CN220891789U - 一种led显示模组用背板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种LED显示模组用背板，包括：墙体、外框和移动板，墙体右侧面前后位置分别安装有一组相同的固定盒，墙体右侧设有一组外框，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置卡钩和固定盒，可通过卡钩与卡槽的嵌合实现外框与墙体之间的固定，保证了背板的稳定性，通过设置转盘、摇把、转轴以及齿轮，可通过摇动摇把的方式转动转盘，从而驱动转轴旋转，继而驱动齿轮旋转，通过设置固定槽，可将摇把固定，从而固定住齿轮使其不会在卸力后回转，通过设置移动板，可通过齿轮与齿条间的啮合实现移动板的上下移动，从而可调节移动板的位置，提高了观看体验。

Description

一种LED显示模组用背板

技术领域

本实用新型属于背板技术领域，特别涉及一种LED显示模组用背板。

背景技术

在小型教学用LED显示模组领域，LED显示模组用背板主要作用是提供支撑和固定的功能。具有足够的强度和稳定性，保持LED显示模组的稳定性和平整性，如果LED显示模组的背板没有设置可调节高度的机构，将会出现一些问题。

首先，缺乏可调节高度的机构可能导致安装位置固定，无法满足不同场景的需求。如果背板高度无法调节，可能无法适应不同场景的安装需求，从而限制了显示模组的灵活性和多样性。

其次，缺乏可调节高度的机构可能导致调试和维护困难。LED显示模组在安装后，可能需要进行调试和维护工作。如果背板高度无法调节，将增加调试和维护的难度，可能需要更多的时间和人力成本，影响工作效率和维护周期。

第三，缺乏可调节高度的机构可能会影响观看体验和显示效果。如果背板高度无法调节，可能会导致观看者在不同位置和角度无法得到最佳的观看效果。降低了观看的舒适性和体验。

综上，如果LED显示模组的背板没有设置可调节高度的机构，将会出现安装位置固定、调试和维护困难、观看体验和显示效果受限等问题。因此，我们希望研发一种LED显示模组用背板，用于解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种LED显示模组用背板，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种LED显示模组用背板，包括：墙体、外框和移动板，墙体右侧面前后位置分别安装有一组相同的固定盒，墙体右侧设有一组外框；

外框右侧面向左凹陷形成一种U形结构，外框左侧面外侧前后位置分别固定有一组相同的卡钩，外框左侧面内侧中央处贯通开设有一组传动孔，外框内侧前后位置分别开设有一组相同的滑槽；

外框内部设有一组移动板，移动板左侧面上设有若干组齿条，移动板右侧面上安装有若干组LED模块，移动板前后侧面上分别设有一组相同的滑条。

作为一优选的实施方式，固定盒顶部向内凹陷形成一组卡槽，卡钩位置与卡槽位置相对，卡钩的长度宽度和高度小于卡槽的长度宽度和深度，在实际使用时，首先将两组卡钩卡进两组固定盒顶部的卡槽内部，从而完成外框与墙体的固定，保证了背板整体的稳定性，拿起移动板，将移动板前后两组滑条沿着滑槽插入到滑槽底部，从而使移动板安装在外框内部，安装完毕后，将若干组LED显示模块安装在移动板右侧面，使移动板与外框连接固定，从而保证了移动板与外框之间的稳定性，继而完成背板整体的安装，整体结构易拆装，从而使维护和调试方便。

作为一优选的实施方式，外框正面中央处上下位置分别开设有一组相同的固定槽，两组固定槽之间设有一组转盘，转盘与外框正面活动连接。

作为一优选的实施方式，外框正面和背面上分别贯通开设有一组轴孔，两组轴孔之间设有一组转轴，转轴前端与转盘背面中央处固定，转轴后端放置在后端轴孔内部。

作为一优选的实施方式，转轴中央处固定有一组齿轮，齿轮右侧伸出传动孔外侧并与移动板左侧接触，齿轮的齿牙与移动板左侧的齿条相互啮合。

作为一优选的实施方式，转盘正面安装有一组连接板，连接板正面上方开设有一组推拉孔，推拉孔正面内部设有一组摇把，在实际使用时，如需升高LED显示模组的高度，逆时针旋转摇把，摇把逆时针转动带动转盘逆时针转动，转盘带动转轴逆时针转动，从而通过转轴使齿轮逆时针转动，由于齿轮右侧与移动板左侧啮合，继而使移动板沿着两组滑槽向上移动，进而实现移动板的升高。

作为一优选的实施方式，摇把后端与推拉孔活动连接，摇把后端半径长度大于推拉孔半径长度且小于固定槽的半径长度，在实际使用时，当调整到合适位置后，向后推动摇把，使摇把后端插入到固定槽内部，从而使摇把固定，继而固定住移动板，最终实现LED显示模组的位置调节，提高了观看体验和显示效果。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置卡钩和固定盒，可通过卡钩与卡槽的嵌合实现外框与墙体之间的固定，保证了背板的稳定性，通过设置转盘、摇把、转轴以及齿轮，可通过摇动摇把的方式转动转盘，从而驱动转轴旋转，继而驱动齿轮旋转，通过设置固定槽，可将摇把固定，从而固定住齿轮使其不会在卸力后回转，通过设置移动板，可通过齿轮与齿条间的啮合实现移动板的上下移动，从而可调节移动板的位置，提高了观看体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新一种LED显示模组用背板的示意图。

图2为本实用新型一种LED显示模组用背板中外框的结构示意图。

图3为本实用新型一种LED显示模组用背板中齿轮与移动板的连接示意图。

图4为本实用新型一种LED显示模组用背板中移动板的结构示意图。

图5为本实用新型一种LED显示模组用背板中转轴和齿轮的结构示意图。

图6为本实用新型一种LED显示模组用背板中摇把和转盘的结构示意图。

图中，100-墙体、110-固定盒、120-外框、130-滑槽、140-卡钩、150-固定槽、160-移动板、170-转轴、180-齿轮、190-滑条、200-转盘、210-连接板、220-摇把、230-推拉孔、240-传动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一端分实施例，而不是全端的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6：一种LED显示模组用背板，包括：墙体100、外框120和移动板160，墙体100右侧面前后位置分别安装有一组相同的固定盒110，墙体100右侧设有一组外框120；

外框120右侧面向左凹陷形成一种U形结构，外框120左侧面外侧前后位置分别固定有一组相同的卡钩140，外框120左侧面内侧中央处贯通开设有一组传动孔240，外框120内侧前后位置分别开设有一组相同的滑槽130；

外框120内部设有一组移动板160，移动板160左侧面上设有若干组齿条，移动板160右侧面上安装有若干组LED模块，移动板160前后侧面上分别设有一组相同的滑条190。

请参阅图1和图2，固定盒110顶部向内凹陷形成一组卡槽，卡钩140位置与卡槽位置相对，卡钩140的长度宽度和高度小于卡槽的长度宽度和深度，在实际使用时，首先将两组卡钩140卡进两组固定盒110顶部的卡槽内部，从而完成外框120与墙体100的固定，保证了背板整体的稳定性，拿起移动板160，将移动板160前后两组滑条190沿着滑槽130插入到滑槽130底部，从而使移动板160安装在外框120内部，安装完毕后，将若干组LED显示模块安装在移动板160右侧面，使移动板160与外框120连接固定，从而保证了移动板160与外框120之间的稳定性，继而完成背板整体的安装，整体结构易拆装，从而使维护和调试方便。

请参阅图1和图6，外框120正面中央处上下位置分别开设有一组相同的固定槽150，两组固定槽150之间设有一组转盘200，转盘200与外框120正面活动连接。

请参阅图1和图5，外框120正面和背面上分别贯通开设有一组轴孔，两组轴孔之间设有一组转轴170，转轴170前端与转盘200背面中央处固定，转轴170后端放置在后端轴孔内部。

请参阅图3，转轴170中央处固定有一组齿轮180，齿轮180右侧伸出传动孔240外侧并与移动板160左侧接触，齿轮180的齿牙与移动板160左侧的齿条相互啮合。

请参阅图3至图6，转盘200正面安装有一组连接板210，连接板210正面上方开设有一组推拉孔230，推拉孔230正面内部设有一组摇把220，在实际使用时，如需升高LED显示模组的高度，逆时针旋转摇把220，摇把220逆时针转动带动转盘200逆时针转动，转盘200带动转轴170逆时针转动，从而通过转轴170使齿轮180逆时针转动，由于齿轮180右侧与移动板160左侧啮合，继而使移动板160沿着两组滑槽130向上移动，进而实现移动板160的升高。

请参阅图1和图6，摇把220后端与推拉孔230活动连接，摇把220后端半径长度大于推拉孔230半径长度且小于固定槽150的半径长度，在实际使用时，当调整到合适位置后，向后推动摇把220，使摇把220后端插入到固定槽150内部，从而使摇把220固定，继而固定住移动板160，最终实现LED显示模组的位置调节，提高了观看体验和显示效果。

请参阅图1和图2，作为本实用新型的一组实施例：在实际使用时，首先将两组卡钩140卡进两组固定盒110顶部的卡槽内部，从而完成外框120与墙体100的固定，保证了背板整体的稳定性，拿起移动板160，将移动板160前后两组滑条190沿着滑槽130插入到滑槽130底部，从而使移动板160安装在外框120内部，安装完毕后，将若干组LED显示模块安装在移动板160右侧面，使移动板160与外框120连接固定，从而保证了移动板160与外框120之间的稳定性，继而完成背板整体的安装，整体结构易拆装，从而使维护和调试方便。

请参阅图1至图6，作为本实用新型的另一组实施例：基于上述实施例的进一步阐述，在实际使用时，如需升高LED显示模组的高度，逆时针旋转摇把220，摇把220逆时针转动带动转盘200逆时针转动，转盘200带动转轴170逆时针转动，从而通过转轴170使齿轮180逆时针转动，由于齿轮180右侧与移动板160左侧啮合，继而使移动板160沿着两组滑槽130向上移动，进而实现移动板160的升高，当调整到合适位置后，向后推动摇把220，使摇把220后端插入到固定槽150内部，从而使摇把220固定，继而固定住移动板160，最终实现LED显示模组的位置调节，提高了观看体验和显示效果；

如需降低位置，按步骤反向操作即可，整体结构简单易懂，使用方便，安装拆卸方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种LED显示模组用背板，包括：墙体（100）、外框（120）和移动板（160），其特征在于：所述墙体（100）右侧面前后位置分别安装有一组相同的固定盒（110），所述墙体（100）右侧设有一组外框（120）；

所述外框（120）右侧面向左凹陷形成一种U形结构，所述外框（120）左侧面外侧前后位置分别固定有一组相同的卡钩（140），所述外框（120）左侧面内侧中央处贯通开设有一组传动孔（240），所述外框（120）内侧前后位置分别开设有一组相同的滑槽（130）；

所述外框（120）内部设有一组移动板（160），所述移动板（160）左侧面上设有若干组齿条，所述移动板（160）右侧面上安装有若干组LED模块，所述移动板（160）前后侧面上分别设有一组相同的滑条（190）。

2.如权利要求1所述的一种LED显示模组用背板，其特征在于：所述固定盒（110）顶部向内凹陷形成一组卡槽，所述卡钩（140）位置与卡槽位置相对，所述卡钩（140）的长度宽度和高度小于卡槽的长度宽度和深度。

3.如权利要求1所述的一种LED显示模组用背板，其特征在于：所述外框（120）正面中央处上下位置分别开设有一组相同的固定槽（150），两组所述固定槽（150）之间设有一组转盘（200），所述转盘（200）与外框（120）正面活动连接。

4.如权利要求1或3所述的一种LED显示模组用背板，其特征在于：外框（120）正面和背面上分别贯通开设有一组轴孔，两组所述轴孔之间设有一组转轴（170），所述转轴（170）前端与转盘（200）背面中央处固定，所述转轴（170）后端放置在后端轴孔内部。

5.如权利要求4所述的一种LED显示模组用背板，其特征在于：所述转轴（170）中央处固定有一组齿轮（180），所述齿轮（180）右侧伸出传动孔（240）外侧并与移动板（160）左侧接触，所述齿轮（180）的齿牙与移动板（160）左侧的齿条相互啮合。

6.如权利要求3所述的一种LED显示模组用背板，其特征在于：所述转盘（200）正面安装有一组连接板（210），所述连接板（210）正面上方开设有一组推拉孔（230），所述推拉孔（230）正面内部设有一组摇把（220）。

7.如权利要求6所述的一种LED显示模组用背板，其特征在于：所述摇把（220）后端与推拉孔（230）活动连接，所述摇把（220）后端半径长度大于推拉孔（230）半径长度且小于固定槽（150）的半径长度。