CN220889495U - 一种模板平台限位滑轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模板平台限位滑轮，包括回形撑座，所述回形撑座的顶端安装有用于和模板平台底端焊接的上盖板，所述回形撑座的内部固定有固定轴，且所述固定轴的表面转动安装有矩柱式轮座,矩柱式轮座的下平面和回形撑座的底部之间设置有缝隙；所述矩柱式轮座远离回形撑座的一端通过支撑轴转动安装有限位轮单体。本实用新型实现限位轮减震、复位的功能，有助于降低电梯模板平台上升和下降过程中的能量消耗，并提高运行效率，且该限位轮可以吸收和分散井壁凸起处的挤压力，减少了传递到限位滑轮和模板平台上的冲击力，有助于提高模板平台的稳定性，延长限位滑轮的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯模板平台技术领域，具体为一种模板平台限位滑轮。
背景技术
限位滑轮是在电梯模板平台上安装的装置，通过与导轨系统相连并利用凹槽设计实现定位。其主要作用是确保电梯模板平台的安全和稳定，限制其上升和下降的范围，并确保模板平台在到达预定位置后停止。限位滑轮的结构由滑轮轮体、轴承和固定支架组成，通过滑轮轮体上的凹槽与导轨相连接，实现位置的固定和调整，现阶段的模板平台限位滑轮在竖直方向上升降时，限位滑轮同电梯井道滚动摩擦，而电梯井道的内壁并非完全平整，故而限位滑轮移动时会受到电梯井道凸起处带来的挤压力，而限位滑轮本身固定不可动，此时限位滑轮与电梯井道内壁之间的摩擦力会增加，这可能导致更大的摩擦阻力，摩擦力的增加会影响电梯模板平台的运行效率，可能需要更多的能量来推动和操作，且限位滑轮受到挤压力后的摩擦和力量可能会对其本身造成损坏和磨损。长期以来，这可能导致限位滑轮的寿命缩短，需要更频繁的维修和更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模板平台限位滑轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模板平台限位滑轮，包括：
回形撑座，所述回形撑座的顶端安装有用于和模板平台底端焊接的上盖板，所述回形撑座的内部固定有固定轴，且所述固定轴的表面转动安装有矩柱式轮座,矩柱式轮座的下平面和回形撑座的底部之间设置有缝隙；
所述矩柱式轮座远离回形撑座的一端通过支撑轴转动安装有限位轮单体，所述回形撑座、矩柱式轮座同一侧外壁上安装有用于使得矩柱式轮座复位的弹性拉伸结构。
优选的，所述矩柱式轮座一侧的外壁上安装有用于栓接支撑轴端部的外六角螺栓。
优选的，所述弹性拉伸结构包括安装在回形撑座一侧外壁上的上定位柱，以及设置在矩柱式轮座一侧外壁上的下定位柱，所述下定位柱和上定位柱之间安装有减震弹簧。
优选的，所述下定位柱靠近矩柱式轮座的一端安装有螺纹栓接结构。
优选的，所述螺纹栓接结构包括固定在矩柱式轮座一侧外壁上的内螺纹支柱，以及固定在下定位柱一端的外螺纹支柱，所述外螺纹支柱、内螺纹支柱螺纹连接。
优选的，所述限位轮单体采用聚氨酯轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种模板平台限位滑轮通过设置有回形撑座和限位轮单体等相互配合的结构，上盖板以焊接方式固定在电梯模板平台的底端，此时电梯模板平台的底端至少安装四个该限位滑轮，使得电梯模板平台通过该限位滑轮在电梯井道升降，固定轴为矩柱式轮座的转动中心轴，弹性拉伸结构可相应的进行拉伸或者压缩，以此实现限位轮减震、复位的目的，有助于降低电梯模板平台上升和下降过程中的能量消耗，并提高运行效率，且该限位轮可以吸收和分散井壁凸起处的挤压力，减少了传递到限位滑轮和模板平台上的冲击力，有助于提高模板平台的稳定性，延长限位滑轮的寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的立体结构示意图；
图4为本实用新型的立体结构示意图；
图5为本实用新型的立体结构示意图；
图中：1、回形撑座；2、上盖板；3、固定轴；4、矩柱式轮座；5、支撑轴；6、外六角螺栓；7、外螺纹支柱；8、限位轮单体；9、内螺纹支柱；10、上定位柱；11、减震弹簧；12、下定位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种模板平台限位滑轮，包括回形撑座1，回形撑座1的顶端安装有用于和模板平台底端焊接的上盖板2，回形撑座1的内部固定有固定轴3，且固定轴3的表面转动安装有矩柱式轮座4,矩柱式轮座4的下平面和回形撑座1的底部之间设置有缝隙；
矩柱式轮座4内部的一端固定有支撑轴5，矩柱式轮座4远离回形撑座1的一端通过支撑轴5转动安装有限位轮单体8，将上盖板2以焊接方式固定在电梯模板平台的底端，此时电梯模板平台的底端至少安装四个该限位滑轮，使得电梯模板平台通过该限位滑轮在电梯井道升降；
限位轮单体8采用聚氨酯轮，聚氨酯材料具有出色的耐磨性能，能够在各种地面和工作条件下长时间使用而不易磨损。这使得聚氨酯轮适用于高强度和频繁使用的场合，能够承受重载和粗糙地面的冲击；
矩柱式轮座4一侧的外壁上安装有用于栓接支撑轴5端部的外六角螺栓6，回形撑座1、矩柱式轮座4同一侧外壁上安装有用于使得矩柱式轮座4复位的弹性拉伸结构；
在该电梯模板平台通过多个限位滑轮在电梯井道中升降且遇到井壁凸起不平时，矩柱式轮座4远离限位轮单体8的一端将翘起，固定轴3为矩柱式轮座4的转动中心轴，此时弹性拉伸结构也相应的进行拉伸或者压缩，以此实现限位轮减震、复位的目的；
弹性拉伸结构包括安装在回形撑座1一侧外壁上的上定位柱10，以及设置在矩柱式轮座4一侧外壁上的下定位柱12，下定位柱12和上定位柱10之间安装有减震弹簧11；
在限位轮单体8和井道内壁滚动摩擦，而矩柱式轮座4将以固定轴3为圆心进行摆动、翘起，则矩柱式轮座4的的顶端通过下定位柱12驱使减震弹簧11形变，以此实现减震、支撑的目的，其可以有效减少限位滑轮与井道内壁之间的挤压力，降低了不必要的力量和应力，从而提升了电梯模板平台的安全性；
下定位柱12靠近矩柱式轮座4的一端安装有螺纹栓接结构，螺纹栓接结构包括固定在矩柱式轮座4一侧外壁上的内螺纹支柱9，以及固定在下定位柱12一端的外螺纹支柱7，外螺纹支柱7、内螺纹支柱9螺纹连接；
后期更换疲劳的减震弹簧11时，工作人员可通过转动下定位柱12、外螺纹支柱7，使得外螺纹支柱7、内螺纹支柱9解除螺纹连接，从而可使得减震弹簧11的底端与下定位柱12分离，随机更换新的减震弹簧11、下定位柱12即可。
本申请实施例在使用时，首先工作人员将上盖板2以焊接方式固定在电梯模板平台的底端，此时电梯模板平台的底端至少安装四个该限位滑轮，使得电梯模板平台通过该限位滑轮在电梯井道升降，在该电梯模板平台通过多个限位滑轮在电梯井道中升降且遇到井壁凸起不平时，矩柱式轮座4远离限位轮单体8的一端将翘起，固定轴3为矩柱式轮座4的转动中心轴，此时弹性拉伸结构也相应的进行拉伸或者压缩，以此实现限位轮减震、复位的目的，此时限位滑轮可以在井壁凸起处活动，减少了滑轮与井道内壁凸起、不平之间的直接接触，从而降低了摩擦力，有助于降低电梯模板平台上升和下降过程中的能量消耗，并提高运行效率，且该限位轮可以吸收和分散井壁凸起处的挤压力，减少了传递到限位滑轮和模板平台上的冲击力，有助于提高模板平台的稳定性，减少不必要的震动和摇晃，使得限位滑轮的寿命得以延长，减少了维护和更换的频率和成本。
Claims (6)
1.一种模板平台限位滑轮，其特征在于，包括：
回形撑座(1)，所述回形撑座(1)的顶端安装有用于和模板平台底端焊接的上盖板(2)，所述回形撑座(1)的内部固定有固定轴(3)，且所述固定轴(3)的表面转动安装有矩柱式轮座(4),矩柱式轮座(4)的下平面和回形撑座(1)的底部之间设置有缝隙；
所述矩柱式轮座(4)远离回形撑座(1)的一端通过支撑轴(5)转动安装有限位轮单体(8)，所述回形撑座(1)、矩柱式轮座(4)同一侧外壁上安装有用于使得矩柱式轮座(4)复位的弹性拉伸结构。
2.根据权利要求1所述的一种模板平台限位滑轮，其特征在于：所述矩柱式轮座(4)一侧的外壁上安装有用于栓接支撑轴(5)端部的外六角螺栓(6)。
3.根据权利要求1所述的一种模板平台限位滑轮，其特征在于：所述弹性拉伸结构包括安装在回形撑座(1)一侧外壁上的上定位柱(10)，以及设置在矩柱式轮座(4)一侧外壁上的下定位柱(12)，所述下定位柱(12)和上定位柱(10)之间安装有减震弹簧(11)。
4.根据权利要求3所述的一种模板平台限位滑轮，其特征在于：所述下定位柱(12)靠近矩柱式轮座(4)的一端安装有螺纹栓接结构。
5.根据权利要求4所述的一种模板平台限位滑轮，其特征在于：所述螺纹栓接结构包括固定在矩柱式轮座(4)一侧外壁上的内螺纹支柱(9)，以及固定在下定位柱(12)一端的外螺纹支柱(7)，所述外螺纹支柱(7)、内螺纹支柱(9)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种模板平台限位滑轮，其特征在于：所述限位轮单体(8)采用聚氨酯轮。
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