CN220892052U - 一种具备快速拆装功能的led模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED模组技术领域，且公开了一种具备快速拆装功能的LED模组，该具备快速拆装功能的LED模组，包括底壳，所述底壳的外壁铰接有玻璃罩，所述底壳的内壁卡接有LED模组，所述底壳的内壁开设有两组限位槽，所述LED模组的两端均固定安装有卡环，该具备快速拆装功能的LED模组，当需要将LED模组进行拆卸时，将推杆向外拉动，同时配合两组连杆可以使两组卡块脱离卡环，此时即可将LED模组拿出底壳，将维修好的LED模组两端的卡环对准限位槽并放入底壳的内部，此时通过弹簧的弹性可以使推杆向底壳的内部滑动复位，与此同时配合连杆可以将两组卡块推入卡环的内部，完成对LED模组的安装，提高对LED模组拆装的效率。

Description

一种具备快速拆装功能的LED模组

技术领域

本实用新型涉及LED模组技术领域，具体为一种具备快速拆装功能的LED模组。

背景技术

LED模组是LED产品中应用比较广的产品，在结构方面和电子方面也存在很大的差异，简单的就是用一个装有LED的线路板和外壳就成了一个LED模组。

现有的LED模组通常都是采用多种螺丝固定在外壳的内部，LED模组一旦发生损坏，需要利用多种拆卸工具，将多种型号的螺丝拆下，才能将LED模组拆下进行维修，维修完成之后还需要通过螺丝将LED模组固定在外壳的内部，不仅非常的麻烦，而且螺丝经过多次拆装之后可能会出现滑丝的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备快速拆装功能的LED模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备快速拆装功能的LED模组，包括底壳，所述底壳的外壁铰接有玻璃罩，通过设置玻璃罩可以对LED模组进行保护，所述底壳的内壁卡接有LED模组，所述底壳的内壁开设有两组限位槽，所述LED模组的两端均固定安装有卡环，所述卡环贴合在限位槽的内壁，所述底壳上设置有用于拆装LED模组的拆装机构，通过设置拆装机构可以将LED模组进行快速拆装，所述拆装机构包括：

卡块，所述两组限位槽的内壁均滑动连接有卡块，所述卡块贴合在卡环的内壁，通过使卡块配合卡环可以将LED模组限位在底壳的内部；

推杆，所述推杆滑动连接在底壳的内壁，且所述推杆贯穿底壳，通过设置推杆可以推拉连杆；

连杆，所述连杆的一端铰接在卡块的侧壁，所述连杆的另一端铰接在推杆的侧壁，通过设置连杆可以使两组卡块在限位槽的内壁朝相反方向滑动。

优选的，所述推杆的外壁固定安装有限位块所述推杆的外壁套接有弹簧，通过设置弹簧可以将推杆进行复位。

优选的，所述弹簧的一端固定安装在限位块的侧壁，所述弹簧的另一端固定安装在底壳的内壁。

优选的，所述推杆的内壁滑动连接有滑杆，且所述滑杆贯穿推杆，所述滑杆的顶部固定安装有吸盘，通过设置滑杆配合吸盘可以将玻璃罩进行限位，同时还可以对推杆进行限位。

优选的，所述推杆的内壁转动连接有转盘，所述转盘的一侧固定安装有旋钮，所述转盘的另一侧铰接有连接杆，通过设置圆盘可以带动连接杆绕圆盘做圆周运动。

优选的，所述连接杆远离转盘的一端铰接在滑杆的底部，通过设置连接杆可以推拉滑杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备快速拆装功能的LED模组，具备以下有益效果：

1、该具备快速拆装功能的LED模组，当需要将LED模组进行拆卸时，将推杆向外拉动，同时配合两组连杆可以使两组卡块脱离卡环，此时即可将LED模组拿出底壳，将维修好的LED模组两端的卡环对准限位槽并放入底壳的内部，此时通过弹簧的弹性可以使推杆向底壳的内部滑动复位，与此同时配合连杆可以将两组卡块推入卡环的内部，完成对LED模组的安装，提高对LED模组拆装的效率。

2、该具备快速拆装功能的LED模组，转动玻璃罩将LED模组罩住，可以对LED模组进行保护，再通过旋钮转动圆盘，同时配合连接杆与滑杆使吸盘吸附在玻璃罩的外壁，可以将玻璃罩进行限位，同时还可以对推杆进行限位，避免推杆受到误触，导致卡块脱离卡环。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型整体剖面的结构示意图；

图4为本实用新型推杆的整体剖面结构示意图；

图5为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图中：1、底壳；2、玻璃罩；3、LED模组；4、限位槽；5、卡环；6、拆装机构；61、卡块；62、推杆；63、连杆；64、限位块；65、弹簧；66、滑杆；67、吸盘；68、转盘；69、旋钮；610、连接杆。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具备快速拆装功能的LED模组，包括底壳1，底壳1的外壁铰接有玻璃罩2，转动玻璃罩2将LED模组3罩住，可以对LED模组3进行保护，底壳1的内壁卡接有LED模组3，底壳1的内壁开设有两组限位槽4，LED模组3的两端均固定安装有卡环5，卡环5贴合在限位槽4的内壁，将维修好的LED模组3两端的卡环5对准限位槽4，放入底壳1的内部，底壳1上设置有用于拆装LED模组3的拆装机构6，通过设置拆装机构6可以将LED模组3进行快速拆装。

上述拆装机构6包括卡块61、推杆62、连杆63、限位块64、弹簧65、滑杆66、吸盘67、转盘68、旋钮69、连接杆610；两组限位槽4的内壁均滑动连接有卡块61，卡块61贴合在卡环5的内壁，通过卡块61配合卡环5可以将LED模组3限位在底壳1的内部，推杆62滑动连接在底壳1的内壁，且推杆62贯穿底壳1，连杆63的一端铰接在卡块61的侧壁，连杆63的另一端铰接在推杆62的侧壁，拉动推杆62配合两组连杆63，可以使两组连杆63拉动两组卡块61在限位槽4的内壁朝相反方向滑动，推杆62的外壁固定安装有限位块64，推杆62的外壁套接有弹簧65，弹簧65的一端固定安装在限位块64的侧壁，弹簧65的另一端固定安装在底壳1的内壁，通过限位块64配合弹簧65的弹性可以使推杆62向底壳1的内部滑动复位，推杆62的内壁滑动连接有滑杆66，且滑杆66贯穿推杆62，滑杆66的顶部固定安装有吸盘67，滑杆66带动吸盘67向上滑动，并使吸盘67吸附在玻璃罩2的外壁，可以将玻璃罩2进行限位，同时还可以对推杆62进行限位，推杆62的内壁转动连接有转盘68，转盘68的一侧固定安装有旋钮69，转盘68的另一侧铰接有连接杆610，连接杆610远离转盘68的一端铰接在滑杆66的底部，通过转盘68的转动可以带动连接杆610绕转盘68做圆周运动，同时连接杆610推动滑杆66。

工作原理：当需要将LED模组3进行拆卸时，将推杆62向外拉动，同时配合限位块64可以压缩弹簧65，此时推杆62会拉动两组连杆63，从而使两组连杆63拉动两组卡块61在限位槽4的内壁朝相反方向滑动，并相互靠近，使两组卡块61脱卡环5，此时即可将LED模组3取出底壳1，再将维修好的LED模组3两端的卡环5对准限位槽4，放入底壳1的内部，再松开推杆62，通过限位块64配合弹簧65的弹性可以使推杆62向底壳1的内部滑动复位，与此同时配合两组连杆63可以将两组卡块61推入卡环5的内部，通过卡块61配合卡环5可以将LED模组3限位在底壳1的内部，提高对LED模组3拆装的效率，当LED模组3完成限位后，转动玻璃罩2将LED模组3罩住，再通过旋钮69转动转盘68，通过转盘68的转动可以带动连接杆610绕转盘68做圆周运动，同时连接杆610推动滑杆66，从而使滑杆66带动吸盘67向上滑动，并使吸盘67吸附在玻璃罩2的外壁，可以将玻璃罩2进行限位，同时还可以对推杆62进行限位，避免推杆62受到误触，导致卡块61脱离卡环5。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具备快速拆装功能的LED模组，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)的外壁铰接有玻璃罩(2)，所述底壳(1)的内壁卡接有LED模组(3)，所述底壳(1)的内壁开设有两组限位槽(4)，所述LED模组(3)的两端均固定安装有卡环(5)，所述卡环(5)贴合在限位槽(4)的内壁，所述底壳(1)上设置有用于拆装LED模组(3)的拆装机构(6)，所述拆装机构(6)包括：

卡块(61)，所述两组限位槽(4)的内壁均滑动连接有卡块(61)，所述卡块(61)贴合在卡环(5)的内壁；

推杆(62)，所述推杆(62)滑动连接在底壳(1)的内壁，且所述推杆(62)贯穿底壳(1)；

连杆(63)，所述连杆(63)的一端铰接在卡块(61)的侧壁，所述连杆(63)的另一端铰接在推杆(62)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种具备快速拆装功能的LED模组，其特征在于：所述推杆(62)的外壁固定安装有限位块(64)，所述推杆(62)的外壁套接有弹簧(65)。

3.根据权利要求2所述的一种具备快速拆装功能的LED模组，其特征在于：所述弹簧(65)的一端固定安装在限位块(64)的侧壁，所述弹簧(65)的另一端固定安装在底壳(1)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种具备快速拆装功能的LED模组，其特征在于：所述推杆(62)的内壁滑动连接有滑杆(66)，且所述滑杆(66)贯穿推杆(62)，所述滑杆(66)的顶部固定安装有吸盘(67)。

5.根据权利要求1所述的一种具备快速拆装功能的LED模组，其特征在于：所述推杆(62)的内壁转动连接有转盘(68)，所述转盘(68)的一侧固定安装有旋钮(69)，所述转盘(68)的另一侧铰接有连接杆(610)。

6.根据权利要求5所述的一种具备快速拆装功能的LED模组，其特征在于：所述连接杆(610)远离转盘(68)的一端铰接在滑杆(66)的底部。