内部，此时，其中第一螺纹孔306与第二螺纹孔307对齐，然后将螺丝308顺时针拧入第一螺纹孔306与第二螺纹孔307的内部，以便于对防护棉305进行固定，然后向下关闭防护盖302，防护盖302通过合页301的翻转向下关闭，从而对主体1的防护起到了有效的保障。
本实用新型的工作原理是：当铸件用产品检验装置在工作时，首先将料桶210的内部装满耦合剂，其次启动马达204，马达204通过转轴205带动蜗杆206进行旋转，旋转的蜗杆206带动涡轮207进行旋转，同时涡轮207带动丝杆208与压块209向下降落，使压块209在料桶210的内部向下降落，对耦合剂进行挤压，然后压力使耦合剂带动复位弹簧211与盖板212向下打开，使耦合剂挤压到铸件的表面，然后握住把手213，将感应头202放置在耦合剂涂抹的部位进行检测，检测完成的数值会通过感应线201输送到主体1，其次将限位块304放置在限位槽303的内部，此时，其中第一螺纹孔306与第二螺纹孔307对齐，然后将螺丝308顺时针拧入第一螺纹孔306与第二螺纹孔307的内部，对防护棉305进行固定，然后向下关闭防护盖302，防护盖302通过合页301的翻转向下关闭，其中，马达204的型号为：GA12-N20，这就是该异种铸件用产品检验装置的工作原理以及工作流程。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种铸件用产品检验装置，包括主体(1)和挤料机构(2)，其特征在于：所述主体(1)的外壁设置有挤料机构(2)；
所述挤料机构(2)包括感应线(201)，所述主体(1)的外壁配合安装有感应线(201)，所述感应线(201)的另一端固定连接有感应头(202)，所述感应头(202)的背面固定连接有支撑架(203)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件用产品检验装置，其特征在于：所述支撑架(203)的正面固定连接有马达(204)，所述马达(204)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(205)，所述转轴(205)的另一端配合安装有蜗杆(206)。
3.根据权利要求2所述的一种铸件用产品检验装置，其特征在于：所述蜗杆(206)的外壁啮合连接有涡轮(207)，所述涡轮(207)的内壁啮合连接有丝杆(208)，所述丝杆(208)的底部焊接连接有压块(209)。
4.根据权利要求3所述的一种铸件用产品检验装置，其特征在于：所述压块(209)的外壁活动连接有料桶(210)，所述料桶(210)的底部配合安装有复位弹簧(211)，所述复位弹簧(211)的外壁配合安装有盖板(212)，所述支撑架(203)的外壁焊接连接有把手(213)。
5.根据权利要求1所述的一种铸件用产品检验装置，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有防护机构(3)，所述防护机构(3)包括合页(301)，所述主体(1)的顶部配合安装有合页(301)。
6.根据权利要求5所述的一种铸件用产品检验装置，其特征在于：所述合页(301)的外壁翻转连接有防护盖(302)，所述防护盖(302)的正面开设有限位槽(303)。
7.根据权利要求6所述的一种铸件用产品检验装置，其特征在于：所述限位槽(303)的内壁卡合连接有限位块(304)，所述限位块(304)的内壁固定连接有防护棉(305)。
8.根据权利要求7所述的一种铸件用产品检验装置，其特征在于：所述限位槽(303)的正面开设有第一螺纹孔(306)，所述限位块(304)的正面开设有第二螺纹孔(307)，所述第二螺纹孔(307)的内壁螺纹连接有螺丝(308)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322766148.3U CN220893301U (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种铸件用产品检验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322766148.3U CN220893301U (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种铸件用产品检验装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220893301U true CN220893301U (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=90839022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322766148.3U Active CN220893301U (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种铸件用产品检验装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220893301U (zh) |
-
2023
- 2023-10-16 CN CN202322766148.3U patent/CN220893301U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220893301U (zh) | 一种铸件用产品检验装置 | |
| CN109175252A (zh) | 一种方便整体补缩的金属铸件铸造用模具 | |
| CN210501321U (zh) | 一种可挠管生产用送料装置 | |
| CN216803900U (zh) | 一种用于耐火材料制品浇注装置 | |
| CN207840076U (zh) | 一种具有分型面挡板的压铸模具结构 | |
| CN216461720U (zh) | 一种带自动开盖的铝液包 | |
| CN210848255U (zh) | 一种便于更换压铸件的后端盖模具 | |
| CN213891099U (zh) | 一种方便脱模的注塑模具 | |
| CN209867334U (zh) | 一种可清理浇勺的机械手 | |
| CN216760595U (zh) | 一种可快速冷却型注塑模具 | |
| CN214872361U (zh) | 一种方便出料的进气歧管加工模具 | |
| CN112355297A (zh) | 一种机械铸造浇铸装置 | |
| CN213826936U (zh) | 一种灯具加工用压铸打磨一体装置 | |
| CN221802952U (zh) | 一种可在线检测湿度的流化床 | |
| CN213441328U (zh) | 一种铝板废料回收打块机 | |
| CN221260381U (zh) | 一种铸件承重力的检测装置 | |
| CN213860345U (zh) | 一种聚氨酯浇注机 | |
| CN215614944U (zh) | 镁合金半固态浆料注射机构 | |
| CN221388794U (zh) | 一种锻模冷却装置 | |
| CN217459529U (zh) | 一种压铸生产线用自动去应力装置 | |
| CN220518962U (zh) | 具有双层密封结构的涂料桶 | |
| CN214720366U (zh) | 一种具有活动挡渣板的铝合金大型活塞翻转铸造模具 | |
| CN215468024U (zh) | 一种应用于铝合金低压铸造的防缩松装置 | |
| CN221643356U (zh) | 不透明密封罐的量取结构 | |
| CN217777591U (zh) | 一种用于注塑机的废料清理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |