CN220890705U - 防拉铆钉头松头铆钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铆钉技术领域，公开了防拉铆钉头松头铆钉，包括铆钉杆，所述铆钉杆的顶部安装有铆钉头，所述铆钉杆的外侧活动套接有铆钉套，所述铆钉套远离铆钉头的一端安装有凸盘，所述铆钉杆的内部设置有卡和机构，所述卡和机构包括卡块，所述卡和机构用于卡住铆钉杆；所述凸盘内部设置有适配机构，所述适配机构包括卡槽，所述卡槽开设在凸盘的内壁，所述适配机构用于固定卡块。本实用新型通过卡块与卡槽的配合使铆钉安装完成后将铆钉杆和铆钉头牢固卡在凸盘上，从而增加铆钉的牢固性，同时铆钉自身结构较少，不会大幅削减铆钉自身强度。

Description

防拉铆钉头松头铆钉

技术领域

本实用新型属于铆钉技术领域，具体地说，涉及防拉铆钉头松头铆钉。

背景技术

一般来说,铆钉包括开口型抽芯铆钉、闭口型铆钉和环槽铆钉,由于铆钉的简便性和实用性,铆钉通常用来固定一些板材或者小零件。

现有的抽芯铆钉在使用时先由铆钉机抽去铆钉里的钉,同时钉帽的那一端会挤压铆钉套壳形成一个直径大于孔径的扁片从而实现一前一后的铆接,但是这种现有的铆钉在使用过程中会受到震动从而导致铆钉的连接不再稳固。

经检索CN 218294100 U公开了一种防拉铆钉头松头铆钉，该防拉铆钉头松头铆钉,通过将钉体、环套和钉套放置好,将钉套套在钉体上,然后将钉体的一端穿过被固定物体,此时使用铆钉机将铆钉打入,通过铆钉机的拉取使得钉帽挤压钉套使钉套变形,钉柱被拉出钉套,此时使用铆钉机挤压环套,环套受到挤压向钉套方向产生变形，从而实现固定,解决了现有的抽芯铆钉在使用时先由铆钉机抽去铆钉里的钉,同时钉帽的那一端会挤压铆钉套壳形成一个直径大于孔径的扁片从而实现一前一后的铆接的问题；该防拉铆钉头松头铆钉,通过铆钉机的拉取使得钉帽挤压钉套使钉套变形.钉柱被拉出钉套,限位柱不再受到挤压力,使得弹簧恢复弹性变形带动限位柱的移动,限位柱的移动使得限位柱与小孔卡接,环套受到挤压向钉套方向产生变形推动限位柱发生变形并与小孔的表面牢固连接,并且填充块顺势进入小孔实现牢固固定,解决了现有的抽芯铆钉在使用过程中会受到震动从而导致铆钉的连接不再稳固的问题。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

该装置在铆钉内部开设较多结构，而铆钉的尺寸本身较小，过多的结构会导致铆钉自身的强度降低。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

防拉铆钉头松头铆钉,包括铆钉杆，所述铆钉杆的顶部安装有铆钉头，所述铆钉杆的外侧活动套接有铆钉套，所述铆钉套远离铆钉头的一端安装有凸盘，所述铆钉杆的内部设置有卡和机构，所述卡和机构包括卡块，所述卡和机构用于卡住铆钉杆；

所述凸盘内部设置有适配机构，所述适配机构包括卡槽，所述卡槽开设在凸盘的内壁，所述适配机构用于固定卡块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述铆钉头的截面直径大小与铆钉套的外径大小相适配，所述铆钉杆的长度大于铆钉套的长度，将铆钉安装在铆钉枪上，并将其钉入安装孔内，通过铆钉枪拉把带动铆钉杆外移，铆钉杆带动铆钉头移动，铆钉头移动并挤压铆钉套，从而使铆钉套压扁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述铆钉杆的侧面开设有贯通的滑槽，所述卡块设置有对称分布的两个，两个所述卡块滑动连接在滑槽的两端，卡块能够沿着滑槽移动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述卡块之间活动连接有折叠弹片，所述折叠弹片始终处于压缩状态，折叠弹片的弹性带动卡块向两侧移动，从而使卡块的一部分进入卡槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡槽的截面形状呈矩形，所述卡槽的高度与卡块的高度相适配，所述卡槽的长度小于卡块的长度，卡块的一部分进入卡槽，并使铆钉杆与凸盘保持牢固状态。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型在使用时，将铆钉安装在铆钉枪上，并将其钉入安装孔内，通过铆钉枪拉把带动铆钉杆外移，铆钉杆带动铆钉头移动，铆钉头移动并挤压铆钉套，从而使铆钉套压扁，压扁的铆钉套与凸盘的共同作用下使安装物件保持牢固安装，铆钉杆移动时内部卡块跟随移动，当铆钉套压扁时，卡块移动至卡槽的位置，此时折叠弹片的弹性带动卡块向两侧移动，从而使卡块的一部分进入卡槽，并使铆钉杆与凸盘保持牢固状态，凸盘通过铆钉杆和铆钉头与铆钉套末端保持紧靠状态，同时铆钉杆在铆钉套内部支撑铆钉套，均能使铆钉保持良好的强度。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铆钉套内部结构示意图；

图3为本实用新型卡块处结构示意图；

图4为本实用新型卡块卡入卡槽状态结构示意图。

图中：1、铆钉杆；2、铆钉头；3、铆钉套；4、凸盘；5、卡槽；6、滑槽；7、折叠弹片；8、卡块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图4所示，防拉铆钉头松头铆钉，包括铆钉杆1，铆钉杆1的顶部安装有铆钉头2，铆钉杆1的外侧活动套接有铆钉套3，铆钉套3远离铆钉头2的一端安装有凸盘4，铆钉杆1的内部设置有卡和机构，卡和机构包括卡块8，卡和机构用于卡住铆钉杆1；

凸盘4内部设置有适配机构，适配机构包括卡槽5，卡槽5开设在凸盘4的内壁，适配机构用于固定卡块8。

如图1至图4所示，在具体实施方式中，铆钉头2的截面直径大小与铆钉套3的外径大小相适配，铆钉杆1的长度大于铆钉套3的长度。本设置中，将铆钉安装在铆钉枪上，并将其钉入安装孔内，通过铆钉枪拉把带动铆钉杆1外移，铆钉杆1带动铆钉头2移动，铆钉头2移动并挤压铆钉套3，从而使铆钉套3压扁。

如图1至图4所示，进一步的，铆钉杆1的侧面开设有贯通的滑槽6，卡块8设置有对称分布的两个，两个卡块8滑动连接在滑槽6的两端。本设置中，卡块8能够沿着滑槽6移动。

如图1至图4所示，进一步的，两个卡块8之间活动连接有折叠弹片7，折叠弹片7始终处于压缩状态。本设置中，折叠弹片7的弹性带动卡块8向两侧移动，从而使卡块8的一部分进入卡槽5。

如图1至图4所示，进一步的，卡槽5的截面形状呈矩形，卡槽5的高度与卡块8的高度相适配，卡槽5的长度小于卡块的长度。本设置中，卡块8的一部分进入卡槽5，并使铆钉杆1与凸盘4保持牢固状态。

本实施例的防拉铆钉头松头铆钉的实施原理如下：在使用时，将铆钉安装在铆钉枪上，并将其钉入安装孔内，通过铆钉枪拉把带动铆钉杆1外移，铆钉杆1带动铆钉头2移动，铆钉头2移动并挤压铆钉套3，从而使铆钉套3压扁，压扁的铆钉套3与凸盘4的共同作用下使安装物件保持牢固安装，铆钉杆1移动时内部卡块8跟随移动，当铆钉套3压扁时，卡块8移动至卡槽5的位置，此时折叠弹片7的弹性带动卡块8向两侧移动，从而使卡块8的一部分进入卡槽5，并使铆钉杆1与凸盘4保持牢固状态，凸盘4通过铆钉杆1和铆钉头2与铆钉套3末端保持紧靠状态，同时铆钉杆1在铆钉套3内部支撑铆钉套3，均能使铆钉保持良好的强度。

Claims (5)

1.防拉铆钉头松头铆钉，包括铆钉杆（1），其特征在于，所述铆钉杆（1）的顶部安装有铆钉头（2），所述铆钉杆（1）的外侧活动套接有铆钉套（3），所述铆钉套（3）远离铆钉头（2）的一端安装有凸盘（4），所述铆钉杆（1）的内部设置有卡和机构，所述卡和机构包括卡块（8），所述卡和机构用于卡住铆钉杆（1）；

所述凸盘（4）内部设置有适配机构，所述适配机构包括卡槽（5），所述卡槽（5）开设在凸盘（4）的内壁，所述适配机构用于固定卡块（8）。

2.根据权利要求1所述的防拉铆钉头松头铆钉，其特征在于，所述铆钉头（2）的截面直径大小与铆钉套（3）的外径大小相适配，所述铆钉杆（1）的长度大于铆钉套（3）的长度。

3.根据权利要求1所述的防拉铆钉头松头铆钉，其特征在于，所述铆钉杆（1）的侧面开设有贯通的滑槽（6），所述卡块（8）设置有对称分布的两个，两个所述卡块（8）滑动连接在滑槽（6）的两端。

4.根据权利要求3所述的防拉铆钉头松头铆钉，其特征在于，两个所述卡块（8）之间活动连接有折叠弹片（7），所述折叠弹片（7）始终处于压缩状态。

5.根据权利要求1所述的防拉铆钉头松头铆钉，其特征在于，所述卡槽（5）的截面形状呈矩形，所述卡槽（5）的高度与卡块（8）的高度相适配，所述卡槽（5）的长度小于卡块的长度。