CN220891372U - 一种快速对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速对接装置，包括第一法兰，第一法兰的一侧设置有第二法兰，第一法兰与第二法兰相互远离的一侧均固定有固定筒，第一法兰与第二法兰的周侧均设置有多个连接机构。本实用新型提供的一种快速对接装置，通过夹持机构的结构设计，两个跟管道对接完成时可通过夹持机构对管道进行固定限位，进而在管道进行工作时不会发生两个对接管道脱落的现象，进而提高了使用时的稳定性与，通过第一法兰与第二法兰上开设的第二插接槽，可将不同口径大小的管道通过与第一法兰、第二法兰上的第二插接槽进行插接后，再通过第一法兰与第二法兰进行连接，进而可快速的将两个不同口径大小的管道进行连接，进而提高了拼接的效率。

Description

一种快速对接装置

技术领域

本实用新型涉及快速对接装置技术领域，特别是涉及了一种快速对接装置。

背景技术

在水工管道的铺设过程中，需要对水工管道进行对接作业。目前，管道对接的方式有以下两种：第一种，大型管道一般通过吊装机吊装对接；第二种，通过对接设备辅助进行对接。

如中国实用新型专利(CN213018212U)公开了管道对接装置，其中记载了：“通过在第一法兰与第二法兰之间设有连接管，并在连接管与第二法兰之间垫设有一定厚度并具有良好的压缩率和回弹率的弹性支撑垫，将连接管的一端密封抵接于弹性支撑垫的一面上，将连接管的另一端与第一法兰相连”，还记载了：“在管道对接安装的施工过程中，两根管道的中心轴线很难控制在同一直线上，容易出现轴线偏心或存在夹角，而产生对接偏差”的技术问题。

综合上述，可知现有技术中仍存在以下技术问题：现有的管道连接机构在对接完成后无法对两根对接的管道进行固定，进而在管道进行工作时容易发生两根对接的进行管道脱落的现象，进而降低了使用的稳定性，为此，本申请提出一种快速对接装置，为解决上述的技术问题，提供一种新的技术方案。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种快速对接装置，通过夹持机构的结构设计，两个跟管道对接完成时可通过夹持机构对管道进行固定限位，进而在管道进行工作时不会发生两个对接管道脱落的现象，进而提高了使用时的稳定性与。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种快速对接装置，其应用于快速对接装置。

所述快速对接装置具体包括第一法兰，所述第一法兰的一侧设置有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰相互远离的一侧均固定有固定筒，所述第一法兰与第二法兰的周侧均设置有多个连接机构，所述连接机构用于第一法兰与第二法兰的连接固定，所述固定筒上设置有夹持机构。

作为本实用新型提供的所述的快速对接装置的一种优选实施方式，所述第一法兰与第二法兰相互远离的一侧且位于固定筒的内部内均开设有多个大小不同的第二插接槽，所述第二插接槽用于对不同口径的管道进行插接。

作为本实用新型提供的所述的快速对接装置的一种优选实施方式，所述连接机构包括第一连接筒，所述第一连接筒的一端与第二法兰靠近第一法兰的一侧固定，所述第一连接筒的另一端与第一法兰插接，所述连接机构还包括螺母，所述螺母位于第一法兰远离第二法兰的一侧，所述螺母与第一连接筒螺纹连接。

作为本实用新型提供的所述的快速对接装置的一种优选实施方式，所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板的数量为两个，两个所述夹持板分别被设置在固定筒内部的两侧位置处，两个所述夹持板相对的一侧上均固定有防滑垫，两个所述夹持板的另一侧的中部固定有轴承，所述轴承远离夹持板的一侧设置有螺杆，所述螺杆与轴承可拆卸连接，所述固定筒的两侧且与螺杆相对应的位置处固定有固定块，所述螺杆远离轴承的一端延伸至固定筒与固定块的外侧，所述螺杆与固定筒、固定块螺纹连接，所述螺杆延伸至固定筒、固定块外侧的一端固定有转柄。

作为本实用新型提供的所述的快速对接装置的一种优选实施方式，所述夹持机构还包括滑杆，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆分别设置在螺杆的上下两侧位置处，所述滑杆的一端与夹持板固定，所述滑杆的另一端延伸至固定筒的外侧且与固定筒滑动连接，所述滑杆延伸至固定筒外侧的一端开设有螺纹柱，位于所述螺纹柱的位置处设置有滑杆，所述滑杆通过螺纹柱与滑杆连接固定。

作为本实用新型提供的所述的快速对接装置的一种优选实施方式，所述第二法兰靠近第一法兰的一侧开设有第一插接槽，所述第一法兰靠近第二法兰的一侧且与第一插接槽相对应的位置处固定有插接块，所述插接块与第一插接槽插接连接。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的快速对接装置，通过夹持机构的结构设计，两个跟管道对接完成时可通过夹持机构对管道进行固定限位，进而在管道进行工作时不会发生两个对接管道脱落的现象，进而提高了使用时的稳定性与。

本实用新型提供的快速对接装置，通过第一法兰与第二法兰上开设的第二插接槽，可将不同口径大小的管道通过与第一法兰、第二法兰上的第二插接槽进行插接后，再通过第一法兰与第二法兰进行连接，进而可快速的将两个不同口径大小的管道进行连接，进而提高了拼接的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的快速对接装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的快速对接装置连接机构、第一插接槽的结构示意图；

图3为本实用新型提供的快速对接装置A区放大图；

图4为本实用新型提供的快速对接装置插接块的结构示意图；

图5为本实用新型提供的快速对接装置第二插接槽的结构示意图；

图6为本实用新型提供的快速对接装置夹持机构的结构示意图；

图7为本实用新型提供的快速对接装置夹持机构的整体结构图；

图8为本实用新型提供的快速对接装置B区放大图。

图中标记说明如下：

1、第一法兰；2、第二法兰；3、固定筒；4、夹持机构；5、第一连接筒；6、螺母；7、第一插接槽；8、第二插接槽；9、夹持板；10、防滑垫；11、固定块；12、轴承；13、螺杆；14、转柄；15、滑杆；16、第二连接筒；17、插接块；18、连接机构；19、螺纹柱。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术的，现有的管道连接机构在对接完成后无法对两根对接的管道进行固定，进而在管道进行工作时容易发生两根对接的进行管道脱落的现象，进而降低了使用的稳定性。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种快速对接装置，其应用于快速对接装置。

具体地，请参考图1，快速对接装置具体包括第一法兰1，第一法兰1的一侧设置有第二法兰2，第一法兰1与第二法兰2相互远离的一侧均固定有固定筒3，第一法兰1与第二法兰2的周侧均设置有多个连接机构18，连接机构18用于第一法兰1与第二法兰2的连接固定，固定筒3上设置有夹持机构4。

本实用新型提供的快速对接装置，通过夹持机构4的结构设计，两个跟管道对接完成时可通过夹持机构4对管道进行固定限位，进而在管道进行工作时不会发生两个对接管道脱落的现象，进而提高了使用时的稳定性与。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

请参考图1-图8，一种快速对接装置，其包括第一法兰1，第一法兰1的一侧设置有第二法兰2，第一法兰1与第二法兰2相互远离的一侧均固定有固定筒3，第一法兰1与第二法兰2相互远离的一侧且位于固定筒3的内部内均开设有多个大小不同的第二插接槽8，第二插接槽8用于对不同口径的管道进行插接。

通过上述结构设计，可知在需要将两根管进行快速对接时，通过将其中一根管道与第一法兰1上的第二插接槽8进行插接连接，在将另外一根管道与第二法兰2上的第二插接槽8进行插接连接，在两根管道分别与第一法兰1、第二法兰2连接完成后将第一法兰1与第二法兰2进行连接，进而完成对两根管道的快速对接。

固定筒3上设置有夹持机构4，夹持机构4包括夹持板9，夹持板9的数量为两个，两个夹持板9分别被设置在固定筒3内部的两侧位置处，其中，为了防止管道在夹持板9上发生滑动的现象，两个夹持板9相对的一侧上均固定有防滑垫10，两个夹持板9的另一侧的中部固定有轴承12，轴承12远离夹持板9的一侧设置有螺杆13，螺杆13与轴承12可拆卸连接，固定筒3的两侧且与螺杆13相对应的位置处固定有固定块11，螺杆13远离轴承12的一端延伸至固定筒3与固定块11的外侧，螺杆13与固定筒3、固定块11螺纹连接，螺杆13延伸至固定筒3、固定块11外侧的一端固定有转柄14；

夹持机构4还包括滑杆15，滑杆15的数量为两个，两个滑杆15分别设置在螺杆13的上下两侧位置处，滑杆15的一端与夹持板9固定，滑杆15的另一端延伸至固定筒3的外侧且与固定筒3滑动连接，滑杆15延伸至固定筒3外侧的一端开设有螺纹柱19，位于螺纹柱19的位置处设置有滑杆15，滑杆15通过螺纹柱19与滑杆15连接固定。

通过上述结构设计，可知在两根管道通过第一法兰1与第二法兰2进行对接完成后通过夹持机构4对拼接后的管道进行固定限位，通过转动固定筒3两侧的转柄14，进而转柄14带动螺杆13在轴承12上转动，在螺杆13转动时螺杆13通过与固定块11、固定筒3的螺纹连接在转动时螺杆13带动夹持板9向管道进行靠近挤压，持续转动转柄14直到防滑垫10与管道贴合，对管道进行挤压，进而通过两个夹持板9带动防滑垫10挤压管道对完成对接的管道进行固定限位。

通过上述结构设计，可知在需要对夹持板9进行拆卸与更换时，通过将螺杆13与轴承12进行拆卸，在螺杆13与轴承12完成拆卸后，转动第二连接筒16，在第二连接筒16转动时第二连接筒16与螺纹柱19进行分离，在第二连接筒16与螺纹柱19分离后可将夹持板9向固定筒3内部拉动直到带动滑杆15与固定筒3的插接进行分离，在分离后可将夹持板9取出对夹持板9进行更换。

实施例2：

对实施例1提供的快速对接装置进一步优化，具体地，如图1-图4所示，第一法兰1与第二法兰2的周侧均设置有多个连接机构18，连接机构18用于第一法兰1与第二法兰2的连接固定；

连接机构18包括第一连接筒5，第一连接筒5的一端与第二法兰2靠近第一法兰1的一侧固定，第一连接筒5的另一端与第一法兰1插接，连接机构18还包括螺母6，螺母6位于第一法兰1远离第二法兰2的一侧，螺母6与第一连接筒5螺纹连接；

第二法兰2靠近第一法兰1的一侧开设有第一插接槽7，第一法兰1靠近第二法兰2的一侧且与第一插接槽7相对应的位置处固定有插接块17，插接块17与第一插接槽7插接连接。

通过上述结构设计，可知在需要对第一法兰1与第二法兰2进行安装时，通过将第二法兰2上的第一连接筒5与第一法兰1进行插接，在第一连接筒5与第一法兰1的插接过程中，第一法兰1带动插接块17与第一插接槽7进行插接，在第一法兰1与第二法兰2紧紧贴合时第一连接筒5完成与第一法兰1的插接进而插接块17完成与第一插接槽7的插接，在插接完成后通过将螺母6与第一连接筒5进行螺纹连接，进而完成对第一法兰1与第二法兰2的连接限位。

Claims (5)

1.一种快速对接装置，其特征在于，包括第一法兰(1)，所述第一法兰(1)的一侧设置有第二法兰(2)，所述第一法兰(1)与第二法兰(2)相互远离的一侧均固定有固定筒(3)，所述第一法兰(1)与第二法兰(2)的周侧均设置有多个连接机构(18)，所述连接机构(18)用于第一法兰(1)与第二法兰(2)的连接固定，所述固定筒(3)上设置有夹持机构(4)；

所述夹持机构(4)包括夹持板(9)，所述夹持板(9)的数量为两个，两个所述夹持板(9)分别被设置在固定筒(3)内部的两侧位置处，两个所述夹持板(9)相对的一侧上均固定有防滑垫(10)，两个所述夹持板(9)的另一侧的中部固定有轴承(12)，所述轴承(12)远离夹持板(9)的一侧设置有螺杆(13)，所述螺杆(13)与轴承(12)可拆卸连接，所述固定筒(3)的两侧且与螺杆(13)相对应的位置处固定有固定块(11)，所述螺杆(13)远离轴承(12)的一端延伸至固定筒(3)与固定块(11)的外侧，所述螺杆(13)与固定筒(3)、固定块(11)螺纹连接，所述螺杆(13)延伸至固定筒(3)、固定块(11)外侧的一端固定有转柄(14)。

2.根据权利要求1所述的快速对接装置，其特征在于，所述第一法兰(1)与第二法兰(2)相互远离的一侧且位于固定筒(3)的内部内均开设有多个大小不同的第二插接槽(8)，所述第二插接槽(8)用于对不同口径的管道进行插接。

3.根据权利要求1所述的快速对接装置，其特征在于，所述连接机构(18)包括第一连接筒(5)，所述第一连接筒(5)的一端与第二法兰(2)靠近第一法兰(1)的一侧固定，所述第一连接筒(5)的另一端与第一法兰(1)插接，所述连接机构(18)还包括螺母(6)，所述螺母(6)位于第一法兰(1)远离第二法兰(2)的一侧，所述螺母(6)与第一连接筒(5)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的快速对接装置，其特征在于，所述夹持机构(4)还包括滑杆(15)，所述滑杆(15)的数量为两个，两个所述滑杆(15)分别设置在螺杆(13)的上下两侧位置处，所述滑杆(15)的一端与夹持板(9)固定，所述滑杆(15)的另一端延伸至固定筒(3)的外侧且与固定筒(3)滑动连接，所述滑杆(15)延伸至固定筒(3)外侧的一端开设有螺纹柱(19)，位于所述螺纹柱(19)的位置处设置有滑杆(15)，所述滑杆(15)通过螺纹柱(19)与滑杆(15)连接固定。

5.根据权利要求1所述的快速对接装置，其特征在于，所述第二法兰(2)靠近第一法兰(1)的一侧开设有第一插接槽(7)，所述第一法兰(1)靠近第二法兰(2)的一侧且与第一插接槽(7)相对应的位置处固定有插接块(17)，所述插接块(17)与第一插接槽(7)插接连接。