CN109130133A - 螺纹块拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺纹块拆卸装置，包括支撑座和第一螺杆卡套，所述支撑座上安装有空心液压缸和芯轴夹紧机构，所述空心液压缸套设在芯轴上，且空心液压缸内缸体的内孔直径大于螺纹块的直径，该空心液压缸的活塞缸筒可拆卸连接有内锥套，所述内锥套内设有外锥套，所述内锥套的内锥面与外锥套的外锥面相接，所述第一螺杆卡套卡接于外锥套内。本发明只需一个液压缸即可完成拆卸工作，其结构紧凑，同时其设备成本更低。

Description

螺纹块拆卸装置

技术领域

本发明属于塑料生产设备技术领域，具体是一种螺纹块拆卸装置。

背景技术

双螺杆挤出机的螺杆采用积木式设计,各种螺纹块(螺纹元件)通过花键安装于芯轴上。由于螺纹块损坏或者工艺不同的原因，经常需将螺纹块从芯轴上拆卸下来，对螺纹块更换或者重新组合。现有技术中存在多种螺纹块拆卸装置，如中国发明专利申请(申请号201610739241.7)于2017年1月4日公开的螺杆螺纹元件拆卸装置，该专利申请的技术方案采用螺杆卡套固定螺纹块，通过两组液压缸驱动底座运动拆卸下螺纹块；该设备的不足之处在于：需要采用两组液压缸进行驱动导致结构复杂，设备成本较高。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种螺纹块拆卸装置。该拆卸装置只需一个液压缸即可完成拆卸工作，其结构紧凑，同时其设备成本更低。

本发明采用的技术方案是：

一种螺纹块拆卸装置，包括支撑座和第一螺杆卡套，所述支撑座上安装有空心液压缸和芯轴夹紧机构，所述空心液压缸套设在芯轴上，且空心液压缸内缸体的内孔直径大于螺纹块的直径，该空心液压缸的活塞缸筒可拆卸连接有内锥套，所述内锥套内设有外锥套，所述内锥套的内锥面与外锥套的外锥面相接，所述第一螺杆卡套卡接于外锥套内。

芯轴夹紧机构夹紧芯轴后，通过空心液压缸带动内锥套、外锥套第一螺杆卡套运动，从而将螺纹块拆卸下来。

作为优选，所述芯轴夹紧机构包括分别设于芯轴上、下方的第一液压缸和第一夹持座，所述第一夹持座固连在支撑座上，所述第一液压缸的活塞杆竖直向下设置且活塞杆的下端固连有第二夹持座，第一液压缸通过液压缸支撑架固连在支撑座上，所述第一夹持座与第二夹持座之间设有芯轴夹持构件。

采用第一液压缸作为夹紧动力源，其操作方便、夹紧稳定。

作为优选，所述芯轴夹持构件为第二螺杆卡套，所述第二螺杆卡套包括第二上螺纹卡接件和第二上螺纹卡接件，所述第二上螺纹卡接件固连在第二夹持座上，所述第二下螺纹卡接件固连在第一夹持座上。

作为优选，所述芯轴夹持构件包括第一V型块和第二V型块，所述第一V型块和第二V型块的V形面均朝向芯轴，所述第一V型块固连在第二夹持座上，所述第二V型块固连在第一夹持座上。

作为优选，所述芯轴夹紧机构包括分别设于芯轴上、下方的第一液压缸和下弧面卡接件，所述第一液压缸的活塞杆竖直向下设置且活塞杆的下端固连有上弧面卡接件，所述下弧面卡接件固连在支撑座上，所述下弧面卡接件的上端面和上弧面卡接件的下端面上均设有半圆弧凹槽，所述半圆弧凹槽的直径小于芯轴的直径。

作为优选，所述外锥套包括上外锥套体和下外锥套体，所述上外锥套体和下外锥套体分别设有用于卡接第一螺杆卡套的上卡接槽和下卡接槽。将外锥套拆分为上外锥套体和下外锥套体可方便将外锥套安装在第一螺杆卡套上。

一种螺纹块拆卸装置，包括支撑座和第一螺杆卡套，其特征在于：所述支撑座上安装有空心液压缸和芯轴夹紧机构，所述空心液压缸套设在芯轴上，且空心液压缸活塞缸筒的内孔直径大于螺纹块的直径，该空心液压缸的活塞缸筒可拆卸连接有内锥套，所述内锥套内设有外锥套，所述内锥套的内锥面与外锥套的外锥面相接，所述第一螺杆卡套卡接于外锥套内。

作为优选，所述芯轴夹紧机构包括分别设于芯轴上、下方的第一液压缸和第一夹持座，所述第一夹持座固连在支撑座上，所述第一液压缸的活塞杆竖直向下设置且活塞杆的下端固连有第二夹持座，第一液压缸通过液压缸支撑架固连在支撑座上，所述第一夹持座与第二夹持座之间设有芯轴夹持构件。

作为优选，所述芯轴夹持构件为第二螺杆卡套，所述第二螺杆卡套包括第二上螺纹卡接件和第二上螺纹卡接件，所述第二上螺纹卡接件固连在第二夹持座上，所述第二下螺纹卡接件固连在第一夹持座上。

作为优选，所述芯轴夹紧机构包括分别设于芯轴上、下方的第一液压缸和下弧面卡接件，所述第一液压缸的活塞杆竖直向下设置且活塞杆的下端固连有上弧面卡接件，所述下弧面卡接件固连在支撑座上，所述下弧面卡接件的上端面和上弧面卡接件的下端面上均设有半圆弧凹槽，所述半圆弧凹槽的直径小于芯轴的直径。

本发明的有益效果如下：

1、本发明只需一个液压缸即可完成拆卸工作，其结构紧凑，同时其设备成本更低；

2、本发明在拆卸螺纹块的过程中，能保证螺纹块圆周方向均匀受到拆卸作用力，螺纹块受力均匀从而避免螺纹块损坏。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的左视图；

图4为图的俯视图；

图5为实施例1中空心液压缸的结构示意图；

图6为实施例1中第二螺杆卡套的结构示意图；

图7为图6的右视图；

图8为实施例1中外锥套的结构示意图；

图9为图8的右视图；

图10为实施例1中外锥套与第一螺杆卡套的连接结构示意图；

图11为实施例2中外锥套与第一螺杆卡套的连接结构示意图；

图12为实施例3的结构示意图；

图13为图12的的右视图；

图14为实施例4的结构示意图；

图15为图14的的右视图；

图16为实施例5的结构示意图；

图17为图16的的右视图；

图18为实施例6的结构示意图；

图19为实施例7的结构示意图；

图20为实施例7中空心液压缸的结构示意图。

附图标记：

1、支撑座；2、第一螺杆卡套；3、空心液压缸；4、芯轴夹紧机构；5、芯轴；6、螺纹块；7、内锥套；8、外锥套；9、第一液压缸；10、第一夹持座；11、第二夹持座；12、液压缸支撑架；13、第二螺杆卡套；14、第二上螺纹卡接件；15、第二下螺纹卡接件；16、第一V型块；17、第二V型块；18、第一支撑架；19、第二支撑架；21、第一上螺纹卡接件；22、第一下螺纹卡接件；23、上弧面卡接件；24、下弧面卡接件；25、三爪卡盘；26、第三支撑架；27、法兰；31、外缸体；32、内缸体；33、底端盖；34、顶端盖；35、活塞缸筒；36、第一油口；37、第二油口；81、上外锥套体；82、下外锥套体。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-4所示的一种螺纹块拆卸装置，包括支撑座1、空心液压缸3和芯轴夹紧机构4，在支撑座1的上表面从左至右依次固连有第一支撑架18、第二支撑架19和液压缸支撑架12。第一支撑架18的上端设有半圆状凹槽，该半圆状凹槽用于安装空心液压缸3，在第二支撑架19中部开设有用于安装空心液压缸3的孔，空心液压缸3的左端安装在半圆状凹槽上(也可将空心液压缸3焊接在半圆状凹槽上)，空心液压缸3的右端穿过第二支撑架19上的孔并焊接在第二支撑架19上。空心液压缸3为现有技术，如陈振堂、李昕涛于2013年7月在期刊《流体传动与控制》发表的“双作用空心液压缸3的设计及有限元分析”中公开的空心液压缸3，如图5所示，该空心液压缸3包括外缸体31、内缸体32、底端盖33、顶端盖34、活塞缸筒35，且在外缸体31上开设有第一油口36和第二油口37。该空心液压缸3的内缸体32同轴套设在芯轴5上，且空心液压缸3的内缸体32的内孔直径大于螺纹块6(螺纹元件)的直径。

空心液压缸3的活塞缸筒35朝向左端设置，在活塞缸筒35的左端通过螺纹连接有内锥套7，活塞缸筒35的左端设置外螺纹，内锥套7的小端(右端)设置内螺纹，在内锥套7内同轴设有外锥套8，内锥套7的内锥面与外锥套8的外锥面相接，外锥套8的结构如图8-10所示，外锥套8由上外锥套体81和下外锥套体82拼接而成(上外锥套体81和下外锥套体82为独立的零件，上外锥套体81和下外锥套体82的内表面均设有用于卡接第一螺杆卡套2的凹槽)。在外锥套8内部卡接有第一螺杆卡套2，该第一螺杆卡套2用于固定芯轴5左端的螺纹块6，第一螺杆卡套2由第一上螺纹卡接件21和第一下螺纹卡接件22拼接而成(第一上螺纹卡接件21和第一下螺纹卡接件22为独立的零件)。

芯轴夹紧机构4设于空心液压缸3的右侧，芯轴夹紧机构4包括分别设于芯轴5上、下方的第一液压缸9和第一夹持座10，第一液压缸9为常规的液压缸，第一夹持座10下端固连在支撑座1上，第一液压缸9的活塞杆竖直向下设置且活塞杆的下端固连有第二夹持座11，第一液压缸9通过液压缸支撑架12固连在支撑座1上，第一夹持座10与第二夹持座11之间设有芯轴夹持构件，该芯轴夹持构件为第二螺杆卡套13。第二螺杆卡套13用于固定芯轴5右端的螺纹块6，该第二螺杆卡套13结构如图6所示(第一螺杆卡套2结构与第二螺杆卡套13相同)，第二螺杆卡套13由第二上螺纹卡接件14和第二下螺纹卡接件15拼接而成，第二上螺纹卡接件14固连在第二夹持座11上，第二下螺纹卡接件15固连在第一夹持座10上(第二夹持座11上设有用于容纳第二上螺纹卡接件14的上卡接槽，且第二上螺纹卡接件14焊接在上卡接槽内；第一夹持座10上设有用于容纳第二下螺纹卡接件15的下卡接槽，且第二下螺纹卡接件15焊接在下卡接槽内)。

上述拆卸装置的工作方式为：将带螺纹块6的芯轴5从内缸体32左端插入内缸体32内，并将芯轴5的右端移动至芯轴夹紧机构4内，如图2所示。驱动第一液压缸9的活塞杆向下运动带动第二夹持座11、第二上螺纹卡接件14先下运动，将芯轴5的右端固定。将内锥套7右端螺纹连接在活塞缸筒35的左端，将第一螺杆卡套2卡接在芯轴5的左端的螺纹块6上，将外锥套8卡接在第一螺杆卡套2上，向外缸体31的第二油口37注入液压油，活塞缸筒35向左运动首先使得内锥套7的内锥面与外锥套8的外锥面相接(此时外锥套8的外锥面受到内锥套7的内锥面的约束，能够防止上外锥套体81和下外锥套体82分离，同时，第一螺杆卡套2卡接在螺纹块6上，而第一螺杆卡套2卡接在外锥套8内，从而对外锥套8进行轴向限位)；然后活塞缸筒35继续向左运动，带动内锥套7、外锥套8、第一螺杆卡套2、螺纹块6向左运动，从而将芯轴5的左端的螺纹块6拆卸下来。

实施例2：

如图11所示，实施例2在实施例1的基础上进行改进。实施例2中的外锥套8为一体结构(即实施例1中的上外锥套体81与下外锥套体82相互固连)。如此结构，将外锥套8套在第一螺杆卡套2上后，可防止第一上螺纹卡接件21与第一下螺纹卡接件22分离，但是在安装时较为不便。

实施例2其余结构和工作原理同实施例1。

实施例3：

如图12-13所示，实施例3在实施例1中螺纹块拆卸装置的结构基础上改变。实施例3中的外锥套8的大端与活塞缸筒35的左端通过螺纹连接，同时实施例3将芯轴夹持构件替换为第一V型块16和第二V型块17，第一V型块16和第二V型块17的V形面均朝向芯轴5，第一V型块16固连在第二夹持座11上，第二V型块17固连在第一夹持座10上。

实施例1中螺纹块拆卸装置从芯轴5一端拆卸螺纹块6当拆卸到最后几块螺纹块6时，由于最后几块螺纹块6的长度不足以被第一液压缸9夹持，也就无法进行拆卸操作。此时将芯轴5顺时针转动180度后插入实施例3中的螺纹块拆卸装置中，这样将原本最后几块螺纹块6换到了前方，通过第一V型块和第二V型块对芯轴5进行夹紧，再将第一螺杆卡套2卡接螺纹块6上，将外锥套8卡接在第一螺杆卡套2上，向外缸体31的第一油口36注入液压油，活塞缸筒35向右运动推动螺纹块6向右运动至芯轴5中部。如此循环多次，将最后几块螺纹块6均移动至芯轴5中部，再将芯轴5顺时针转动180度后插入实施例1中的螺纹块拆卸装置中进行螺纹块拆卸，从而将所有螺纹块6拆卸下来。

实施例4：

如图14-15所示，实施例4在实施例3中螺纹块拆卸装置的结构基础上改变。实施例4将芯轴夹紧机构4进行改变，实施例4中芯轴夹紧机构4包括分别设于芯轴5上、下方的第一液压缸9和下弧面卡接件24，第一液压缸9为常规的液压缸，下弧面卡接件24下端固连在支撑座1上，第一液压缸9的活塞杆竖直向下设置且活塞杆的下端固连有上弧面卡接件23，下弧面卡接件24的上端面和上弧面卡接件23的下端面上均设有半圆弧凹槽，该半圆弧凹槽的直径小于芯轴5的直径1-2mm(即芯轴5直径为50mm时，半圆弧凹槽的直径为48-49mm)。

实施例4通过第一液压缸的伸缩，带动上弧面卡接件23向下运动，通过下弧面卡接件24上端面和上弧面卡接件23下端面上的半圆弧凹槽将芯轴夹紧，实施例4其余结构和工作原理同实施例3。

实施例5：

如图16-17所示，实施例5在实施例3中螺纹块拆卸装置的结构基础上改变。实施例5将芯轴夹紧机构4进行改变，实施例5中芯轴夹紧机构4包括套设在芯轴上的三爪卡盘25，该三爪卡盘25设置在空心液压缸的右侧，且三爪卡盘25通过第三支撑架26固连在支撑座1上(三爪卡盘25与第三支撑架26焊接)。通过三爪卡盘25对芯轴进行夹紧，可夹紧不同尺寸对芯轴。

实施例5其余结构和工作原理同实施例3。

实施例6：

如图18所示，实施例6在实施例1的基础上进行改进。实施例6中的空心液压缸3的右端固连有法兰27，且空心液压缸3的右端通过法兰27螺纹连接在第二支撑架19上(空心液压缸3与第二支撑架19非焊接)。

实施例6其余结构和工作原理同实施例1。

实施例7：

如图19所示，实施例7在实施例6的基础上进行改进。如图20所示，实施例7中对空心液压缸3的结构进行改变，该空心液压缸3包括外缸体31、活塞缸筒35、底端盖33、顶端盖34，顶端盖34和底端盖33分别设于外缸体31的左右两端，活塞缸筒35同轴套设在外缸体31的内，活塞缸筒35的左右两端分别贯穿顶端盖34和底端盖33并通过密封圈密封，且活塞缸筒35的左端通过螺纹与内锥套7连接。在活塞缸筒35与外缸体31之设有活塞，该活塞固连在活塞缸筒35的外壁上，在外缸体31上开设有第一油口36和第二油口37。活塞缸筒35内设有用于螺纹块6穿过的内孔，活塞缸筒35的内孔直径大于螺纹块6的直径。

实施例7其余结构和工作原理同实施例6。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种螺纹块拆卸装置，包括支撑座和第一螺杆卡套，其特征在于：所述支撑座上安装有空心液压缸和芯轴夹紧机构，所述空心液压缸套设在芯轴上，且空心液压缸内缸体的内孔直径大于螺纹块的直径，该空心液压缸的活塞缸筒可拆卸连接有内锥套，所述内锥套内设有外锥套，所述内锥套的内锥面与外锥套的外锥面相接，所述第一螺杆卡套卡接于外锥套内。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹块拆卸装置，其特征在于：所述芯轴夹紧机构包括分别设于芯轴上、下方的第一液压缸和第一夹持座，所述第一夹持座固连在支撑座上，所述第一液压缸的活塞杆竖直向下设置且活塞杆的下端固连有第二夹持座，第一液压缸通过液压缸支撑架固连在支撑座上，所述第一夹持座与第二夹持座之间设有芯轴夹持构件。

3.根据权利要求2所述的一种螺纹块拆卸装置，其特征在于：所述芯轴夹持构件为第二螺杆卡套，所述第二螺杆卡套包括第二上螺纹卡接件和第二上螺纹卡接件，所述第二上螺纹卡接件固连在第二夹持座上，所述第二下螺纹卡接件固连在第一夹持座上。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹块拆卸装置，其特征在于：所述芯轴夹紧机构包括分别设于芯轴上、下方的第一液压缸和下弧面卡接件，所述第一液压缸的活塞杆竖直向下设置且活塞杆的下端固连有上弧面卡接件，所述下弧面卡接件固连在支撑座上，所述下弧面卡接件的上端面和上弧面卡接件的下端面上均设有半圆弧凹槽，所述半圆弧凹槽的直径小于芯轴的直径。

5.根据权利要求2所述的一种螺纹块拆卸装置，其特征在于：所述芯轴夹持构件包括第一V型块和第二V型块，所述第一V型块和第二V型块的V形面均朝向芯轴，所述第一V型块固连在第二夹持座上，所述第二V型块固连在第一夹持座上。

6.根据权利要求1所述的一种螺纹块拆卸装置，其特征在于：所述外锥套包括上外锥套体和下外锥套体，所述上外锥套体和下外锥套体分别设有用于卡接第一螺杆卡套的上卡接槽和下卡接槽。

7.一种螺纹块拆卸装置，包括支撑座和第一螺杆卡套，其特征在于：所述支撑座上安装有空心液压缸和芯轴夹紧机构，所述空心液压缸套设在芯轴上，且空心液压缸活塞缸筒的内孔直径大于螺纹块的直径，该空心液压缸的活塞缸筒可拆卸连接有内锥套，所述内锥套内设有外锥套，所述内锥套的内锥面与外锥套的外锥面相接，所述第一螺杆卡套卡接于外锥套内。

8.根据权利要求7所述的一种螺纹块拆卸装置，其特征在于：所述芯轴夹紧机构包括分别设于芯轴上、下方的第一液压缸和第一夹持座，所述第一夹持座固连在支撑座上，所述第一液压缸的活塞杆竖直向下设置且活塞杆的下端固连有第二夹持座，第一液压缸通过液压缸支撑架固连在支撑座上，所述第一夹持座与第二夹持座之间设有芯轴夹持构件。

9.根据权利要求8所述的一种螺纹块拆卸装置，其特征在于：所述芯轴夹持构件为第二螺杆卡套，所述第二螺杆卡套包括第二上螺纹卡接件和第二上螺纹卡接件，所述第二上螺纹卡接件固连在第二夹持座上，所述第二下螺纹卡接件固连在第一夹持座上。

10.根据权利要求7所述的一种螺纹块拆卸装置，其特征在于：所述芯轴夹紧机构包括分别设于芯轴上、下方的第一液压缸和下弧面卡接件，所述第一液压缸的活塞杆竖直向下设置且活塞杆的下端固连有上弧面卡接件，所述下弧面卡接件固连在支撑座上，所述下弧面卡接件的上端面和上弧面卡接件的下端面上均设有半圆弧凹槽，所述半圆弧凹槽的直径小于芯轴的直径。